權(quán)利要求書(shū)： 1.一種熔融石英硅微粉生產(chǎn)過(guò)程中廢料循環(huán)利用設(shè)備，包括集塵器(1)、底板(2)、第一絞籠輸料機(jī)(3)、球磨機(jī)(4)、第一管道(5)、分級(jí)機(jī)(6)、旋風(fēng)機(jī)(7)、除塵器(8)、抽風(fēng)機(jī)(9)、第二絞籠輸料機(jī)(10)、收集袋(11)、凸輪(12)、第一擋板(13)、橡膠墊(14)、固定塊(15)、出風(fēng)口(16)、進(jìn)風(fēng)口(17)、減振機(jī)構(gòu)(18)、閥門(mén)(19)、集塵斗(20)、第二擋板(21)、濾袋(22)、第一固定板(23)、第二固定板(24)、振動(dòng)機(jī)構(gòu)(25)、底座(26)、第二管道(27)、第三管道(28)、第四管道(29)和第五管道(30)，其特征在于：所述底板(2)底面放置在地面，且底板(2)頂部通過(guò)減振機(jī)構(gòu)(18)與底座(26)底部固定連接；

所述減振機(jī)構(gòu)(18)由墊板(1801)、支撐臂(1802)、限位板(1803)、凹槽(1804)和第一彈簧(1805)組成，所述減振機(jī)構(gòu)(18)頂部與底座(26)底部固定連接，所述底板(2)頂部開(kāi)設(shè)有若干凹槽(1804)，且凹槽(1804)底部與第一彈簧(1805)底端活動(dòng)連接，所述第一彈簧(1805)頂端與限位板(1803)底部貼合，所述限位板(1803)中心位置貫穿連接有支撐臂(1802)，且支撐臂(1802)頂端與墊板(1801)底部焊接，所述墊板(1801)頂部與底座(26)底部焊接，所述底座(26)底部?jī)?nèi)側(cè)壁與墊板(1801)外側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述底座(26)頂部與集塵斗(20)頂部焊接，且集塵斗(20)底部焊接有第一絞籠輸料機(jī)(3)，所述第一絞籠輸料機(jī)(3)貫穿底座(26)一側(cè)，且第一絞籠輸料機(jī)(3)與集塵斗(20)內(nèi)部相通，所述第一絞籠輸料機(jī)(3)一端固定安裝有閥門(mén)(19)，所述集塵斗(20)頂部與集塵器(1)底部焊接，所述集塵器(1)一側(cè)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(17)，且進(jìn)風(fēng)口(17)頂部開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口(16)，所述出風(fēng)口(16)與進(jìn)風(fēng)口(17)之間側(cè)壁焊接有第二擋板(21)，所述第二擋板(21)頂部與濾袋(22)底部固定連接，且濾袋(22)內(nèi)部與第二擋板(21)貫通，所述濾袋(22)頂部與第一擋板(13)底部固定連接，所述第一擋板(13)兩側(cè)底部與橡膠墊(14)頂部固定連接，且橡膠墊(14)底部與固定塊(15)頂部固定連接，所述固定塊(15)一側(cè)焊接在集塵器(1)頂部側(cè)壁，所述集塵器(1)頂部分別焊接有第一固定板(23)和第二固定板(24)，所述第一固定板(23)上滑動(dòng)連接有振動(dòng)機(jī)構(gòu)(25)；

