權(quán)利要求書： 1.一種磨床的冷卻機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架（1），所述機(jī)架（1）的進(jìn)料一側(cè)安裝有振動(dòng)盤（2），在機(jī)架（1）上水平安裝有滑軌（11），滑軌（11）從兩個(gè)砂輪之間穿過，且振動(dòng)盤（2）的出料口與滑軌（11）的進(jìn)料端連接，在機(jī)架（1）上且位于砂輪的上方安裝有噴管（3），所述噴管（3）的一端與冷卻液池連接，其特征在于：所述機(jī)架（1）上水平安裝有分流槽（4），所述噴管（3）的另一端的豎向投影位于所述分流槽（4）中，所述分流槽（4）的槽底沿所述滑軌（11）的運(yùn)輸方向依次安裝有多個(gè)噴頭（6），所述噴頭（6）的出水端朝向兩個(gè)砂輪之間的間隙。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨床的冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述噴頭（6）包括噴嘴（61）和連接管（62），所述連接管（62）與所述分流槽（4）連接，所述噴嘴（61）呈扁平狀且與所述連接管（62）連接，所述噴嘴（61）可朝向兩個(gè)砂輪之間的間隙進(jìn)行噴水。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磨床的冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述分流槽（4）的底壁上與所述連接管（62）一一對應(yīng)開設(shè)有多個(gè)連接孔（41），所述分流槽（4）的底壁的內(nèi)壁上與所述連接孔（41）一一對應(yīng)設(shè)置有呈圓柱形的密封罩（5），所述密封罩（5）的開口一端與所述分流槽（4）的底壁連接且將所述連接孔（41）一一對應(yīng)覆蓋，所述密封罩（5）的側(cè)壁上開設(shè)有第一進(jìn)料孔（51），所述連接管（62）遠(yuǎn)離所述噴嘴（61）的一端穿過所述連接孔（41）配合轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述密封罩（5）內(nèi)，所述連接管（62）的側(cè)壁上開設(shè)有第二進(jìn)料孔（621），轉(zhuǎn)動(dòng)所述連接管（62）可將所述第二進(jìn)料孔（621）與所述第一進(jìn)料孔（51）相互對齊。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磨床的冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述密封罩（5）背離所述分流槽（4）的槽底的一端面上同軸開設(shè)有安裝孔（52），所述安裝孔（52）內(nèi)配合覆蓋有安裝板（53），所述安裝板（53）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述密封罩（5）遠(yuǎn)離所述分流槽（4）的槽底的一端面上；所述安裝板（53）朝向所述密封罩（5）的一面上同軸設(shè)置有螺紋頭（531），所述螺紋頭（531）朝向所述密封罩（5）內(nèi)延伸，所述連接管（62）遠(yuǎn)離所述噴嘴（61）的一端的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述螺紋頭（531）相配合的內(nèi)螺紋。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磨床的冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述安裝板（53）的側(cè)壁上安裝有橡膠層（54），所述橡膠層（54）的兩側(cè)面分別抵緊所述安裝板（53）的側(cè)壁與所述安裝孔（52）的內(nèi)壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種磨床的冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述密封罩（5）背離所述分流槽（4）的槽底的一端面的內(nèi)壁上同軸設(shè)置有環(huán)形擋圈（55），所述環(huán)形擋圈（55）的內(nèi)圈的直徑小于所述安裝孔（52）的孔徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種磨床的冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述分流槽（4）的底壁的外壁上設(shè)置有第一擋塊（42），所述連接管（62）位于所述分流槽（4）下側(cè)的一段的側(cè)壁上設(shè)置有第二擋塊（622），當(dāng)所述第一進(jìn)料孔（51）與所述第二進(jìn)料孔（621）重疊式，所述第二擋塊（622）抵住所述第一擋塊（42）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種磨床的冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述安裝板（53）背離所述密封罩（5）的一面上設(shè)置有擋板（532），所述擋板（532）與所述安裝板（53）垂直。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種磨床的冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述機(jī)架（1）上水平安裝有第一限位桿（7），所述第一限位桿（7）上豎直安裝有第二限位桿（71），所述第二限位桿（71）遠(yuǎn)離所述第一限位桿（7）的一端上水平安裝有第三限位桿（72），所述第三限位桿（72）與正在進(jìn)行打磨的套筒扳手的卡接頭的上側(cè)抵接。

