權(quán)利要求書： 1.一種組合式金剛石砂輪，包括：呈圓盤狀且具有一定寬度的砂輪基體(100)，沿其圓心中心開設(shè)有安裝孔(110)，套裝且固定于轉(zhuǎn)動軸上，以及圍繞所述砂輪基體(100)圓周外側(cè)設(shè)置的打磨體(200)；

其特征在于，圍繞所述砂輪基體(100)圓周表面開設(shè)至少一個橫向溝槽狀間隙(130)，環(huán)狀的打磨體(200)包括與所述砂輪基體(100)銜接觸的配合磨砂面(220)及沿打磨體(200)的圓周外側(cè)設(shè)置的至少一道圓弧凸起(210)，在打磨體(200)和砂輪基體(100)之間的縫隙中由所述橫向溝槽狀間隙(130)填充有阻尼材料(300)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式金剛石砂輪，其特征在于，所述安裝孔(110)為臺階軸孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式金剛石砂輪，其特征在于，所述打磨體(200)的有效厚度為2?3mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式金剛石砂輪，其特征在于，所述砂輪基體(100)上設(shè)有減重區(qū)域(120)。

說明書： 一種組合式金剛石砂輪技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于砂輪技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種組合式金剛石砂輪。背景技術(shù)[0002] 以金剛石磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結(jié)合劑，制成的中央有通孔的圓形固結(jié)磨具稱作金剛石砂輪(合金砂輪)。由于金剛石磨料所具有的特性和

優(yōu)勢，使金剛石砂輪成為玻璃、陶瓷、寶石、石材等硬脆材料及硬質(zhì)合金磨削加工的理想首

選工具。隨著時代的進(jìn)步，科學(xué)的發(fā)展，社會的需要，新型材料的研制，磨削加工向高質(zhì)量、

高精度、高效率、自動化方向不斷發(fā)展，金剛石砂輪起的作用越來越明顯，金屬結(jié)合劑金剛

石砂輪對磨粒的把持強(qiáng)度高，壽命長，磨耗少，使的金剛石砂輪在高速和超高速高效高精度

磨削加工中充分發(fā)揮其耐磨性切削能力強(qiáng)的特點(diǎn)，尤其在硬脆難加工材料更顯其明顯優(yōu)

勢，應(yīng)用廣泛。金剛石砂輪在工業(yè)各部門各領(lǐng)域幾乎都有應(yīng)用，航空航天、模具制造業(yè)、半導(dǎo)

體制造業(yè)、光學(xué)加工制造業(yè)等。目前，陶瓷材料、光學(xué)材料、航空發(fā)動機(jī)渦輪葉片、硅片制品

等都多用金剛石砂輪磨削。

[0003] 目前使用的金剛石砂輪大部分為一體式結(jié)構(gòu)，砂輪的外緣為打磨層，當(dāng)達(dá)到磨損臨界值時，砂輪會進(jìn)行更換，但是基體部分直接舍棄，從而造成金剛石生產(chǎn)的浪費(fèi)。為了解

決上述的問題，經(jīng)檢索，中國專利CN203993580U公開了一種金剛石砂輪，包括砂輪的基體，

所述基體的兩端面對稱設(shè)有環(huán)形槽將基體分割為環(huán)狀的磨層安裝部和砂輪固定部，磨層安

裝部的軸向長度大于砂輪固定部的軸向長度，砂輪固定部的中心設(shè)有帶鍵槽的安裝孔，所

述磨層安裝部的圓周面上電鍍有一層金剛石磨層，金剛石磨層的粒度為48目～60目，所述

金剛石磨層上沿圓周均勻設(shè)有多個排屑槽，排屑槽的延伸方向與基體軸心線之間的夾角α

為25°～35°。再如中國專利CN204935413U公開了一種電鍍金剛石砂輪，包括砂輪基體及轉(zhuǎn)

軸孔，砂輪基體為金屬陶瓷制成的圓盤，砂輪基體的兩端面對稱設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽將砂輪

基體分割為環(huán)狀的磨削層安裝部和轉(zhuǎn)軸安裝部，磨削層安裝部的軸向長度大于轉(zhuǎn)軸安裝部

的軸向長度，轉(zhuǎn)軸安裝部的中心設(shè)有帶鍵槽的轉(zhuǎn)軸孔，砂輪基體上沿圓周均勻設(shè)有多個減

重孔。再如中國專利CN211439609U公開了一種金剛石砂輪，包括金剛石砂輪、弧形側(cè)邊、固

定內(nèi)環(huán)、連接環(huán)、固定孔、連接孔、固定片、安裝片、安裝孔，所述組合式金剛石砂輪右側(cè)側(cè)邊

一體成型有弧形側(cè)邊，所述組合式金剛石砂輪內(nèi)安裝有固定內(nèi)環(huán)，所述固定內(nèi)環(huán)內(nèi)安裝有

連接環(huán)，所述連接環(huán)上一周等距開設(shè)有若干固定孔，所述連接環(huán)中心開設(shè)有連接孔，所述連

接孔內(nèi)前后均安裝有固定片，所述連接孔內(nèi)安裝有安裝片，所述固定片和安裝片上均開設(shè)

都有安裝孔。

[0004] 上述專利公開的金剛石砂輪在結(jié)構(gòu)上均在一定程度的突破，但是仍有待改進(jìn)。發(fā)明內(nèi)容[0005] 1.要解決的問題[0006] 針對上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種組合式金剛石砂輪，打磨振動較小，提高磨削效率。