所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)(25)由電機(jī)(2501)、轉(zhuǎn)輪(2502)、活動(dòng)桿(2503)、第三擋板(2504)和第二彈簧(2505)組成，所述活動(dòng)桿(2503)底部貫穿第一固定板(23)中心，且活動(dòng)桿(2503)與第一固定板(23)滑動(dòng)連接，所述活動(dòng)桿(2503)中下部套接有第二彈簧(2505)，且第二彈簧(2505)底端與第一固定板(23)頂部活動(dòng)連接，所述第二彈簧(2505)頂端與第三擋板(2504)底部活動(dòng)連接，且第三擋板(2504)焊接在活動(dòng)桿(2503)上部，所述活動(dòng)桿(2503)頂部貫穿第二固定板(24)中心，且第二固定板(24)與活動(dòng)桿(2503)滑動(dòng)連接，所述活動(dòng)桿(2503)頂部通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪(2502)，且轉(zhuǎn)輪(2502)與凸輪(12)外圍貼合，所述凸輪(12)中心通過(guò)轉(zhuǎn)軸與電機(jī)(2501)輸出軸固定連接，且電機(jī)(2501)與集塵器(1)內(nèi)部頂部焊接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔融石英硅微粉生產(chǎn)過(guò)程中廢料循環(huán)利用設(shè)備，其特征在于：所述第一絞籠輸料機(jī)(3)的出料口與球磨機(jī)(4)進(jìn)料口銜接，所述球磨機(jī)(4)的出料口通過(guò)第一管道(5)與分級(jí)機(jī)(6)進(jìn)料口連接，所述分級(jí)機(jī)(6)的細(xì)料出料口通過(guò)第三管道(28)與旋風(fēng)機(jī)(7)的進(jìn)料口連接，所述分級(jí)機(jī)(6)的粗出料口通過(guò)第二管道(27)與球磨機(jī)(4)的進(jìn)料口連接，所述旋風(fēng)機(jī)(7)的出料口通過(guò)第四管道(29)與除塵器(8)連接，所述除塵器(8)通過(guò)第五管道(30)與抽風(fēng)機(jī)(9)連接，所述除塵器(8)的出料口通過(guò)第二絞籠輸料機(jī)(10)與旋風(fēng)機(jī)(7)的出料口連接，所述旋風(fēng)機(jī)(7)出料口底部與收集袋(11)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔融石英硅微粉生產(chǎn)過(guò)程中廢料循環(huán)利用設(shè)備，其特征在于：所述墊板(1801)、支撐臂(1802)、限位板(1803)、凹槽(1804)和第一彈簧(1805)均有

20個(gè)，且呈對(duì)稱(chēng)分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔融石英硅微粉生產(chǎn)過(guò)程中廢料循環(huán)利用設(shè)備，其特征在于：所述除塵器(8)為布袋式除塵器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔融石英硅微粉生產(chǎn)過(guò)程中廢料循環(huán)利用設(shè)備，其特征在于：所述濾袋(22)有16個(gè)，且呈對(duì)稱(chēng)分布，所述凸輪(12)與轉(zhuǎn)輪(2502)之間涂有潤(rùn)滑油。

說(shuō)明書(shū)： 一種熔融石英硅微粉生產(chǎn)過(guò)程中廢料循環(huán)利用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及熔融石英硅微粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熔融石英硅微粉生產(chǎn)過(guò)程中廢料循環(huán)利用設(shè)備。

背景技術(shù)[0002] 熔融石英硅微粉系選用天然石英，經(jīng)高溫熔煉，冷卻后的非晶態(tài)二氧化硅作為主要原料，再經(jīng)獨(dú)特工藝加工而成的微粉。該產(chǎn)品純度高，具有熱膨脹系數(shù)小，內(nèi)應(yīng)力低，高耐

濕性，低放射性等優(yōu)良特性。并具有以下特性：極低的線(xiàn)膨脹系數(shù)；良好的電磁輻射性；耐化

學(xué)腐蝕等穩(wěn)定的化學(xué)特性；合理有序、可控的粒度分布。主要使用于電子封裝、熔模鑄造、高

檔電氣絕緣、油漆涂料、硅橡膠等行業(yè)。

[0003] 在石英硅微粉的生產(chǎn)過(guò)程中，集塵器會(huì)收集大量加工產(chǎn)生的灰塵，灰塵中混合有大量的不合格的石英硅微粉，需要重新球磨分級(jí)得到合格的石英硅微粉，一般的熔融石英

硅微粉生產(chǎn)設(shè)備廢料直接排放造成浪費(fèi)，一般的熔融石英硅微粉生產(chǎn)設(shè)備中振動(dòng)慢，收集

效率低，并且一般的熔融石英硅微粉生產(chǎn)設(shè)備工作過(guò)程中振動(dòng)大，長(zhǎng)期以往容易造成設(shè)備

松動(dòng)，影響工作效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種熔融石英硅微粉生產(chǎn)過(guò)程中廢料循環(huán)利用設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

