權(quán)利要求書(shū)： 1.一種超細(xì)粉碎裝置，包括電機(jī)組，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，聯(lián)軸器組，粉碎機(jī)構(gòu)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)，冷卻機(jī)構(gòu)，底座，其特征在于：所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)為彈性偏心振動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括固定連接粉碎機(jī)構(gòu)的大架，固定于大架中段的偏心輪組件，連接底座與大架的彈性組件；所述粉碎機(jī)構(gòu)至少包括一組粉碎冷卻室，所述粉碎冷卻室為一密封的空心冷卻桶體,沿粉碎冷卻室空心桶體中心水平軸線設(shè)有冷卻室主軸,冷卻室主軸兩端伸出桶體對(duì)應(yīng)兩端并通過(guò)軸承座與大架連接,冷卻室主軸為一空心軸體，其上設(shè)有與冷卻機(jī)構(gòu)及冷卻室桶體連通的冷卻介質(zhì)孔，繞冷卻室主軸并沿其平行方向?qū)ΨQ至少設(shè)有一對(duì)獨(dú)立密封的粉碎室腔體；各粉碎室腔內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有與其拆卸連接的粉碎室芯,粉碎室芯內(nèi)設(shè)磨介。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一一種超細(xì)粉碎裝置，，其特征在于：：所述大架為與冷卻室主軸垂直布置的兩根互為平行的柱形架體，，冷卻室主軸軸承座分別固定設(shè)置在每根架體的兩端；；在架體面向底座的下端面兩端分別間隔對(duì)稱設(shè)有彈性組件上固定連接件，，在底座與架體的下端面兩端相向?qū)?yīng)設(shè)有彈性組件下固定連接件，，彈性組件通過(guò)彈性組件上、、下固定連接件連接于大架與底座。。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種超細(xì)粉碎裝置，其特征在于所述偏心輪組件包括防護(hù)罩、對(duì)稱固定于每根大架中端下部的偏心錘軸軸承、連接于偏心軸承的偏心錘軸、同軸連接在偏心錘軸上的偏心錘，偏心錘軸的一端通過(guò)偏心錘軸聯(lián)軸器與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與偏心機(jī)構(gòu)電機(jī)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種超細(xì)粉碎裝置，其特征在于所述粉碎機(jī)構(gòu)有二組并列平行布置的粉碎冷卻室，兩冷卻室主軸平行設(shè)置,冷卻室主軸的一端與冷卻機(jī)構(gòu)連通,另一端通過(guò)對(duì)應(yīng)的聯(lián)軸器與對(duì)應(yīng)的電機(jī)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種超細(xì)粉碎裝置，其特征在于所述的彈性組件為并列間隔布置的彈簧組,彈簧組的彈簧兩端分別各自對(duì)應(yīng)固定于大架和底座上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種超細(xì)粉碎裝置，其特征在于所述的粉碎室腔體為一圓形桶體,其兩端分別貫穿冷卻室并密封固接于冷卻室的兩端,粉碎室腔體兩端至少一端開(kāi)設(shè)有粉碎室芯安裝孔，密封粉碎室芯安裝孔的密封蓋。

說(shuō)明書(shū)： 一種超細(xì)粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種新材料研發(fā)中超細(xì)粉體制備技術(shù)領(lǐng)域，為一種超細(xì)粉碎裝置。背景技術(shù)[0002] 