權(quán)利要求書： 1.一種環(huán)形磨料分選裝置，包括底座(1)，其特征是底座上方通過若干件壓簧(7)連接環(huán)形篩斗(2)，篩斗通過篩板(8)分為上下兩層，下層空間與磨料出料口(4)連接；上層空間內(nèi)設(shè)有下料坡(3)，上層空間與工件出料口(5)連接，下料坡與工件出料口之間設(shè)有豎隔板(9)；篩斗底部裝有振動電機(jī)(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形磨料分選裝置，其特征在于，所述下料坡(3)設(shè)置在上層空間的中間部位。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形磨料分選裝置，其特征是，所述工件出料口(5)和磨料出料口(4)設(shè)置在篩斗(2)的不同兩個方位。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種環(huán)形磨料分選裝置，其特征是，所述下料坡(3)設(shè)有傾斜滑道，下料坡貼近豎隔板(9)布置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)形磨料分選裝置，其特征是，所述豎隔板(9)設(shè)有兩片，兩片豎隔板把工件出料口(5)和下料坡(3)傾斜滑道底部隔開一個空間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種環(huán)形磨料分選裝置，其特征在于，所述下料坡(3)底部設(shè)有與篩板(8)連接的支撐體，該支撐體的立面外形與環(huán)形篩斗(2)外形一致。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形磨料分選裝置，其特征是，在所述篩板(8)所在的平面，工件出料口(5)部位為最低點。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形磨料分選裝置，其特征是，在所述的下層空間所在的平面，磨料出料口(4)部位為最低點。

說明書： 一種環(huán)形磨料分選裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及振動篩技術(shù)，尤其是一種環(huán)形磨料分選裝置。背景技術(shù)[0002] 振動篩是廣泛用于固相顆粒處理的一種過濾性的機(jī)械分離設(shè)備，主要由篩網(wǎng)和振子組成?，F(xiàn)有公開技術(shù)的振動篩種類也很豐富，一般都是針對具體分離物的特點和要求設(shè)

計的。如專利公告號為CN102989663B，一種使得粉料在篩網(wǎng)上分布均勻的振動篩，包括上殼

體、下殼體、設(shè)置在上殼體和下殼體之間的篩網(wǎng)、設(shè)置在下殼體下方的支架和驅(qū)動上殼體、

下殼體振動的振動電機(jī)，下殼體與支架之間設(shè)置有彈簧，上殼體上設(shè)置有進(jìn)料口，下殼體上

設(shè)置有出料口，上殼體內(nèi)壁上設(shè)置有緩沖均化網(wǎng)且緩沖均化網(wǎng)位于篩網(wǎng)上方。又如專利公

開號為CN108188011A設(shè)計的一種振動篩，用于除去氧化鋁中的砂子，包括箱體，箱體內(nèi)限

定有腔室，箱體上設(shè)有與腔室連通的進(jìn)料口、出料口和出渣口；篩網(wǎng)設(shè)在箱體內(nèi)并將腔室分

隔成位于篩網(wǎng)上部的篩料室和位于篩網(wǎng)下部的出料室，進(jìn)料口和出渣口分別與篩料室連

通，出料口與出料室連通，進(jìn)料口和出渣口分別位于篩料室的相對兩側(cè)且出渣口的水平高

度低于進(jìn)料口的水平高度，篩網(wǎng)從進(jìn)料口所在位置向出渣口所在位置向下傾斜延伸。

[0003] 許多鑄件、沖壓件等在半成品時都需要進(jìn)行拋光工藝，這些工件和磨料一起在拋光設(shè)備中完成，但完成后的工件往往有不少磨料粘附其中，所以必須清除。現(xiàn)有的這些振動

篩或因分離目標(biāo)工序不符而不能直接使用，或使用效果不明顯，磨料和工件不能完全分離，

或與上、下工藝流水線不能對接。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實用新型的目的是為了解決上述問題，提供一種環(huán)形磨料分選裝置，它具有磨料拋光針對性，使粘附在工件中的磨料完全脫離工件，滿足流水作業(yè)、占用空間小等特點。

[0005] 本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：一種環(huán)形磨料分選裝置，包括底座，其特征是底座上方通過若干件壓簧連接環(huán)形篩斗，篩斗通過篩板分為

上下兩層，下層空間與磨料出料口連接；上層空間內(nèi)設(shè)有下料坡，上層空間與工件出料口連

接，下料坡與工件出料口之間設(shè)有豎隔板；篩斗底部裝有振動電機(jī)。

[0006] 前述的一種環(huán)形磨料分選裝置中，作為優(yōu)選，所述下料坡設(shè)置在上層空間的中間部位。

[0007] 前述的一種環(huán)形磨料分選裝置中，作為優(yōu)選，所述工件出料口和磨料出料口設(shè)置在篩斗的不同兩個方位。

[0008] 前述的一種環(huán)形磨料分選裝置中，作為優(yōu)選，所述下料坡設(shè)有傾斜滑道，下料坡貼近豎隔板布置。

[0009] 前述的一種環(huán)形磨料分選裝置中，作為優(yōu)選，所述豎隔板設(shè)有兩片，兩片豎隔板把工件出料口和下料坡傾斜滑道底部隔開一個空間。

