權(quán)利要求書： 1.一種制備超細碳酸鈣及白砂的球磨裝置，包括原料料倉和球磨機，其特征在于，所述裝置還包括進料鉸刀輸送機、返料鉸刀輸送機、圓形振動篩、分級機、脈沖布袋收集器和引風(fēng)機；所述原料料倉的出料口連接進料鉸刀輸送機的起始端，進料鉸刀輸送機的末端連接球磨機；球磨機的出料端通過管道連接分級機；分級機底部出料口連接圓形振動篩；圓形振動篩分別連接返回料倉、一號白砂桶和二號白砂桶；返回料倉連接返料鉸刀輸送機，并通過返料鉸刀輸送機將返料送至進料鉸刀輸送機；分級機頂部通過管道連接脈沖布袋收集器，脈沖布袋收集器連接引風(fēng)機。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備超細碳酸鈣及白砂的球磨裝置，其特征在于，所述球磨機為臥式兩倉結(jié)構(gòu)；中間設(shè)有隔倉篦子板，前倉體積占1/3，后倉體積占2/3，隔倉篦子板上設(shè)有多個長度不等、寬度為8mm的出料篦孔；前倉研磨介質(zhì)為直徑40 60mm不等的氧化鋁~陶瓷球，后倉研磨介質(zhì)為直徑10 30mm不等的氧化鋁陶瓷球。

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3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備超細碳酸鈣及白砂的球磨裝置，其特征在于，所述分級機含六個分級輪。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備超細碳酸鈣及白砂的球磨裝置，其特征在于，所述圓形振動篩包括三層篩網(wǎng)，第一層篩網(wǎng)為70目，第二層篩網(wǎng)為120目，第三層篩網(wǎng)為180目。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制備超細碳酸鈣及白砂的球磨裝置，其特征在于，所述第一層篩網(wǎng)上面的和第三層篩網(wǎng)下面的物料進入返料料倉；第二層篩網(wǎng)上和第三層篩網(wǎng)上的物料分別進入一號白砂桶和二號白砂桶。

說明書： 一種制備超細碳酸鈣及白砂的球磨裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及一種制備超細碳酸鈣及白砂的球磨裝置，屬球磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎研磨的關(guān)鍵設(shè)備，因其制備的粉體產(chǎn)品穩(wěn)定性好，設(shè)備簡單、維修少而廣泛應(yīng)用于碳酸鈣、硅微粉、水泥等行業(yè)的生產(chǎn)加工。[0003] 球磨機制備碳酸鈣粉體的工藝是通過球磨機研磨與外置分級機配合，細粉通過分級機進入收集器中得到所需要的微細碳酸鈣，大顆粒碳酸鈣被分級機篩選下來返回球磨機重新研磨，這些大顆粒碳酸鈣為80?100目左右。制備碳酸鈣的原礦通常為小方解石、大方解石、大理石等，這些碳酸鈣原礦具有白度高、純度高等特點，也經(jīng)常被用于制備白砂。[0004] 白砂經(jīng)常被用于建筑裝修、水磨石骨料、真石漆、彩砂涂料等，規(guī)格有80?120目、120?180目。

發(fā)明內(nèi)容[0005] 本實用新型的目的是，為了解決球磨機大顆粒碳酸鈣返料的利用率問題，開發(fā)一種制備超細碳酸鈣及白砂的球磨裝置。[0006] 實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案如下，一種制備超細碳酸鈣及白砂的球磨裝置，包括原料料倉、球磨機、進料鉸刀輸送機、返料鉸刀輸送機、圓形振動篩、分級機、脈沖布袋收集器和引風(fēng)機。所述原料料倉的出料口連接進料鉸刀輸送機的起始端，進料鉸刀輸送機的末端連接球磨機；球磨機的出料端通過管道連接分級機；分級機底部出料口連接圓形振動篩；圓形振動篩分別連接返回料倉、一號白砂桶和二號白砂桶；返回料倉連接返料鉸刀輸送機，并通過返料鉸刀輸送機將返料送至進料鉸刀輸送機；分級機頂部通過管道連接脈沖布袋收集器，脈沖布袋收集器連接引風(fēng)機。

[0007] 所述球磨機為臥式兩倉結(jié)構(gòu)；中間設(shè)有隔倉篦子板，前倉體積占1/3，后倉體積占2/3，隔倉篦子板上設(shè)有多個長度不等、寬度為8mm的出料篦孔；前倉研磨介質(zhì)為直徑40~

