權(quán)利要求書： 1.一種鋰電池生產(chǎn)用石墨研磨裝置，包括箱體(1)以及安裝在所述箱體(1)表面的破碎件(2)和安裝在所述箱體(1)內(nèi)部的研磨件(3)，其特征在于：還包括設(shè)置在所述箱體(1)表面的送料組件(4)；

所述送料組件(4)包括設(shè)置在所述箱體(1)表面對稱開設(shè)的安裝槽(41)內(nèi)的過濾板(42)以及固定安裝在所述過濾板(42)底面的振動電機(43)和安裝在所述箱體(1)左表面的集料盒(45)，所述集料盒(45)的上表面插設(shè)有送料筒(46)，所述集料盒(45)和所述送料筒(46)固定連接，所述送料筒(46)的上表面固定安裝有電機一(47)，所述電機一(47)的輸出軸延伸至所述送料筒(46)內(nèi)，并與設(shè)置在所述送料筒(46)內(nèi)的螺旋絞龍(49)固定連接，所述螺旋絞龍(49)的底端延伸至所述集料盒(45)內(nèi)，所述送料筒(46)的表面固定連接有出料管(48)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池生產(chǎn)用石墨研磨裝置，其特征在于：所述集料盒(45)的表面對稱固定連接有安裝板(410)，每個所述安裝板(410)的表面均插設(shè)有緊固螺栓(411)，所述緊固螺栓(411)和所述安裝板(410)活動連接，所述箱體(1)的左表面開設(shè)有與所述緊固螺栓(411)相配合的螺紋孔(412)，所述集料盒(45)通過所述緊固螺栓(411)、所述安裝板(410)和所述螺紋孔(412)與所述箱體(1)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池生產(chǎn)用石墨研磨裝置，其特征在于：所述過濾板(42)的表面遠離所述集料盒(45)的位置處固定連接有擋板(44)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池生產(chǎn)用石墨研磨裝置，其特征在于：所述過濾板(42)的表面對稱固定連接有限位桿(413)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池生產(chǎn)用石墨研磨裝置，其特征在于：還包括設(shè)置在所述箱體(1)表面的安裝組件(5)；

所述安裝組件(5)包括對稱插設(shè)在所述安裝槽(41)內(nèi)的伸縮桿(51)和套設(shè)在所述伸縮桿(51)表面的彈簧(52)，所述伸縮桿(51)和所述箱體(1)固定連接，兩個所述伸縮桿(51)的頂端固定連接有安裝塊(53)，所述安裝塊(53)的表面插設(shè)有長桿螺栓(54)，所述長桿螺栓(54)和所述安裝塊(53)螺紋連接。

說明書： 一種鋰電池生產(chǎn)用石墨研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于石墨研磨技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池生產(chǎn)用石墨研磨裝置。背景技術(shù)[0002] “鋰電池”，是一類由鋰金屬或鋰合金為負極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在鋰電池已經(jīng)成為了主流，鋰電池在制備生產(chǎn)時，往往通過破碎裝置和研磨裝置對石墨粉碎磨成粉狀，利用石墨自身的導(dǎo)線性、電熱性和附著性作為生產(chǎn)原料進行加工，將鋰電池制備成型；[0003] 經(jīng)查公開(公告)號CN213726826U公開了一種石墨生產(chǎn)用顆粒研磨裝置，該設(shè)計公開了“包括箱體，所述箱體的內(nèi)腔從上往下依次固定連接有第一支撐板、第二支撐板和導(dǎo)流板，所述箱體的頂部固定連接有第一電機，所述第一電機的轉(zhuǎn)軸貫穿至箱體的內(nèi)腔并固定連接有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿的表面固定連接有打碎桿等技術(shù)方案，具有能夠?qū)κM行研磨，方便對研磨后的石墨進行過濾等技術(shù)效果”；[0004] 上述設(shè)計雖然能夠?qū)κM行研磨，并且能夠?qū)ρ心ズ蟮氖M行過濾，但是該設(shè)計在使用時，研磨不夠細致的石墨儲存在篩分框內(nèi)，不方便及時對篩分不充分的石墨進行再次研磨，而且當篩分框內(nèi)研磨不充分的石墨逐漸增多時，會影響篩分框的篩分效率，頻繁拆卸篩分框增加使用人員的工作強度；[0005] 為此，設(shè)計一種鋰電池生產(chǎn)用石墨研磨裝置來解決上述問題。實用新型內(nèi)容

