權利要求書： 1.一種立式磨機可篩分物料的溜槽，包括溜槽主體(1)與立磨外殼(5)，其特征在于，所述立磨外殼(5)的一側固定安裝有傾斜的立磨進料口(3)，所述溜槽主體(1)位于所述立磨進料口(3)的內(nèi)部，所述溜槽主體(1)由兩塊耐磨側板(9)與耐磨底板(10)構成，兩塊所述耐磨側板(9)分別固定安裝在所述耐磨底板(10)頂部的兩側，兩塊所述耐磨側板(9)之間固定安裝有傾斜的篩板(11)，所述篩板(11)的一側與所述耐磨底板(10)的頂部固定連接，所述溜槽主體(1)一側的上方安裝有可拆卸的排料盒(2)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種立式磨機可篩分物料的溜槽，其特征在于，所述溜槽主體(1)的一側固定安裝有連接法蘭(7)，兩塊所述耐磨側板(9)的內(nèi)部均開設有三個安裝孔(6)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種立式磨機可篩分物料的溜槽，其特征在于，所述耐磨底板(10)的一側開設有弧形口(12)，所述耐磨底板(10)、所述篩板(11)與兩塊所述耐磨側板(9)均由鋼板制成。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種立式磨機可篩分物料的溜槽，其特征在于，所述排料盒(2)的背面固定安裝有連接盒(8)，所述連接盒(8)一側固定安裝有傾斜的排料管(4)，所述排料管(4)的一端延伸至所述立磨外殼(5)的外側。

說明書： 一種立式磨機可篩分物料的溜槽技術領域[0001] 本實用新型涉及立式磨機技術領域，具體為一種立式磨機可篩分物料的溜槽。背景技術[0002] 立式磨機是集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體的粉磨設備，廣泛用于水泥、建材、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)的各種固體物料的粉磨和超細碎粉磨。[0003] 目前立式磨機的物料由提升設備送至料倉，經(jīng)計量、輸送、喂料等設備，從磨機進料口通過流槽進入磨機內(nèi)粉磨，因各種客觀情況,存在不符合磨機顆粒度的大塊物料進入磨機，而入磨物料太大對磨機有以下危害：[0004] 1、大塊物料難以進入磨輥與磨盤襯板之間進行粉磨而甩向磨機周邊風環(huán)口，阻擋風路影響風向；[0005] 2、大物料不能順利被輥磨鉗入而堆積盤面，不能形成較好的碾壓磨層；[0006] 3、易引起磨機劇烈振動，致使磨輥輥套、磨盤襯板磨損嚴重，并造成不均勻溝槽、裂紋和斷邊現(xiàn)象；[0007] 4、易造成磨機刮料板松動、脫落。[0008] 立式磨機的入磨物料顆粒度大影響的不僅僅是粉磨產(chǎn)量和質(zhì)量，還會影響到立式磨機的正常工作、機械零件壽命，帶來磨機系統(tǒng)的故障，因而加強入磨物料大顆粒度的篩除非常重要。[0009] 因此為了解決上述問題，我們對此做出改進，提出一種立式磨機可篩分物料的溜槽。實用新型內(nèi)容

[0010] 為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：[0011] 本實用新型一種立式磨機可篩分物料的溜槽，包括溜槽主體與立磨外殼，所述立磨外殼的一側固定安裝有傾斜的立磨進料口，所述溜槽主體位于所述立磨進料口的內(nèi)部，所述溜槽主體由兩塊耐磨側板與耐磨底板構成，兩塊所述耐磨側板分別固定安裝在所述耐磨底板頂部的兩側，兩塊所述耐磨側板之間固定安裝有傾斜的篩板，所述篩板的一側與所述耐磨底板的頂部固定連接，所述溜槽主體一側的上方安裝有可拆卸的排料盒。[0012] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述溜槽主體的一側固定安裝有連接法蘭，兩塊所述耐磨側板的內(nèi)部均開設有三個安裝孔。[0013] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述耐磨底板的一側開設有弧形口，所述耐磨底板、所述篩板與兩塊所述耐磨側板均由鋼板制成。