權(quán)利要求書： 1.一種振動(dòng)輸送管道給料機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架、耐磨板、安裝座和若干安裝板；所述機(jī)架頂部的一側(cè)開(kāi)設(shè)有用于輸入原料的進(jìn)料孔，所述機(jī)架上開(kāi)設(shè)有用于輸送原料的容納腔，所述機(jī)架底部的一側(cè)開(kāi)設(shè)有用于排出原料的出料孔，所述耐磨板設(shè)于所述容納腔的底部以用于將所述進(jìn)料孔中輸入的原料輸送至所述出料孔內(nèi)，所述安裝座設(shè)于所述機(jī)架的底部以用于安裝外部驅(qū)動(dòng)設(shè)備，各所述安裝板分別設(shè)于所述機(jī)架寬度方向的側(cè)壁兩端以用于連接外部固定設(shè)備。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)輸送管道給料機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架包括底板、頂板、前端板、后端板、左端板和右端板；所述底板和所述頂板沿豎直方向平行設(shè)置，所述前端板和所述后端板平行設(shè)置并位于所述底板和所述頂板的長(zhǎng)度方向兩端，所述左端板和所述右端板平行設(shè)置并位于所述底板和所述頂板的寬度方向兩端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的振動(dòng)輸送管道給料機(jī)，其特征在于：所述振動(dòng)輸送管道給料機(jī)還包括進(jìn)料連接座；所述頂板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有貫穿其豎直方向兩端的進(jìn)料孔，所述進(jìn)料連接座與所述進(jìn)料孔的內(nèi)壁固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的振動(dòng)輸送管道給料機(jī)，其特征在于：所述振動(dòng)輸送管道給料機(jī)還包括觀察窗口；所述頂板上開(kāi)設(shè)有貫穿其豎直方向兩端的過(guò)孔，所述過(guò)孔設(shè)于所述進(jìn)料孔的旁側(cè)，所述觀察窗口與所述過(guò)孔的內(nèi)壁固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的振動(dòng)輸送管道給料機(jī)，其特征在于：所述振動(dòng)輸送管道給料機(jī)還包括兩個(gè)第一加強(qiáng)筋；兩個(gè)所述第一加強(qiáng)筋均固定連接于所述的頂板的頂部并沿所述頂板的長(zhǎng)度方向設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的振動(dòng)輸送管道給料機(jī)，其特征在于：所述振動(dòng)輸送管道給料機(jī)還包括出料連接座；所述底板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有貫穿其豎直方向兩端的出料孔，所述出料連接座與所述出料孔的內(nèi)壁固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的振動(dòng)輸送管道給料機(jī)，其特征在于：所述振動(dòng)輸送管道給料機(jī)還包括若干第二加強(qiáng)筋；各所述第二加強(qiáng)筋的一端分別與所述左端板和所述右端板固定連接，各所述第二加強(qiáng)筋的另一端均與所述底板的底部固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的振動(dòng)輸送管道給料機(jī)，其特征在于：所述振動(dòng)輸送管道給料機(jī)還包括若干第三加強(qiáng)筋；各所述安裝板分別與所述左端板和所述右端板固定連接，各所述第三加強(qiáng)筋分別設(shè)于各所述安裝板的旁側(cè)，且各所述第三加強(qiáng)筋的一端分別與各所述安裝板固定連接，各所述第三加強(qiáng)筋的另一端分別與所述左端板和所述右端板固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的振動(dòng)輸送管道給料機(jī)，其特征在于：所述振動(dòng)輸送管道給料機(jī)還包括若干第四加強(qiáng)筋；各所述第四加強(qiáng)筋均與所述前端板固定連接并位于所述頂板和所述底板之間。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的振動(dòng)輸送管道給料機(jī)，其特征在于：所述振動(dòng)輸送管道給料機(jī)還包括若干第五加強(qiáng)筋；各所述第五加強(qiáng)筋均與所述后端板固定連接并位于所述頂板和所述底板之間。

說(shuō)明書： 振動(dòng)輸送管道給料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于振動(dòng)給料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種振動(dòng)輸送管道給料機(jī)。背景技術(shù)[0002] 振動(dòng)給料機(jī)又稱振動(dòng)喂料機(jī)，是指可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去的一種設(shè)備，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料，并

