權(quán)利要求書： 1.一種用于圓錐滾子軸加工的拋光設(shè)備，包括打磨箱（1），其特征在于：所述打磨箱（1）的內(nèi)側(cè)安裝有帶式輸送機(jī)（7），打磨箱（1）的底部固定有磨料箱（2），且磨料箱（2）與打磨箱（1）的連通處安裝有過濾網(wǎng)（8），所述磨料箱（2）的內(nèi)側(cè)安裝有磨料推送單元（6），磨料箱（2）的出料口位置設(shè)有磨料輸送單元（3），且磨料輸送單元（3）的出料口位于打磨箱（1）的進(jìn)料口上方，所述磨料箱（2）的底部安裝有溶液輸送單元（5），溶液輸送單元（5）的出口設(shè)置在打磨箱（1）的內(nèi)側(cè)，所述打磨箱（1）的側(cè)面安裝有振動(dòng)單元（4），所述帶式輸送機(jī)（7）電性連接外部PLC控制器。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于圓錐滾子軸加工的拋光設(shè)備，其特征在于：所述振動(dòng)單元（4）包括彈簧（41）、伸縮桿（42）、振動(dòng)電機(jī)（43）和腳墊（44），腳墊（44）通過伸縮桿（42）與打磨箱（1）連接固定，所述彈簧（41）套接在伸縮桿（42）上，所述振動(dòng)電機(jī)（43）安裝在打磨箱（1）的側(cè)面，振動(dòng)電機(jī)（43）電性連接外部PLC控制器。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于圓錐滾子軸加工的拋光設(shè)備，其特征在于：所述溶液輸送單元（5）包括溶液箱（51）、添加管（52）、濾水板（53）、噴淋管（54）、輸水管（55）和水泵（56），溶液箱（51）固定在磨料箱（2）的底部，所述濾水板（53）設(shè)置在溶液箱（51）與磨料箱（2）的連通處，水泵（56）安裝在溶液箱（51）的內(nèi)側(cè)，所述噴淋管（54）安裝在打磨箱（1）的內(nèi)側(cè)且設(shè)置在帶式輸送機(jī)（7）的上方，所述噴淋管（54）通過輸水管（55）與水泵（56）連通，所述添加管（52）連通固定在溶液箱（51）的側(cè)面，所述水泵（56）電性連接外部PLC控制器。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于圓錐滾子軸加工的拋光設(shè)備，其特征在于：所述磨料推送單元（6）包括推板（61）和電動(dòng)推桿（62），電動(dòng)推桿（62）安裝在磨料箱（2）的端部，所述推板（61）固定在電動(dòng)推桿（62）的伸縮端部且滑動(dòng)連接在磨料箱（2）的內(nèi)側(cè)，所述電動(dòng)推桿（62）電性連接外部PLC控制器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于圓錐滾子軸加工的拋光設(shè)備，其特征在于：所述磨料輸送單元（3）包括輸送管（32）和導(dǎo)料管（33），輸送管（32）連通固定在磨料箱（2）的出口位置，所述導(dǎo)料管（33）連通固定在磨料箱（2）的頂部側(cè)面，導(dǎo)料管（33）的出口設(shè)置在打磨箱（1）的進(jìn)口上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于圓錐滾子軸加工的拋光設(shè)備，其特征在于：所述磨料輸送單元（3）還包括步進(jìn)電機(jī)（31）和螺旋葉片（34），步進(jìn)電機(jī)（31）安裝在輸水管（55）的底部，所述螺旋葉片（34）固定在步進(jìn)電機(jī)（31）的輸出軸上，螺旋葉片（34）設(shè)置在輸水管（55）的內(nèi)側(cè)，所述步進(jìn)電機(jī)（31）電性連接外部PLC控制器。

