權(quán)利要求書： 1.一種電池破碎分選的處理設(shè)備，其特征在于：包括有用于向前輸送燃燒處理后的電池廢料的第一振動(dòng)給料機(jī)(1)、以及進(jìn)料口與第一振動(dòng)給料機(jī)(1)的出料端位置相對(duì)應(yīng)的粗破碎機(jī)(2)，粗破碎機(jī)(2)的出料口與第二振動(dòng)給料機(jī)(3)的進(jìn)料端位置相對(duì)應(yīng)，第二振動(dòng)給料機(jī)(3)的出料端與分選箱(4)的進(jìn)料口位置相對(duì)應(yīng)，分選箱(4)的大比重物料出口為電池鐵鋁外殼的排放通道、小比重物料出口與細(xì)破碎機(jī)(5)的進(jìn)料口連通，細(xì)破碎機(jī)(5)的出料口與第一重力分選機(jī)(6)的進(jìn)料口連通，第一重力分選機(jī)(6)的小比重物料出口與磨粉機(jī)(7)的進(jìn)料口連通，磨粉機(jī)(7)的出料口與分級(jí)機(jī)(8)的進(jìn)料口連通，分級(jí)機(jī)(8)的粗粉出料口與第二重力分選機(jī)(9)的進(jìn)料口連通、細(xì)粉出料口與第一旋風(fēng)下料器(10)的進(jìn)氣口連通，第一振動(dòng)給料機(jī)(1)、第二振動(dòng)給料機(jī)(3)、第一重力分選機(jī)(6)以及第二重力分選機(jī)(9)的除塵口均與第二旋風(fēng)下料器(11)的進(jìn)氣口連通，第一旋風(fēng)下料器(10)與第二旋風(fēng)下料器(11)的排塵口均為黑粉的排放通道，第一重力分選機(jī)(6)與第二重力分選機(jī)(9)的大比重物料出口均為銅粒的排放通道，第二重力分選機(jī)(9)的小比重物料出口為鋁粒的排放通道。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池破碎分選的處理設(shè)備，其特征在于：所述分選箱(4)的上出料口與第三旋風(fēng)下料器(12)的進(jìn)氣口連通，第三旋風(fēng)下料器(12)的排塵口與細(xì)破碎機(jī)(5)的進(jìn)料口連通，細(xì)破碎機(jī)(5)的出料口與第四旋風(fēng)下料器(13)的進(jìn)氣口連通，第四旋風(fēng)下料器(13)的排塵口與第一重力分選機(jī)(6)的進(jìn)料口連通，第一重力分選機(jī)(6)的小比重物料出口與第五旋風(fēng)下料器(14)的進(jìn)氣口連通，第五旋風(fēng)下料器(14)的排塵口與磨粉機(jī)(7)的進(jìn)料口連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池破碎分選的處理設(shè)備，其特征在于：所述第二振動(dòng)給料機(jī)(3)內(nèi)從上至下設(shè)置上振動(dòng)層與下振動(dòng)層，第二振動(dòng)給料機(jī)(3)的進(jìn)料端與出料端均設(shè)置在上振動(dòng)層上，上振動(dòng)層與下振動(dòng)層之間設(shè)置有篩網(wǎng)，且上振動(dòng)層與下振動(dòng)層均與第二旋風(fēng)下料器(11)的進(jìn)氣口連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電池破碎分選的處理設(shè)備，其特征在于：所述第三旋風(fēng)下料器(12)、第四旋風(fēng)下料器(13)以及第五旋風(fēng)下料器(14)的排氣口均與第二旋風(fēng)下料器(11)的進(jìn)氣口連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池破碎分選的處理設(shè)備，其特征在于：所述第一旋風(fēng)下料器(10)的排氣口與第一脈沖除塵器(15)的進(jìn)氣口連通，第一脈沖除塵器(15)的出氣口與第一風(fēng)機(jī)(16)的進(jìn)風(fēng)口連通，第一風(fēng)機(jī)(16)的排風(fēng)口與外界煙囪連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種電池破碎分選的處理設(shè)備，其特征在于：所述第二旋風(fēng)下料器(11)的排氣口與第二脈沖除塵器(17)的進(jìn)氣口連通，第二脈沖除塵器(17)的出氣口與第二風(fēng)機(jī)(18)的進(jìn)風(fēng)口連通，第二風(fēng)機(jī)(18)的排風(fēng)口與外界煙囪連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電池破碎分選的處理設(shè)備，其特征在于：所述第二脈沖除塵器(17)的出氣口與第二風(fēng)機(jī)(18)的進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)置有活性炭過濾器(19)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池破碎分選的處理設(shè)備，其特征在于：所述粗破碎機(jī)(2)與細(xì)破碎機(jī)(5)均為錘式破碎機(jī)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池破碎分選的處理設(shè)備，其特征在于：所述磨粉機(jī)(7)內(nèi)設(shè)置有粉碎腔，磨粉機(jī)(7)的進(jìn)料口以及出料口均與粉碎腔連通、且磨粉機(jī)(7)的進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送機(jī)，粉碎腔內(nèi)設(shè)置有定刀以及周向轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)刀，位于磨粉機(jī)(7)的出料口與定刀以及動(dòng)刀之間的粉碎腔內(nèi)設(shè)置有周向轉(zhuǎn)動(dòng)的分級(jí)葉輪。