說明書： 一種磨床的冷卻機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請涉及磨床的領(lǐng)域，尤其是涉及一種磨床的冷卻機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 套筒類的扳手用于進(jìn)行卡接的頭部是呈管狀的，與扳手的加力桿是分別在不同的生產(chǎn)線上生產(chǎn)成型的，然后將兩者焊接在一起后，才形成完整的套筒扳手。

[0003] 套筒扳手的卡接頭在鑄造完成后，其內(nèi)表面和外表面均需進(jìn)行打磨拋光以提高卡接頭的精度，套筒扳手呈筒狀的卡接頭的外表面一般通過磨床進(jìn)行打磨拋光，磨床上轉(zhuǎn)動(dòng)

安裝有兩個(gè)在同一平面上的砂輪，鑄造好的套筒扳手的卡接頭被振動(dòng)盤推動(dòng)從兩個(gè)砂輪之

間穿過，兩個(gè)砂輪會(huì)對套筒扳手的卡接頭的外表面進(jìn)行打磨，且在磨床上還安裝有用于噴

射冷卻液的噴管，在套筒扳手的卡接頭進(jìn)行打磨時(shí)噴管會(huì)對卡接頭噴射冷卻液進(jìn)行冷卻。

[0004] 針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為存在有以下缺陷：從噴管中噴出的冷卻液的覆蓋范圍較小，不能覆蓋卡接頭的整個(gè)打磨過程，使得卡接頭在進(jìn)行打磨時(shí)的冷卻不夠充

分。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 為了解決從管道中噴下的冷卻液的覆蓋范圍較小使得卡接頭在打磨時(shí)冷卻不夠充分的問題，本申請?zhí)峁┮环N磨床的冷卻機(jī)構(gòu)。

[0006] 本申請?zhí)峁┑囊环N磨床的冷卻機(jī)構(gòu)采用如下的技術(shù)方案：[0007] 一種磨床的冷卻機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的進(jìn)料一側(cè)安裝有振動(dòng)盤，在機(jī)架上水平安裝有滑軌，滑軌從兩個(gè)砂輪之間穿過，且振動(dòng)盤的出料口與滑軌的進(jìn)料端連接，在機(jī)架

上且位于砂輪的上方安裝有噴管，所述噴管的一端與冷卻液池連接，所述機(jī)架上水平安裝

有分流槽，所述噴管的另一端的豎向投影位于所述分流槽中，所述分流槽的槽底沿所述滑

軌的運(yùn)輸方向依次安裝有多個(gè)噴頭，所述噴頭的出水端朝向兩個(gè)砂輪之間的間隙。

[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，噴管內(nèi)的冷卻液輸送到分流槽中后，會(huì)被分流槽底部的多個(gè)噴頭分流然后噴射到兩個(gè)砂輪之間的間隙處，提高了噴射到砂輪之間的間隙處的冷卻

液的覆蓋率，進(jìn)而延長從兩個(gè)砂輪中間穿過的套筒扳手的卡接頭被冷卻液冷卻的時(shí)間，使

得套筒扳手的卡接頭在被打磨時(shí)能夠得到較為充分的冷卻。

[0009] 可選的，所述噴頭包括噴嘴和連接管，所述連接管與所述分流槽連接，所述噴嘴呈扁平狀且與所述連接管連接，所述噴嘴可朝向兩個(gè)砂輪之間的間隙進(jìn)行噴水。

[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，呈扁平狀的噴嘴所噴出的冷卻液呈扇形，使得兩個(gè)噴嘴所噴出的冷卻液的覆蓋區(qū)域能夠相互連接，且扁平狀的噴嘴提高了從其中噴處出的冷卻液

的壓力，使得噴出的冷卻液能夠到達(dá)兩個(gè)砂輪之間，減小了分流后的冷卻液液壓下降的影

響。

[0011] 可選的，所述分流槽的底壁上與所述連接管一一對應(yīng)開設(shè)有多個(gè)連接孔，所述分流槽的底壁的內(nèi)壁上與所述連接孔一一對應(yīng)設(shè)置有呈圓柱形的密封罩，所述密封罩的開口