對(duì)物料進(jìn)行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)

備中。

[0003] 在石料破碎領(lǐng)域中，振動(dòng)給料機(jī)廣泛應(yīng)用于包括固定式、輪式和履帶移動(dòng)式的破碎設(shè)備上，然而，現(xiàn)有的振動(dòng)給料機(jī)通常為一體化的振動(dòng)給料機(jī)，整個(gè)用于輸送原料的輸送

管道和振動(dòng)給料機(jī)呈一體化設(shè)置，雖然可以對(duì)原料起到一定的輸送作用，但是長(zhǎng)時(shí)間使用

之后，輸送管道容易磨損，導(dǎo)致設(shè)備總體生產(chǎn)效率變低。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種振動(dòng)輸送管道給料機(jī)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的振動(dòng)給料機(jī)在長(zhǎng)期使用時(shí)，振動(dòng)給料機(jī)內(nèi)部設(shè)置的輸送管道容易受到損傷，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效

率下降的技術(shù)問(wèn)題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種振動(dòng)輸送管道給料機(jī)，包括機(jī)架、耐磨板、安裝座和若干安裝板；所述機(jī)架頂部的一側(cè)開(kāi)設(shè)有用于輸入原料的進(jìn)料孔，所述機(jī)

架上開(kāi)設(shè)有用于輸送原料的容納腔，所述機(jī)架底部的一側(cè)開(kāi)設(shè)有用于排出原料的出料孔，

所述耐磨板設(shè)于所述容納腔的底部以用于將所述進(jìn)料孔中輸入的原料輸送至所述出料孔

內(nèi)，所述安裝座設(shè)于所述機(jī)架的底部以用于安裝外部驅(qū)動(dòng)設(shè)備，各所述安裝板分別設(shè)于所

述機(jī)架寬度方向的側(cè)壁兩端以用于連接外部固定設(shè)備。

[0006] 可選地，所述機(jī)架包括底板、頂板、前端板、后端板、左端板和右端板；所述底板和所述頂板沿豎直方向平行設(shè)置，所述前端板和所述后端板平行設(shè)置并位于所述底板和所述

頂板的長(zhǎng)度方向兩端，所述左端板和所述右端板平行設(shè)置并位于所述底板和所述頂板的寬

度方向兩端。

[0007] 可選地，所述振動(dòng)輸送管道給料機(jī)還包括進(jìn)料連接座；所述頂板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有貫穿其豎直方向兩端的進(jìn)料孔，所述進(jìn)料連接座與所述進(jìn)料孔的內(nèi)壁固定連接。

[0008] 可選地，所述振動(dòng)輸送管道給料機(jī)還包括觀察窗口；所述頂板上開(kāi)設(shè)有貫穿其豎直方向兩端的過(guò)孔，所述過(guò)孔設(shè)于所述進(jìn)料孔的旁側(cè)，所述觀察窗口與所述過(guò)孔的內(nèi)壁固

定連接。

[0009] 可選地，所述振動(dòng)輸送管道給料機(jī)還包括兩個(gè)第一加強(qiáng)筋；兩個(gè)所述第一加強(qiáng)筋均固定連接于所述的頂板的頂部并沿所述頂板的長(zhǎng)度方向設(shè)置。

[0010] 可選地，所述振動(dòng)輸送管道給料機(jī)還包括出料連接座；所述底板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有貫穿其豎直方向兩端的出料孔，所述出料連接座與所述出料孔的內(nèi)壁固定連接。

[0011] 可選地，所述振動(dòng)輸送管道給料機(jī)還包括若干第二加強(qiáng)筋；各所述第二加強(qiáng)筋的一端分別與所述左端板和所述右端板固定連接，各所述第二加強(qiáng)筋的另一端均與所述底板

的底部固定連接。

[0012] 可選地，所述振動(dòng)輸送管道給料機(jī)還包括若干第三加強(qiáng)筋；各所述安裝板分別與所述左端板和所述右端板固定連接，各所述第三加強(qiáng)筋分別設(shè)于各所述安裝板的旁側(cè)，且

