權(quán)利要求書: 1.一種超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,該超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)設(shè)備,包括碳酸鈣研磨釜體(1),進(jìn)料導(dǎo)斗(2)和支撐底座(3),所述的進(jìn)料導(dǎo)斗(2)螺栓連接在碳酸鈣研磨釜體(1)的上部;所述的碳酸鈣研磨釜體(1)螺栓連接在支撐底座(3)的上部;所述的碳酸鈣研磨釜體(1)的右側(cè)下部鑲嵌有排料筒(4);所述的碳酸鈣研磨釜體(1)的內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有磨盤輥總成組件(5);所述的碳酸鈣研磨釜體(1)的上部設(shè)置有選粉撥片組件(6);所述的支撐底座(3)的下部活動鑲嵌有驅(qū)動軸一(7);所述的碳酸鈣研磨釜體(1)的內(nèi)部上側(cè)螺釘連接有第一過濾網(wǎng)盤(10);所述的進(jìn)料導(dǎo)斗(2)的上部螺栓連接有立式電機(jī)(12);所述的碳酸鈣研磨釜體(1)的后側(cè)下部中間位置螺釘連接有熱風(fēng)機(jī)(13);所述的碳酸鈣研磨釜體(1)的內(nèi)壁下側(cè)螺栓連接有從動振臂桿組件(14);所述的碳酸鈣研磨釜體(1)的內(nèi)部下側(cè)螺釘連接有第二過濾網(wǎng)盤(17)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述的磨盤輥總成組件(5)包括研磨殼(51),磨輥盤(52)和旋轉(zhuǎn)軸(53),所述的磨輥盤(52)活動卡接在研磨殼(51)的內(nèi)側(cè);所述的旋轉(zhuǎn)軸(53)活動鑲嵌在磨輥盤(52)的內(nèi)部。
3.如權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述的選粉撥片組件(6)包括連接盤(61),撥粉翅片(62)和疏導(dǎo)孔(63),所述的撥粉翅片(62)螺釘連接在連接盤(61)的外表面;所述的疏導(dǎo)孔(63)開設(shè)在撥粉翅片(62)的內(nèi)部。
4.如權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述的從動振臂桿組件(14)包括連接板(141),抖臂桿(142),振動軸(143)和從動輥(144),所述的抖臂桿(142)軸接在連接板(141)的左側(cè);所述的振動軸(143)活動鑲嵌在抖臂桿(142)的下部左側(cè)位置;所述的從動輥(144)活動套接在振動軸(143)的外表面下部位置。
5.如權(quán)利要求3所述的一種超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述的撥粉翅片(62)具體采用梯形的不銹鋼片;所述的疏導(dǎo)孔(63)具體采用橢圓形的通孔。
6.如權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述的驅(qū)動軸一(7)的左端鍵連接有驅(qū)動輪盤(8);所述的驅(qū)動軸一(7)齒輪嚙合連接有驅(qū)動軸二(9)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述的進(jìn)料導(dǎo)斗(2)的頂端焊接有進(jìn)料連接法蘭盤(15);所述的排料筒(4)的頂端焊接有排料連接法蘭盤(16)。
8.如權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述的第一過濾網(wǎng)盤(10)設(shè)置在選粉撥片組件(6)的下部并位于熱風(fēng)機(jī)(13)的上部。
說明書: 一種超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于碳酸鈣加工裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)[0002] 輕質(zhì)碳酸鈣是將石灰石等原料段燒生成石灰和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳,然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀,最后經(jīng)脫水、干燥和粉碎而制得,
或者先用碳酸鈉和氯化鈣進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)生成碳酸鈣沉淀,然后經(jīng)脫水、干燥和粉碎而制
得。粉碎研磨作為制作輕質(zhì)碳酸鈣最后的一道工序,其直接影響著輕質(zhì)碳酸鈣成品的質(zhì)量。
[0003] 碳酸鈣是一種用途廣泛的無機(jī)鹽工業(yè)產(chǎn)品,可作為填充和改性改質(zhì)材料用于塑料、橡膠、油漆、膠黏劑、造紙及食品加工、制藥等行業(yè),與人們的日常生活有著密切的關(guān)系。