[0005] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種熔融石英硅微粉生產(chǎn)過(guò)程中廢料循環(huán)利用設(shè)備，包括集塵器、底板、第一絞籠輸料機(jī)、球磨機(jī)、管道、分級(jí)機(jī)、旋

風(fēng)機(jī)、除塵器、抽風(fēng)機(jī)、第二絞籠輸料機(jī)、收集袋、凸輪、第一擋板、橡膠墊、固定塊、出風(fēng)口、

進(jìn)風(fēng)口、減振機(jī)構(gòu)、閥門(mén)、集塵斗、第二擋板、濾袋、第一固定板、第二固定板、振動(dòng)機(jī)構(gòu)、底

座、第二管道、第三管道、第四管道和第五管道，所述底板底面放置在地面，且底板頂部通過(guò)

減振機(jī)構(gòu)與底座底部固定連接；

[0006] 所述減振機(jī)構(gòu)由墊板、支撐臂、限位板、凹槽和第一彈簧組成，所述減振機(jī)構(gòu)頂部與底座底部固定連接，所述底板頂部開(kāi)設(shè)有若干凹槽，且凹槽底部與第一彈簧底端活動(dòng)連

接，所述第一彈簧頂端與限位板底部貼合，所述限位板中心位置貫穿連接有支撐臂，且支撐

臂頂端與墊板底部焊接，所述墊板頂部與底座底部焊接，所述底座底部?jī)?nèi)側(cè)壁與墊板外側(cè)

壁滑動(dòng)連接，所述底座頂部與集塵斗頂部焊接，且集塵斗底部焊接有第一絞籠輸料機(jī)，所述

第一絞籠輸料機(jī)貫穿底座一側(cè)，且第一絞籠輸料機(jī)與集塵斗內(nèi)部相通，所述第一絞籠輸料

機(jī)一端固定安裝有閥門(mén)，所述集塵斗頂部與集塵器底部焊接，所述集塵器一側(cè)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有

進(jìn)風(fēng)口，且進(jìn)風(fēng)口頂部開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口之間側(cè)壁焊接有第二擋板，所述

第二擋板頂部與濾袋底部固定連接，且濾袋內(nèi)部與第二擋板貫通，所述濾袋頂部與第一擋

板底部固定連接，所述第一擋板兩側(cè)底部與橡膠墊頂部固定連接，且橡膠墊底部與固定塊

頂部固定連接，所述固定塊一側(cè)焊接在集塵器頂部側(cè)壁，所述集塵器頂部分別焊接有第一

固定板和第二固定板，所述第一固定板上滑動(dòng)連接有振動(dòng)機(jī)構(gòu)；

[0007] 所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)、轉(zhuǎn)輪、活動(dòng)桿、第三擋板和第二彈簧組成，所述活動(dòng)桿底部貫穿第一固定板中心，且活動(dòng)桿與第一固定板滑動(dòng)連接，所述活動(dòng)桿中下部套接有第二彈

簧，且第二彈簧底端與第一固定板頂部活動(dòng)連接，所述第二彈簧頂端與第三擋板底部活動(dòng)

連接，且第三擋板焊接在活動(dòng)桿上部，所述活動(dòng)桿頂部貫穿第二固定板中心，且第二固定板

與活動(dòng)桿滑動(dòng)連接，所述活動(dòng)桿頂部通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪，且轉(zhuǎn)輪與凸輪外圍貼合，所

述凸輪中心通過(guò)轉(zhuǎn)軸與電機(jī)輸出軸固定連接，且電機(jī)與集塵器內(nèi)部頂部焊接。

[0008] 進(jìn)一步的，所述第一絞籠輸料機(jī)的出料口與球磨機(jī)進(jìn)料口銜接，所述球磨機(jī)的出料口通過(guò)第一管道與分級(jí)機(jī)進(jìn)料口連接，所述分級(jí)機(jī)的細(xì)料出料口通過(guò)第三管道與旋風(fēng)機(jī)

