權(quán)利要求書： 1.石英砂磨粉機循環(huán)再磨粉裝置，其特征在于：包括磨粉機（1）、喂料筒（2）、給料斗（3）、振動篩（5）、第一輸送機（61）和第二輸送機（62）；在磨粉機（1）的進料端處設(shè)置進料筒（11），進料筒（11）與磨粉機（1）的轉(zhuǎn)動筒體固定連接；喂料筒（2）包括喂料筒體（21）、連接耳（22）和螺旋葉片（25），在喂料筒體（21）的一端設(shè)置連接耳（22），在喂料筒體（21）內(nèi)設(shè)置螺旋葉片（25）；喂料筒體（21）的一端與進料筒（11）的進料端通過連接耳（22）緊固連接；喂料筒體（21）的另一端與給料斗（3）的出料端連接；給料斗（3）包括給料斗體（31）和給料斗出料通道（32），在給料斗體（31）的底部開口并與給料斗出料通道（32）連通；給料斗出料通道（32）的出料端與喂料筒體（21）的進料端轉(zhuǎn)動連接；在磨粉機（1）的出料端處設(shè)置出料筒（12），出料筒（12）與磨粉機（1）的轉(zhuǎn)動筒體固定連接；在出料筒（12）出料端的下方設(shè)置振動篩（5），振動篩（5）的出料通道包括篩上物出料通道（51）和篩下物出料通道（52），篩上物出料通道（51）的出料端與第一輸送機（61）的進料端連通，第一輸送機（61）的出料端與第二輸送機（62）的進料端連通，第二輸送機（62）的出料端與給料斗體（31）的進料端連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英砂磨粉機循環(huán)再磨粉裝置，其特征在于：所述給料斗出料通道（32）的出料端與喂料筒體（21）的進料端通過轉(zhuǎn)動連接件（4）進行轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英砂磨粉機循環(huán)再磨粉裝置，其特征在于：所述螺旋葉片（25）為無軸螺旋葉片，且與喂料筒體（21）的內(nèi)側(cè)壁固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英砂磨粉機循環(huán)再磨粉裝置，其特征在于：在所述連接耳（22）靠近進料筒（11）的一端設(shè)置環(huán)形凸起（23）。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石英砂磨粉機循環(huán)再磨粉裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動連接件（4）包括連接筒體（41）和軸承（42），在連接筒體（41）的內(nèi)壁上固定設(shè)置軸承（42），喂料筒體（21）的外壁與軸承（42）的內(nèi)環(huán)內(nèi)側(cè)壁連接，給料斗出料通道（32）的出料端與連接筒體（41）的進料端固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的石英砂磨粉機循環(huán)再磨粉裝置，其特征在于：在所述環(huán)形凸起（23）的外側(cè)壁上設(shè)置密封條（24）。

說明書： 石英砂磨粉機循環(huán)再磨粉裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及高效磨粉設(shè)施領(lǐng)域，具體涉及石英砂磨粉機循環(huán)再磨粉裝置的結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)[0002] 球磨機是物料被破碎之后，在進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。在石英砂粉制備過程中同樣需要用到球磨機，并在磨粉過程中需要搭配一定比例的水。

[0003] 目前在進行石英砂磨粉作業(yè)時，由于石英砂本身質(zhì)地較硬，因此磨粉效率相對較低，且不能在有限的時間內(nèi)，根據(jù)生產(chǎn)需求，較大幅度地提升作業(yè)效率

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供石英砂磨粉機循環(huán)再磨粉裝置，通過設(shè)置喂料筒，可以實現(xiàn)對磨粉機進行強制給料，從而可以在有限時間內(nèi)提升磨粉作業(yè)效率。

[0005] 為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：[0006] 石英砂磨粉機循環(huán)再磨粉裝置，包括磨粉機、喂料筒、給料斗、振動篩、第一輸送機和第二輸送機；在磨粉機的進料端處設(shè)置進料筒，進料筒與磨粉機的轉(zhuǎn)動筒體固定連接；喂