各所述第三加強(qiáng)筋的一端分別與各所述安裝板固定連接，各所述第三加強(qiáng)筋的另一端分別

與所述左端板和所述右端板固定連接。

[0013] 可選地，所述振動(dòng)輸送管道給料機(jī)還包括若干第四加強(qiáng)筋；各所述第四加強(qiáng)筋均與所述前端板固定連接并位于所述頂板和所述底板之間。

[0014] 可選地，所述振動(dòng)輸送管道給料機(jī)還包括若干第五加強(qiáng)筋；各所述第五加強(qiáng)筋均與所述后端板固定連接并位于所述頂板和所述底板之間。

[0015] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供的振動(dòng)輸送管道給料機(jī)中的上述一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案至少具有如下技術(shù)效果之一：本實(shí)用新型的振動(dòng)輸送管道給料機(jī)，工作時(shí)，通過(guò)在機(jī)架側(cè)壁兩

端設(shè)置的四個(gè)安裝板，將機(jī)架安裝在外部固定設(shè)備上，有利于固定機(jī)架，然后從機(jī)架上方開(kāi)

設(shè)的進(jìn)料孔中倒入原料，此時(shí)，安裝座內(nèi)安裝的外部驅(qū)動(dòng)設(shè)備開(kāi)始工作，外部驅(qū)動(dòng)設(shè)備驅(qū)動(dòng)

原料發(fā)生振動(dòng)，并沿著機(jī)架的長(zhǎng)度方向前進(jìn)，最后原料從機(jī)架底部開(kāi)設(shè)的出料孔中排出，由

于機(jī)架的底部安裝有一個(gè)耐磨板，那么原料在前進(jìn)的過(guò)程中始終與耐磨板接觸，不會(huì)損傷

到機(jī)架，當(dāng)耐磨板在長(zhǎng)時(shí)間使用后，可以對(duì)耐磨板進(jìn)行更換，從而保證了原料輸送的質(zhì)量，

提高了本裝置的使用壽命。

附圖說(shuō)明[0016] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新

型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以

根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0017] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的振動(dòng)輸送管道給料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的振動(dòng)輸送管道給料機(jī)的另一結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 其中，圖中各附圖標(biāo)記：[0020] 10—機(jī)架11—底板12—頂板[0021] 13—前端板14—后端板15—左端板[0022] 16—右端板20—耐磨板30—安裝座[0023] 40—安裝板50—第一加強(qiáng)筋60—第二加強(qiáng)筋[0024] 70—第三加強(qiáng)筋80—第四加強(qiáng)筋90—第五加強(qiáng)筋[0025] 111—出料連接座121—進(jìn)料孔122—容納腔[0026] 123—出料孔124—進(jìn)料連接座125—觀察窗口。具體實(shí)施方式[0027] 下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參

考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例，而不能理解為對(duì)本

實(shí)用新型的限制。

[0028] 在本實(shí)用新型實(shí)施例的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“長(zhǎng)度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為

基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型實(shí)施例和簡(jiǎn)化描述，而不

是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不

能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0029] 此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型實(shí)施例的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)

或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

[0030] 在本實(shí)用新型實(shí)施例中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；

可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以

是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可

以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型實(shí)施例中的具體含義。

[0031] 在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1～2所示，提供一種振動(dòng)輸送管道給料機(jī)，包括機(jī)架10、耐磨板20、安裝座30和若干安裝板40；所述機(jī)架10頂部的一側(cè)開(kāi)設(shè)有用于輸入原

料的進(jìn)料孔121，所述機(jī)架10上開(kāi)設(shè)有用于輸送原料的容納腔122，所述機(jī)架10底部的一側(cè)