隨著工業(yè)化的發(fā)展,輕質(zhì)碳酸鈣的粉碎研磨多采用機(jī)械加工手段進(jìn)行,目前市面上的磨粉
機(jī),大多采用旋渦研磨式磨具。
[0004] 另外,中國專利公開號為CN208612569U,發(fā)明創(chuàng)造名稱為一種輕質(zhì)碳酸鈣磨粉機(jī),屬于碳酸鈣加工裝置領(lǐng)域,包括機(jī)體、原料箱、底座、以及支架,所述機(jī)體以及所述原料箱均
固定于所述支架上,所述支架固定于所述底座上方,所述原料箱固定于所述機(jī)體的左上方。
但是現(xiàn)有的超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣的磨粉還存在著磨料粉碎方式單一難以充分粉碎,容易造成成
品摻雜過多塊狀顆粒,影響使用質(zhì)量,并且目前的磨粉機(jī)不能夠進(jìn)行干燥的同時進(jìn)行風(fēng)選
操作的問題。
[0005] 由鑒于此,發(fā)明一種超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)設(shè)備是非常必要的。實用新型內(nèi)容
[0006] 為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)設(shè)備,以解決現(xiàn)有的超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣的磨粉工序時存在著磨料粉碎方式單一難以充分粉碎,容易造成
成品摻雜過多塊狀顆粒,影響使用質(zhì)量,并且目前的磨粉機(jī)不能夠進(jìn)行干燥的同時進(jìn)行風(fēng)
選操作的問題。一種超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)設(shè)備,包括碳酸鈣研磨釜體,進(jìn)料導(dǎo)斗和支撐底
座,所述的進(jìn)料導(dǎo)斗螺栓連接在碳酸鈣研磨釜體的上部;所述的碳酸鈣研磨釜體螺栓連接
在支撐底座的上部;所述的碳酸鈣研磨釜體的右側(cè)下部鑲嵌有排料筒;所述的碳酸鈣研磨
釜體的內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有磨盤輥總成組件;所述的碳酸鈣研磨釜體的上部設(shè)置有選粉撥片組
件;所述的驅(qū)動軸一活動鑲嵌在支撐底座的下部;所述的碳酸鈣研磨釜體的內(nèi)部上側(cè)螺釘
連接有第一過濾網(wǎng)盤;所述的進(jìn)料導(dǎo)斗的上部螺栓連接有立式電機(jī);所述的碳酸鈣研磨釜
體的后側(cè)下部中間位置螺釘連接有熱風(fēng)機(jī);所述的碳酸鈣研磨釜體的內(nèi)壁下側(cè)螺栓連接有
從動振臂桿組件;所述的碳酸鈣研磨釜體的內(nèi)部下側(cè)螺釘連接有第二過濾網(wǎng)盤。
[0007] 優(yōu)選的,所述的磨盤輥總成組件包括研磨殼,磨輥盤和旋轉(zhuǎn)軸,所述的磨輥盤活動卡接在研磨殼的內(nèi)側(cè);所述的旋轉(zhuǎn)軸活動鑲嵌在磨輥盤的內(nèi)部。
[0008] 優(yōu)選的,所述的選粉撥片組件包括連接盤,撥粉翅片和疏導(dǎo)孔,所述的撥粉翅片螺釘連接在連接盤的外表面;所述的疏導(dǎo)孔開設(shè)在撥粉翅片的內(nèi)部。
[0009] 優(yōu)選的,所述的從動振臂桿組件包括連接板,抖臂桿,振動軸和從動輥,所述的抖臂桿軸接在連接板的左側(cè);所述的振動軸活動鑲嵌在抖臂桿的下部左側(cè)位置;所述的從動
輥活動套接在振動軸的外表面下部位置。
[0010] 優(yōu)選的,所述的撥粉翅片具體采用梯形的不銹鋼片;所述的疏導(dǎo)孔具體采用橢圓形的通孔。
[0011] 優(yōu)選的,所述的驅(qū)動輪盤鍵連接在驅(qū)動軸一的左端;所述的驅(qū)動軸一齒輪嚙合連接有驅(qū)動軸二。
[0012] 優(yōu)選的,所述的立式電機(jī)的下端聯(lián)軸器連接有驅(qū)動軸三。[0013] 優(yōu)選的,所述的進(jìn)料導(dǎo)斗的頂端焊接有進(jìn)料連接法蘭盤;所述的排料筒的頂端焊接有排料連接法蘭盤。
[0014] 優(yōu)選的,所述的第一過濾網(wǎng)盤設(shè)置在選粉撥片組件的下部并位于熱風(fēng)機(jī)的上部。[0015] 優(yōu)選的,所述的第二過濾網(wǎng)盤設(shè)置在排料筒的上部并位于研磨殼的下部。[0016] 優(yōu)選的,所述的進(jìn)料導(dǎo)斗通過碳酸鈣研磨釜體與排料筒的內(nèi)部相連通。[0017] 優(yōu)選的,所述的研磨殼螺釘連接在碳酸鈣研磨釜體的內(nèi)側(cè)下部。[0018] 優(yōu)選的,所述的旋轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有從動滾輪,所述的從動滾輪與驅(qū)動軸二上的滾輪皮帶連接設(shè)置。