說明書： 一種電池破碎分選的處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域：

[0001] 本實(shí)用新型屬于電池回收處理技術(shù)領(lǐng)域，特指一種電池破碎分選的處理設(shè)備。背景技術(shù)：

[0002] 電池的種類很多，常用電池的有干電池、蓄電池，以及體積小的微型電池。而隨著近年來新能源汽車發(fā)展趨勢(shì)強(qiáng)勁，作為新能源汽車動(dòng)力核心的動(dòng)力電池的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)是電池

容量低于80％，這也就意味著新能源汽車在行駛3～5年就要更換一次動(dòng)力電池。其中，2020

年純電動(dòng)乘用車和混合動(dòng)力乘用車的動(dòng)力電池報(bào)廢量將達(dá)到17萬噸，因此，廢棄動(dòng)力電池

的回收利用已成為行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。

[0003] 現(xiàn)有中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)文件(申請(qǐng)公布號(hào)：CN111112277A)所公開的一種廢電池回收生產(chǎn)方法，其包括有以下步驟：加料；粗破碎工段；破碎后輸送；進(jìn)料工段；破碎工段；銅鋁

分選；鋼殼磁選；正負(fù)極粉分選；尾氣吸收。即將經(jīng)過放電的廢電池和極片包通過粗破碎與

破碎工序打散后，依次進(jìn)行銅鋁分選、鋼殼分選以及正負(fù)極粉分選，以完成各項(xiàng)組分的分

選。由此可見，該方式是將廢電池與極片包持續(xù)破碎至打散狀態(tài)后，再統(tǒng)一對(duì)各項(xiàng)組分依次

進(jìn)行分選，從而導(dǎo)致其所分選出來的各項(xiàng)組分的純度難以保證、波動(dòng)性較大，無法有效分離

出銅、鋁、正負(fù)極粉(即黑粉，又名鎳鈷錳粉，其含有鎳、鈷、錳等金屬)。

發(fā)明內(nèi)容：

[0004] 本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠在電池廢料逐級(jí)破碎中進(jìn)行分選、可有效分離出黑粉、銅粒以及鋁粒且其純度較高的電池破碎分選的處理設(shè)備。

[0005] 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：[0006] 一種電池破碎分選的處理工藝，包括以下步驟：[0007] (1)第一次振動(dòng)運(yùn)輸：將燃燒處理后的電池廢料放置在振動(dòng)給料機(jī)中向前輸送給粗破碎機(jī)，并在輸送過程中，從電池廢料中被振出的黑粉被負(fù)壓吸入到旋風(fēng)下料器中進(jìn)行

回收；

[0008] (2)電池廢料的粗破碎：由粗破碎機(jī)對(duì)電池廢料進(jìn)行粗破碎，并且，粗破碎后的電池廢料的尺寸為2?3cm；

[0009] (3)第二次振動(dòng)運(yùn)輸：將粗破碎后的電池廢料放置在振動(dòng)給料機(jī)中向前輸送給分選箱，并在輸送過程中，從電池廢料中被振出的黑粉被負(fù)壓吸入到旋風(fēng)下料器中進(jìn)行回收；