開(kāi)設(shè)有用于排出原料的出料孔123，所述耐磨板20設(shè)于所述容納腔122的底部以用于將所述

進(jìn)料孔121中輸入的原料輸送至所述出料孔123內(nèi)，所述安裝座30設(shè)于所述機(jī)架10的底部以

用于安裝外部驅(qū)動(dòng)設(shè)備，各所述安裝板40分別設(shè)于所述機(jī)架10寬度方向的側(cè)壁兩端以用于

連接外部固定設(shè)備。

[0032] 具體地，本實(shí)用新型的振動(dòng)輸送管道給料機(jī)，工作時(shí)，通過(guò)在機(jī)架10側(cè)壁兩端設(shè)置的四個(gè)安裝板40，將機(jī)架10安裝在外部固定設(shè)備上，有利于固定機(jī)架10，然后從機(jī)架10上方

開(kāi)設(shè)的進(jìn)料孔121中倒入原料，此時(shí)，安裝座30內(nèi)安裝的外部驅(qū)動(dòng)設(shè)備開(kāi)始工作，外部驅(qū)動(dòng)

設(shè)備驅(qū)動(dòng)原料發(fā)生振動(dòng)，并沿著機(jī)架10的長(zhǎng)度方向前進(jìn)，最后原料從機(jī)架10底部開(kāi)設(shè)的出

料孔123中排出，由于機(jī)架10的底部安裝有一個(gè)耐磨板20，那么原料在前進(jìn)的過(guò)程中始終與

耐磨板20接觸，不會(huì)損傷到機(jī)架10，當(dāng)耐磨板20在長(zhǎng)時(shí)間使用后，可以對(duì)耐磨板20進(jìn)行更

換，從而保證了原料輸送的質(zhì)量，提高了本裝置的使用壽命。

[0033] 在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，如圖1～2所示，所述機(jī)架10包括底板11、頂板12、前端板13、后端板14、左端板15和右端板16；所述底板11和所述頂板12沿豎直方向平行

設(shè)置，所述前端板13和所述后端板14平行設(shè)置并位于所述底板11和所述頂板12的長(zhǎng)度方向

兩端，所述左端板15和所述右端板16平行設(shè)置并位于所述底板11和所述頂板12的寬度方向

兩端。具體地，機(jī)架10的豎直方向由平行設(shè)置的底板11和頂板12組成，機(jī)架10的寬度方向兩

端由平行設(shè)置的左端板15和右端板16組成，機(jī)架10的長(zhǎng)度方向兩端由平行設(shè)置的前端板13

和后端板14組成，那么組成的機(jī)架10整體呈長(zhǎng)方體形狀設(shè)置，并且機(jī)架10內(nèi)開(kāi)設(shè)的容納腔

122可以用于輸送原料。

[0034] 在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，如圖1～2所示，所述振動(dòng)輸送管道給料機(jī)還包括進(jìn)料連接座124；所述頂板12的一側(cè)開(kāi)設(shè)有貫穿其豎直方向兩端的進(jìn)料孔121，所述進(jìn)料

連接座124與所述進(jìn)料孔121的內(nèi)壁固定連接。具體地，外部設(shè)備和進(jìn)料連接座124連接之

后，有利于保證連接的可靠性和穩(wěn)定性，這時(shí)可以將原料從進(jìn)料連接座124中輸入，并經(jīng)過(guò)

進(jìn)料孔121進(jìn)入容納腔122內(nèi)。

[0035] 在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，如圖1～2所示，所述振動(dòng)輸送管道給料機(jī)還包括觀察窗口125；所述頂板12上開(kāi)設(shè)有貫穿其豎直方向兩端的過(guò)孔(圖未示)，所述過(guò)孔設(shè)于

所述進(jìn)料孔121的旁側(cè)，所述觀察窗口125與所述過(guò)孔的內(nèi)壁固定連接。具體地，通過(guò)頂板12

上安裝的觀察窗口125，可以觀察到容納腔122內(nèi)的原料輸送過(guò)程，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)排查

可能發(fā)生的問(wèn)題。

[0036] 在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，如圖1～2所示，所述振動(dòng)輸送管道給料機(jī)還包括兩個(gè)第一加強(qiáng)筋50；兩個(gè)所述第一加強(qiáng)筋50均固定連接于所述的頂板12的頂部并沿所述

