權(quán)利要求書： 1.一種可調(diào)節(jié)的磨拋機(jī)，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的頂部固定安裝有防護(hù)套管（2），所述防護(hù)套管（2）的內(nèi)底壁固定安裝有電動推桿（3），所述電動推桿（3）的輸出端固定連接有安裝板（4），所述安裝板（4）的頂部固定連接有活動桿（5），所述活動桿（5）的外壁活動連接有安裝套管（7），所述安裝套管（7）的內(nèi)頂壁固定安裝有與活動桿（5）一端固定連接的第一彈簧（6），所述安裝套管（7）的一端固定連接有工作臺（8），所述工作臺（8）的頂部開設(shè)有放置槽（9）；所述放置槽（9）的內(nèi)壁活動連接有支撐塊（10），所述支撐塊（10）的頂部固定連接有與工作臺（8）頂部活動連接的磨拋機(jī)本體（11），所述安裝板（4）的一側(cè)固定安裝有與防護(hù)套管（2）內(nèi)壁活動連接的橡膠塊（12），所述安裝套管（7）的外壁活動連接有第二彈簧（13），所述基座（1）的頂部開設(shè)有限位滑槽（14），所述限位滑槽（14）的內(nèi)壁活動連接有限位滑塊（15），所述限位滑塊（15）的頂部固定連接有防護(hù)外殼（16），所述防護(hù)外殼（16）的頂部安裝有推動把手（17），所述防護(hù)外殼（16）的正面固定安裝有合頁本體（18），所述防護(hù)外殼（16）通過合頁本體（18）活動連接有活動門（19）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的磨拋機(jī)，其特征在于：所述活動桿（5）的一端與第一彈簧（6）的一端固定連接，所述第一彈簧（6）的另一端與安裝套管（7）的內(nèi)頂壁固定連接，所述安裝套管（7）的內(nèi)壁與活動桿（5）的外壁活動連接，且安裝套管（7）的形狀大小和活動桿（5）的形狀大小均相互匹配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的磨拋機(jī)，其特征在于：所述放置槽（9）的內(nèi)壁與支撐塊（10）的外壁活動連接，且放置槽（9）的形狀大小和支撐塊（10）的形狀大小均相互匹配，所述磨拋機(jī)本體（11）的底部與支撐塊（10）的頂部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的磨拋機(jī)，其特征在于：所述橡膠塊（12）的一側(cè)與安裝板（4）的一側(cè)固定連接，所述橡膠塊（12）的另一側(cè)與防護(hù)套管（2）的內(nèi)側(cè)壁活動連接，所述第二彈簧（13）的一端與工作臺（8）的底部固定連接，所述第二彈簧（13）的另一端與安裝板（4）的頂部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的磨拋機(jī)，其特征在于：所述限位滑槽（14）的內(nèi)壁與限位滑塊（15）的外壁活動連接，且限位滑槽（14）的形狀大小和限位滑塊（15）的形狀大小均相互匹配，所述防護(hù)外殼（16）的形狀大小和磨拋機(jī)本體（11）的形狀大小均相互匹配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的磨拋機(jī)，其特征在于：所述合頁本體（18）的數(shù)量為兩個，且兩個合頁本體（18）以活動門（19）的水平中線為對稱軸對稱設(shè)置，所述活動門（19）的形狀大小和防護(hù)外殼（16）的形狀大小均相互匹配。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的磨拋機(jī)，其特征在于：所述防護(hù)外殼（16）的一側(cè)活動安裝有與工作臺（8）頂部活動連接的安裝件（20），所述安裝件（20）的一側(cè)螺紋連接有第一螺栓（21），所述安裝件（20）的頂部螺紋連接有第二螺栓（22）。

說明書： 一種可調(diào)節(jié)的磨拋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及磨拋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)節(jié)的磨拋機(jī)。背景技術(shù)[0002] 磨拋機(jī)廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和科研實驗當(dāng)中，是一種對工件進(jìn)行打磨拋光處理的機(jī)器設(shè)備，為了提高打磨拋光效果，磨拋機(jī)在使用時需要根據(jù)使用需求調(diào)節(jié)工作臺的高度。

[0003] 目前，一些可調(diào)節(jié)的磨拋機(jī)在使用時還存在著一些問題，比如，存在著不便于調(diào)節(jié)的問題，在磨拋機(jī)工作時難以根據(jù)使用需求調(diào)節(jié)工作臺的高度，進(jìn)而打磨拋光效果效果受