[0010] (4)電池廢料的第一次分離：在分選箱內(nèi)，比重大的電池鐵鋁外殼從分選箱的大比重物料出口分離出來，比重小的電池廢料從分選箱的小比重物料出口進(jìn)入到細(xì)破碎機(jī)中；

[0011] (5)電池廢料的細(xì)破碎：由細(xì)破碎機(jī)對(duì)電機(jī)廢料進(jìn)行細(xì)破碎，并且，細(xì)破碎后的電池廢料的尺寸為2?5mm；

[0012] (6)電池廢料的第二次分離：經(jīng)細(xì)破碎后的電池廢料在重力分選機(jī)中，比重大的銅粒從重力分選機(jī)的大比重物料出口分離出來，比重小的電池廢料從重力分選機(jī)的小比重物

料出口進(jìn)入到磨粉機(jī)中，同時(shí)，經(jīng)細(xì)破碎而從電池廢料中出來的黑粉被負(fù)壓吸入到旋風(fēng)下

料器中進(jìn)行回收；

[0013] (7)電池廢料的磨粉破碎：由磨粉機(jī)對(duì)電池廢料進(jìn)行磨粉破碎，并且磨粉破碎后的電池廢料的尺寸小于等于1mm；

[0014] (8)電池廢料的第三次分離：經(jīng)磨粉破碎后的電池廢料在分級(jí)機(jī)中，其尺寸較細(xì)的黑粉會(huì)從分級(jí)機(jī)的細(xì)粉出料口被負(fù)壓吸入到旋風(fēng)下料器中進(jìn)行回收，尺寸較粗的電池廢料

從分級(jí)機(jī)的粗粉出料口進(jìn)入到重力分選機(jī)中；

[0015] (9)電池廢料的第四次分離：在重力分選機(jī)中，比重大的銅粒從重力分選機(jī)的大比重物料出口分離出來，比重小的鋁粒從重力分選機(jī)的小比重物料出口分離出來，同時(shí)，微量

的黑粉則被負(fù)壓吸入到旋風(fēng)下料器中進(jìn)行回收。

[0016] 同時(shí)，提供一種電池破碎分選的處理設(shè)備，包括有用于向前輸送燃燒處理后的電池廢料的第一振動(dòng)給料機(jī)、以及進(jìn)料口與第一振動(dòng)給料機(jī)的出料端位置相對(duì)應(yīng)的粗破碎

機(jī)，粗破碎機(jī)的出料口與第二振動(dòng)給料機(jī)的進(jìn)料端位置相對(duì)應(yīng)，第二振動(dòng)給料機(jī)的出料端

與分選箱的進(jìn)料口位置相對(duì)應(yīng)，分選箱的大比重物料出口為電池鐵鋁外殼的排放通道、小

比重物料出口與細(xì)破碎機(jī)的進(jìn)料口連通，細(xì)破碎機(jī)的出料口與第一重力分選機(jī)的進(jìn)料口連

通，第一重力分選機(jī)的小比重物料出口與磨粉機(jī)的進(jìn)料口連通，磨粉機(jī)的出料口與分級(jí)機(jī)

的進(jìn)料口連通，分級(jí)機(jī)的粗粉出料口與第二重力分選機(jī)的進(jìn)料口連通、細(xì)粉出料口與第一

旋風(fēng)下料器的進(jìn)氣口連通，第一振動(dòng)給料機(jī)、第二振動(dòng)給料機(jī)、第一重力分選機(jī)以及第二重

力分選機(jī)的除塵口均與第二旋風(fēng)下料器的進(jìn)氣口連通，第一旋風(fēng)下料器與第二旋風(fēng)下料器

的排塵口均為黑粉的排放通道，第一重力分選機(jī)與第二重力分選機(jī)的大比重物料出口均為

銅粒的排放通道，第二重力分選機(jī)的小比重物料出口為鋁粒的排放通道。

[0017] 在上述的一種電池破碎分選的處理設(shè)備中，所述分選箱的上出料口與第三旋風(fēng)下料器的進(jìn)氣口連通，第三旋風(fēng)下料器的排塵口與細(xì)破碎機(jī)的進(jìn)料口連通，細(xì)破碎機(jī)的出料