的進(jìn)料口連接，所述分級(jí)機(jī)的粗出料口通過(guò)第二管道與球磨機(jī)的進(jìn)料口連接，所述旋風(fēng)機(jī)

的出料口通過(guò)第四管道與除塵器連接，所述除塵器通過(guò)第五管道與抽風(fēng)機(jī)連接，所述除塵

器的出料口通過(guò)第二絞籠輸料機(jī)與旋風(fēng)機(jī)的出料口連接，所述旋風(fēng)機(jī)出料口底部與收集袋

連接。

[0009] 進(jìn)一步的，所述墊板、支撐臂、限位板、凹槽和第一彈簧均有20個(gè)，且呈對(duì)稱(chēng)分布。[0010] 進(jìn)一步的，所述除塵器為布袋式除塵器。[0011] 進(jìn)一步的，所述濾袋有16個(gè)，且呈對(duì)稱(chēng)分布，所述凸輪與轉(zhuǎn)輪之間涂有潤(rùn)滑油。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：[0013] 1.該實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了熔融石英硅微粉廢料的廢物利用，且進(jìn)一步的球磨分級(jí)，得到更加細(xì)致的石英硅微粉，提升石英硅微粉品質(zhì)。

[0014] 2.該實(shí)用新型通過(guò)凸輪的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了快速振動(dòng)，大大提高了集塵的效率，提高了裝置的實(shí)用性。

[0015] 3.該實(shí)用新型通過(guò)減振機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，大大降低了裝置的振動(dòng)，避免了裝置因?yàn)檎駝?dòng)造成的損壞。

附圖說(shuō)明[0016] 附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

[0017] 圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2是本實(shí)用新型的集塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3是本實(shí)用新型的圖2中A區(qū)域局部放大圖；[0020] 圖4是本實(shí)用新型的圖2中B區(qū)域局部放大圖；[0021] 圖中：1、集塵器；2、底板；3、第一絞籠輸料機(jī)；4、球磨機(jī)；5、第一管道；6、分級(jí)機(jī)；7、旋風(fēng)機(jī)；8、除塵器；9、抽風(fēng)機(jī)；10、第二絞籠輸料機(jī)；11、收集袋；12、凸輪；13、第一擋板；14、

橡膠墊；15、固定塊；16、出風(fēng)口；17、進(jìn)風(fēng)口；18、減振機(jī)構(gòu)；19、閥門(mén)；20、集塵斗；21、第二擋

板；22、濾袋；23、第一固定板；24、第二固定板；25、振動(dòng)機(jī)構(gòu)；26、底座；27、第二管道；28、第

三管道；29、第四管道；30、第五管道；1801、墊板；1802、支撐臂；1803、限位板；1804、凹槽；

1805、第一彈簧；2501、電機(jī)；2502、轉(zhuǎn)輪；2503、活動(dòng)桿；2504、第三擋板；2505、第二彈簧。

具體實(shí)施方式[0022] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0023] 請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種熔融石英硅微粉生產(chǎn)過(guò)程中廢料循環(huán)利用設(shè)備，包括集塵器1、底板2、第一絞籠輸料機(jī)3、球磨機(jī)4、第一管道5、分級(jí)機(jī)6、旋

風(fēng)機(jī)7、除塵器8、抽風(fēng)機(jī)9、第二絞籠輸料機(jī)10、收集袋11、凸輪12、第一擋板13、橡膠墊14、固

定塊15、出風(fēng)口16、進(jìn)風(fēng)口17、減振機(jī)構(gòu)18、閥門(mén)19、集塵斗20、第二擋板21、濾袋22、第一固

定板23、第二固定板24、振動(dòng)機(jī)構(gòu)25、底座26、第二管道27、第三管道28、第四管道29和第五

管道30，底板2底面放置在地面，且底板2頂部通過(guò)減振機(jī)構(gòu)18與底座26底部固定連接；

[0024] 減振機(jī)構(gòu)18由墊板1801、支撐臂1802、限位板1803、凹槽1804和第一彈簧1805組成，減振機(jī)構(gòu)18頂部與底座26底部固定連接，底板2頂部開(kāi)設(shè)有若干凹槽1804，且凹槽1804