到影響，另外，調(diào)節(jié)操作復(fù)雜且結(jié)構(gòu)合理性不足，不僅給使用者帶來一定的不便，也在一定

程度上影響工作臺的穩(wěn)定性，進(jìn)而磨拋機(jī)的工作效果受到影響，實用性和使用效果有待增

強，使用者用于調(diào)節(jié)工作臺高度的使用需求難以得到滿足。

實用新型內(nèi)容

[0004] （一）解決的技術(shù)問題[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種可調(diào)節(jié)的磨拋機(jī)，具備便于調(diào)節(jié)高度等優(yōu)點，解決了一般可調(diào)節(jié)的磨拋機(jī)不便于調(diào)節(jié)高度的問題。

[0006] （二）技術(shù)方案[0007] 為實現(xiàn)上述該可調(diào)節(jié)的磨拋機(jī)便于調(diào)節(jié)高度的目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)的磨拋機(jī)，包括基座，所述基座的頂部固定安裝有防護(hù)套管，所述防護(hù)套管

的內(nèi)底壁固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的輸出端固定連接有安裝板，所述安裝板的

頂部固定連接有活動桿，所述活動桿的外壁活動連接有安裝套管，所述安裝套管的內(nèi)頂壁

固定安裝有與活動桿一端固定連接的第一彈簧，所述安裝套管的一端固定連接有工作臺，

所述工作臺的頂部開設(shè)有放置槽。

[0008] 所述放置槽的內(nèi)壁活動連接有支撐塊，所述支撐塊的頂部固定連接有與工作臺頂部活動連接的磨拋機(jī)本體，所述安裝板的一側(cè)固定安裝有與防護(hù)套管內(nèi)壁活動連接的橡膠

塊，所述安裝套管的外壁活動連接有第二彈簧，所述基座的頂部開設(shè)有限位滑槽，所述限位

滑槽的內(nèi)壁活動連接有限位滑塊，所述限位滑塊的頂部固定連接有防護(hù)外殼，所述防護(hù)外

殼的頂部安裝有推動把手，所述防護(hù)外殼的正面固定安裝有合頁本體，所述防護(hù)外殼通過

合頁本體活動連接有活動門。

[0009] 優(yōu)選的，所述活動桿的一端與第一彈簧的一端固定連接，所述第一彈簧的另一端與安裝套管的內(nèi)頂壁固定連接，所述安裝套管的內(nèi)壁與活動桿的外壁活動連接，且安裝套

管的形狀大小和活動桿的形狀大小均相互匹配。

[0010] 優(yōu)選的，所述放置槽的內(nèi)壁與支撐塊的外壁活動連接，且放置槽的形狀大小和支撐塊的形狀大小均相互匹配，所述磨拋機(jī)本體的底部與支撐塊的頂部固定連接。

[0011] 優(yōu)選的，所述橡膠塊的一側(cè)與安裝板的一側(cè)固定連接，所述橡膠塊的另一側(cè)與防護(hù)套管的內(nèi)側(cè)壁活動連接，所述第二彈簧的一端與工作臺的底部固定連接，所述第二彈簧

的另一端與安裝板的頂部固定連接。

[0012] 優(yōu)選的，所述限位滑槽的內(nèi)壁與限位滑塊的外壁活動連接，且限位滑槽的形狀大小和限位滑塊的形狀大小均相互匹配，所述防護(hù)外殼的形狀大小和磨拋機(jī)本體的形狀大小

均相互匹配。

[0013] 優(yōu)選的，所述合頁本體的數(shù)量為兩個，且兩個合頁本體以活動門的水平中線為對稱軸對稱設(shè)置，所述活動門的形狀大小和防護(hù)外殼的形狀大小均相互匹配。

[0014] 優(yōu)選的，所述防護(hù)外殼的一側(cè)活動安裝有與工作臺頂部活動連接的安裝件，所述安裝件的一側(cè)螺紋連接有第一螺栓，所述安裝件的頂部螺紋連接有第二螺栓。

[0015] （三）有益效果[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種可調(diào)節(jié)的磨拋機(jī)，具備以下有益效果：[0017] 1、該可調(diào)節(jié)的磨拋機(jī)，通過基座、防護(hù)套管、電動推桿、安裝板、活動桿、第一彈簧、安裝套管、工作臺、放置槽、支撐塊、磨拋機(jī)本體、橡膠塊和第二彈簧的相互配合使用，能夠