60mm不等的氧化鋁陶瓷球，后倉研磨介質(zhì)為直徑10 30mm不等的氧化鋁陶瓷球。

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[0008] 所述分級機含六個分級輪。[0009] 所述圓形振動篩包括三層篩網(wǎng)，第一層篩網(wǎng)為70目，第二層篩網(wǎng)為120目，第三層篩網(wǎng)為180目。[0010] 所述第一層篩網(wǎng)上面的和第三層篩網(wǎng)下面的物料進入返料料倉；第二層篩網(wǎng)上和第三層篩網(wǎng)上的物料分別進入一號白砂桶和二號白砂桶。[0011] 本實用新型的有益效果是，本實用新型裝置實現(xiàn)了同時制備細粉和白砂的能力；由于球磨機返料得到充分利用，不僅豐富了產(chǎn)品，而且減少了返料，提高了能耗；本實用新型裝置安裝方便、操作簡單，工藝復(fù)制容易。

附圖說明[0012] 圖1為本實用新型一種制備超細碳酸鈣及白砂的球磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖中，1是原料料倉；2是進料鉸刀輸送機；3是返料鉸刀輸送機；4是球磨機；5是分級機；6是圓形振動篩；7是脈沖布袋收集器；8是返料料倉；9是一號白砂桶；10是二號白砂桶；11是引風(fēng)機。具體實施方式[0014] 本實用新型的具體實施方式如圖1所示。[0015] 本實施例一種制備超細碳酸鈣及白砂的球磨裝置，包括原料料倉1、進料鉸刀輸送機2、返料鉸刀輸送機3、球磨機4、分級機5、圓形振動篩6、脈沖布袋收集器7、返料料倉8、一號白砂桶9、二號白砂桶10和引風(fēng)機11。[0016] 本實施例的球磨機4規(guī)格為7500×2200mm，為兩倉設(shè)計，中間設(shè)有隔倉篦子板，前倉體積占1/3，后倉體積占2/3，隔倉篦子板上設(shè)有508個長度不等、寬度為8mm的出料篦孔；前倉研磨介質(zhì)為直徑40、50、60mm不等的氧化鋁陶瓷球；后倉研磨介質(zhì)為直徑10、20、30mm不等的氧化鋁陶瓷球。

[0017] 本實施例的分級機5含六個分級輪，在引風(fēng)機11和高速旋轉(zhuǎn)的分級輪配合下，達到粒度要求的碳酸鈣粉體通過分級輪進入脈沖布袋除塵器7中，大顆粒碳酸鈣則被篩選下來后進入分級機5下方連接的圓形振動篩6。[0018] 本實施例的圓形振動篩6內(nèi)含三層篩網(wǎng)，第一層篩網(wǎng)為70目，第二層篩網(wǎng)為120目，第三層篩網(wǎng)為180目；第一層篩網(wǎng)篩除大于70目的大顆粒碳酸鈣，第二層篩網(wǎng)篩出70?120目的白砂，第三層篩網(wǎng)可篩出120?180目的白砂，最底層為大于180目的碳酸鈣微粉；第一層大顆粒碳酸鈣和最底層碳酸鈣微粉則通過進入返料料倉8；所述返料料倉8下端出口設(shè)有返料鉸刀輸送機3，返料鉸刀輸送機3將返料料倉8中的碳酸鈣大顆粒和微粉輸送至進料鉸刀輸送機2中進入球磨機4重新研磨。所述脈沖布袋收集器7收集的碳酸鈣粉體可通過下端設(shè)置打包機打包成品。[0019] 本實施例的工藝流程如下：[0020] 原料料倉1內(nèi)的碳酸鈣物料通過進料鉸刀輸送機2輸送至球磨機4進行研磨，研磨粉碎的碳酸鈣微粉在引風(fēng)機11產(chǎn)生的負壓下抽送至分級機5中，達到要求的細粉則通過分級機5進入脈沖布袋收集器中，碳酸鈣微粉及大顆粒被篩選出來后進入圓形振動篩6中進行篩分處理，第一層和最底層的碳酸鈣大顆粒和微粉則進行返料料倉中被返料鉸刀輸送機3輸送回球磨機中繼續(xù)研磨，第二層和第三層的則分別篩出70?120目和120?180目白砂。