料筒包括喂料筒體、連接耳和螺旋葉片，在喂料筒體的一端設(shè)置連接耳，在喂料筒體內(nèi)設(shè)置

螺旋葉片；喂料筒體的一端與進料筒的進料端通過連接耳緊固連接；喂料筒體的另一端與

給料斗的出料端連接；給料斗包括給料斗體和給料斗出料通道，在給料斗體的底部開口并

與給料斗出料通道連通；給料斗出料通道的出料端與喂料筒體的進料端轉(zhuǎn)動連接；在磨粉

機的出料端處設(shè)置出料筒，出料筒與磨粉機的轉(zhuǎn)動筒體固定連接；在出料筒出料端的下方

設(shè)置振動篩，振動篩的出料通道包括篩上物出料通道和篩下物出料通道，篩上物出料通道

的出料端與第一輸送機的進料端連通，第一輸送機的出料端與第二輸送機的進料端連通，

第二輸送機的出料端與給料斗體的進料端連通。

[0007] 進一步地，所述給料斗出料通道的出料端與喂料筒體的進料端通過轉(zhuǎn)動連接件進行轉(zhuǎn)動連接。

[0008] 進一步地，所述螺旋葉片為無軸螺旋葉片，且與喂料筒體的內(nèi)側(cè)壁固定連接。[0009] 進一步地，在所述連接耳靠近進料筒的一端設(shè)置環(huán)形凸起。[0010] 進一步地，所述轉(zhuǎn)動連接件包括連接筒體和軸承，在連接筒體的內(nèi)壁上固定設(shè)置軸承，喂料筒體的外壁與軸承的內(nèi)環(huán)內(nèi)側(cè)壁連接，給料斗出料通道的出料端與連接筒體的

進料端固定連接。

[0011] 進一步地，在所述環(huán)形凸起的外側(cè)壁上設(shè)置密封條。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型至少能達到以下有益效果之一：[0013] 1、通過設(shè)置喂料筒，可以實現(xiàn)對磨粉機進行強制給料，從而可以在有限時間內(nèi)提升磨粉作業(yè)效率。

[0014] 2、設(shè)置無軸螺旋葉片可以提升給料量。[0015] 3、設(shè)置連接密封結(jié)構(gòu)，減少了滲水量，提升了本裝置的使用效果。附圖說明[0016] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖2為本實用新型中局部結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖3為本實用新型中喂料筒的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖4為本實用新型中轉(zhuǎn)動連接件的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中：1?磨粉機；11?進料筒；12?出料筒；16?滾動支撐架；2?喂料筒；21?喂料筒體；22?連接耳；221?連接通孔；23?環(huán)形凸起；24?密封條；25?螺旋葉片；3?給料斗；31?給料斗

體；32?給料斗出料通道；4?轉(zhuǎn)動連接件；41?連接筒體；42?軸承；5?振動篩；51?篩上物出料

通道；52?篩下物出料通道；61?第一輸送機；62?第二輸送機。

具體實施方式[0021] 為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋

本實用新型，并不用于限定本實用新型。

[0022] 實施例1：[0023] 如圖1?圖4所示，石英砂磨粉機循環(huán)再磨粉裝置，包括磨粉機1、喂料筒2、給料斗3、、振動篩5、第一輸送機61和第二輸送機62；在磨粉機1的進料端處設(shè)置進料筒11，進料筒

11與磨粉機1的轉(zhuǎn)動筒體固定連接；喂料筒2包括喂料筒體21、連接耳22和螺旋葉片25，在喂

料筒體21的一端設(shè)置連接耳22，在喂料筒體21內(nèi)設(shè)置螺旋葉片25；喂料筒體21的一端與進

料筒11的進料端通過連接耳22緊固連接；喂料筒體21的另一端與給料斗3的出料端連接；給

料斗3包括給料斗體31和給料斗出料通道32，在給料斗體31的底部開口并與給料斗出料通

道32連通；給料斗出料通道32的出料端與喂料筒體21的進料端轉(zhuǎn)動連接；在磨粉機1的出料

端處設(shè)置出料筒12，出料筒12與磨粉機1的轉(zhuǎn)動筒體固定連接；在出料筒12出料端的下方設(shè)

置振動篩5，振動篩5的出料通道包括篩上物出料通道51和篩下物出料通道52，篩上物出料

通道51的出料端與第一輸送機61的進料端連通，第一輸送機61的出料端與第二輸送機62的

進料端連通，第二輸送機62的出料端與給料斗體31的進料端連通。

[0024] 當磨粉機1正常磨粉作業(yè)時，帶動進料筒11進行轉(zhuǎn)動，進料筒11帶動與其固定連接的喂料筒體21進行同向轉(zhuǎn)動，同時帶動螺旋葉片25也進行轉(zhuǎn)動，將物料擠壓推送至進料筒