達(dá)到便于調(diào)節(jié)高度的目的，在磨拋機(jī)本體工作時能夠根據(jù)使用需求調(diào)節(jié)工作臺的高度，打

磨拋光效果效果得到顯著增強，另外，調(diào)節(jié)操作簡便，結(jié)構(gòu)合理且牢固，不僅給使用者帶來

了較大的便利，省時省力，也能在一定程度上提高工作臺的穩(wěn)定性，磨拋機(jī)本體工作時產(chǎn)生

的振動得到一定緩解，進(jìn)而磨拋機(jī)本體的工作效果得到一定提升，實用性和使用效果顯著

增強，使用者用于調(diào)節(jié)工作臺高度的使用需求得到滿足。

[0018] 2、該可調(diào)節(jié)的磨拋機(jī)，通過防護(hù)外殼、推動把手、合頁本體和活動門的相互配合使用，能夠在磨拋機(jī)本體不工作時對其起到很好的防護(hù)作用，防護(hù)效果得到顯著提升，減少出

現(xiàn)磨拋機(jī)本體因受到外力碰撞而受損的情況，提高了磨拋機(jī)本體的使用效果和使用壽命，

實用性進(jìn)一步提升。

[0019] 3、該可調(diào)節(jié)的磨拋機(jī)，通過限位滑槽、限位滑塊、安裝件、第一螺栓和第二螺栓的相互配合使用，能夠便于使用者將防護(hù)外殼與工作臺進(jìn)行安裝連接，安裝操作簡便，給使用

者帶來了較大的便利，實用性和功能性得到增強。

附圖說明[0020] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為本實用新型正視圖；[0022] 圖3為本實用新型側(cè)視圖；[0023] 圖4為本實用新型電動推桿與工作臺連接圖。[0024] 圖中：1、基座；2、防護(hù)套管；3、電動推桿；4、安裝板；5、活動桿；6、第一彈簧；7、安裝套管；8、工作臺；9、放置槽；10、支撐塊；11、磨拋機(jī)本體；12、橡膠塊；13、第二彈簧；14、限位

滑槽；15、限位滑塊；16、防護(hù)外殼；17、推動把手；18、合頁本體；19、活動門；20、安裝件；21、

第一螺栓；22、第二螺栓。

具體實施方式[0025] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

[0026] 請參閱圖1?4，一種可調(diào)節(jié)的磨拋機(jī)，包括基座1，基座1的頂部固定安裝有防護(hù)套管2，防護(hù)套管2的內(nèi)底壁固定安裝有電動推桿3，電動推桿3的輸出端固定連接有安裝板4，

安裝板4的頂部固定連接有活動桿5，活動桿5的外壁活動連接有安裝套管7，安裝套管7的內(nèi)

頂壁固定安裝有與活動桿5一端固定連接的第一彈簧6，活動桿5的一端與第一彈簧6的一端

固定連接，第一彈簧6的另一端與安裝套管7的內(nèi)頂壁固定連接，安裝套管7的內(nèi)壁與活動桿

5的外壁活動連接，且安裝套管7的形狀大小和活動桿5的形狀大小均相互匹配，活動桿5和

安裝套管7通過第一彈簧6活動連接，安裝套管7的一端固定連接有工作臺8，工作臺8的頂部

開設(shè)有放置槽9。

[0027] 放置槽9的內(nèi)壁活動連接有支撐塊10，支撐塊10的頂部固定連接有與工作臺8頂部活動連接的磨拋機(jī)本體11，放置槽9的內(nèi)壁與支撐塊10的外壁活動連接，且放置槽9的形狀

大小和支撐塊10的形狀大小均相互匹配，磨拋機(jī)本體11的底部與支撐塊10的頂部固定連

接，工作臺8和磨拋機(jī)本體11通過放置槽9和支撐塊10活動連接，安裝板4的一側(cè)固定安裝有

與防護(hù)套管2內(nèi)壁活動連接的橡膠塊12，安裝套管7的外壁活動連接有第二彈簧13，橡膠塊

12的一側(cè)與安裝板4的一側(cè)固定連接，橡膠塊12的另一側(cè)與防護(hù)套管2的內(nèi)側(cè)壁活動連接，

第二彈簧13的一端與工作臺8的底部固定連接，第二彈簧13的另一端與安裝板4的頂部固定

連接，第二彈簧13的形狀大小和安裝套管7的形狀大小均相互匹配，通過基座1、防護(hù)套管2、

電動推桿3、安裝板4、活動桿5、第一彈簧6、安裝套管7、工作臺8、放置槽9、支撐塊10、磨拋機(jī)

本體11、橡膠塊12和第二彈簧13的相互配合使用，能夠達(dá)到便于調(diào)節(jié)高度的目的，在磨拋機(jī)

