權(quán)利要求書： 1.一種振動(dòng)盤送料裝置，其特征在于：包括振動(dòng)盤本體(1)，所述振動(dòng)盤本體(1)的出料端設(shè)有送料段(2)，所述送料段(2)的頂部設(shè)有送料槽(21)，所述送料槽(21)的底部設(shè)有沿送料方向設(shè)置的穿槽(211)，所述振動(dòng)盤本體(1)的料倉底部設(shè)有分離網(wǎng)(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)盤送料裝置，其特征在于：所述送料段(2)的底部對(duì)應(yīng)于送料槽(21)的下方設(shè)有與穿槽(211)連通的儲(chǔ)料腔(22)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的振動(dòng)盤送料裝置，其特征在于：所述穿槽(211)的兩側(cè)上端均設(shè)有倒角(212)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)盤送料裝置，其特征在于：所述分離網(wǎng)(11)的邊緣逐漸向中心隆起。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)盤送料裝置，其特征在于：所述振動(dòng)盤本體(1)的料倉底部邊緣處設(shè)有多個(gè)凸柱(12)，所述分離網(wǎng)(11)的底部邊緣處設(shè)有多個(gè)套設(shè)于凸柱(12)上的固定筒(111)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的振動(dòng)盤送料裝置，其特征在于：所述凸柱(12)的頂部設(shè)有第一磁性件(121)，所述固定筒(111)內(nèi)設(shè)有與第一磁性件(121)相互排斥的第二磁性件(112)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)盤送料裝置，其特征在于：所述振動(dòng)盤本體(1)的料倉底部為向下凹陷的結(jié)構(gòu)，所述振動(dòng)盤本體(1)的料倉底部的凹陷中心處設(shè)有與外界連通的排料管道(13)。

說明書： 振動(dòng)盤送料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)盤送料裝置，屬于自動(dòng)送料的技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 五金件、磁元器件等產(chǎn)品一般都需要表面磨光或者倒棱角，即將產(chǎn)品和一定粒度(小于產(chǎn)品尺寸)的磨料放在震動(dòng)研磨機(jī)等設(shè)備中進(jìn)行研磨；取出產(chǎn)品時(shí)，難免會(huì)帶入一定

量的磨料。利用振動(dòng)盤上料包裝或者安裝時(shí)，難免會(huì)將磨料一起送入軌道，影響包裝效率。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型目的在于提供一種振動(dòng)盤送料裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的磨料與產(chǎn)品混在一起難以分離，且影響包裝效率等問題。

[0004] 本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的：一種振動(dòng)盤送料裝置，包括振動(dòng)盤本體，所述振動(dòng)盤本體的出料端設(shè)有送料段，所述送料段的頂部設(shè)有送料

槽，所述送料槽的底部設(shè)有沿送料方向設(shè)置的穿槽，所述振動(dòng)盤本體的料倉底部設(shè)有分離

網(wǎng)；上述分離網(wǎng)的設(shè)置，使得進(jìn)入振動(dòng)盤內(nèi)的產(chǎn)品和磨料可以通過分離網(wǎng)得到初步的分離，

上述送料槽和穿槽的配合設(shè)置，使得產(chǎn)品外輸?shù)倪^程中，殘留的磨料可以與產(chǎn)品二次分離，

加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的分離質(zhì)量，保證對(duì)磨料的分離效果。

[0005] 作為優(yōu)選，所述送料段的底部對(duì)應(yīng)于送料槽的下方設(shè)有與穿槽連通的儲(chǔ)料腔；上述儲(chǔ)料腔的設(shè)置，以便于容納從穿槽掉落下來的磨料，避免磨料四處散落而難以收拾。

[0006] 作為優(yōu)選，所述穿槽的兩側(cè)上端均設(shè)有倒角；上述倒角的設(shè)置，起到對(duì)磨料的導(dǎo)向作用，使得磨料可以順著倒角掉落至儲(chǔ)料腔內(nèi)，避免磨料在送料槽內(nèi)蓄積而增加清理難度。

[0007] 作為優(yōu)選，所述分離網(wǎng)的邊緣逐漸向中心隆起；上述分離網(wǎng)的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得產(chǎn)品在分離網(wǎng)上可以順著斜度朝邊緣滑動(dòng)，使得產(chǎn)品可以更高效的進(jìn)入振動(dòng)盤送料軌道內(nèi)。

[0008] 作為優(yōu)選，所述振動(dòng)盤本體的料倉底部邊緣處設(shè)有多個(gè)凸柱，所述分離網(wǎng)的底部邊緣處設(shè)有多個(gè)套設(shè)于凸柱上的固定筒；上述凸柱和固定筒的設(shè)置，以便于對(duì)分離網(wǎng)進(jìn)行

支撐，使得分離網(wǎng)可以固定在振動(dòng)盤料倉的底部，保證分離網(wǎng)在振動(dòng)盤料倉底部的穩(wěn)定，且

方便拆卸安裝分離網(wǎng)，以便于對(duì)分離網(wǎng)清理和維護(hù)。

[0009] 作為優(yōu)選，所述凸柱的頂部設(shè)有第一磁性件，所述固定筒內(nèi)設(shè)有與第一磁性件相互排斥的第二磁性件；上述第一磁性件和第二磁性件的設(shè)置，使得固定筒可以懸浮在凸柱

頂部，使得固定筒和凸柱之間產(chǎn)生空間，使得分離網(wǎng)可以隨著振動(dòng)上下浮動(dòng)，加強(qiáng)分離網(wǎng)的

振動(dòng)效果，從而使得磨料可以更加快速功效的從分離網(wǎng)上向下掉落，以便于快速分離磨料

和產(chǎn)品。

[0010] 作為優(yōu)選，所述振動(dòng)盤本體的料倉底部為向下凹陷的結(jié)構(gòu)，所述振動(dòng)盤本體的料倉底部的凹陷中心處設(shè)有與外界連通的排料管道；上述振動(dòng)盤料倉的凹陷設(shè)置，使得磨料