[0014] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述排料盒的背面固定安裝有連接盒，所述連接盒一側固定安裝有傾斜的排料管，所述排料管的一端延伸至所述立磨外殼的外側。[0015] 本實用新型的有益效果是：[0016] 本實用新型結構簡單，功能實用，溜槽主體為鋼板材質(zhì)，可增加耐磨性，本實用新型利用物料的自重推動，并采用的篩板進行使篩選，避免大顆粒物料進入立式磨機的內(nèi)部，并通過設置的弧形口可增加物料下落分散度，使料層更均布，本實用新型能夠篩選出合格的物料，從而有效避免磨機劇烈振動，致使磨輥輥套、磨盤襯板磨損嚴重，并造成不均勻溝槽、裂紋和斷邊的現(xiàn)象。附圖說明[0017] 附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：[0018] 圖1是本實用新型一種立式磨機可篩分物料的溜槽的整體結構示意圖；[0019] 圖2是本實用新型一種立式磨機可篩分物料的溜槽的溜槽主體的立體圖；[0020] 圖3是本實用新型一種立式磨機可篩分物料的溜槽的溜槽主體剖視圖；[0021] 圖中：1、溜槽主體；2、排料盒；3、立磨進料口；4、排料管；5、立磨外殼；6、安裝孔；7、連接法蘭；8、連接盒；9、耐磨側板；10、耐磨底板；11、篩板；12、弧形口。具體實施方式[0022] 以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。[0023] 請參閱圖1?3，本實用新型提供一種技術方案：一種立式磨機可篩分物料的溜槽技術方案，包括溜槽主體1與立磨外殼5，立磨外殼5的一側固定安裝有傾斜的立磨進料口3，溜槽主體1位于立磨進料口3的內(nèi)部，溜槽主體1由兩塊耐磨側板9與耐磨底板10構成，兩塊耐磨側板9分別固定安裝在耐磨底板10頂部的兩側，兩塊耐磨側板9之間固定安裝有傾斜的篩板11，篩板11的一側與耐磨底板10的頂部固定連接，溜槽主體1一側的上方安裝有可拆卸的排料盒2，篩板11可對物料進行篩分，細小的物料將穿過篩板11進入溜槽主體1內(nèi)側的底部，并被導入立磨外殼5的內(nèi)部，而較大的物料將繼續(xù)沿著篩板11的頂部進行滑動，并進入排料盒2的內(nèi)部。[0024] 溜槽主體1的一側固定安裝有連接法蘭7，兩塊耐磨側板9的內(nèi)部均開設有三個安裝孔6，通過使用螺栓通過安裝孔和連接法蘭7可將溜槽主體1與立磨進料口3進行安裝固定。[0025] 耐磨底板10的一側開設有弧形口12，耐磨底板10、篩板11與兩塊耐磨側板9均由鋼板制成，通過設置的弧形口12可增加物料下落分散度，使料層更均布。[0026] 排料盒2的背面固定安裝有連接盒8，連接盒8一側固定安裝有傾斜的排料管4，排料管4的一端延伸至立磨外殼5的外側，排料盒2內(nèi)部的大顆粒物料將通過連接盒8進入排料管4的內(nèi)部，并通過排料管4排出立磨外殼5的內(nèi)部。[0027] 工作原理：使用前，先檢查本實用新型各個結構的完整性，當使用該立式磨機可篩分物料的溜槽時，首先將溜槽主體1放入立磨進料口3的內(nèi)部，使得溜槽主體1保持右側向下傾斜的狀態(tài)，并使用螺栓通過安裝孔和連接法蘭7將溜槽主體1與立磨進料口3進行安裝固定，之后將排料盒2安裝在溜槽主體1的一側，并將排料管4的一端安裝在立磨外殼5的外部，便可對本實用新型進行使用。[0028] 當物料倒入立磨進料口3的內(nèi)部后，將進入溜槽主體1的內(nèi)部，由于溜槽主體1右側向下傾斜，物料將受重力作用在篩板11的頂部進行滑動，而篩板11將對物料進行篩分，細小的物料將穿過篩板11進入溜槽主體1內(nèi)側的底部，并被導入立磨外殼5的內(nèi)部，而較大的物料將繼續(xù)沿著篩板11的頂部進行滑動，并進入排料盒2的內(nèi)部，排料盒2內(nèi)部的大顆粒物料將通過連接盒8進入排料管4的內(nèi)部，并通過排料管4排出立磨外殼5的內(nèi)部。[0029] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。[0030] 在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。[0031] 最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。