一端與所述分流槽的底壁連接且將所述連接孔一一對應(yīng)覆蓋，所述密封罩的側(cè)壁上開設(shè)有

第一進(jìn)料孔，所述連接管遠(yuǎn)離所述噴嘴的一端穿過所述連接孔配合轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述密封罩

內(nèi)，所述連接管的側(cè)壁上開設(shè)有第二進(jìn)料孔，轉(zhuǎn)動(dòng)所述連接管可將所述第二進(jìn)料孔與所述

第一進(jìn)料孔相互對齊。

[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，打磨不同長度的套筒扳手的卡接頭時(shí)，需要更換不同厚度的砂輪以避免砂輪對卡接頭進(jìn)行過度打磨，則工作人員可轉(zhuǎn)動(dòng)連接管將第二進(jìn)料孔和第

一進(jìn)料孔錯(cuò)開，將連接管及密封罩封閉，使得噴嘴停止噴射冷卻液，進(jìn)而可配合砂輪的厚度

調(diào)整冷卻液的覆蓋范圍，減少了冷卻液的過渡消耗浪費(fèi)。

[0013] 可選的，所述密封罩背離所述分流槽的槽底的一端面上同軸開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)配合覆蓋有安裝板，所述安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述密封罩遠(yuǎn)離所述分流槽的槽底的

一端面上；所述安裝板朝向所述密封罩的一面上同軸設(shè)置有螺紋頭，所述螺紋頭朝向所述

密封罩內(nèi)延伸，所述連接管遠(yuǎn)離所述噴嘴的一端的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述螺紋頭相配合的內(nèi)

螺紋。

[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，連接管與安裝板之間通過螺紋頭連接后，使得安裝管在能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下不易從密封罩中脫落。

[0015] 可選的，所述安裝板的側(cè)壁上安裝有橡膠層，所述橡膠層的兩側(cè)面分別抵緊所述安裝板的側(cè)壁與所述安裝孔的內(nèi)壁。

[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，橡膠層可增加安裝孔的內(nèi)側(cè)壁與安裝板的側(cè)壁之間的摩擦力，使得連接管轉(zhuǎn)動(dòng)到指定位置后不易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得連接管及其上的噴嘴所噴出

的冷卻液的位置不易發(fā)生改變，同時(shí)橡膠層可增加安裝孔的側(cè)壁與安裝板的側(cè)壁之間的密

封性，使得轉(zhuǎn)動(dòng)連接管將第一進(jìn)料孔和第二進(jìn)料孔錯(cuò)開后，分流槽中的冷卻液不易從安裝

板與安裝孔的連接處泄露。

[0017] 可選的，所述密封罩背離所述分流槽的槽底的一端面的內(nèi)壁上同軸設(shè)置有環(huán)形擋圈，所述環(huán)形擋圈的內(nèi)圈的直徑小于所述安裝孔的孔徑。

[0018] 通過采用上述技術(shù)方案，環(huán)形擋圈可對安裝板進(jìn)行阻擋，使得安裝板不易從安裝孔中脫落。

[0019] 可選的，所述分流槽的底壁的外壁上設(shè)置有第一擋塊，所述連接管位于所述分流槽下側(cè)的一段的側(cè)壁上設(shè)置有第二擋塊，當(dāng)所述第一進(jìn)料孔與所述第二進(jìn)料孔重疊式，所

述第二擋塊抵住所述第一擋塊。

[0020] 通過采用上述技術(shù)方案，工作人員可通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接管將第二擋塊抵在第一擋塊上的方式較方便地將第一進(jìn)料孔與第二進(jìn)料孔重疊。

[0021] 可選的，所述安裝板背離所述密封罩的一面上設(shè)置有擋板，所述擋板與所述安裝板垂直。

[0022] 通過采用上述技術(shù)方案，工作人員可通過擋板較省力地將安裝板及其上的螺紋頭擰緊安裝在連接管上。

[0023] 可選的，所述機(jī)架上水平安裝有第一限位桿，所述第一限位桿上豎直安裝有第二限位桿，所述第二限位桿遠(yuǎn)離所述第一限位桿的一端上水平安裝有第三限位桿，所述第三