[0006] 為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實用新型提供了一種鋰電池生產(chǎn)用石墨研磨裝置，具有能夠?qū)ρ心ゲ怀浞值氖M行再次研磨，提高研磨效率的特點。[0007] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋰電池生產(chǎn)用石墨研磨裝置，包括箱體以及安裝在所述箱體表面的破碎件和安裝在所述箱體內(nèi)部的研磨件，還包括設(shè)置在所述箱體表面的送料組件；[0008] 所述送料組件包括設(shè)置在所述箱體表面對稱開設(shè)的安裝槽內(nèi)的過濾板以及固定安裝在所述過濾板底面的振動電機和安裝在所述箱體左表面的集料盒，所述集料盒的上表面插設(shè)有送料筒，所述集料盒和所述送料筒固定連接，所述送料筒的上表面固定安裝有電機一，所述電機一的輸出軸延伸至所述送料筒內(nèi)，并與設(shè)置在所述送料筒內(nèi)的螺旋絞龍固定連接，所述螺旋絞龍的底端延伸至所述集料盒內(nèi)，所述送料筒的表面固定連接有出料管。[0009] 作為本實用新型一種鋰電池生產(chǎn)用石墨研磨裝置優(yōu)選的，所述集料盒的表面對稱固定連接有安裝板，每個所述安裝板的表面均插設(shè)有緊固螺栓，所述緊固螺栓和所述安裝板活動連接，所述箱體的左表面開設(shè)有與所述緊固螺栓相配合的螺紋孔，所述集料盒通過所述緊固螺栓、所述安裝板和所述螺紋孔與所述箱體固定連接。[0010] 作為本實用新型一種鋰電池生產(chǎn)用石墨研磨裝置優(yōu)選的，所述過濾板的表面遠離所述集料盒的位置處固定連接有擋板。[0011] 作為本實用新型一種鋰電池生產(chǎn)用石墨研磨裝置優(yōu)選的，所述過濾板的表面對稱固定連接有限位桿。[0012] 作為本實用新型一種鋰電池生產(chǎn)用石墨研磨裝置優(yōu)選的，還包括設(shè)置在所述箱體表面的安裝組件；[0013] 所述安裝組件包括對稱插設(shè)在所述安裝槽內(nèi)的伸縮桿和套設(shè)在所述伸縮桿表面的彈簧，所述伸縮桿和所述箱體固定連接，兩個所述伸縮桿的頂端固定連接有安裝塊，所述安裝塊的表面插設(shè)有長桿螺栓，所述長桿螺栓和所述安裝塊螺紋連接。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：在本申請上加入送料組件，有利于將篩分不充分的石墨通過進料口輸送到箱體內(nèi)進行再次研磨，提高石墨的研磨效率，降低工人的工作強度，與此同時加入安裝組件，有利于對過濾板進行拆卸更換，從而能夠根據(jù)實際研磨精細度的需求更換不同濾孔的過濾板，使用范圍廣。附圖說明[0015] 附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：[0016] 圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實用新型中過濾板和箱體的連接結(jié)構(gòu)圖；[0018] 圖3為本實用新型中伸縮桿和安裝塊的連接結(jié)構(gòu)圖；[0019] 圖4為本實用新型中送料筒和集料盒的連接結(jié)構(gòu)圖；[0020] 圖5為本實用新型中電機一和螺旋絞龍的連接結(jié)構(gòu)圖；[0021] 圖中：[0022] 1、箱體；2、破碎件；3、研磨件；[0023] 4、送料組件；41、安裝槽；42、過濾板；43、振動電機；44、擋板；45、集料盒；46、送料筒；47、電機一；48、出料管；49、螺旋絞龍；410、安裝板；411、緊固螺栓；412、螺紋孔；413、限位桿。[0024] 5、安裝組件；51、伸縮桿；52、彈簧；53、安裝塊；54、長桿螺栓。具體實施方式[0025] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0026] 如圖1和圖2所示；[0027] 一種鋰電池生產(chǎn)用石墨研磨裝置，包括箱體1以及安裝在所述箱體1表面的破碎件2和安裝在所述箱體1內(nèi)部的研磨件3。

