權利要求書： 1.一種高精度粉末分級研磨裝置，其特征在于，包括機臺，所述機臺的頂部安裝有下磨盤，所述下磨盤的頂部設有上磨盤，所述機臺的正面設有下料管，所述下料管一端和下磨盤的內部連通，所述機臺的正面放置有墊座，所述墊座的頂部安裝有振動機座。

2.根據權利要求1所述的一種高精度粉末分級研磨裝置，其特征在于，所述振動機座的兩側以及正面和背面均連接有拉力繩，所述拉力繩的底端和墊座連接。

3.根據權利要求1所述的一種高精度粉末分級研磨裝置，其特征在于，所述振動機座的頂部安裝有下級分篩器，所述下級分篩器和振動機座之間連接有減震彈簧。

4.根據權利要求3所述的一種高精度粉末分級研磨裝置，其特征在于，所述下級分篩器的頂部卡接有上級分篩器，所述下級分篩器和上級分篩器的一側均設有出料口。

5.根據權利要求3所述的一種高精度粉末分級研磨裝置，其特征在于，所述下級分篩器內的底部焊接有內置塊，所述內置塊的頂部開設有穿孔，所述下級分篩器的內部安裝有分篩盤。

6.根據權利要求5所述的一種高精度粉末分級研磨裝置，其特征在于，所述分篩盤的頂部環(huán)形陣列有篩孔，所述分篩盤的外部環(huán)形陣列有插栓，所述分篩盤的插栓和穿孔相互適配。

7.根據權利要求4所述的一種高精度粉末分級研磨裝置，其特征在于，所述上級分篩器的頂部安裝有上料斗，所述上料斗頂端的中部和下料管連接。

8.根據權利要求4所述的一種高精度粉末分級研磨裝置，其特征在于，所述上級分篩器的外部焊接有嵌塊，所述嵌塊的底部活動連接有凸扣，所述下級分篩器的外部環(huán)形陣列有凹口，所述凸扣和凹口相互適配。

說明書： 一種高精度粉末分級研磨裝置技術領域[0001] 本實用涉及研磨機技術領域，尤其涉及一種高精度粉末分級研磨裝置。背景技術[0002] 研磨機是用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、內外、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面，研磨機的主要類型有、轉軸式研磨機和各種專用研磨機。[0003] 研磨是中一種重要加工方法，其優(yōu)點是加工精度高，加工材料范圍廣，但傳統(tǒng)研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工質量不穩(wěn)定等缺點，這使得傳統(tǒng)研磨應用受到了一定限制，本項目解決了傳統(tǒng)研磨存在的絕大部分缺點，提高了研磨技術水平，在保證研磨加工精度和加工質量(達到了納米級)的同時，還顯著降低加工成本，提高加工效率，使研磨技術進一步實用化，有利于研磨技術的推廣應用。[0004] 研磨裝置在研磨完粉末后，需要對這些粉末進行分級處理，一般用來分級這些粉末都是使用到振動篩分機，振動篩分機的篩分效果好，但是在應用到研磨裝置的分級中會存在以下問題：1、現(xiàn)有的振動篩分機在振動時穩(wěn)定性低；2、內部濾網為易損件，經常需要進行更換，但是現(xiàn)有的濾網在更換時較為麻煩，其次上級過濾設備和下級過濾設備之間安裝步驟繁雜，所以需要一種高精度粉末分級研磨裝置來解決上述問題。實用新型內容