本體11工作時能夠根據(jù)使用需求調(diào)節(jié)工作臺8的高度，打磨拋光效果效果得到顯著增強，另

外，調(diào)節(jié)操作簡便，結(jié)構(gòu)合理且牢固，不僅給使用者帶來了較大的便利，省時省力，也能在一

定程度上提高工作臺8的穩(wěn)定性，磨拋機(jī)本體11工作時產(chǎn)生的振動得到一定緩解，進(jìn)而磨拋

機(jī)本體11的工作效果得到一定提升，實用性和使用效果顯著增強，使用者用于調(diào)節(jié)工作臺8

高度的使用需求得到滿足，基座1的頂部開設(shè)有限位滑槽14，限位滑槽14的內(nèi)壁活動連接有

限位滑塊15，限位滑塊15的頂部固定連接有防護(hù)外殼16，限位滑槽14的內(nèi)壁與限位滑塊15

的外壁活動連接，且限位滑槽14的形狀大小和限位滑塊15的形狀大小均相互匹配，防護(hù)外

殼16的形狀大小和磨拋機(jī)本體11的形狀大小均相互匹配，限位滑槽14的數(shù)量和限位滑塊15

的數(shù)量均為兩個，且每一個限位滑槽14和每一個限位滑塊15為一組，且兩組限位滑槽14和

限位滑塊15以工作臺8的中垂線為對稱軸對稱設(shè)置，防護(hù)外殼16的頂部安裝有推動把手17，

防護(hù)外殼16的正面固定安裝有合頁本體18，防護(hù)外殼16通過合頁本體18活動連接有活動門

19，合頁本體18的數(shù)量為兩個，且兩個合頁本體18以活動門19的水平中線為對稱軸對稱設(shè)

置，活動門19的形狀大小和防護(hù)外殼16的形狀大小均相互匹配，防護(hù)外殼16和活動門19通

過兩個合頁本體18活動連接，通過防護(hù)外殼16、推動把手17、合頁本體18和活動門19的相互

配合使用，能夠在磨拋機(jī)本體11不工作時對其起到很好的防護(hù)作用，防護(hù)效果得到顯著提

升，減少出現(xiàn)磨拋機(jī)本體11因受到外力碰撞而受損的情況，提高了磨拋機(jī)本體11的使用效

果和使用壽命，實用性進(jìn)一步提升，防護(hù)外殼16的一側(cè)活動安裝有與工作臺8頂部活動連接

的安裝件20，安裝件20的一側(cè)螺紋連接有第一螺栓21，安裝件20的頂部螺紋連接有第二螺

栓22，第一螺栓21的一端分別貫穿安裝件20的一側(cè)和防護(hù)外殼16的一側(cè)并延伸至防護(hù)外殼

16的內(nèi)部，第二螺栓22的一端分別貫穿安裝件20的頂部和工作臺8的頂部并延伸至工作臺8

的內(nèi)部，通過限位滑槽14、限位滑塊15、安裝件20、第一螺栓21和第二螺栓22的相互配合使

用，能夠便于使用者將防護(hù)外殼16與工作臺8進(jìn)行安裝連接，安裝操作簡便，給使用者帶來

了較大的便利，實用性和功能性得到增強。

[0028] 在使用時，將磨拋機(jī)本體11底部的支撐塊10放入工作臺8頂部的放置槽9內(nèi)，當(dāng)需要調(diào)節(jié)工作臺8高度時，啟動電動推桿3，電動推桿3帶動安裝板4和橡膠塊12在防護(hù)套管2內(nèi)

部活動，高度調(diào)節(jié)完成后，關(guān)閉電動推桿3，當(dāng)磨拋機(jī)本體11工作時，會產(chǎn)生一定的振動，在

第一彈簧6和第二彈簧13的作用下，活動桿5在安裝套管7內(nèi)部活動，振動得到緩解，當(dāng)磨拋

機(jī)本體11工作結(jié)束后，將防護(hù)外殼16底部的限位滑塊15與工作臺8頂部的限位滑槽14連接，

之后通過安裝件20、第一螺栓21和第二螺栓22將防護(hù)外殼16與工作臺8安裝連接。

[0029] 綜上所述，該可調(diào)節(jié)的磨拋機(jī)，達(dá)到了便于調(diào)節(jié)高度的目的，解決了一般可調(diào)節(jié)的磨拋機(jī)不便于調(diào)節(jié)高度的問題，使用者的使用需求得到滿足。

[0030] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存

在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋

非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要

素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備

所固有的要素。

[0031] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。