說明書： 一種用于圓錐滾子軸加工的拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及圓錐滾子軸加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于圓錐滾子軸加工的拋光設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中，授權(quán)公布號為CN214162564U的專利公開了一種圓錐滾子軸加工用拋光裝置，包括拋光外箱體，所述拋光外箱體中心部位設(shè)有中心柱，且拋光外箱體的下端固定有環(huán)形分布的箱體支撐彈簧，并且箱體支撐彈簧的下端設(shè)置有固定底座，所述拋光外箱體的下端中心部位固定有電機(jī)，且電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定有偏心輪，所述中心柱的內(nèi)部為中空狀，且中心柱的外壁設(shè)有導(dǎo)液頭和導(dǎo)液管，并且中心柱的內(nèi)壁設(shè)有固定板，所述固定板的下端設(shè)有減震器，且減震器的下端設(shè)有輸送泵，并且輸送泵的外壁設(shè)有進(jìn)水管；[0003] 其在進(jìn)行取料時(shí)，物料混合在磨料中，不便于將物料進(jìn)行取出。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種用于圓錐滾子軸加工的拋光設(shè)備，其可以對物料與磨料進(jìn)行分離作業(yè)，從而便于將物料取出，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)所述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：[0006] 一種用于圓錐滾子軸加工的拋光設(shè)備，包括打磨箱，所述打磨箱的內(nèi)側(cè)安裝有帶式輸送機(jī)，打磨箱的底部固定有磨料箱，且磨料箱與打磨箱的連通處安裝有過濾網(wǎng)，所述磨料箱的內(nèi)側(cè)安裝有磨料推送單元，磨料箱的出料口位置設(shè)有磨料輸送單元，且磨料輸送單元的出料口位于打磨箱的進(jìn)料口上方，所述磨料箱的底部安裝有溶液輸送單元，溶液輸送單元的出口設(shè)置在打磨箱的內(nèi)側(cè)，所述打磨箱的側(cè)面安裝有振動(dòng)單元，所述帶式輸送機(jī)電性連接外部PLC控制器。[0007] 進(jìn)一步的，所述振動(dòng)單元包括彈簧、伸縮桿、振動(dòng)電機(jī)和腳墊，腳墊通過伸縮桿與打磨箱連接固定，所述彈簧套接在伸縮桿上，所述振動(dòng)電機(jī)安裝在打磨箱的側(cè)面，振動(dòng)電機(jī)電性連接外部PLC控制器。[0008] 進(jìn)一步的，所述溶液輸送單元包括溶液箱、添加管、濾水板、噴淋管、輸水管和水泵，溶液箱固定在磨料箱的底部，所述濾水板設(shè)置在溶液箱與磨料箱的連通處，水泵安裝在溶液箱的內(nèi)側(cè)，所述噴淋管安裝在打磨箱的內(nèi)側(cè)且設(shè)置在帶式輸送機(jī)的上方，所述噴淋管通過輸水管與水泵連通，所述添加管連通固定在溶液箱的側(cè)面，所述水泵電性連接外部PLC控制器。[0009] 進(jìn)一步的，所述磨料推送單元包括推板和電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿安裝在磨料箱的端部，所述推板固定在電動(dòng)推桿的伸縮端部且滑動(dòng)連接在磨料箱的內(nèi)側(cè)，所述電動(dòng)推桿電性連接外部PLC控制器。[0010] 進(jìn)一步的，所述磨料輸送單元包括輸送管和導(dǎo)料管，輸送管連通固定在磨料箱的出口位置，所述導(dǎo)料管連通固定在磨料箱的頂部側(cè)面，導(dǎo)料管的出口設(shè)置在打磨箱的進(jìn)口上方。[0011] 進(jìn)一步的，所述磨料輸送單元還包括步進(jìn)電機(jī)和螺旋葉片，步進(jìn)電機(jī)安裝在輸水管的底部，所述螺旋葉片固定在步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上，螺旋葉片設(shè)置在輸水管的內(nèi)側(cè)，所述步進(jìn)電機(jī)電性連接外部PLC控制器。