[0005] 本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種高精度粉末分級研磨裝置，其實現(xiàn)了提高振動篩分機穩(wěn)定性以及快速更換濾網和快速拆卸上級過濾設備和下級過濾設備的目的。[0006] 本實用新型是通過以下技術方案予以實現(xiàn)：[0007] 一種高精度粉末分級研磨裝置，包括機臺，所述機臺的頂部安裝有下磨盤，所述下磨盤的頂部設有上磨盤，所述機臺的正面設有下料管，所述下料管一端和下磨盤的內部連通，所述機臺的正面放置有墊座，所述墊座的頂部安裝有振動機座。[0008] 可以看出，上述技術方案中，機臺上的上磨盤和下磨盤是用于對粉末進行研磨的，研磨好的粉末會通過下料管直接流入上料斗，振動機座控制整個分級設備的振動頻率。[0009] 可選的，在一種可能的實施方式中，所述振動機座的兩側以及正面和背面均連接有拉力繩，所述拉力繩的底端和墊座連接。[0010] 可以看出，上述技術方案中，拉力繩用于拉動振動機座，以此來提高振動時的穩(wěn)定性，四個拉力繩在拉動振動機座時，振動機座不會往單側傾斜。[0011] 可選的，在一種可能的實施方式中，所述振動機座的頂部安裝有下級分篩器，所述下級分篩器和振動機座之間連接有減震彈簧。[0012] 可以看出，上述技術方案中，減震彈簧用于減震，間接提高穩(wěn)定性。[0013] 可選的，在一種可能的實施方式中，所述下級分篩器的頂部卡接有上級分篩器，所述下級分篩器和上級分篩器的一側均設有出料口。[0014] 可以看出，上述技術方案中，粉末進入上級分篩器和下級分篩器后都會從一側的出料口出來，上級分篩器是用于過濾較粗顆粒的粉末，下級分篩器時用于過濾較細的粉末。[0015] 可選的，在一種可能的實施方式中，所述下級分篩器內的底部焊接有內置塊，所述內置塊的頂部開設有穿孔，所述下級分篩器的內部安裝有分篩盤。[0016] 可以看出，上述技術方案中，下級分篩器和上級分篩器都安裝有分篩盤并且安裝結構也是相同的，只不過篩孔的孔徑大小不同。[0017] 可選的，在一種可能的實施方式中，所述分篩盤的頂部環(huán)形陣列有篩孔，所述分篩盤的外部環(huán)形陣列有插栓，所述分篩盤的插栓和穿孔相互適配。[0018] 可以看出，上述技術方案中分篩盤在安裝將插栓對準嵌塊的穿孔，然后將其插入并擰緊，這樣就將分篩盤安裝好了，整個分篩盤的安裝結構非常簡單，便于拆洗更換。[0019] 可選的，在一種可能的實施方式中，所述上級分篩器的頂部安裝有上料斗，所述上料斗頂端的中部和下料管連接。[0020] 可以看出，上述技術方案中，上料斗內設有濾網，可以進行初次過濾，過濾最大顆粒的粉末，這些粉末可以回收進行再次研磨。[0021] 可選的，在一種可能的實施方式中，所述上級分篩器的外部焊接有嵌塊，所述嵌塊的底部活動連接有凸扣，所述下級分篩器的外部環(huán)形陣列有凹口，所述凸扣和凹口相互適配。[0022] 可以看出，上述技術方案中，上級分篩器和下級分篩器之間安裝結構簡單，上級分篩器和下級分篩器之間首先是卡接，上級分篩器的底部是凸環(huán)，下級分篩器的底部是凹形圈環(huán)，當兩者對齊后就完成卡接了，卡好后將上級分篩器四個方向的凸扣翻下并卡到凹口的內部即可完成安裝，拆卸也是如此。[0023] 本實用新型的有益效果是：[0024] (1)機臺上的上磨盤和下磨盤是用于對粉末進行研磨的，研磨好的粉末會通過下料管直接流入上料斗，振動機座控制整個分級設備的振動頻率，拉力繩用于拉動振動機座，以此來提高振動時的穩(wěn)定性，四個拉力繩在拉動振動機座時，振動機座不會往單側傾斜，減震彈簧用于減震，間接提高穩(wěn)定性，解決了現(xiàn)有的振動篩分機在振動時穩(wěn)定性低的問題。[0025] (2)整個分篩盤的安裝結構非常簡單，便于拆洗更換，上料斗內設有濾網，可以進行初次過濾，過濾最大顆粒的粉末，這些粉末可以回收進行再次研磨，上級分篩器和下級分篩器之間安裝結構簡單，上級分篩器和下級分篩器之間首先是卡接，上級分篩器的底部是凸環(huán)，下級分篩器的底部是凹形圈環(huán)，當兩者對齊后就完成卡接了，卡好后將上級分篩器四個方向的凸扣翻下并卡到凹口的內部即可完成安裝，拆卸也是如此，解決了內部濾網為易損件，經常需要進行更換，但是現(xiàn)有的濾網在更換時較為麻煩，其次上級過濾設備和下級過濾設備之間安裝步驟繁雜的問題。附圖說明[0026] 圖1示出了根據本實用新型的整體結構圖；[0027] 圖2示出了根據本實用新型的部件分解圖；[0028] 圖3示出了根據本實用新型的上料斗結構圖；[0029] 圖4示出了根據本實用新型的下級分篩器內部結構圖。[0030] 附圖標記說明：[0031] 1、機臺；2、下磨盤；3、上磨盤；4、下料管；5、上級分篩器；6、上料斗；7、下級分篩器；8、減震彈簧；9、振動機座；10、拉力繩；11、墊座；12、出料口；13、嵌塊；14、凸扣；15、插栓；16、篩孔；17、分篩盤；18、凹口；19、內置塊；20、穿孔。