[0019] 優(yōu)選的,所述的從動輥插接在磨輥盤和磨輥盤的空隙內(nèi)。[0020] 優(yōu)選的,所述的驅(qū)動輪盤與外部驅(qū)動電機(jī)的皮帶進(jìn)行連接。[0021] 優(yōu)選的,所述的第一過濾網(wǎng)盤的網(wǎng)孔目數(shù)設(shè)置在100-200目;所述的第二過濾網(wǎng)盤的網(wǎng)孔目數(shù)設(shè)置在200-2000目。
[0022] 優(yōu)選的,所述的抖臂桿與外部振動電機(jī)相連接。[0023] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果為:[0024] 在超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)過程中,將上道工序(離心機(jī))的排料管連接在進(jìn)料連接法蘭盤上,將排料連接法蘭盤連接在下道工序(干燥機(jī))的進(jìn)料管上,連接好電氣線路,當(dāng)輕鈣
粉進(jìn)入到進(jìn)料導(dǎo)斗內(nèi),在立式電機(jī)的作用下對鈣粉塊進(jìn)行初步的粉碎,粉碎的鈣粉經(jīng)第一
過濾網(wǎng)盤進(jìn)入到碳酸鈣研磨釜體內(nèi),同時啟動熱風(fēng)機(jī)和外部驅(qū)動電機(jī),帶動磨輥盤進(jìn)行轉(zhuǎn)
動,從而對粉末進(jìn)行磨碎,在振動軸和從動輥的配合下進(jìn)行了轉(zhuǎn)動,達(dá)到二次磨粉的作用,
在外部振動電機(jī)的作用下起到使得超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣粉末經(jīng)過第二過濾網(wǎng)盤落入到碳酸鈣
研磨釜體的下部;與此同時,在熱風(fēng)機(jī)的作用下既能夠起到初步干燥的作用,另外利用風(fēng)力
可以進(jìn)行風(fēng)篩的作用,提高鈣粉的生產(chǎn)效率,該磨粉機(jī)具有高效、安全、實用性強(qiáng)的特點,可
以與超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣上下游工序進(jìn)行連接,可以適用于多種輕質(zhì)碳酸鈣的磨粉工作。
附圖說明[0025] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖2是本實用新型的磨盤輥總成組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 圖3是本實用新型的選粉撥片組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0028] 圖4是本實用新型的從動振臂桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0029] 圖中:[0030] 1、碳酸鈣研磨釜體;2、進(jìn)料導(dǎo)斗;3、支撐底座;4、排料筒;5、磨盤輥總成組件;51、研磨殼;52、磨輥盤;53、旋轉(zhuǎn)軸;6、選粉撥片組件;61、連接盤;62、撥粉翅片;63、疏導(dǎo)孔;7、
驅(qū)動軸一;8、驅(qū)動輪盤;9、驅(qū)動軸二;10、第一過濾網(wǎng)盤;11、驅(qū)動軸三;12、立式電機(jī);13、熱
風(fēng)機(jī);14、從動振臂桿組件;141、連接板;142、抖臂桿;143、振動軸;144、從動輥;15、進(jìn)料連
接法蘭盤;16、排料連接法蘭盤;17、第二過濾網(wǎng)盤。
具體實施方式[0031] 以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述:[0032] 實施例:[0033] 如附圖1所示,本實用新型提供一種超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)設(shè)備,碳酸鈣研磨釜體1,進(jìn)料導(dǎo)斗2和支撐底座3,所述的進(jìn)料導(dǎo)斗2螺栓連接在碳酸鈣研磨釜體1的上部;所述的
碳酸鈣研磨釜體1螺栓連接在支撐底座3的上部;所述的碳酸鈣研磨釜體1的右側(cè)下部鑲嵌
有排料筒4;所述的碳酸鈣研磨釜體1的內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有磨盤輥總成組件5;所述的碳酸鈣研
磨釜體1的上部設(shè)置有選粉撥片組件6;所述的驅(qū)動軸一7活動鑲嵌在支撐底座3的下部;所
述的碳酸鈣研磨釜體1的內(nèi)部上側(cè)螺釘連接有第一過濾網(wǎng)盤10;所述的進(jìn)料導(dǎo)斗2的上部螺
栓連接有立式電機(jī)12;所述的碳酸鈣研磨釜體1的后側(cè)下部中間位置螺釘連接有熱風(fēng)機(jī)13;
所述的碳酸鈣研磨釜體1的內(nèi)壁下側(cè)螺栓連接有從動振臂桿組件14;所述的碳酸鈣研磨釜
體1的內(nèi)部下側(cè)螺釘連接有第二過濾網(wǎng)盤17;所述的驅(qū)動輪盤8鍵連接在驅(qū)動軸一7的左端;
所述的驅(qū)動軸一7齒輪嚙合連接有驅(qū)動軸二9;所述的立式電機(jī)12的下端聯(lián)軸器連接有驅(qū)動
軸三11;所述的進(jìn)料導(dǎo)斗2的頂端焊接有進(jìn)料連接法蘭盤15;所述的排料筒4的頂端焊接有