口與第四旋風(fēng)下料器的進(jìn)氣口連通，第四旋風(fēng)下料器的排塵口與第一重力分選機(jī)的進(jìn)料口

連通，第一重力分選機(jī)的小比重物料出口與第五旋風(fēng)下料器的進(jìn)氣口連通，第五旋風(fēng)下料

器的排塵口與磨粉機(jī)的進(jìn)料口連通。

[0018] 在上述的一種電池破碎分選的處理設(shè)備中，所述第二振動(dòng)給料機(jī)內(nèi)從上至下設(shè)置上振動(dòng)層與下振動(dòng)層，第二振動(dòng)給料機(jī)的進(jìn)料端與出料端均設(shè)置在上振動(dòng)層上，上振動(dòng)層

與下振動(dòng)層之間設(shè)置有篩網(wǎng)，且上振動(dòng)層與下振動(dòng)層均與第二旋風(fēng)下料器的進(jìn)氣口連通。

[0019] 在上述的一種電池破碎分選的處理設(shè)備中，所述第三旋風(fēng)下料器、第四旋風(fēng)下料器以及第五旋風(fēng)下料器的排氣口均與第二旋風(fēng)下料器的進(jìn)氣口連通。

[0020] 在上述的一種電池破碎分選的處理設(shè)備中，所述第一旋風(fēng)下料器的排氣口與第一脈沖除塵器的進(jìn)氣口連通，第一脈沖除塵器的出氣口與第一風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通，第一風(fēng)機(jī)

的排風(fēng)口與外界煙囪連通。

[0021] 在上述的一種電池破碎分選的處理設(shè)備中，所述第二旋風(fēng)下料器的排氣口與第二脈沖除塵器的進(jìn)氣口連通，第二脈沖除塵器的出氣口與第二風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通，第二風(fēng)機(jī)

的排風(fēng)口與外界煙囪連通。

[0022] 在上述的一種電池破碎分選的處理設(shè)備中，所述第二脈沖除塵器的出氣口與第二風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)置有活性炭過濾器。

[0023] 在上述的一種電池破碎分選的處理設(shè)備中，所述粗破碎機(jī)與細(xì)破碎機(jī)均為錘式破碎機(jī)。

[0024] 在上述的一種電池破碎分選的處理設(shè)備中，所述磨粉機(jī)內(nèi)設(shè)置有粉碎腔，磨粉機(jī)的進(jìn)料口以及出料口均與粉碎腔連通、且磨粉機(jī)的進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送機(jī)，粉碎腔內(nèi)

設(shè)置有定刀以及周向轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)刀，位于磨粉機(jī)的出料口與定刀以及動(dòng)刀之間的粉碎腔內(nèi)設(shè)

置有周向轉(zhuǎn)動(dòng)的分級(jí)葉輪。

[0025] 本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是：[0026] 本實(shí)用新型在電池廢料各級(jí)破碎過程中均對(duì)黑粉進(jìn)行有效回收，大幅度提高黑粉的回收率，減少黑粉在各組分的附著率，同時(shí)，本實(shí)用新型借助各組分的物理密度差異，在

粗破碎機(jī)的粗破碎后對(duì)鐵鋁外殼進(jìn)行分離回收、在細(xì)破碎機(jī)的細(xì)破碎后對(duì)銅粒進(jìn)行分離回

收、在磨粉機(jī)的磨粉破碎后對(duì)銅粒與鋁粒進(jìn)行分離回收，并且，在每一環(huán)節(jié)均對(duì)黑粉進(jìn)行負(fù)

壓回收，其分選效果高，能夠回收得到較高純度的各個(gè)組分。

附圖說明：

[0027] 圖1是本實(shí)用新型的電池破碎分選的處理設(shè)備的流程圖；[0028] 圖2是本實(shí)用新型的電池破碎分選的處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。[0029] 圖中：1、第一振動(dòng)給料機(jī)；2、粗破碎機(jī)；3、第二振動(dòng)給料機(jī)；4、分選箱；5、細(xì)破碎機(jī)；6、第一重力分選機(jī)；7、磨粉機(jī)；8、分級(jí)機(jī)；9、第二重力分選機(jī)；10、第一旋風(fēng)下料器；11、