[0010] 前述的一種環(huán)形磨料分選裝置中，作為優(yōu)選，所述下料坡底部設(shè)有與篩板連接的支撐體，該支撐體的立面外形與環(huán)形篩斗外形一致。

[0011] 前述的一種環(huán)形磨料分選裝置中，作為優(yōu)選，在所述篩板所在的平面，工件出料口部位為最低點。

[0012] 前述的一種環(huán)形磨料分選裝置中，作為優(yōu)選，在所述的下層空間所在的平面，磨料出料口部位為最低點。

[0013] 本技術(shù)方案以獨立的磨料分選裝置為設(shè)計對象，具有穩(wěn)定于地面的底座，篩斗通過一組壓簧連接在底座上并配置振動電機(jī)以實現(xiàn)振動目的，本方案的篩斗呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，一

是不占用太多空間，二是符合拋光產(chǎn)品流水線作業(yè)要求，而且環(huán)形結(jié)構(gòu)構(gòu)成一個環(huán)形跑道

式走向，使在有限的空間內(nèi)延長磨料分選的路徑，使工件和磨料得到充分分離。

[0014] 本裝置篩斗由篩板隔成上、下兩個空間，其中上層中間部位設(shè)置下料坡，它具有一定的傾斜度，工件磨料混合物從下料坡落入上層空間內(nèi)，因存在一個高度差，混合物掉落會

獲得一個沖擊，使依附在工件上的磨料首先得到松散，然后進(jìn)行連續(xù)振動。從篩板掉落至下

層空間的磨料從磨料出料口流出，被清理干凈的工件從上層空間至工件出料口收集。

[0015] 上層空間環(huán)形跑道的起點由布置在下料坡與工件出料口之間的豎隔板設(shè)定，下料坡是一種傾斜滑道，緊貼豎隔板近點布置以獲得最長的跑道長度。下料坡底部的支撐體也

為弧面形，保證工件流動順利。而且豎隔板設(shè)兩片，由兩片豎隔板隔出一個小空間，避免振

動過程中下料坡落料時不會直接誤入工件出料口部位，保證所有的工件都得到清理。

[0016] 工件出料口和磨料出料口位于篩斗的兩個方向，互不干擾。[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：專門針對磨料拋光工件的分選設(shè)計，使粘附在工件上的磨料完全脫離工件，分離干凈度高，滿足自動流水作業(yè)，處理量可按實際

需要設(shè)定，安全可靠，占用空間小。

附圖說明[0018] 圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖2是圖1的主視圖。[0020] 圖3是本實用新型的一種內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖4是圖2的俯視圖。[0022] 圖中：1.底座，2.篩斗，3.下料坡，4.磨料出料口，5.工件出料口，6.振動電機(jī)，7.壓簧，8.篩板，9.豎隔板。

具體實施方式[0023] 下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。[0024] 本實施例一種環(huán)形磨料分選裝置，參見圖1至圖4，設(shè)有中空圓柱形底座1，圓柱形底座1頂面一周設(shè)有圓環(huán)支承面，利用圓環(huán)支承面均勻布置6件彈簧定位管，彈簧定位管上

安裝壓簧7，壓簧7上端以彈簧定位管同樣結(jié)構(gòu)方式連接篩斗2。中空圓柱形底座1中間部位

可以容納振動電機(jī)6的下半部位。

[0025] 整個篩斗2外形一周呈環(huán)狀，通過篩板8分為上下兩層兩個空間，其中下層空間設(shè)有密封底板且與磨料出料口4連接。上層空間內(nèi)的中間部位設(shè)有下料坡3，下料坡3底部設(shè)有

與篩板8連接的支撐體，該支撐體的立面外形與環(huán)形篩斗2外形一致呈環(huán)形，與篩斗2構(gòu)成工

件行走的環(huán)形跑道；支撐體下方再設(shè)置一中空圓柱體，內(nèi)部用來安裝篩斗2底部振動電機(jī)6

的上半部分。上層空間與工件出料口5連接，下料坡3與工件出料口5之間設(shè)有豎隔板9。下料

坡3設(shè)有傾斜滑道，下料坡3緊貼豎隔板9近點布置。且豎隔板9設(shè)有兩片，兩片豎隔板9把工

件出料口5和下料坡3傾斜滑道底部隔開一個小空間，該小空間占環(huán)形跑道總長度的十五分

之一左右。

[0026] 工件出料口5和磨料出料口4設(shè)置在篩斗2相互垂直的不同兩個方位。[0027] 篩斗2整體布置時，在篩板8所在的平面，工件出料口5部位設(shè)為最低點；在下層空間所在的平面，磨料出料口4部位設(shè)為最低點。

[0028] 工作時，由下料坡3銜接入料口，使工件磨料混合物從下料坡3掉落到篩斗2中，在振動電機(jī)6的作用下，工件磨料混合物經(jīng)過環(huán)形跑道其中磨料從篩板8孔落下然后由磨料出

料口4輸出，清理后的工件從工件出料口5輸出。

[0029] 上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型的簡單變換后的結(jié)構(gòu)等均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。