權(quán)利要求書(shū)： 1.一種高性能磨削砂輪，其特征在于：包括砂輪基體（1）、設(shè)置在砂輪基體（1）一側(cè)的磨削層（2）以及設(shè)置在砂輪基體（1）另一側(cè)的安裝盤(pán)（3），所述安裝盤(pán)（3）另一側(cè)面上垂直設(shè)有固定螺栓（4），所述固定螺栓（4）包括螺桿（41）和螺母（42），所述螺桿（41）與螺母（42）螺紋連接，所述螺桿（41）上套裝有減震彈簧（5），所述減震彈簧（5）位于安裝盤(pán)（3）與螺母（42）之間，且所述減震彈簧（5）一端固定在安裝盤(pán)（3）上，所述減震彈簧（5）內(nèi)徑小于螺母（42）內(nèi)徑，所述螺桿（41）與螺母（42）擰緊時(shí)，所述減震彈簧（5）為壓縮狀態(tài)；所述螺桿（41）與螺母（42）之間設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括固定槽（61）和固定桿（62），所述固定槽（61）設(shè)于螺桿（41）靠近螺母（42）的一端的中心，所述固定桿（62）位于螺母（42）靠近螺桿（41）的一端的中心，并與固定槽（61）螺紋連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能磨削砂輪，其特征在于：所述固定槽（61）與固定桿（62）擰緊方向與螺桿（41）和螺母（42）擰緊方向相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能磨削砂輪，其特征在于：所述固定螺栓（4）沿安裝盤(pán)（3）圓周方向陣列分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能磨削砂輪，其特征在于：所述固定槽（61）遠(yuǎn)離螺母（42）一端還設(shè)有一圈環(huán)形卡槽（7），所述固定桿（62）內(nèi)部中空，所述固定桿（62）內(nèi)部設(shè)有卡扣機(jī)構(gòu)，所述卡扣機(jī)構(gòu)包括輔助桿一（81）、輔助桿二（82）和旋轉(zhuǎn)軸（83），所述輔助桿一（81）上設(shè)有穿孔（84），所述輔助桿二（82）穿過(guò)穿孔（84）與輔助桿一（81）成X型，所述旋轉(zhuǎn)軸（83）從側(cè)面分別穿過(guò)輔助桿一（81）和輔助桿二（82）與輔助桿一（81）和輔助桿二（82）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并固定在固定桿（62）內(nèi)壁上，所述輔助桿一（81）和輔助桿二（82）靠近螺桿一端均設(shè)有卡塊（85），所述卡塊（85）與環(huán)形卡槽（7）相匹配。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高性能磨削砂輪，其特征在于：所述輔助桿一（81）和輔助桿二（82）遠(yuǎn)離螺桿（41）一端均設(shè)有按壓柄（86）。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高性能磨削砂輪，其特征在于：所述輔助桿一（81）和輔助桿二（82）靠近卡塊（85）一側(cè)之間設(shè)有壓縮彈簧（87），所述卡塊（85）位于環(huán)形卡槽（7）中時(shí)，所述壓縮彈簧（87）處于輕微受壓狀態(tài)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能磨削砂輪，其特征在于：所述磨削層（2）呈凹字型，所述磨削層（2）端面上還設(shè)有沿圓周方向分布的排屑槽。

說(shuō)明書(shū)： 一種高性能磨削砂輪技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及砂輪磨削技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高性能磨削砂輪。背景技術(shù)[0002] 砂輪是由結(jié)合劑將普通磨料固結(jié)成一定形狀，并具有一定強(qiáng)度的固結(jié)磨具。現(xiàn)有的砂輪由于設(shè)計(jì)問(wèn)題，在使用時(shí)容易因?yàn)樯拜喺駝?dòng)產(chǎn)生對(duì)磨削質(zhì)量產(chǎn)生影響，并且由于砂

輪長(zhǎng)時(shí)間旋轉(zhuǎn)振動(dòng)導(dǎo)致砂輪松動(dòng)，安全性不高，同時(shí)砂輪磨削速度和精度降低，砂輪性能降

低。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種高性能磨削砂輪，解決上述背景技術(shù)中提到的問(wèn)題。

[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種高性能磨削砂輪，包括砂輪基體、設(shè)置在砂輪基體一側(cè)的磨削層以及設(shè)置在砂輪基體另一側(cè)的安裝盤(pán)，所述安裝盤(pán)另一側(cè)面上垂直

設(shè)有固定螺栓，所述固定螺栓包括螺桿和螺母，所述螺桿與螺母螺紋連接，所述螺桿上套裝

有減震彈簧，所述減震彈簧位于安裝盤(pán)與螺母之間，且所述減震彈簧一端固定在安裝盤(pán)上，

所述減震彈簧內(nèi)徑小于螺母內(nèi)徑，所述螺桿與螺母擰緊時(shí)，所述減震彈簧為壓縮狀態(tài)；所述

螺桿與螺母之間設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括固定槽和固定桿，所述固定槽設(shè)于螺桿