第二旋風(fēng)下料器；12、第三旋風(fēng)下料器；13、第四旋風(fēng)下料器；14、第五旋風(fēng)下料器；15、第一

脈沖除塵器；16、第一風(fēng)機(jī)；17、第二脈沖除塵器；18、第二風(fēng)機(jī)；19、活性炭過濾器；20、鏈板

輸送機(jī)。

具體實(shí)施方式：

[0030] 下面以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1—2：[0031] 在本實(shí)用新型中，燃燒處理后的電池廢料內(nèi)已無隔膜紙。[0032] 一種電池破碎分選的處理工藝，包括以下步驟：[0033] (1)第一次振動(dòng)運(yùn)輸：將燃燒處理后的電池廢料放置在振動(dòng)給料機(jī)中向前輸送給粗破碎機(jī)，并在輸送過程中，從電池廢料中被振出的黑粉被負(fù)壓吸入到旋風(fēng)下料器中進(jìn)行

回收；

[0034] (2)電池廢料的粗破碎：由粗破碎機(jī)對(duì)電池廢料進(jìn)行粗破碎，并且，粗破碎后的電池廢料的尺寸為2?3cm；

[0035] (3)第二次振動(dòng)運(yùn)輸：將粗破碎后的電池廢料放置在振動(dòng)給料機(jī)中向前輸送給分選箱，并在輸送過程中，從電池廢料中被振出的黑粉被負(fù)壓吸入到旋風(fēng)下料器中進(jìn)行回收；

[0036] (4)電池廢料的第一次分離：在分選箱內(nèi)，比重大的電池鐵鋁外殼從分選箱的大比重物料出口分離出來，比重小的電池廢料從分選箱的小比重物料出口進(jìn)入到細(xì)破碎機(jī)中；

[0037] (5)電池廢料的細(xì)破碎：由細(xì)破碎機(jī)對(duì)電機(jī)廢料進(jìn)行細(xì)破碎，并且，細(xì)破碎后的電池廢料的尺寸為2?5mm；

[0038] (6)電池廢料的第二次分離：經(jīng)細(xì)破碎后的電池廢料在重力分選機(jī)中，比重大的銅粒從重力分選機(jī)的大比重物料出口分離出來，比重小的電池廢料從重力分選機(jī)的小比重物

料出口進(jìn)入到磨粉機(jī)中，同時(shí)，經(jīng)細(xì)破碎而從電池廢料中出來的黑粉被負(fù)壓吸入到旋風(fēng)下

料器中進(jìn)行回收；

[0039] (7)電池廢料的磨粉破碎：由磨粉機(jī)對(duì)電池廢料進(jìn)行磨粉破碎，并且磨粉破碎后的電池廢料的尺寸小于等于1mm；

[0040] (8)電池廢料的第三次分離：經(jīng)磨粉破碎后的電池廢料在分級(jí)機(jī)中，其尺寸較細(xì)的黑粉會(huì)從分級(jí)機(jī)的細(xì)粉出料口被負(fù)壓吸入到旋風(fēng)下料器中進(jìn)行回收，尺寸較粗的電池廢料

從分級(jí)機(jī)的粗粉出料口進(jìn)入到重力分選機(jī)中；

[0041] (9)電池廢料的第四次分離：在重力分選機(jī)中，比重大的銅粒從重力分選機(jī)的大比重物料出口分離出來，比重小的鋁粒從重力分選機(jī)的小比重物料出口分離出來，同時(shí)，微量

的黑粉則被負(fù)壓吸入到旋風(fēng)下料器中進(jìn)行回收。

[0042] 并且在本實(shí)施例中，提供了一種電池破碎分選的處理設(shè)備，可參加說明書附圖圖1與圖2，并且操作人員可將燃燒處理后的電池廢料放置在鏈板輸送機(jī)20的進(jìn)料端處，由鏈板

輸送機(jī)20將燃燒處理后的電池廢料運(yùn)輸至其出料端、并落入第一振動(dòng)給料機(jī)1上。與此同

時(shí)，包括有用于向前輸送燃燒處理后的電池廢料的第一振動(dòng)給料機(jī)1、以及進(jìn)料口與第一振

動(dòng)給料機(jī)1的出料端位置相對(duì)應(yīng)的粗破碎機(jī)2，粗破碎機(jī)2的出料口與第二振動(dòng)給料機(jī)3的進(jìn)

