權(quán)利要求書： 1.礦山石塊粉碎篩分回收裝置，其特征在于：礦山石塊粉碎篩分回收裝置，它包括粉碎篩分機構(gòu)（1）、傳送機構(gòu)（2）、回收機構(gòu)（3），粉碎篩分機構(gòu)（1）的左側(cè)設(shè)置有傳送機構(gòu)（2），粉碎篩分機構(gòu)（1）的右側(cè)連接有回收機構(gòu)（3）；所述篩分機構(gòu)（1）由外殼（11）、第一粉碎機構(gòu)（12）、第一過濾網(wǎng)（13）、第二粉碎機構(gòu)（14）、第二過濾網(wǎng)（15）組成，外殼（11）的內(nèi)側(cè)上端固定安裝有第一粉碎機構(gòu)（12），外殼（11）的內(nèi)側(cè)中間部分設(shè)置第一過濾網(wǎng)（13），外殼（11）的內(nèi)側(cè)下半部分固定設(shè)置有第二粉碎機構(gòu)（14），外殼（11）的底端固定設(shè)置有第二過濾網(wǎng)（15）；所述回收機構(gòu)（3）包括吸塵器（32）、回收箱（33）、支撐腿（34），吸塵器（32）的左右兩側(cè)均設(shè)置有進料管道（31），進料管道（31）的右側(cè)設(shè)置于回收箱（33）的左側(cè)，回收箱（33）的底端設(shè)置有兩個支撐腿（34）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山石塊粉碎篩分回收裝置，其特征在于：所述第一粉碎機構(gòu)（12）和第二粉碎機構(gòu)（14）結(jié)構(gòu)相同，第一粉碎機構(gòu)（12）包括兩個旋轉(zhuǎn)軸（121）、兩個碾輪（122）、兩個驅(qū)動電機（123）、兩個旋轉(zhuǎn)固定環(huán)（124），兩個旋轉(zhuǎn)軸（121）的外側(cè)均套接有一個碾輪（122），兩個旋轉(zhuǎn)軸（121）的左側(cè)均連接有一個電機（123），兩個電機（123）設(shè)置外殼（11）的左側(cè)外端，兩個旋轉(zhuǎn)軸（121）的右側(cè)均穿過外殼（11）旋接于旋轉(zhuǎn)固定環(huán)（124）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山石塊粉碎篩分回收裝置，其特征在于：所述傳送機構(gòu)（2）由傳送外殼（21）、支撐桿（22）、電機（23）、轉(zhuǎn)軸（24）、固定環(huán)（25）、送料葉片（26）組成，傳送外殼（21）的底端固定設(shè)置有支撐桿（22），傳送外殼（21）的頂端設(shè)置有電機（23），電機（23）的下端連接有轉(zhuǎn)軸（24），轉(zhuǎn)軸（24）的上端穿過傳送外殼（21）的頂端與電機（23）相連，轉(zhuǎn)軸（24）的下端旋接于固定環(huán)（25）上，固定環(huán)（25）的底端與傳送外殼（21）的底端固定相連，送料葉片（26）固定設(shè)置于轉(zhuǎn)軸（24）的外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山石塊粉碎篩分回收裝置，其特征在于：所述外殼（11）的內(nèi)側(cè)頂端設(shè)置有進料導(dǎo)向板（111），進料導(dǎo)向板（111）的一端連接于外殼（11）的內(nèi)側(cè)頂端，進料導(dǎo)向板（111）的另一端向下傾斜。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山石塊粉碎篩分回收裝置，其特征在于：所述外殼（11）的右側(cè)中間部分設(shè)置有上出料口（112），上出料口（112）的外側(cè)固定設(shè)置有出料導(dǎo)向板（113），出料導(dǎo)向板（113）的另一端與傳送機構(gòu)（2）相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山石塊粉碎篩分回收裝置，其特征在于：所述外殼（11）的內(nèi)側(cè)中間部分設(shè)置有導(dǎo)向板（114）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山石塊粉碎篩分回收裝置，其特征在于：所述外殼（11）的左側(cè)下端設(shè)置有下出料口（115）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山石塊粉碎篩分回收裝置，其特征在于：所述外殼（11）的右側(cè)底端設(shè)置有粉料出料口（116），粉料出料口（116）內(nèi)側(cè)設(shè)置有進料管道（31）。