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本用于圓錐滾子軸加工的拋光設(shè)備，具有以下好處：打磨箱進(jìn)行往復(fù)震動(dòng)，從而使磨料對物料進(jìn)行打磨拋光作業(yè)，打磨拋光完成后，帶式輸送機(jī)將物料和磨料進(jìn)行輸送，物料和磨料掉落到過濾網(wǎng)上，在震動(dòng)過程中，物料和磨料進(jìn)行相互分離，物料停留在過濾網(wǎng)的上方，磨料進(jìn)入到磨料箱內(nèi)，其可以對物料與磨料進(jìn)行分離作業(yè)，從而便于將物料取出。附圖說明[0013] 圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實(shí)用新型的立體第一剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3為本實(shí)用新型的立體第二剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖中：1打磨箱、2磨料箱、3磨料輸送單元、31步進(jìn)電機(jī)、32輸送管、33導(dǎo)料管、34螺旋葉片、4振動(dòng)單元、41彈簧、42伸縮桿、43振動(dòng)電機(jī)、44腳墊、5溶液輸送單元、51溶液箱、52添加管、53濾水板、54噴淋管、55輸水管、56水泵、6磨料推送單元、61推板、62電動(dòng)推桿、7帶式輸送機(jī)、8過濾網(wǎng)。具體實(shí)施方式[0017] 通過下面的實(shí)施例可以詳細(xì)地解釋本實(shí)用新型，公開本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。[0018] 請參閱圖1?3，本實(shí)施例提供一種技術(shù)方案：一種用于圓錐滾子軸加工的拋光設(shè)備，包括打磨箱1，打磨箱1的內(nèi)側(cè)安裝有帶式輸送機(jī)7，打磨箱1的底部固定有磨料箱2，且磨料箱2與打磨箱1的連通處安裝有過濾網(wǎng)8，磨料箱2的內(nèi)側(cè)安裝有磨料推送單元6，磨料箱2的出料口位置設(shè)有磨料輸送單元3，且磨料輸送單元3的出料口位于打磨箱1的進(jìn)料口上方，磨料箱2的底部安裝有溶液輸送單元5，溶液輸送單元5的出口設(shè)置在打磨箱1的內(nèi)側(cè)，打磨箱1的側(cè)面安裝有振動(dòng)單元4，帶式輸送機(jī)7電性連接外部PLC控制器，磨料箱2的底部為船式結(jié)構(gòu)，磨料箱2的底部前后兩側(cè)為開放式結(jié)構(gòu)，從而便于將物料取出。[0019] 振動(dòng)單元4包括彈簧41、伸縮桿42、振動(dòng)電機(jī)43和腳墊44，腳墊44通過伸縮桿42與打磨箱1連接固定，彈簧41套接在伸縮桿42上，振動(dòng)電機(jī)43安裝在打磨箱1的側(cè)面，振動(dòng)電機(jī)43電性連接外部PLC控制器，將物料、磨料和溶液投放到打磨箱1的帶式輸送機(jī)7上，然后，振動(dòng)電機(jī)43帶動(dòng)打磨箱1震動(dòng)，打磨箱1震動(dòng)使彈簧41進(jìn)行彈性變量以及伸縮桿42進(jìn)行伸縮變量，彈簧41的形變力反作用于打磨箱1，從而使打磨箱1進(jìn)行往復(fù)震動(dòng)，從而使磨料對物料進(jìn)行打磨拋光作業(yè)，打磨拋光完成后，帶式輸送機(jī)7將物料和磨料進(jìn)行輸送，物料和磨料掉落到過濾網(wǎng)8上，在震動(dòng)過程中，物料和磨料進(jìn)行相互分離，物料停留在過濾網(wǎng)8的上方，磨料進(jìn)入到磨料箱2內(nèi)，其可以對物料與磨料進(jìn)行分離作業(yè)，從而便于將物料取出。

[0020] 溶液輸送單元5包括溶液箱51、添加管52、濾水板53、噴淋管54、輸水管55和水泵56，溶液箱51固定在磨料箱2的底部，濾水板53設(shè)置在溶液箱51與磨料箱2的連通處，水泵56安裝在溶液箱51的內(nèi)側(cè)，噴淋管54安裝在打磨箱1的內(nèi)側(cè)且設(shè)置在帶式輸送機(jī)7的上方，噴淋管54通過輸水管55與水泵56連通，添加管52連通固定在溶液箱51的側(cè)面，水泵56電性連接外部PLC控制器，物料在拋光過程中，水泵56將溶液箱51內(nèi)的溶液通過輸水管55輸送到噴淋管54內(nèi)，噴淋管54將溶液噴灑到物料上，從而來增加物料接觸溶液的效果，磨料中的液體透過濾水板53進(jìn)入到溶液箱51內(nèi)從而被重新使用。