料端位置相對(duì)應(yīng)，第二振動(dòng)給料機(jī)3的出料端與分選箱4的進(jìn)料口位置相對(duì)應(yīng)，分選箱4的大

比重物料出口為電池鐵鋁外殼的排放通道、小比重物料出口與細(xì)破碎機(jī)5的進(jìn)料口連通，細(xì)

破碎機(jī)5的出料口與第一重力分選機(jī)6的進(jìn)料口連通，第一重力分選機(jī)6的小比重物料出口

與磨粉機(jī)7的進(jìn)料口連通，磨粉機(jī)7的出料口與分級(jí)機(jī)8的進(jìn)料口連通，分級(jí)機(jī)8的粗粉出料

口與第二重力分選機(jī)9的進(jìn)料口連通、細(xì)粉出料口與第一旋風(fēng)下料器10的進(jìn)氣口連通，第一

振動(dòng)給料機(jī)1、第二振動(dòng)給料機(jī)3、第一重力分選機(jī)6以及第二重力分選機(jī)9的除塵口均與第

二旋風(fēng)下料器11的進(jìn)氣口連通，第一旋風(fēng)下料器10與第二旋風(fēng)下料器11的排塵口均為黑粉

的排放通道，第一重力分選機(jī)6與第二重力分選機(jī)9的大比重物料出口均為銅粒的排放通

道，第二重力分選機(jī)9的小比重物料出口為鋁粒的排放通道。

[0043] 其中，借助第二旋風(fēng)下料器11使得電池廢料在第一振動(dòng)給料機(jī)1、第二振動(dòng)給料機(jī)3以及重力分選機(jī)中均處于負(fù)壓狀態(tài)，其中，電池廢料在經(jīng)過粗破碎機(jī)2與細(xì)破碎機(jī)5的破碎

處理后，會(huì)有大量的黑粉從電池廢料中脫離出來，同時(shí)，在振動(dòng)給料機(jī)運(yùn)輸電池廢料過程

中，也會(huì)將部分黑粉從電池廢料中振出，而這些黑粉則能夠在負(fù)壓的作用下被有效吸入第

二旋風(fēng)下料器11中進(jìn)行回收。

[0044] 更進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，分選箱4內(nèi)設(shè)置有風(fēng)道，風(fēng)道的上端口為分選箱4的小比重物料出口、下端口為分選箱4的大比重物料出口，且風(fēng)道內(nèi)存有從下而上的分選氣流，從

第二振動(dòng)給料機(jī)3中運(yùn)輸過來的電池廢料進(jìn)入到分選箱4內(nèi)的風(fēng)道后，電池廢料中較輕的物

料會(huì)在分選氣流的作用下被吹出小比重物料出口，而電池廢料中較重的電池鐵鋁外殼則會(huì)

在重力的作用下從大比重物料出口掉出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)電池鐵鋁外殼的分選分離。同時(shí)，所述

分選箱4的上出料口與第三旋風(fēng)下料器12的進(jìn)氣口連通，第三旋風(fēng)下料器12的排塵口與細(xì)

破碎機(jī)5的進(jìn)料口連通，即在本實(shí)施中，由第三旋風(fēng)下料器12所產(chǎn)生的氣流作為分選箱4內(nèi)

的分選氣流。

[0045] 并且，考慮到電池廢料經(jīng)細(xì)破碎機(jī)5的破碎加工已變成細(xì)小的電池廢料，為了避免電池廢料在細(xì)破碎機(jī)5的出料口中發(fā)生擠壓封堵，細(xì)破碎機(jī)5的出料口與第四旋風(fēng)下料器13

的進(jìn)氣口連通，第四旋風(fēng)下料器13的排塵口與第一重力分選機(jī)6的進(jìn)料口連通，即借助第四

旋風(fēng)下料器13使得細(xì)破碎機(jī)5的出料口處形成負(fù)壓，從而電池廢料能夠在細(xì)破碎機(jī)5的出料

口處直接被第四旋風(fēng)下料器13吸走。

[0046] 此外，在第一重力分選機(jī)6中，電池廢料中比重較大的銅粒會(huì)從第一重力分選機(jī)6的大比重物料出口處被分選出去，而比重較小的電池廢料則容易擠壓在第一重力分選機(jī)6