在新材料的研發(fā)領(lǐng)域，粒徑小于10μm的粉體的超細(xì)粉體的研發(fā)特別重要，目前以物理方式來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的粉碎粒徑幾乎達(dá)到了瓶頸期，現(xiàn)階段制備超細(xì)粉體的主要設(shè)備主要有幾種：一種為氣流粉碎機(jī)；氣流粉碎機(jī)是利用高壓氣體吹動(dòng)物料，讓物料在粉碎室相互撞擊，或物料與粉碎室內(nèi)壁撞擊來(lái)實(shí)現(xiàn)粉碎的目的，這種設(shè)備的主要問(wèn)題有:1、使用范圍比較局限，適合做硬度高、韌性差的易碎物料，對(duì)一些粘度高、纖維為主的物料很難粉碎，最小粒徑一般只能達(dá)到微米級(jí)，而且能耗大；另一種為磨盤(pán)粉碎機(jī)，磨盤(pán)粉碎機(jī)是依靠磨盤(pán)的高速旋轉(zhuǎn)，通過(guò)調(diào)節(jié)動(dòng)磨盤(pán)和靜磨盤(pán)的距離和磨盤(pán)面齒槽方向相交來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的擠壓、剪切粉碎，或者只有一個(gè)磨盤(pán)，利用垂直裝置的鋼柱隨著磨盤(pán)的高速旋轉(zhuǎn)，鋼柱敲擊物料來(lái)實(shí)現(xiàn)粉碎，這種設(shè)備雖然用途廣，但是發(fā)熱，容易導(dǎo)致物理變性，依靠篩網(wǎng)分級(jí)，粒度粗,一般粒徑為20目(830μm)至300目(48μm)；還有一種振動(dòng)粉碎機(jī)：現(xiàn)有振動(dòng)磨粉機(jī)是將振動(dòng)磨介和物料一起放在粉碎室內(nèi)，通過(guò)施加一定頻率的振動(dòng)力，使物料與磨介支架一起振動(dòng)，相互擠壓、敲擊來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的粉碎，這類(lèi)設(shè)備的粉碎室內(nèi)壁和磨介大多是采用不銹鋼材質(zhì)，粉碎過(guò)程中容易升溫，想象中這種設(shè)備應(yīng)該粉碎時(shí)間越長(zhǎng)，物料粉碎得越細(xì)，可事實(shí)并非如此，干式粉碎條件下有的物料粒徑在達(dá)到一定的范圍時(shí)流動(dòng)性變得很差，越敲越實(shí)，達(dá)不到繼續(xù)粉碎的效果了，如果在濕發(fā)粉碎條件下，雖然解決了物料越敲越實(shí)的問(wèn)題，但是物料粒徑在達(dá)到一定的范圍時(shí)，物料顆粒很輕，且隨著分散液在磨介之間流動(dòng)游刃有余，磨介敲擊不再有粉碎效果，最終物料的粉碎粒徑也只能達(dá)到微米的級(jí)別。在粉碎機(jī)的工作過(guò)程中如何突破粉碎成品粒徑突破微米級(jí)的瓶頸，達(dá)到納米級(jí)，同時(shí)能降低能耗，實(shí)現(xiàn)無(wú)污染排放是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題而提出一種粉碎粒徑達(dá)1微米以下的超細(xì)粉碎設(shè)備，是在傳統(tǒng)振動(dòng)粉碎機(jī)基礎(chǔ)上的一次跨越。[0004] 本實(shí)用新型的目的將通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)：[0005] 一種超細(xì)粉碎裝置，包括電機(jī)組，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，聯(lián)軸器組，粉碎機(jī)構(gòu)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)，冷卻機(jī)構(gòu)，底座，其中所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)為彈性偏心振動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括固定連接粉碎機(jī)構(gòu)的大架，固定于大架中段的偏心輪組件，連接底座與大架的彈性組件；所述粉碎機(jī)構(gòu)至少包括一組粉碎冷卻室，所述粉碎冷卻室為一密封的空心冷卻桶體,沿粉碎冷卻室空心桶體中心水平軸線設(shè)有冷卻室主軸,冷卻室主軸兩端伸出桶體對(duì)應(yīng)兩端并通過(guò)軸承座與大架連接,冷卻室主軸為一空心軸體，其上設(shè)有與冷卻機(jī)構(gòu)及冷卻室桶體連通的冷卻介質(zhì)孔，繞冷卻室主軸并沿其平行方向?qū)ΨQ至少設(shè)有一對(duì)獨(dú)立密封的粉碎室腔體；各粉碎室腔內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有與其拆卸連接的粉碎室芯,粉碎室芯內(nèi)設(shè)磨介。[0006] 進(jìn)一步，所述大架為與冷卻室主軸垂直布置的兩根互為平行的形架體，冷卻室主軸軸承座固定設(shè)置在每根架體的兩端；在架體面向底座的下端面兩端分別間隔對(duì)稱設(shè)有彈性組件上固定連接件，在底座與架體的下端面兩端相向?qū)?yīng)設(shè)有彈性組件下固定連接件，彈性組件通過(guò)彈性組件上、下固定連接件連接于大架與底座。