靠近螺母的一端的中心，所述固定桿位于螺母靠近螺桿的一端的中心，并與固定槽螺紋連

接。

[0005] 通過(guò)設(shè)置固定螺桿將砂輪固定在砂輪機(jī)上，對(duì)工件進(jìn)行磨削時(shí)，設(shè)置減震彈簧，能夠?qū)_擊力和振動(dòng)轉(zhuǎn)換為減震彈簧的形變，從而起到緩沖、減振的作用，并有效削弱振動(dòng)對(duì)

磨削精度的影響，提高砂輪性能，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量磨削。同時(shí)設(shè)置固定機(jī)構(gòu)，通過(guò)固定槽與固定

桿的螺紋連接，使砂輪安裝更為緊固。

[0006] 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述固定槽與固定桿擰緊方向與螺桿和螺母擰緊方向相同。

[0007] 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述固定螺栓沿安裝盤(pán)圓周方向陣列分布。[0008] 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述固定槽遠(yuǎn)離螺母一端還設(shè)有一圈環(huán)形卡槽，所述固定桿內(nèi)部中空，所述固定桿內(nèi)部設(shè)有卡扣機(jī)構(gòu)，所述卡扣機(jī)構(gòu)包括輔助桿一、輔助桿二

和旋轉(zhuǎn)軸，所述輔助桿一上設(shè)有穿孔，所述輔助桿二穿過(guò)穿孔與輔助桿一成X型，所述旋轉(zhuǎn)

軸從側(cè)面分別穿過(guò)輔助桿一和輔助桿二與輔助桿一和輔助桿二轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并固定在固定桿

內(nèi)壁上，所述輔助桿一和輔助桿二靠近螺桿一端均設(shè)有卡塊，所述卡塊與環(huán)形卡槽相匹配。

[0009] 通過(guò)設(shè)置卡塊和環(huán)形卡槽，當(dāng)安裝完畢時(shí)，卡塊卡入卡槽中，保證砂輪不會(huì)因振動(dòng)松脫而產(chǎn)生安全問(wèn)題。

[0010] 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述輔助桿一和輔助桿二遠(yuǎn)離螺桿一端均設(shè)有按壓柄。方便操作卡扣機(jī)構(gòu)。

[0011] 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述輔助桿一和輔助桿二靠近卡塊一側(cè)之間設(shè)有壓縮彈簧，所述卡塊位于環(huán)形卡槽中時(shí)，所述壓縮彈簧處于輕微受壓狀態(tài)。

[0012] 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述磨削層呈凹字型，所述磨削層端面上還設(shè)有沿圓周方向分布的排屑槽。

[0013] 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)，1）通過(guò)設(shè)置固定螺桿將砂輪固定在砂輪機(jī)上，對(duì)工件進(jìn)行磨削時(shí)，設(shè)置減震彈簧，能夠?qū)_擊力和振動(dòng)轉(zhuǎn)換為減震彈簧的形

變，從而起到緩沖、減振的作用，并有效削弱振動(dòng)對(duì)磨削精度的影響，提高砂輪性能，實(shí)現(xiàn)高

質(zhì)量磨削；2）設(shè)置固定機(jī)構(gòu)，固定槽與固定桿的同方向螺紋連接，使砂輪安裝更為緊固；3）

設(shè)置卡塊和環(huán)形卡槽，當(dāng)安裝完畢時(shí)，卡塊卡入卡槽中，保證砂輪不會(huì)因振動(dòng)松脫而產(chǎn)生安

全問(wèn)題；4）設(shè)置排屑槽及時(shí)進(jìn)行排屑，避免因灰屑堆積影響磨削質(zhì)量。

附圖說(shuō)明[0014] 圖1是本實(shí)用新型一種高性能磨削砂輪的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2是本實(shí)用新型一種高性能磨削砂輪的截面示意圖；[0016] 圖3是本實(shí)用新型中固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖4是本實(shí)用新型中卡扣結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖中：1、砂輪基體；2、磨削層；3、安裝盤(pán)；4、固定螺栓；41、螺桿；42、螺母；5、減震彈簧；61、固定槽；62、固定桿；7、環(huán)形卡槽；81、輔助桿一；82、輔助桿二；83、旋轉(zhuǎn)軸；84、穿孔；

85、卡塊；86、按壓柄；87、壓縮彈簧。

[0019] 具體實(shí)施方式：[0020] 為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)施例做詳細(xì)的說(shuō)明。[0021] 實(shí)施例1：參見(jiàn)圖1 圖4，一種高性能磨削砂輪，包括砂輪基體1、設(shè)置在砂輪基體1~