底部與第一彈簧1805底端活動(dòng)連接，第一彈簧1805頂端與限位板1803底部貼合，限位板

1803中心位置貫穿連接有支撐臂1802，且支撐臂1802頂端與墊板1801底部焊接，墊板1801

頂部與底座26底部焊接，墊板1801、支撐臂1802、限位板1803、凹槽1804和第一彈簧1805均

有20個(gè)，且呈對(duì)稱(chēng)分布，有利于減振機(jī)構(gòu)18的平穩(wěn)，底座26底部?jī)?nèi)側(cè)壁與墊板1801外側(cè)壁滑

動(dòng)連接，底座26頂部與集塵斗20頂部焊接，且集塵斗20底部焊接有第一絞籠輸料機(jī)3，第一

絞籠輸料機(jī)3貫穿底座26一側(cè)，且第一絞籠輸料機(jī)3與集塵斗20內(nèi)部相通，第一絞籠輸料機(jī)3

一端固定安裝有閥門(mén)19，集塵斗20頂部與集塵器1底部焊接，集塵器1一側(cè)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)

口17，且進(jìn)風(fēng)口17頂部開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口16，出風(fēng)口16與進(jìn)風(fēng)口17之間側(cè)壁焊接有第二擋板21，

第二擋板21頂部與濾袋22底部固定連接，且濾袋22內(nèi)部與第二擋板21貫通，濾袋22頂部與

第一擋板13底部固定連接，濾袋22有16個(gè)，且呈對(duì)稱(chēng)分布，凸輪12與轉(zhuǎn)輪2502之間涂有潤(rùn)滑

油，第一擋板13兩側(cè)底部與橡膠墊14頂部固定連接，且橡膠墊14底部與固定塊15頂部固定

連接，固定塊15一側(cè)焊接在集塵器1頂部側(cè)壁，集塵器1頂部分別焊接有第一固定板23和第

二固定板24，第一固定板23上滑動(dòng)連接有振動(dòng)機(jī)構(gòu)25；

[0025] 振動(dòng)機(jī)構(gòu)25由電機(jī)2501、轉(zhuǎn)輪2502、活動(dòng)桿2503、第三擋板2504和第二彈簧2505組成，活動(dòng)桿2503底部貫穿第一固定板23中心，且活動(dòng)桿2503與第一固定板23滑動(dòng)連接，活動(dòng)

桿2503中下部套接有第二彈簧2505，且第二彈簧2505底端與第一固定板23頂部活動(dòng)連接，

第二彈簧2505頂端與第三擋板2504底部活動(dòng)連接，且第三擋板2504焊接在活動(dòng)桿2503上

部，活動(dòng)桿2503頂部貫穿第二固定板24中心，且第二固定板24與活動(dòng)桿2503滑動(dòng)連接，活動(dòng)

桿2503頂部通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪2502，且轉(zhuǎn)輪2502與凸輪12外圍貼合，凸輪12中心通

過(guò)轉(zhuǎn)軸與電機(jī)2501輸出軸固定連接，且電機(jī)2501與集塵器1內(nèi)部頂部焊接，第一絞籠輸料機(jī)

3的出料口與球磨機(jī)4進(jìn)料口銜接，球磨機(jī)4的出料口通過(guò)第一管道5與分級(jí)機(jī)6進(jìn)料口連接，

分級(jí)機(jī)6的細(xì)料出料口通過(guò)第三管道28與旋風(fēng)機(jī)7的進(jìn)料口連接，分級(jí)機(jī)6的粗出料口通過(guò)

第二管道27與球磨機(jī)4的進(jìn)料口連接，旋風(fēng)機(jī)7的出料口通過(guò)第四管道29與除塵器8連接，除

塵器8為布袋式除塵器，除塵器8通過(guò)第五管道30與抽風(fēng)機(jī)9連接，除塵器8的出料口通過(guò)第

二絞籠輸料機(jī)10與旋風(fēng)機(jī)7的出料口連接，旋風(fēng)機(jī)7出料口底部與收集袋11連接，有利于實(shí)