[0007] 進(jìn)一步，所述偏心輪組件包括防護(hù)罩、對(duì)稱固定于每根大架中端下部的偏心錘軸軸承、連接于偏心軸承的偏心錘軸、同軸連接在偏心錘軸上的偏心錘，偏心錘軸的一端通過(guò)偏心錘軸聯(lián)軸器與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與偏心機(jī)構(gòu)電機(jī)連接。[0008] 進(jìn)一步，所述粉碎機(jī)構(gòu)有二組并列平行布置的粉碎冷卻室，兩冷卻室主軸平行設(shè)置,冷卻室主軸的一端與冷卻機(jī)構(gòu)連通,另一端通過(guò)對(duì)應(yīng)的聯(lián)軸器與對(duì)應(yīng)的電機(jī)連接。[0009] 進(jìn)一步，所述的彈性組件為并列間隔布置的彈簧組,彈簧組的彈簧兩端分別各自對(duì)應(yīng)固定于大架和底座上。[0010] 進(jìn)一步，所述的粉碎室腔體為一圓形桶體,其兩端分別貫穿冷卻室并密封固接于冷卻室的兩端,粉碎室腔體兩端設(shè)有粉碎室芯安裝孔，密封粉碎室芯安裝孔的密封蓋。[0011] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)是利用人造加速度原理，使物料的運(yùn)動(dòng)加速度達(dá)到幾十g，甚至幾百g(g代表重力加速度)相當(dāng)于將微粒的重量提升了幾十至幾百倍，這樣解決了現(xiàn)有設(shè)備在粉碎過(guò)程中微粒粒徑細(xì)到一定程度時(shí)，物料微粒太輕在粉碎室內(nèi)漂浮、在磨介間自由流動(dòng)；微粒與微粒之間摩擦力很小、微粒與磨介之間敲擊剪切不到、微粒與粉碎室內(nèi)壁之間碾壓力難以作為的問(wèn)題，在這種人造加速度的條件下，在粉碎室內(nèi)，物料顆粒與顆粒之間，顆粒與磨介之間的敲擊力、擠壓力、摩擦力、剪切力大大增加，通過(guò)本技術(shù)方案，采用物理方式對(duì)碳酸鈣、二氧化鈦等多種物料進(jìn)行粉碎試驗(yàn)，通過(guò)激光粒度儀對(duì)粉碎后物料微粒進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)量顆粒三維尺寸中的最大粒徑，結(jié)果相當(dāng)一部分顆粒達(dá)到了0.1微米以下，按照納米材料的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，微粒三維空間下，至少有一維尺寸1??100納米之間就算是納米材料，可見(jiàn)通過(guò)本實(shí)用新型超細(xì)粉碎設(shè)備可以用于多種納米材料的生產(chǎn)制備，填補(bǔ)了又一項(xiàng)技術(shù)空白。

附圖說(shuō)明[0012] 圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2為本實(shí)用新型圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖3為本實(shí)用新型圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖4為本實(shí)用新型圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 其中，偏心電機(jī)1，粉碎機(jī)構(gòu)電機(jī)一、3，聯(lián)軸器4、5、6；底座7；大架8，柱形架體8A、8B；彈性組件9；粉碎冷卻室10、11；冷卻室主軸12、13，冷卻室主軸軸承座14、15，冷卻介質(zhì)孔

16，粉碎室腔體17，粉碎室芯18，磨介19；上固定連接件20，下固定連接件21，防護(hù)罩22，偏心錘軸軸承座23，偏心錘軸24，偏心錘25，旋轉(zhuǎn)接頭26A、26B，密封蓋27，粉碎室芯安裝孔28，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)29；

具體實(shí)施方式[0017] 本實(shí)用新型的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過(guò)下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說(shuō)明進(jìn)行圖示和解釋。這些實(shí)施例僅是應(yīng)用本實(shí)用新型技術(shù)方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。