限位桿與正在進(jìn)行打磨的套筒扳手的卡接頭的上側(cè)抵接。

[0024] 通過采用上述技術(shù)方案，套筒扳手的卡接頭在被砂輪打磨時(shí)，第三限位桿會(huì)抵接在套筒扳手的卡接頭的上側(cè)，使得套筒扳手的卡接頭在進(jìn)行打磨時(shí)不易從兩個(gè)砂輪之間跳

出。

[0025] 綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0026] 1.噴管內(nèi)的冷卻液輸送到分流槽中后，會(huì)被分流槽底部的多個(gè)噴頭分流然后噴射到兩個(gè)砂輪之間的間隙處，提高了噴射到砂輪之間的間隙處的冷卻液的覆蓋率，進(jìn)而延長

從兩個(gè)砂輪中間穿過的套筒扳手的卡接頭被冷卻液冷卻的時(shí)間，使得套筒扳手的卡接頭在

被打磨時(shí)能夠得到較為充分的冷卻；

[0027] 2.打磨不同長度的套筒扳手的卡接頭時(shí)，需要更換不同厚度的砂輪以避免砂輪對卡接頭進(jìn)行過度打磨，則工作人員可轉(zhuǎn)動(dòng)連接管將第二進(jìn)料孔和第一進(jìn)料孔錯(cuò)開，將連接

管及密封罩封閉，使得噴嘴停止噴射冷卻液，進(jìn)而可配合砂輪的厚度調(diào)整冷卻液的覆蓋范

圍，減少了冷卻液的過渡消耗浪費(fèi)；

[0028] 3.橡膠層可增加安裝孔的內(nèi)側(cè)壁與安裝板的側(cè)壁之間的摩擦力，使得連接管轉(zhuǎn)動(dòng)到指定位置后不易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得連接管及其上的噴嘴所噴出的冷卻液的位置不易發(fā)

生改變，同時(shí)橡膠層可增加安裝孔的側(cè)壁與安裝板的側(cè)壁之間的密封性，使得轉(zhuǎn)動(dòng)連接管

將第一進(jìn)料孔和第二進(jìn)料孔錯(cuò)開后，分流槽中的冷卻液不易從安裝板與安裝孔的連接處泄

露。

附圖說明[0029] 圖1是本申請的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0030] 圖2是本申請的分流槽及其內(nèi)的機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖中將分流槽、橡膠層和密封罩剖切。

[0031] 圖3是圖2中A部的放大示意圖。[0032] 附圖標(biāo)記：1、機(jī)架；11、滑軌；2、振動(dòng)盤；3、噴管；4、分流槽；41、連接孔；42、第一擋塊；5、密封罩；51、第一進(jìn)料孔；52、安裝孔；53、安裝板；531、螺紋頭；532、擋板；54、橡膠層；

55、環(huán)形擋圈；6、噴頭；61、噴嘴；62、連接管；621、第二進(jìn)料孔；622、第二擋塊；7、第一限位

桿；71、第二限位桿；72、第三限位桿。

具體實(shí)施方式[0033] 以下結(jié)合附圖1?3對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0034] 本申請實(shí)施例公開一種磨床的冷卻機(jī)構(gòu)，參照圖1，包括機(jī)架1，機(jī)架1的進(jìn)料一側(cè)的地面行放置有振動(dòng)盤2，在機(jī)架1上水平固定安裝有滑軌11，振動(dòng)盤2的出料口抵住滑軌11

的進(jìn)料端，且滑軌11從兩個(gè)砂輪之間穿過。

[0035] 在機(jī)架1上且位于砂輪的上方固定安裝有噴管3，噴管3的一端與冷卻液池連接，噴管3的另一端可噴出冷卻液。在機(jī)架1上且位于噴管3的正下方固定安裝有呈立方體狀的分