的小比重物料出口處，因此，在第一重力分選機(jī)6的小比重物料出口與第五旋風(fēng)下料器14的

進(jìn)氣口連通，第五旋風(fēng)下料器14的排塵口與磨粉機(jī)7的進(jìn)料口連通，即借助第五旋風(fēng)下料器

14使得第一重力分選機(jī)6的小比重物料出口處形成負(fù)壓，從而比重較小的電池廢料能夠在

第一重力分選機(jī)6的小比重物料出口處直接被第五旋風(fēng)下料器14吸走。

[0047] 與此同時(shí)，在本實(shí)施例中，所述第二振動(dòng)給料機(jī)3內(nèi)從上至下設(shè)置上振動(dòng)層與下振動(dòng)層，第二振動(dòng)給料機(jī)3的進(jìn)料端與出料端均設(shè)置在上振動(dòng)層上，上振動(dòng)層與下振動(dòng)層之間

設(shè)置有篩網(wǎng)，且上振動(dòng)層與下振動(dòng)層均與第二旋風(fēng)下料器11的進(jìn)氣口連通。其電池廢料在

第二振動(dòng)給料機(jī)3的上振動(dòng)層中向前運(yùn)輸時(shí)，電池廢料內(nèi)會(huì)有部分黑粉掉落下來，而掉落下

來的黑粉會(huì)有一部分通過篩網(wǎng)進(jìn)入下振動(dòng)層上，最后被第二旋風(fēng)下料器11吸走。

[0048] 更進(jìn)一步，為了避免部分黑粉從旋風(fēng)下料器的排氣口被排出而無法回收，所述第三旋風(fēng)下料器12、第四旋風(fēng)下料器13以及第五旋風(fēng)下料器14的排氣口均與第二旋風(fēng)下料器

11的進(jìn)氣口連通。

[0049] 并且，同理，為了避免黑粉從第一旋風(fēng)下料器10的排氣口被排出而無法回收，所述第一旋風(fēng)下料器10的排氣口與第一脈沖除塵器15的進(jìn)氣口連通，第一脈沖除塵器15的出氣

口與第一風(fēng)機(jī)16的進(jìn)風(fēng)口連通，第一風(fēng)機(jī)16的排風(fēng)口與外界煙囪連通。其中，第一脈沖除塵

器15內(nèi)設(shè)置有布袋，第一旋風(fēng)下料器10的排氣口排出來的氣流以及部分黑粉進(jìn)入到布袋

后，黑粉會(huì)被布袋分離出來，而被過濾的氣流則通過外界煙囪排出。

[0050] 更進(jìn)一步，與上述同理，為了避免黑粉從第二旋風(fēng)下料器11的排氣口被排出而無法回收，所述第二旋風(fēng)下料器11的排氣口與第二脈沖除塵器17的進(jìn)氣口連通，第二脈沖除

塵器17的出氣口與第二風(fēng)機(jī)18的進(jìn)風(fēng)口連通，第二風(fēng)機(jī)18的排風(fēng)口與外界煙囪連通。并且，

第二脈沖除塵器17內(nèi)也同樣設(shè)置有布袋，第二旋風(fēng)下料器11的排氣口排出來的氣流以及部

分黑粉進(jìn)入到布袋后，黑粉會(huì)被布袋分離出來，而被過濾的氣流則通過外界煙囪排出。

[0051] 除此之外，為了避免直接向外界排放的氣體對(duì)環(huán)境造成影響，所述第二脈沖除塵器17的出氣口與第二風(fēng)機(jī)18的進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)置有活性炭過濾器19。

[0052] 更進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，所述粗破碎機(jī)2與細(xì)破碎機(jī)5均為錘式破碎機(jī)。[0053] 而磨粉機(jī)7采用的具體結(jié)構(gòu)為：所述磨粉機(jī)7內(nèi)設(shè)置有粉碎腔，磨粉機(jī)7的進(jìn)料口以及出料口均與粉碎腔連通、且磨粉機(jī)7的進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送機(jī)，粉碎腔內(nèi)設(shè)置有定刀

以及周向轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)刀，位于磨粉機(jī)7的出料口與定刀以及動(dòng)刀之間的粉碎腔內(nèi)設(shè)置有周向

轉(zhuǎn)動(dòng)的分級(jí)葉輪。即通過動(dòng)刀與定刀的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)電池廢料進(jìn)行破碎研磨、使其變成小顆