[0018] 如圖1，圖2所示，本實(shí)用新型一種超細(xì)粉碎裝置，包括電機(jī)組，電機(jī)組包括彈性偏心振動(dòng)機(jī)構(gòu)偏心電機(jī)(1)，二組粉碎機(jī)構(gòu)電機(jī)(2)，(3)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(29)，聯(lián)軸器組，聯(lián)軸器組也對(duì)應(yīng)包含分別與彈性偏心振動(dòng)機(jī)構(gòu)偏心電機(jī)(1)，粉碎機(jī)構(gòu)電機(jī)(2)、(3)連接的各聯(lián)軸器(4)、(5)、(6)；粉碎機(jī)構(gòu)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)，冷卻機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)接頭，底座(7)，其中振動(dòng)機(jī)構(gòu)為彈性振動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括固定連接粉碎機(jī)構(gòu)的大架(8)，固定于大架(8)中段的偏心輪組件，連接底座(7)與大架(8)的彈性組件(9)；粉碎機(jī)構(gòu)包括二組并列平行布置的粉碎冷卻室(10)、(11)，粉碎冷卻室(10)、(11)均為一密封的空心冷卻桶體,沿粉碎冷卻室(10)、(11)空心桶體中心水平軸線分別設(shè)有冷卻室主軸(12)、(13),兩冷卻室主軸(12)、(13)平行設(shè)置,冷卻室主軸(12)、(13)兩端伸出空心桶體對(duì)應(yīng)兩端并通過(guò)固定于大架上的冷卻室主軸軸承座(14)、(15)一端通過(guò)冷卻機(jī)構(gòu)高速旋轉(zhuǎn)接頭(26A)、(26B)與冷卻機(jī)構(gòu)連接,另一端通過(guò)對(duì)應(yīng)聯(lián)軸器(5)、(6)與粉碎機(jī)構(gòu)電機(jī)(2)、(3)連接，冷卻室主軸(12)、(13)為一空心軸體，其上設(shè)有與冷卻機(jī)構(gòu)及冷卻室桶體連通的冷卻介質(zhì)孔(16)，繞冷卻室主軸(12)、(13)并沿其平行方向?qū)ΨQ設(shè)有兩對(duì)四個(gè)獨(dú)立密封的粉碎室腔體(17)，粉碎室腔體(17)為一圓形桶體,其兩端分別貫穿冷卻室并密封固接于粉碎冷卻室(10)、(11)的兩端,粉碎室腔體(17)兩端至少一端開(kāi)設(shè)有粉碎室芯安裝孔(28)，密封粉碎室芯安裝孔的密封蓋(27)，每個(gè)粉碎冷卻室(10)、(11)內(nèi)不限于安裝四個(gè)粉碎室；各粉碎室腔體(17)內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有與其拆卸連接的粉碎室芯(18),粉碎室芯(18)內(nèi)設(shè)磨介(19)；大架(8)為與冷卻室主軸(12)、(13)垂直布置的兩根互為平行的柱形架體(8A)、(8B)，冷卻室主軸軸承座(14)、(15)分別固定設(shè)置在架體(5A)、(5B)、的兩端；如圖3，圖4所示，在架體(8A)、(8B)面向底座(7)的下端面兩端分別間隔對(duì)稱設(shè)有彈性組件上固定連接件(20)，在底座(7)與架體(8A)、(8B)的下端面兩端相向?qū)?yīng)設(shè)有彈性組件下固定連接件(21)，彈性組件通過(guò)彈性組件上、下固定連接件(20)、(21)連接于大架(8A)、(8B)與底座(7)上。偏心輪組件包括防護(hù)罩(22)、對(duì)稱固定于架體(8A)、(8B)中端下部的偏心錘軸軸承座(23)、連接于偏心軸承座(23)的偏心錘軸(24)、同軸連接在偏心錘軸(24)上的偏心錘(25)，偏心錘(25)的個(gè)數(shù)可以根據(jù)整機(jī)振動(dòng)需要成對(duì)安裝，可以安裝多對(duì)，偏心錘軸(24)的一端通過(guò)偏心錘軸聯(lián)軸器(4)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(29)與偏心電機(jī)(1)連接。[0019] 本實(shí)用新型在使用時(shí)，根據(jù)粉體物性和粉碎成品要求，粉碎室腔體(17)內(nèi)壁可為氧化鋁和氧化鋯的陶瓷內(nèi)壁、高分子耐磨尼龍內(nèi)壁、不銹鋼內(nèi)壁等，粉碎室的外觀可為一個(gè)帶有密封蓋的圓柱體料筒，內(nèi)部空心，磨介(19)和物料粗粉一起按照一定比率裝入其中，磨介(19)為硬質(zhì)耐磨的金屬陶瓷球體或硬質(zhì)耐磨金屬棒體，在設(shè)備整體振動(dòng)工作時(shí)，磨介(19)對(duì)物料產(chǎn)生不規(guī)則的敲擊、擠壓、碾壓剪切，物料與物料以及物料與內(nèi)壁之間相互摩擦擠壓，實(shí)現(xiàn)粉碎目的，同時(shí)偶數(shù)安裝的粉碎室腔體(17)與冷卻室主軸(12)、(13)成中心對(duì)稱安裝，使得上下料輕松旋轉(zhuǎn)。