流槽4，分流槽4的槽口朝上。

[0036] 參照圖1和圖2，分流槽4的長度方向與滑軌11的運(yùn)輸方向平行，在分流槽4的槽底且沿其長度方向依次間隔開設(shè)有四個(gè)連接孔41，在四個(gè)連接孔41上均覆蓋有圓柱形的密封

罩5，密封罩5的開口朝下且其開口處密封焊接在分流槽4的槽底上。在密封罩5的頂壁上同

軸開設(shè)有安裝孔52，且在密封罩5的頂壁的內(nèi)壁上同軸焊接有環(huán)形擋圈55，環(huán)形擋圈55的內(nèi)

徑小于安裝孔52的孔徑。

[0037] 在安裝孔52內(nèi)配合水平轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有安裝板53，安裝板53的下表面上同軸一體設(shè)置有螺紋頭531，螺紋頭531朝向密封罩5的內(nèi)部延伸，安裝板53的上表面上一體設(shè)置有擋板

532，擋板532呈豎直。

[0038] 參照圖2和圖3，在安裝板53的側(cè)壁上還固定安裝有橡膠層54，橡膠層54分別抵緊安裝板53的側(cè)壁與安裝孔52的側(cè)壁。在分流槽4的底部一一對應(yīng)設(shè)置有四個(gè)噴頭6，噴頭6包

括連接管62和焊接在連接管62的一端上的噴嘴61，噴嘴61的出水口呈扁平狀。噴嘴61可提

高噴出的冷卻液的壓力。

[0039] 連接管62遠(yuǎn)離噴嘴61的一端穿過連接孔41配合轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在密封罩5中，噴嘴61可對兩個(gè)砂輪中間的間隙進(jìn)行覆蓋噴射。

[0040] 在連接管62位于密封罩5內(nèi)的一端的內(nèi)壁上設(shè)置有與螺紋頭531相配合的內(nèi)螺紋，螺紋頭531螺紋安裝在連接管62的內(nèi)壁上，在連接管62位于密封罩5內(nèi)的一端的側(cè)壁上開設(shè)

有第二進(jìn)料孔621，在密封罩5的側(cè)壁上開設(shè)有第一進(jìn)料孔51，轉(zhuǎn)動(dòng)連接管62可將第二進(jìn)料

孔621與第一進(jìn)料孔51重疊對齊。

[0041] 在分流槽4的底壁的外壁上與四個(gè)連接孔41一一對應(yīng)焊接有四個(gè)第一擋塊42，在連接管62位于分流槽4外的一段的側(cè)壁上焊接有第二擋塊622，當(dāng)?shù)谝贿M(jìn)料孔51與第二進(jìn)料

孔621重疊式，第二擋塊622抵住第一擋塊42。

[0042] 參照圖1，在機(jī)架1上還水平焊接有第一限位桿7，第一限位桿7上豎直焊接有第二限位桿71，第二限位桿71遠(yuǎn)離第一限位桿7的一端上水平焊接有第三限位桿72，第三限位桿

72與正在進(jìn)行打磨的套筒扳手的卡接頭的上側(cè)抵接。

[0043] 本申請實(shí)施例一種磨床的冷卻機(jī)構(gòu)的實(shí)施原理為：[0044] 砂輪在打磨套筒扳手的卡接頭時(shí)，第三限位桿72會(huì)抵住卡接頭使得卡接頭不易彈跳，冷卻液從噴管3流到分流槽4中，然后穿過第一進(jìn)料孔51和第二進(jìn)料孔621后進(jìn)入連接管

62內(nèi)，最后從噴嘴61處噴出，且從分流槽4的四個(gè)噴嘴61上噴出的冷卻液能夠在卡接頭打磨

全程中進(jìn)行噴液冷卻。

[0045] 當(dāng)打磨較短的卡接頭時(shí)，需要更換不同厚度的砂輪以使得卡接頭不會(huì)打磨過渡，則可轉(zhuǎn)動(dòng)連接管62，將第二進(jìn)料孔621與第一進(jìn)料孔51錯(cuò)開，將噴頭6關(guān)閉停止噴出，將砂輪

范圍外的噴頭6轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)閉后，可降低冷卻液的損耗浪費(fèi)。

[0046] 以上均為本申請的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請的保護(hù)范圍，故：凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。