可以更加快速的聚積在一起，以便于通過排料管道將磨料快速排出，避免磨料蓄積。

[0011] 因此，本實(shí)用新型具有可將磨料與產(chǎn)品高效分離，并將磨料快速分離，且提高包裝效率等特點(diǎn)。

附圖說明[0012] 圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖；[0013] 圖2是圖1中的結(jié)構(gòu)剖視圖；[0014] 圖3是圖2中的A處的結(jié)構(gòu)放大圖。具體實(shí)施方式[0015] 下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。[0016] 如圖1?3所示，一種振動(dòng)盤送料裝置，包括振動(dòng)盤本體1，振動(dòng)盤本體1的出料端設(shè)有送料段2，送料段2的頂部設(shè)有送料槽21，送料槽21的底部設(shè)有沿送料方向設(shè)置的穿槽

211，振動(dòng)盤本體1的料倉底部設(shè)有分離網(wǎng)11，上述分離網(wǎng)的設(shè)置，使得進(jìn)入振動(dòng)盤內(nèi)的產(chǎn)品

和磨料可以通過分離網(wǎng)得到初步的分離，上述送料槽和穿槽的配合設(shè)置，使得產(chǎn)品外輸?shù)?br />
過程中，殘留的磨料可以與產(chǎn)品二次分離，加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的分離質(zhì)量，保證對(duì)磨料的分離效

果；分離網(wǎng)11的邊緣逐漸向中心隆起，上述分離網(wǎng)的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得產(chǎn)品在分離網(wǎng)上可以順

著斜度朝邊緣滑動(dòng)，使得產(chǎn)品可以更高效的進(jìn)入振動(dòng)盤送料軌道內(nèi)；振動(dòng)盤本體1的料倉底

部為向下凹陷的結(jié)構(gòu)，振動(dòng)盤本體1的料倉底部的凹陷中心處設(shè)有與外界連通的排料管道

13，上述振動(dòng)盤料倉的凹陷設(shè)置，使得磨料可以更加快速的聚積在一起，以便于通過排料管

道將磨料快速排出，避免磨料蓄積。

[0017] 上述振動(dòng)盤本體為目前市場上已有的產(chǎn)品，為現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述，上述產(chǎn)品和磨料被送入振動(dòng)盤料倉內(nèi)后，產(chǎn)品被有序輸送進(jìn)行上料或包裝，而大部分磨料通過分離

網(wǎng)掉落至振動(dòng)盤料倉的底部，并通過排料管道排出。

[0018] 送料段2的底部對(duì)應(yīng)于送料槽21的下方設(shè)有與穿槽211連通的儲(chǔ)料腔22，上述儲(chǔ)料腔的設(shè)置，以便于容納從穿槽掉落下來的磨料，避免磨料四處散落而難以收拾；穿槽211的

兩側(cè)上端均設(shè)有倒角212，上述倒角的設(shè)置，起到對(duì)磨料的導(dǎo)向作用，使得磨料可以順著倒

角掉落至儲(chǔ)料腔內(nèi)，避免磨料在送料槽內(nèi)蓄積而增加清理難度；儲(chǔ)料腔內(nèi)可儲(chǔ)存從穿槽掉

落下來的磨料，集中清理，送料槽內(nèi)的磨料為殘留的小部分磨料，送料槽的大小通常與產(chǎn)品

的大小相適應(yīng)，穿槽的大小小于產(chǎn)品的大小，因此產(chǎn)品無法從穿槽向下掉落，而磨料可以從

穿槽掉落至儲(chǔ)料腔內(nèi)，振動(dòng)盤本體1的料倉底部邊緣處設(shè)有多個(gè)凸柱12，分離網(wǎng)11的底部邊

緣處設(shè)有多個(gè)套設(shè)于凸柱12上的固定筒111，上述凸柱和固定筒的設(shè)置，以便于對(duì)分離網(wǎng)進(jìn)

行支撐，使得分離網(wǎng)可以固定在振動(dòng)盤料倉的底部，保證分離網(wǎng)在振動(dòng)盤料倉底部的穩(wěn)定，

且方便拆卸安裝分離網(wǎng)，以便于對(duì)分離網(wǎng)清理和維護(hù)；凸柱12的頂部設(shè)有第一磁性件121，

固定筒111內(nèi)設(shè)有與第一磁性件121相互排斥的第二磁性件112，上述第一磁性件和第二磁

性件的設(shè)置，使得固定筒可以懸浮在凸柱頂部，使得固定筒和凸柱之間產(chǎn)生空間，使得分離

網(wǎng)可以隨著振動(dòng)上下浮動(dòng)，加強(qiáng)分離網(wǎng)的振動(dòng)效果，從而使得磨料可以更加快速功效的從

分離網(wǎng)上向下掉落，以便于快速分離磨料和產(chǎn)品。

[0019] 上述第一磁性件和第二磁性件均采用永磁體設(shè)置，為現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述，第一磁性件和第二磁性件通過磁體同性相斥的原理相互排斥，使得分離網(wǎng)懸浮在振動(dòng)盤料倉

的底部，當(dāng)振動(dòng)盤整體振動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)懸浮的分離網(wǎng)上下振動(dòng)，加速磨料從分離網(wǎng)上掉落，

且需要維護(hù)或清理分離網(wǎng)時(shí)，直接向上拔出分離網(wǎng)即可。