頂板12的長(zhǎng)度方向設(shè)置。具體地，頂板12的頂部安裝有兩個(gè)第一加強(qiáng)筋50，兩個(gè)第一加強(qiáng)筋

50沿頂板12的長(zhǎng)度方向設(shè)置，并且兩個(gè)第一加強(qiáng)筋50的長(zhǎng)度剛好與頂板12的寬度相同，這

樣兩個(gè)第一加強(qiáng)筋50就可以對(duì)頂板12實(shí)現(xiàn)良好地保護(hù)，使得頂板12不容易變形。

[0037] 在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，如圖1～2所示，所述振動(dòng)輸送管道給料機(jī)還包括出料連接座111；所述底板11的一側(cè)開(kāi)設(shè)有貫穿其豎直方向兩端的出料孔123，所述出料

連接座111與所述出料孔123的內(nèi)壁固定連接。具體地，外部設(shè)備和出料連接座111連接之

后，有利于保證連接的可靠性和穩(wěn)定性，這時(shí)容納腔122內(nèi)的原料可以從出料孔123中輸出，

并經(jīng)過(guò)出料連接座111排出。

[0038] 在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，如圖1～2所示，所述振動(dòng)輸送管道給料機(jī)還包括若干第二加強(qiáng)筋60；各所述第二加強(qiáng)筋60的一端分別與所述左端板15和所述右端板16固

定連接，各所述第二加強(qiáng)筋60的另一端均與所述底板11的底部固定連接。具體地，左端板15

和右端板16的側(cè)壁上分別安裝有三個(gè)第二加強(qiáng)筋60，六個(gè)第二加強(qiáng)筋60均呈“└”形狀設(shè)

置，左端板15和右端板16均與底板11固定連接，通過(guò)設(shè)置的六個(gè)第二加強(qiáng)筋60，將左端板15

和右端板16更好地與底板11固定，提高本裝置的抗性變能力。

[0039] 在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，如圖1～2所示，所述振動(dòng)輸送管道給料機(jī)還包括若干第三加強(qiáng)筋70；各所述安裝板40分別與所述左端板15和所述右端板16固定連接，各

所述第三加強(qiáng)筋70分別設(shè)于各所述安裝板40的旁側(cè)，且各所述第三加強(qiáng)筋70的一端分別與

各所述安裝板40固定連接，各所述第三加強(qiáng)筋70的另一端分別與所述左端板15和所述右端

板16固定連接。具體地，左端板15和右端板16的側(cè)壁上分別安裝有兩個(gè)安裝板40，本裝置一

共設(shè)置有八個(gè)第三加強(qiáng)筋70，每個(gè)安裝板40的旁側(cè)均固定連接有兩個(gè)第三加強(qiáng)筋70，通過(guò)

設(shè)置的八個(gè)第三加強(qiáng)筋70，將安裝板40更好地與左端板15和右端板16固定，提高本裝置的

抗性變能力。

[0040] 在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，如圖1～2所示，所述振動(dòng)輸送管道給料機(jī)還包括若干第四加強(qiáng)筋80；各所述第四加強(qiáng)筋80均與所述前端板13固定連接并位于所述頂板12

和所述底板11之間。具體地，前端板13的側(cè)壁上安裝有四個(gè)第四加強(qiáng)筋80，四個(gè)第四加強(qiáng)筋

80間隔均布并且設(shè)置在頂板12和底板11之間，這樣四個(gè)第四加強(qiáng)筋80就可以加強(qiáng)前端板13

的剛度，使得前端板13不容易被頂板12和底板11壓壞，提高本裝置的抗性變能力。

[0041] 在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，如圖1～2所示，所述振動(dòng)輸送管道給料機(jī)還包括若干第五加強(qiáng)筋90；各所述第五加強(qiáng)筋90均與所述后端板14固定連接并位于所述頂板12

和所述底板11之間。具體地，后端板14的側(cè)壁上安裝有四個(gè)第第五加強(qiáng)筋90，四個(gè)第五加強(qiáng)

筋90間隔均布并且設(shè)置在頂板12和底板11之間，這樣四個(gè)第五加強(qiáng)筋90就可以加強(qiáng)后端板

14的剛度，使得后端板14不容易被頂板12和底板11壓壞，提高本裝置的抗性變能力。

[0042] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型

的保護(hù)范圍之內(nèi)。