偏心電機(jī)(1)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(29)的傳動(dòng)帶與聯(lián)軸器(4)相連，聯(lián)軸器(4)通過(guò)偏心軸(24)與偏心錘(25)相連，偏心錘(25)裝在和偏心電機(jī)(1)相連的偏心錘軸(24)上，如圖所示，安裝在兩個(gè)粉碎冷卻室(10)、(11)的中間下方的防護(hù)罩(22)內(nèi)，偏心錘(25)的安裝個(gè)數(shù)是根據(jù)設(shè)備的振動(dòng)需求成對(duì)安裝，左右對(duì)稱，角度一致；粉碎機(jī)構(gòu)電機(jī)(2)、通過(guò)聯(lián)軸器(5)與粉碎冷卻室(10)相連，旋轉(zhuǎn)接頭(26A)安裝與粉碎機(jī)構(gòu)電機(jī)(2)相連的冷卻室主軸(12)的另一端，冷卻室主軸(12)的一端為中空管；粉碎機(jī)構(gòu)電機(jī)(3)通過(guò)聯(lián)軸器(6)與冷卻室(11)相連，旋轉(zhuǎn)接頭(26B)安裝與粉碎機(jī)構(gòu)電機(jī)(3)相連的冷卻室主軸(13)的另一端，冷卻室主軸(13)的一頭為中空管；大架(8)置于彈性組件(9)彈簧上面，彈簧安裝在大架(8)左右架體(8A)、(8B)的前后兩邊，彈簧上端與大架(8)相連，下端與固定于設(shè)備底座(7)的固定連接件(21)相連，彈簧成對(duì)安裝，前后左右彈簧個(gè)數(shù)規(guī)格一致；粉碎冷卻室(10)、(11)安裝于大架架體(8A)和(8B)之間粉碎冷卻室(10)、(11)內(nèi)部空間通過(guò)冷卻介質(zhì)孔(16)與冷卻室主軸(12)、(13)內(nèi)部空間相通，冷卻液從高速旋轉(zhuǎn)接頭(26A)、(26B)流進(jìn)流出實(shí)現(xiàn)冷卻效果，粉碎冷卻室(10)、(11)跟隨冷卻室主軸(12)、(13)一起轉(zhuǎn)動(dòng)。[0020] 本實(shí)用新型超細(xì)粉碎設(shè)備工作時(shí)，將需要粉碎的毫米級(jí)的粗顆粒料和磨介(19)一同放入粉碎室腔體(17)蓋好密封蓋(27)，打開(kāi)旋轉(zhuǎn)接頭(26A)、(26B)的冷卻水開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)偏心電機(jī)(1)后傳動(dòng)給偏心錘(25)，整機(jī)隨著偏心錘(25)的轉(zhuǎn)動(dòng)而上下劇烈振動(dòng)，磨介(19)和物理顆粒在粉碎室內(nèi)同樣劇烈振動(dòng)做不規(guī)則運(yùn)動(dòng)，物料顆粒收到磨介(磨介根據(jù)物料的屬性和粉碎要求使用硬質(zhì)耐磨的棒體或球體)的敲擊力、擠壓力和剪切力，以及物料顆粒與顆粒之間摩擦力和撞擊力，實(shí)現(xiàn)物料顆粒的粉碎目的，工作時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的粉碎冷卻室(10)，(11)帶動(dòng)所有粉碎室腔體(17)高速旋轉(zhuǎn)，高速旋轉(zhuǎn)使得粉碎室腔體(17)內(nèi)的磨介(19)和物料同時(shí)收到具有幾百個(gè)g(g代表重力加速度)的向心加速度的向心力，這樣在偏心電機(jī)(1)，二組粉碎機(jī)構(gòu)電機(jī)(2)，(3)，同時(shí)工作時(shí)，物料顆粒所收到磨介(19)的敲擊力、擠壓力和剪切力，以及物料顆粒與顆粒之間摩擦力和撞擊力，均是只啟動(dòng)偏心電機(jī)1時(shí)的幾十倍至幾百倍，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)物料顆粒的超微粉碎目的，由于作用力的加大，在同樣粉碎細(xì)度的要求下，粉碎效率也提高了3—5倍。當(dāng)然，如果粉體只需要粉碎到微米級(jí)，可以不啟動(dòng)粉碎機(jī)構(gòu)電機(jī)(2)、(3)，以節(jié)省成本。[0021] 本實(shí)用新型粉碎機(jī)在工作過(guò)程中，由于物料與磨介(19)之間、物料顆粒與顆粒之間、物料顆粒與粉碎室內(nèi)壁之間的相互作用力幾十至幾百倍的加大，在同樣粉碎細(xì)度的要求下，粉碎效率提升了3?5倍；尤其是粉碎成品粒徑突破了微米級(jí)的瓶頸，可以達(dá)到納米級(jí)，這是以往此類(lèi)設(shè)備所不能及。操作簡(jiǎn)單，一個(gè)人就可以完成，能耗低，一小時(shí)耗電20度左右，粉碎室完全密封，無(wú)任何污染排放。[0022] 除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。