具體實施方式[0032] 為了使本技術領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和最佳實施例對本實用新型作進一步的詳細說明?；趯嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于實用新型保護的范圍。[0033] 在實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對實用新型的限制。[0034] 實施例1[0035] 如圖1?4所示，本實施例提供了一種高精度粉末分級研磨裝置，包括機臺1，機臺1的頂部安裝有下磨盤2，下磨盤2的頂部設有上磨盤3，機臺1的正面設有下料管4，下料管4一端和下磨盤2的內部連通，機臺1的正面放置有墊座11，墊座11的頂部安裝有振動機座9，振動機座9的兩側以及正面和背面均連接有拉力繩10，拉力繩10的底端和墊座11連接，振動機座9的頂部安裝有下級分篩器7，下級分篩器7和振動機座9之間連接有減震彈簧8。[0036] 使用過程：[0037] 機臺1上的上磨盤3和下磨盤2是用于對粉末進行研磨的，研磨好的粉末會通過下料管4直接流入上料斗6，振動機座9控制整個分級設備的振動頻率，拉力繩10用于拉動振動機座9，以此來提高振動時的穩(wěn)定性，四個拉力繩10在拉動振動機座9時，振動機座9不會往單側傾斜，減震彈簧8用于減震，間接提高穩(wěn)定性。[0038] 實施例2[0039] 如圖1?4所示，本實施例提供了一種高精度粉末分級研磨裝置，下級分篩器7的頂部卡接有上級分篩器5，下級分篩器7和上級分篩器5的一側均設有出料口12，下級分篩器7內的底部焊接有內置塊19，內置塊19的頂部開設有穿孔20，下級分篩器7的內部安裝有分篩盤17，分篩盤17的頂部環(huán)形陣列有篩孔16，分篩盤17的外部環(huán)形陣列有插栓15，分篩盤17的插栓15和穿孔20相互適配，上級分篩器5的頂部安裝有上料斗6，上料斗6頂端的中部和下料管4連接，上級分篩器5的外部焊接有嵌塊13，嵌塊13的底部活動連接有凸扣14，下級分篩器7的外部環(huán)形陣列有凹口18，凸扣14和凹口18相互適配。

[0040] 使用過程：[0041] 粉末進入上級分篩器5和下級分篩器7后都會從一側的出料口12出來，上級分篩器5是用于過濾較粗顆粒的粉末，下級分篩器7時用于過濾較細的粉末，下級分篩器7和上級分篩器5都安裝有分篩盤17并且安裝結構也是相同的，只不過篩孔16的孔徑大小不同，分篩盤

17在安裝將插栓15對準嵌塊13的穿孔20，然后將其插入并擰緊，這樣就將分篩盤17安裝好了，整個分篩盤17的安裝結構非常簡單，便于拆洗更換，上料斗6內設有濾網，可以進行初次過濾，過濾最大顆粒的粉末，這些粉末可以回收進行再次研磨，上級分篩器5和下級分篩器7之間安裝結構簡單，上級分篩器5和下級分篩器7之間首先是卡接，上級分篩器5的底部是凸環(huán)，下級分篩器7的底部是凹形圈環(huán)，當兩者對齊后就完成卡接了，卡好后將上級分篩器5四個方向的凸扣14翻下并卡到凹口18的內部即可完成安裝，拆卸也是如此。

[0042] 顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。