現(xiàn)廢料的循環(huán)利用，并且提高石英硅微粉的品質(zhì)；該熔融石英硅微粉生產(chǎn)過(guò)程中廢料循環(huán)

利用設(shè)備在工作過(guò)程中，首先含塵空氣從進(jìn)風(fēng)口17進(jìn)入，然后穿過(guò)濾袋22，濾袋22將空氣中

的粉塵過(guò)濾下來(lái)，潔凈的空氣從出風(fēng)口16排出，當(dāng)完成過(guò)濾后，打開(kāi)電機(jī)2501，電機(jī)2501開(kāi)

始轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)凸輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)凸輪12凸出部分與轉(zhuǎn)輪2502接觸時(shí)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪2502向下運(yùn)

動(dòng)，繼而帶動(dòng)活動(dòng)桿2503向下運(yùn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)第三擋板2504向下運(yùn)動(dòng)，然后壓縮第二彈簧

2505，繼而帶動(dòng)第一擋板13向下運(yùn)動(dòng)，從而壓縮橡膠墊14，然后帶動(dòng)濾袋22向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)凸

輪12凸出部分轉(zhuǎn)離轉(zhuǎn)輪2502時(shí)，在第二彈簧2505復(fù)原力的作用下，帶動(dòng)第三擋板2504向上

運(yùn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)活動(dòng)桿2503向上運(yùn)動(dòng)，在橡膠墊14的復(fù)原力的作用下，帶動(dòng)第一擋板13向上

運(yùn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)濾袋22向上運(yùn)動(dòng)，在凸輪12的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)濾袋22的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從

而使濾袋22中粉塵落入集塵斗20內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)粉塵的快速收集，大大提高了裝置的集塵效

率，提高了裝置的實(shí)用性；當(dāng)集塵斗20內(nèi)粉塵收集完成后，打開(kāi)閥門(mén)19，粉塵通過(guò)第一絞籠

輸料機(jī)3運(yùn)輸?shù)角蚰C(jī)4內(nèi)，在球磨機(jī)4內(nèi)經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的球磨，在抽風(fēng)機(jī)9的風(fēng)力作用下，經(jīng)過(guò)

第一管道5進(jìn)入分級(jí)機(jī)6內(nèi)，分級(jí)機(jī)6將將細(xì)粉和不合格的粗粉分開(kāi)，細(xì)粉經(jīng)過(guò)第三管道28進(jìn)

入旋風(fēng)機(jī)7，不合格的粗粉經(jīng)過(guò)第二管道27進(jìn)入球磨機(jī)4內(nèi)再一次的球磨，部分合格的細(xì)粉

經(jīng)過(guò)旋風(fēng)機(jī)7進(jìn)入收集袋11內(nèi)，而另一部分超細(xì)石英硅微粉經(jīng)過(guò)旋風(fēng)機(jī)7分離后進(jìn)入除塵器

8內(nèi)，從而經(jīng)過(guò)第二絞籠輸料機(jī)10運(yùn)送到旋風(fēng)機(jī)7出料口，進(jìn)而進(jìn)入收集袋11內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了

廢料的循環(huán)利用，大大降低了能源浪費(fèi)，進(jìn)一步的球磨分級(jí)得到了超細(xì)的石英硅微粉，大大

提高了石英硅微粉的品質(zhì)，當(dāng)裝置在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，振動(dòng)通過(guò)底座26傳到墊板

1801上，繼而傳到支撐臂1802上，從而傳到限位板1803上，繼而傳到第一彈簧1805上，由于

第一彈簧1805的彈力，大大降低了對(duì)底座26的反作用力，降低了裝置的振動(dòng)，降低了裝置損

壞的風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)了裝置的使用壽命。

[0026] 需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存

在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋

非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要

素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備

所固有的要素。

[0027] 最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員

來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征

進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均

應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。