[0007] 2.技術(shù)方案[0008] 為了解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：[0009] 本實(shí)用新型的一種組合式金剛石砂輪，包括：呈圓盤狀且具有一定寬度的砂輪基體，沿其圓心中心開設(shè)有安裝孔，套裝且固定于轉(zhuǎn)動軸上，以及圍繞所述砂輪基體圓周外側(cè)

設(shè)置的打磨體；圍繞所述砂輪基體圓周表面開設(shè)至少一個橫向溝槽狀間隙，環(huán)狀的打磨體

包括與所述砂輪基體銜接觸的配合磨砂面及沿打磨體的圓周外側(cè)設(shè)置的至少一道圓弧凸

起，在打磨體和砂輪基體之間的縫隙中由所述橫向溝槽狀間隙填充有阻尼材料。

[0010] 于本實(shí)用新型一種可能實(shí)施方式中，所述安裝孔為臺階軸孔。[0011] 于本實(shí)用新型一種可能實(shí)施方式中，所述打磨體的有效厚度為2?3mm。[0012] 于本實(shí)用新型一種可能實(shí)施方式中，所述砂輪基體上設(shè)有減重區(qū)域。[0013] 3.有益效果[0014] 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為：[0015] (1)本實(shí)用新型的組合式金剛石砂輪，其產(chǎn)生的振動能量大部分由填充在所述溝槽中的阻尼材料所吸收，并傳遞到砂輪基體，結(jié)果明顯地解決了與轉(zhuǎn)軸接觸部位蠕動相關(guān)

的打磨體自激振動問題；

[0016] (2)本實(shí)用新型的組合式金剛石砂輪，結(jié)構(gòu)簡單，易于制造。附圖說明[0017] 圖1為本實(shí)用新型組合式金剛石砂輪的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型組合式金剛石砂輪的正視圖；[0019] 圖3為圖2沿A?A線的剖面圖；[0020] 圖4為圖3的B部放大圖；[0021] 圖5為圖4的C部放大圖。[0022] 附圖標(biāo)記說明：[0023] 100、砂輪基體；110、安裝孔；120、減重區(qū)域；130、橫向溝槽狀間隙；[0024] 200、打磨體；210、圓弧凸起；220、配合磨砂面；[0025] 300、阻尼材料。具體實(shí)施方式[0026] 下文對本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述。盡管這些示例性實(shí)施例被充分詳細(xì)地描述以使得本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)嵤┍緦?shí)用新型，但應(yīng)當(dāng)理解可實(shí)現(xiàn)其他實(shí)施例

且可在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下對本實(shí)用新型作各種改變。下文對本實(shí)用

新型的實(shí)施例的更詳細(xì)的描述并不用于限制所要求的本實(shí)用新型的范圍，而僅僅為了進(jìn)行

舉例說明且不限制對本實(shí)用新型的特點(diǎn)和特征的描述，以提出執(zhí)行本實(shí)用新型的最佳方

式，并足以使得本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)嵤┍緦?shí)用新型。因此，本實(shí)用新型的范圍僅由所附權(quán)

利要求來限定。

[0027] 下文對本實(shí)用新型的詳細(xì)描述和示例實(shí)施例進(jìn)行說明。[0028] 如圖1至圖5所示，本實(shí)施例的組合式金剛石砂輪包括：呈圓盤狀且具有一定寬度(一般為砂輪的寬度)的砂輪基體100，砂輪基體100可以采用硬質(zhì)合金等材料制作而成，例

如45號合金鋼，砂輪基體100的厚度設(shè)置為沿其圓心中心開設(shè)有安裝孔110，套裝且固定于

轉(zhuǎn)動軸上，以及圍繞所述砂輪基體100圓周外側(cè)設(shè)置的打磨體200；圍繞所述砂輪基體100圓

周表面開設(shè)一個橫向溝槽狀間隙130，環(huán)狀的打磨體200包括與所述砂輪基體100銜接觸的

配合磨砂面220及沿打磨體200的圓周外側(cè)設(shè)置的三道圓弧凸起210，在打磨體200和砂輪基

體100之間的縫隙中由所述橫向溝槽狀間隙130填充有阻尼材料300。這里的阻尼材料300可

以為橡膠、聚氨酯等現(xiàn)有的材料。

[0029] 在這種狀態(tài)下，本實(shí)用新型的金剛石砂輪產(chǎn)生的振動能量大部分由填充在所述溝槽中的阻尼材料300所吸收，并傳遞到砂輪基體100，結(jié)果明顯地解決了轉(zhuǎn)動軸接觸部位蠕

動相關(guān)的打磨體200自激振動問題。

[0030] 由于具有上述的這些作用，增加了打磨體200的振蕩速度，不會制約磨削力，提高磨削效率。

[0031] 從圖3中可以看出，所述安裝孔110為臺階軸孔，例如臺階軸孔的短直徑為21mm，長直徑為25mm，并可以配合鍵槽，使得金剛石砂輪可以緊固地套裝在轉(zhuǎn)動軸上。

[0032] 進(jìn)一步的，環(huán)形的打磨體200采用金沙石粉末、結(jié)合劑等材料壓制而成，所述打磨體200的有效厚度為2?3mm。

[0033] 例如直徑為160mm的金剛石砂輪，砂輪基體100上設(shè)有減重區(qū)域120，減重區(qū)域120的圓環(huán)半徑可以為66mm。

[0034] 在本實(shí)施例中，沿打磨體200的圓周外側(cè)設(shè)置有間隔距離相同的三道圓弧凸起210，圓弧凸起210的高度可以為1.25mm，圓弧凸起210可增大裝配時的摩擦力，使得安裝更

為方便快捷。

[0035] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干趕緊和潤飾，這些改進(jìn)

和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。