排料連接法蘭盤16。
[0034] 如附圖2所示,上述實施方案中,具體的,所述的磨盤輥總成組件5包括研磨殼51,磨輥盤52和旋轉(zhuǎn)軸53,所述的磨輥盤52活動卡接在研磨殼51的內(nèi)側(cè);所述的旋轉(zhuǎn)軸53活動
鑲嵌在磨輥盤52的內(nèi)部。
[0035] 如附圖3所示,上述實施方案中,具體的,所述的選粉撥片組件6包括連接盤61,撥粉翅片62和疏導(dǎo)孔63,所述的撥粉翅片62螺釘連接在連接盤61的外表面;所述的疏導(dǎo)孔63
開設(shè)在撥粉翅片62的內(nèi)部。
[0036] 如附圖4所示,上述實施方案中,具體的,所述的從動振臂桿組件14包括連接板141,抖臂桿142,振動軸143和從動輥144,所述的抖臂桿142軸接在連接板141的左側(cè);所述
的振動軸143活動鑲嵌在抖臂桿142的下部左側(cè)位置;所述的從動輥144活動套接在振動軸
143的外表面下部位置。
[0037] 上述實施方案中,具體的,所述的撥粉翅片62具體采用梯形的不銹鋼片;所述的疏導(dǎo)孔63具體采用橢圓形的通孔。
[0038] 上述實施方案中,具體的,所述的第一過濾網(wǎng)盤10設(shè)置在選粉撥片組件6的下部并位于熱風(fēng)機(jī)13的上部;所述的第二過濾網(wǎng)盤17設(shè)置在排料筒4的上部并位于研磨殼51的下
部;所述的進(jìn)料導(dǎo)斗2通過碳酸鈣研磨釜體1與排料筒4的內(nèi)部相連通。
[0039] 上述實施方案中,具體的,所述的研磨殼51螺釘連接在碳酸鈣研磨釜體1的內(nèi)側(cè)下部;所述的旋轉(zhuǎn)軸53的下端設(shè)置有從動滾輪,所述的從動滾輪與驅(qū)動軸二9上的滾輪皮帶連
接設(shè)置。
[0040] 上述實施方案中,具體的,所述的從動輥144插接在磨輥盤52和磨輥盤52的空隙內(nèi);所述的抖臂桿142與外部振動電機(jī)相連接。
[0041] 上述實施方案中,具體的,所述的驅(qū)動輪盤8與外部驅(qū)動電機(jī)的皮帶進(jìn)行連接;所述的第一過濾網(wǎng)盤10的網(wǎng)孔目數(shù)設(shè)置在100-200目;所述的第二過濾網(wǎng)盤17的網(wǎng)孔目數(shù)設(shè)
置在200-2000目。
[0042] 工作原理[0043] 本實用新型在使用時,在超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)過程中,將上道工序(離心機(jī))的排料管連接在進(jìn)料連接法蘭盤15上,將排料連接法蘭盤16連接在下道工序(干燥機(jī))的進(jìn)料管
上,連接好電氣線路,當(dāng)輕鈣粉進(jìn)入到進(jìn)料導(dǎo)斗2內(nèi),在立式電機(jī)12的作用下對鈣粉塊進(jìn)行
初步的粉碎,粉碎的鈣粉經(jīng)第一過濾網(wǎng)盤10進(jìn)入到碳酸鈣研磨釜體1內(nèi),同時啟動熱風(fēng)機(jī)13
和外部驅(qū)動電機(jī),帶動磨輥盤52進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而對粉末進(jìn)行磨碎,在振動軸143和從動輥144
的配合下進(jìn)行了轉(zhuǎn)動,達(dá)到二次磨粉的作用,在外部振動電機(jī)的作用下起到使得超細(xì)輕質(zhì)
碳酸鈣粉末經(jīng)過第二過濾網(wǎng)盤17落入到碳酸鈣研磨釜體1的下部;與此同時,在熱風(fēng)機(jī)13的
作用下既能夠起到初步干燥的作用,另外利用風(fēng)力可以進(jìn)行風(fēng)篩的作用,提高鈣粉的生產(chǎn)
效率,該磨粉機(jī)具有高效、安全、實用性強(qiáng)的特點,可以與超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣上下游工序進(jìn)行
連接,可以適用于多種輕質(zhì)碳酸鈣的磨粉工作。
[0044] 在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的
方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0045] 最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員
來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征
進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均
應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明:
“超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)設(shè)備” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)