說明書： 礦山石塊粉碎篩分回收裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及碎石機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可以粉碎、篩分、回收礦山石塊的回收裝置。背景技術(shù)[0002] 礦山石塊是指可從中提取有用組分或本身具有某種可利用的性能的礦物集合體，廣泛用于冶金工業(yè)、化工原料、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。但開采的礦山石塊大多較大，并且各行各業(yè)所要使用的礦山石塊大小不一，因此礦山石塊在使用前都需要粉碎篩分再使用。[0003] 現(xiàn)在大多采用機器來破碎篩分回收礦石，但現(xiàn)有的裝置存在一定的問題：一、粉碎效率較低，現(xiàn)行的粉碎篩分回收裝置對于礦石不能有效的粉碎，對礦石石塊粉碎的不徹底；且當對粉碎后的礦石進行篩分時，尺寸較大的礦石容易被混在其中，導(dǎo)致礦石不合規(guī)。二、篩分質(zhì)量較低，在對粉碎后的礦石進行篩分時，較小的礦石容易跟隨較大的礦石一起滑出，導(dǎo)致粉碎后的顆粒不均勻。三、現(xiàn)有的粉碎篩分回收裝置對于粉末狀的礦石不能有效的回收，容易產(chǎn)生一定的損耗。四、現(xiàn)行的粉碎篩分裝置大多是粉碎裝置與篩分裝置是分開的，中間通過傳送機構(gòu)來傳送礦石，較為麻煩，且工作效率較低。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種礦山石塊粉碎篩分回收裝置，它具有粉碎效率較高；多級篩分粉碎，有效避免礦石粉碎不均勻；回收效率高；粉碎與篩分裝置一體化、工作效率較高的優(yōu)點。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案是：礦山石塊粉碎篩分回收裝置，它包括粉碎篩分機構(gòu)1、傳送機構(gòu)2、回收機構(gòu)3，粉碎篩分機構(gòu)1的左側(cè)設(shè)置有傳送機構(gòu)2，粉碎篩分機構(gòu)1的右側(cè)連接有回收機構(gòu)3；所述篩分機構(gòu)1由外殼11、第一粉碎機構(gòu)12、第一過濾網(wǎng)13、第二粉碎機構(gòu)14、第二過濾網(wǎng)15組成，外殼11的內(nèi)側(cè)上端固定安裝有第一粉碎機構(gòu)12，外殼11的內(nèi)側(cè)中間部分設(shè)置第一過濾網(wǎng)13，外殼11的內(nèi)側(cè)下半部分固定設(shè)置有第二粉碎機構(gòu)14，外殼11的底端固定設(shè)置有第二過濾網(wǎng)15；所述回收機構(gòu)3包括吸塵器32、回收箱

33、支撐腿34，吸塵器32的左右兩側(cè)均設(shè)置有進料管道31，進料管道31的右側(cè)設(shè)置于回收箱

33的左側(cè)，回收箱33的底端設(shè)置有兩個支撐腿34。

[0006] 所述第一粉碎機構(gòu)12和第二粉碎機構(gòu)14結(jié)構(gòu)相同，第一粉碎機構(gòu)12包括兩個旋轉(zhuǎn)軸121、兩個碾輪122、兩個驅(qū)動電機123、兩個旋轉(zhuǎn)固定環(huán)124，兩個旋轉(zhuǎn)軸121的外側(cè)均套接有一個碾輪122，兩個旋轉(zhuǎn)軸121的左側(cè)均連接有電機123，兩個電機123設(shè)置外殼11的左側(cè)外端，兩個旋轉(zhuǎn)軸121的右側(cè)均穿過外殼11旋接于旋轉(zhuǎn)固定環(huán)124上。第一粉碎機構(gòu)12用于對礦石石塊進行初步粉碎；第二粉碎機構(gòu)14用于對經(jīng)過過濾和粉碎的礦石進行再次粉碎，使得能夠得到目標顆粒大小的石塊。[0007] 所述傳送機構(gòu)2由傳送外殼21、支撐桿22、電機23、轉(zhuǎn)軸24、固定環(huán)25、送料葉片26組成，傳送外殼21的底端固定設(shè)置有支撐桿22，傳送外殼21的頂端設(shè)置有電機23，電機23的下端連接有轉(zhuǎn)軸24，轉(zhuǎn)軸24的上端穿過傳送外殼21的頂端與電機23相連，轉(zhuǎn)軸24的下端旋接于固定環(huán)25上，固定環(huán)25的底端與傳送外殼21的底端固定相連，送料葉片26固定設(shè)置于轉(zhuǎn)軸24的外側(cè)。傳送機構(gòu)2主要用于將經(jīng)過第一次過濾的礦山石塊傳送回第一粉碎機構(gòu)12再次粉碎篩分，使得粉碎后的顆粒較為均勻。[0008] 所述外殼11的內(nèi)側(cè)頂端設(shè)置有進料導(dǎo)向板111，進料導(dǎo)向板111的一端連接于外殼11的內(nèi)側(cè)頂端，進料導(dǎo)向板111的另一端向下傾斜。進料導(dǎo)向板111用于方便礦山石塊進入裝置。