11內(nèi)，將石英砂顆粒與一定量的水配比后，置于給料斗3內(nèi)，物料由給料斗出料通道32進入

喂料筒體21內(nèi)，再由螺旋葉片25的擠壓推送至進料筒11內(nèi)，最終進入磨粉機1內(nèi)進行磨粉作

業(yè)，設(shè)置喂料筒2（螺旋葉片25），可以實現(xiàn)對磨粉機1進行強制給料，只要磨粉機1進行正常

轉(zhuǎn)動作業(yè)（且給料斗3內(nèi)的物料充足），螺旋葉片25會持續(xù)地將物料擠壓入磨粉機1內(nèi)，為磨

粉機1內(nèi)的磨粉作業(yè)提供額外的物料壓力，從而對磨粉機的作業(yè)效率具有一定的提升效果

（雖然會降低磨粉質(zhì)量，但后期可以通過再篩分再磨粉解決），從而可以在有限的時間內(nèi)，提

升作業(yè)效率；針對由于強制增加喂料量而導(dǎo)致的磨粉質(zhì)量下降問題（不合格物料量增加），

可以通過振動篩5進行震動篩分后，合格粉料通過篩下物出料通道52輸送至下道工序進行

處理，不合格的物料通過篩上物出料通道51輸送至第一輸送機61（螺栓輸送機），再輸送至

第二輸送機62（斗式提升機）內(nèi)，再輸送至給料斗3內(nèi)，再隨著未粉碎物料一起進入磨粉機1

內(nèi)進行再次粉碎，從而配合強制給料機構(gòu)，提升了整體的磨粉效率。

[0025] 補水管7用于對物料進行補水作業(yè)。[0026] 實施例2：[0027] 如圖1?圖4所示，對于上述實施例，本實施例優(yōu)化了連接結(jié)構(gòu)。[0028] 本石英砂磨粉機循環(huán)再磨粉裝置中給料斗出料通道32的出料端與喂料筒體21的進料端通過轉(zhuǎn)動連接件4進行轉(zhuǎn)動連接。當喂料筒2進行轉(zhuǎn)動強制給料時，通過轉(zhuǎn)動連接件4

使得給料斗出料通道32處于不轉(zhuǎn)動狀態(tài)，優(yōu)化了連接結(jié)構(gòu)的實用性。

[0029] 實施例3：[0030] 如圖1?圖4所示，對于上述實施例，本實施例優(yōu)化了螺旋葉片結(jié)構(gòu)。[0031] 本石英砂磨粉機循環(huán)再磨粉裝置中螺旋葉片25為無軸螺旋葉片，且與喂料筒體21的內(nèi)側(cè)壁固定連接。無軸螺旋葉片沿轉(zhuǎn)動軸線投影后呈“圓環(huán)”形，中間為“空心”結(jié)構(gòu)，可以

大大提升喂料筒2的給料能力。

[0032] 優(yōu)選的，設(shè)置2個以上等螺旋葉片，且螺旋葉片之間為平行間隔設(shè)置，也可以有效提升喂料筒2的給料能力。

[0033] 實施例4：[0034] 如圖1?圖4所示，對于上述實施例，本實施例優(yōu)化了連接結(jié)構(gòu)。[0035] 本石英砂磨粉機循環(huán)再磨粉裝置中在所述連接耳22靠近進料筒11的一端設(shè)置環(huán)形凸起23。相應(yīng)的進料筒11處設(shè)置有環(huán)形凹槽，當連接時，環(huán)形凸起23卡入環(huán)形凹槽內(nèi)，再

通過連接耳22上設(shè)置的連接通孔進行螺栓緊固連接，可以提升進料筒11與喂料筒體21之間

的連接密封性，減少水的滲漏。

[0036] 實施例5：[0037] 如圖1?圖4所示，對于上述實施例，本實施例優(yōu)化了轉(zhuǎn)動連接結(jié)構(gòu)。[0038] 本石英砂磨粉機循環(huán)再磨粉裝置中轉(zhuǎn)動連接件4包括連接筒體41和軸承42，在連接筒體41的內(nèi)壁上固定設(shè)置軸承42，喂料筒體21的外壁與軸承42的內(nèi)環(huán)內(nèi)側(cè)壁連接，給料

斗出料通道32的出料端與連接筒體41的進料端固定連接。軸承42為防水深溝球軸承，通過

該實施方式，可以實現(xiàn)喂料筒體21的轉(zhuǎn)動、給料斗通道32的不轉(zhuǎn)動連接方式；優(yōu)選的，給料

斗通道32的出料端伸入喂料筒體21進料端內(nèi)，且給料斗通道32傾斜向上設(shè)置，可以減少水

通過轉(zhuǎn)動連接件4的滲漏，提升本裝置的使用效果。

[0039] 實施例6：[0040] 如圖1?圖4所示，對于上述實施例，本實施例優(yōu)化了連接結(jié)構(gòu)。[0041] 本石英砂磨粉機循環(huán)再磨粉裝置中在環(huán)形凸起23的外側(cè)壁上設(shè)置密封條24。密封條24為橡膠密封條，可以提升進料筒11與喂料筒體21之間的連接密封性能。

[0042] 盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式

將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的

范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件

和/或布局進行的變形和改進外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。