[0021] 磨料推送單元6包括推板61和電動(dòng)推桿62，電動(dòng)推桿62安裝在磨料箱2的端部，推板61固定在電動(dòng)推桿62的伸縮端部且滑動(dòng)連接在磨料箱2的內(nèi)側(cè)，電動(dòng)推桿62電性連接外部PLC控制器，磨料輸送單元3包括輸送管32和導(dǎo)料管33，輸送管32連通固定在磨料箱2的出口位置，導(dǎo)料管33連通固定在磨料箱2的頂部側(cè)面，導(dǎo)料管33的出口設(shè)置在打磨箱1的進(jìn)口上方，磨料輸送單元3還包括步進(jìn)電機(jī)31和螺旋葉片34，步進(jìn)電機(jī)31安裝在輸水管55的底部，螺旋葉片34固定在步進(jìn)電機(jī)31的輸出軸上，螺旋葉片34設(shè)置在輸水管55的內(nèi)側(cè)，步進(jìn)電機(jī)31電性連接外部PLC控制器，電動(dòng)推桿62的伸縮端帶動(dòng)推板61進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)，推板61將磨料推送到輸送管32位置，步進(jìn)電機(jī)31的輸出軸帶動(dòng)螺旋葉片34轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋葉片34將磨料輸送到導(dǎo)料管33位置，導(dǎo)料管33將磨料投送到打磨箱1內(nèi)，從而便于磨料被重新利用。[0022] 本實(shí)用新型提供的一種用于圓錐滾子軸加工的拋光設(shè)備的工作原理如下：將物料、磨料和溶液投放到打磨箱1的帶式輸送機(jī)7上，然后，振動(dòng)電機(jī)43帶動(dòng)打磨箱1震動(dòng)，打磨箱1震動(dòng)使彈簧41進(jìn)行彈性變量以及伸縮桿42進(jìn)行伸縮變量，彈簧41的形變力反作用于打磨箱1，從而使打磨箱1進(jìn)行往復(fù)震動(dòng)，從而使磨料對物料進(jìn)行打磨拋光作業(yè)，物料在拋光過程中，水泵56將溶液箱51內(nèi)的溶液通過輸水管55輸送到噴淋管54內(nèi)，噴淋管54將溶液噴灑到物料上，通過添加管52向溶液箱51內(nèi)添加溶液，打磨拋光完成后，帶式輸送機(jī)7將物料和磨料進(jìn)行輸送，物料和磨料掉落到過濾網(wǎng)8上，在震動(dòng)過程中，物料和磨料進(jìn)行相互分離，物料停留在過濾網(wǎng)8的上方，磨料進(jìn)入到磨料箱2內(nèi)，磨料中的液體透過濾水板53進(jìn)入到溶液箱51內(nèi)從而被重新使用，然后，電動(dòng)推桿62的伸縮端帶動(dòng)推板61進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)，推板61將磨料推送到輸送管32位置，步進(jìn)電機(jī)31的輸出軸帶動(dòng)螺旋葉片34轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋葉片34將磨料輸送到導(dǎo)料管33位置，導(dǎo)料管33將磨料投送到打磨箱1內(nèi)。[0023] 值得注意的是，以上實(shí)施例中所公開的帶式輸送機(jī)7、振動(dòng)電機(jī)43、水泵56、電動(dòng)推桿62和步進(jìn)電機(jī)31均根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場景進(jìn)行選型配置。[0024] 本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)，盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案方法和途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。