[0009] 所述外殼11的右側(cè)中間部分設(shè)置有上出料口112，上出料口112的外側(cè)固定設(shè)置有出料導(dǎo)向板113，出料導(dǎo)向板113的另一端與傳送機構(gòu)2相連接。出料導(dǎo)向板113用于方便經(jīng)過第一次過濾的礦山石塊進入傳送機構(gòu)2。[0010] 所述外殼11的內(nèi)側(cè)中間部分設(shè)置有導(dǎo)向板114。導(dǎo)向板114用于使過濾后的石塊能夠滑向第二粉碎機構(gòu)14。[0011] 所述外殼11的左側(cè)下端設(shè)置有下出料口115。下出料口115用于方便對經(jīng)過二次過濾的礦石且符合顆粒大小的礦石進行回收。[0012] 所述外殼11的右側(cè)底端設(shè)置有粉料出料口116，粉料出料口116內(nèi)側(cè)設(shè)置有進料管道31。粉料出料口116用于放置進料管道31，方便對粉料的回收。[0013] 本實用新型的工作原理：使用時，礦山石塊從粉碎篩分裝置的頂端進入裝置內(nèi)，先是被第一粉碎機構(gòu)進行粉碎，粉碎后的礦山石塊經(jīng)過上層篩網(wǎng)孔較大的濾網(wǎng)，進行初篩。較大的石塊順著濾網(wǎng)向下滑，從上出料口進入傳送機構(gòu)，再次經(jīng)過第一粉碎篩分裝置進行粉碎、篩分。較小的石塊通過濾網(wǎng)下落，經(jīng)過第二粉碎機構(gòu)進行粉碎；進行二次或多次粉碎后，較大的石塊順著濾網(wǎng)下滑從下出料口排出裝置；而成粉末狀的石料通過濾網(wǎng)掉落在裝置的底端；被吸塵器吸入通過管道進入回收箱內(nèi)。[0014] 采用上述技術(shù)方案后，本實用新型有益效果為：1.粉碎效率較高；具有傳送機構(gòu)，能將較大的石塊再次粉碎，使石塊經(jīng)過多次粉碎，粉碎效率較高。2.多級篩分粉碎，設(shè)置多個濾網(wǎng)，配合粉碎裝置進行多次粉碎和多次篩分，有效避免礦石粉碎不均勻。3.回收效率高；裝置吸塵器能夠有效的將粉末狀的石塊進行回收。4.粉碎與篩分裝置一體化、工作效率較高，粉碎后直接進行篩分，工作效率較高。附圖說明[0015] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0016] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，[0017] 圖2是本實用新型中粉碎篩分機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，[0018] 圖3是本實用新型中傳送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，[0019] 圖4是本實用新型中回收機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，[0020] 圖5是本實用新型中第一粉碎機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 附圖標記說明：粉碎篩分機構(gòu)1、外殼11、進料導(dǎo)向板111、上出料口112、出料導(dǎo)向板113、導(dǎo)向板114、下出料口115、粉料出料口116、第一粉碎機構(gòu)12、旋轉(zhuǎn)軸121、兩個碾輪122、兩個驅(qū)動電機123、兩個旋轉(zhuǎn)固定環(huán)124、第一過濾網(wǎng)13、第二粉碎機構(gòu)14、第二過濾網(wǎng)

15、傳送機構(gòu)2、傳送外殼21、支撐桿22、電機23、轉(zhuǎn)軸24、固定環(huán)25、送料葉片26、回收機構(gòu)3、進料管道31、吸塵器32、回收箱33、支撐腿34。