一側(cè)的磨削層2以及設(shè)置在砂輪基體1另一側(cè)的安裝盤(pán)3，所述安裝盤(pán)3另一側(cè)面上垂直設(shè)有

固定螺栓4，所述固定螺栓4包括螺桿41和螺母42，所述螺桿41與螺母42螺紋連接，所述螺桿

41上套裝有減震彈簧5，所述減震彈簧5位于安裝盤(pán)3與螺母42之間，且所述減震彈簧5一端

固定在安裝盤(pán)3上，所述減震彈簧5內(nèi)徑小于螺母42內(nèi)徑，所述螺桿41與螺母42擰緊時(shí)，所述

減震彈簧5為壓縮狀態(tài)；所述螺桿41與螺母42之間設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括固定槽

61和固定桿62，所述固定槽61設(shè)于螺桿41靠近螺母42的一端的中心，所述固定桿62位于螺

母42靠近螺桿41的一端的中心，并與固定槽61螺紋連接。

[0022] 通過(guò)設(shè)置固定螺桿將砂輪固定在砂輪機(jī)上，對(duì)工件進(jìn)行磨削時(shí)，設(shè)置減震彈簧，能夠?qū)_擊力和振動(dòng)轉(zhuǎn)換為減震彈簧的形變，從而起到緩沖、減振的作用，并有效削弱振動(dòng)對(duì)

磨削精度的影響，提高砂輪性能，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量磨削。同時(shí)設(shè)置固定機(jī)構(gòu)，通過(guò)固定槽與固定

桿的螺紋連接，使砂輪安裝更為緊固。

[0023] 所述固定槽61與固定桿62擰緊方向與螺桿41和螺母42擰緊方向相同。[0024] 所述固定螺栓4沿安裝盤(pán)3圓周方向陣列分布。[0025] 所述固定槽61遠(yuǎn)離螺母62一端還設(shè)有一圈環(huán)形卡槽7，所述固定桿62內(nèi)部中空，所述固定桿62內(nèi)部設(shè)有卡扣機(jī)構(gòu)，所述卡扣機(jī)構(gòu)包括輔助桿一81、輔助桿二82和旋轉(zhuǎn)軸83，所

述輔助桿一81上設(shè)有穿孔84，所述輔助桿二82穿過(guò)穿孔84與輔助桿一81成X型，所述旋轉(zhuǎn)軸

83從側(cè)面分別穿過(guò)輔助桿一81和輔助桿二82與輔助桿一81和輔助桿二82轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并固定

在固定桿62內(nèi)壁上，所述輔助桿一81和輔助桿二82靠近螺桿一端均設(shè)有卡塊85，所述卡塊

85與環(huán)形卡槽7相匹配。

[0026] 通過(guò)設(shè)置卡塊和環(huán)形卡槽，當(dāng)安裝完畢時(shí)，卡塊卡入卡槽中，保證砂輪不會(huì)因振動(dòng)松脫而產(chǎn)生安全問(wèn)題。

[0027] 所述輔助桿一81和輔助桿二82遠(yuǎn)離螺桿41一端均設(shè)有按壓柄86。方便操作卡扣機(jī)構(gòu)。

[0028] 所述輔助桿一81和輔助桿二82靠近卡塊85一側(cè)之間設(shè)有壓縮彈簧87，所述卡塊85位于環(huán)形卡槽7中時(shí)，所述壓縮彈簧87處于輕微受壓狀態(tài)。保證在安裝狀態(tài)時(shí)，輔助桿一與

輔助桿二呈X型，使卡塊一直卡在環(huán)形卡槽中。

[0029] 所述磨削層2呈凹字型，所述磨削層2端面上還設(shè)有沿圓周方向分布的排屑槽。[0030] 工作過(guò)程：參見(jiàn)圖1 圖4，使用時(shí)，通過(guò)固定螺桿將砂輪固定在砂輪機(jī)上，按住按壓~

柄將輔助桿一與輔助桿二收回固定桿內(nèi)部，此時(shí)將螺母套裝在螺桿上擰緊，然后松開(kāi)按壓

柄，使卡塊卡入環(huán)形卡槽中，使砂輪穩(wěn)固在砂輪機(jī)上，砂輪啟動(dòng)后，減振彈簧處于壓縮狀態(tài)，

將振動(dòng)轉(zhuǎn)換為減震彈簧的形變，起到緩沖、減振的作用，有效削弱振動(dòng)對(duì)磨削精度的影響，

提高砂輪性能。

[0031] 最后應(yīng)說(shuō)明的是：本實(shí)用新型方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開(kāi)的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)

領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)

飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。