粒狀，而分級(jí)葉輪的旋轉(zhuǎn)能夠有效阻止尺寸大于1mm的電池廢料顆粒進(jìn)入到分級(jí)機(jī)8中。

[0054] 在本實(shí)施例中，電池破碎分選的處理設(shè)備的具體工作流程：[0055] 一、燃燒處理后的電池廢料放置在鏈板輸送機(jī)20的進(jìn)料端處，由鏈板輸送機(jī)20將燃燒處理后的電池廢料運(yùn)輸至其出料端、并落入第一振動(dòng)給料機(jī)1上。

[0056] 二、電池廢料在第一振動(dòng)給料機(jī)1中向前輸送，并在輸送過程中，從電池廢料中被振出的部分黑粉在負(fù)壓下從其除塵口處被吸入第二旋風(fēng)下料器11中；

[0057] 三、第一振動(dòng)給料機(jī)1將電池廢料輸送到粗破碎機(jī)2中進(jìn)行粗破碎、進(jìn)而形成尺寸為2?3cm的電池廢料，并落入到第二振動(dòng)給料機(jī)3中；

[0058] 四、第二振動(dòng)給料機(jī)3向前輸送電池廢料，并在輸送過程中，從電池廢料中被振出的部分黑粉、以及由粗破碎而分離出來的黑粉在負(fù)壓下從其除塵口處被吸入第二旋風(fēng)下料

器11中；

[0059] 五、第二振動(dòng)給料機(jī)3將電池廢料輸送到分選箱4內(nèi)，其比重大的電池鐵鋁外殼則在重力的作用下從分選箱4的大比重物料出口分離出去，而比重小的電池廢料則被吸入第

三旋風(fēng)下料器12中；

[0060] 六、電池廢料從第三旋風(fēng)下料器12的排塵口進(jìn)入到細(xì)破碎機(jī)5內(nèi)，而小部分黑粉則從第三旋風(fēng)下料器12的排氣口被吸入到第二旋風(fēng)下料器11中；

[0061] 七、細(xì)破碎機(jī)5對(duì)電池廢料進(jìn)行細(xì)破碎、使其形成尺寸為2?5mm的電池廢料，并被吸入到第四旋風(fēng)下料器13中；

[0062] 八、電池廢料從第四旋風(fēng)下料器13的排塵口進(jìn)入到第一重力分選機(jī)6內(nèi)，而小部分黑粉則從第四旋風(fēng)下料器13的排氣口被吸入到第二旋風(fēng)下料器11中；

[0063] 九、比重較大的銅粒從第一重力分選機(jī)6的大比重物料出口分離出去，而比重小的電池廢料則在第一重力分選機(jī)6的小比重物料出口被吸入到第五旋風(fēng)下料器14中，并且小

部分黑粉在負(fù)壓下從第一重力分選機(jī)6的除塵口處被吸入第二旋風(fēng)下料器11中；

[0064] 十、電池廢料從第五旋風(fēng)下料器14的排塵口進(jìn)入到磨粉機(jī)7內(nèi)，而小部分黑粉則從第五旋風(fēng)下料器14的排氣口被吸入到第二旋風(fēng)下料器11中；

[0065] 十一、磨粉機(jī)7對(duì)電池廢料進(jìn)行磨粉破碎、使其形成尺寸小于等于1mm的電池廢料，并被吸入到分級(jí)機(jī)8中；

[0066] 十二、絕大部分黑粉會(huì)從分級(jí)機(jī)8的細(xì)粉出料口被吸入到第一旋風(fēng)下料器10中，并在第一旋風(fēng)下料器10的排塵口處被回收，其余的電池廢料則從分級(jí)機(jī)8的粗粉出料口進(jìn)入

到第二重力分選機(jī)9中；

[0067] 十三、比重較大的銅粒則從第二重力分選機(jī)9的大比重物料出口分離出去，比重較小的鋁粒則從第二重力分選機(jī)9的小比重物料出口分離出去，同時(shí)，還有極小量的黑粉存

在、并在負(fù)壓下從第一重力分選機(jī)6的除塵口處被吸入第二旋風(fēng)下料器11中。

[0068] 上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之一，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故：凡依本實(shí)用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保

護(hù)范圍之內(nèi)。