具體實施方式[0022] 參看圖1?5所示，本具體實施方式采用的技術(shù)方案是：礦山石塊粉碎篩分回收裝置，它包括粉碎篩分機構(gòu)1、傳送機構(gòu)2、回收機構(gòu)3。粉碎篩分機構(gòu)1的左側(cè)設(shè)置有傳送機構(gòu)2，粉碎篩分機構(gòu)1的右側(cè)連接有回收機構(gòu)3。

[0023] 篩分機構(gòu)1包括外殼11、第一粉碎機構(gòu)12、第一過濾網(wǎng)13、第二粉碎機構(gòu)14、第二過濾網(wǎng)15，外殼11的內(nèi)側(cè)上端固定安裝有第一粉碎機構(gòu)12，外殼11的內(nèi)側(cè)中間部分安裝有第一過濾網(wǎng)13，外殼11的內(nèi)側(cè)下半部分固定安裝有有第二粉碎機構(gòu)14，外殼11的底端固定安裝有第二過濾網(wǎng)15；第一粉碎機構(gòu)12和第二粉碎機構(gòu)14結(jié)構(gòu)相同，大小不同，對于礦山石塊的碾碎精度也不同；第一粉碎機構(gòu)12包括兩個旋轉(zhuǎn)軸121、兩個碾輪122、兩個驅(qū)動電機123、兩個旋轉(zhuǎn)固定環(huán)124，旋轉(zhuǎn)軸121的外側(cè)套接有碾輪122，旋轉(zhuǎn)軸121的左側(cè)連接有電機123，電機123設(shè)置外殼11的左側(cè)外端，旋轉(zhuǎn)軸121的右側(cè)穿過外殼11旋接于旋轉(zhuǎn)固定環(huán)124上。使用時，礦山石塊經(jīng)過第一粉碎機構(gòu)進行初次粉碎后經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾，將不合格的礦山石塊經(jīng)傳送機構(gòu)再次粉碎。而通過濾網(wǎng)的石塊再次粉碎，進行篩分，將石塊粉碎成顆粒均勻的。[0024] 外殼11的內(nèi)側(cè)頂端設(shè)置有進料導(dǎo)向板111，進料導(dǎo)向板111的一端連接于外殼11的內(nèi)側(cè)頂端，進料導(dǎo)向板111的另一端向下傾斜；外殼11的右側(cè)中間部分設(shè)置有上出料口112，上出料口112的外側(cè)固定設(shè)置有出料導(dǎo)向板113，出料導(dǎo)向板113的另一端與傳送機構(gòu)2相連接；外殼11的內(nèi)側(cè)中間部分設(shè)置有導(dǎo)向板114；外殼11的左側(cè)下端設(shè)置有下出料口115；外殼11的右側(cè)底端設(shè)置有粉料出料口116，粉料出料口116內(nèi)側(cè)設(shè)置有進料管道31。進料導(dǎo)向板

111用于方便進料；上出料口112、出料導(dǎo)向板113、下出料口115、粉料出料口116用于方便料的回收；導(dǎo)向板方便碎料進行粉碎。

[0025] 傳送機構(gòu)2由傳送外殼21、支撐桿22、電機23、轉(zhuǎn)軸24、固定環(huán)25、送料葉片26組成，傳送外殼21的底端固定安裝有支撐桿22，傳送外殼21的頂端安裝有電機23，電機23的下端連接有轉(zhuǎn)軸24，轉(zhuǎn)軸24的上端穿過傳送外殼21的頂端與電機23相連，轉(zhuǎn)軸24的下端旋接于固定環(huán)25上，固定環(huán)25的底端與傳送外殼21的底端固定相連，送料葉片26固定設(shè)置于轉(zhuǎn)軸24的外側(cè)。使用時，上出料口排出的料經(jīng)過傳送機構(gòu)，向上傳送，從頂端出料口排出再次進入粉碎篩分機構(gòu)。

[0026] 回收機構(gòu)3包括吸塵器32、回收箱33、支撐腿34，吸塵器32的左右兩側(cè)均安裝有進料管道31，進料管道31的右側(cè)設(shè)置于回收箱33的左側(cè)，回收箱33的底端設(shè)置有兩個支撐腿34。使用時，吸塵器左側(cè)的管道將粉碎篩分機構(gòu)底端的粉末狀礦山吸入，通過管道吸入至回收箱內(nèi)，能夠有效避免損耗。

[0027] 以上所述，僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。