[0028] 本實施方案中：現(xiàn)有的裝置公開(公告)號CN213726826U，公開了一種石墨生產(chǎn)用顆粒研磨裝置，此專利中公開了本申請文件中所提出的研磨裝置，本申請文件中的破碎件2和研磨件3采用此現(xiàn)有技術(shù)中同樣的技術(shù)手段，此技術(shù)手段在此不一一贅述，關(guān)于現(xiàn)有的鋰電池生產(chǎn)用石墨研磨裝置本申請進行進一步改進，詳情參閱下文公開技術(shù)；為解決此現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，如上文背景技術(shù)公開的“該設(shè)計在使用時，研磨不夠細致的石墨儲存在篩分框內(nèi)，不方便及時對篩分不充分的石墨進行再次研磨，而且當篩分框內(nèi)研磨不充分的石墨逐漸增多時，會影響篩分框的篩分效率，頻繁拆卸篩分框增加使用人員的工作強度”，結(jié)合使用而言，此問題顯然是現(xiàn)實存在且比較難以解決的問題，鑒此，為解決此技術(shù)問題，在本申請文件上加入了送料組件4和安裝組件5。[0029] 進一步而言：[0030] 如圖1至圖5所示：[0031] 結(jié)合上述內(nèi)容：送料組件4包括設(shè)置在箱體1表面對稱開設(shè)的安裝槽41內(nèi)的過濾板42以及固定安裝在過濾板42底面的振動電機43和安裝在箱體1左表面的集料盒45，集料盒

45的上表面插設(shè)有送料筒46，集料盒45和送料筒46固定連接，送料筒46的上表面固定安裝有電機一47，電機一47的輸出軸延伸至送料筒46內(nèi)，并與設(shè)置在送料筒46內(nèi)的螺旋絞龍49固定連接，螺旋絞龍49的底端延伸至集料盒45內(nèi)，送料筒46的表面固定連接有出料管48。

[0032] 本實施方案中：在使用該種石墨研磨裝置對鋰電池生產(chǎn)用的石墨進行研磨時，首先將箱體1水平放置，然后將該裝置通過電源線與外設(shè)供電設(shè)備進行連接，在使用時，通過控制按鈕啟動破碎件2內(nèi)的第一電機和研磨件3內(nèi)的第二電機運行，使得第一電機帶動打碎桿轉(zhuǎn)動，第二電機帶動兩個研磨輥轉(zhuǎn)動，接著將待處理的石墨通過箱體1表面安裝的進料口投入到箱體1內(nèi)，石墨首先通過打碎桿進行打碎，打碎后的石墨顆粒通過第一過濾孔下落到兩個研磨輥之間，并通過兩個研磨輥進行研磨，研磨后的石墨顆粒落入到過濾板42表面，預(yù)先通過控制按鈕啟動振動電機43和電機一47運行，振動電機43帶動過濾板42震動，從而能夠?qū)ρ心ズ蟮氖M行過濾，研磨合格的石墨落在過濾板42下方設(shè)置的導(dǎo)流板上，并通過箱體1表面設(shè)置的出料口落入到預(yù)先放置的收集盒內(nèi)，研磨不充分的石墨在過濾板42的震動作用下落入到集料盒45內(nèi)，此時電機一47帶動螺旋絞龍49轉(zhuǎn)動，從而能夠?qū)⒓虾?5內(nèi)研磨不充分的石墨輸送到出料管48內(nèi)，并通過進料口再次落入到箱體1內(nèi)進行再次粉碎和研磨，直至研磨充分，從而能夠提高石墨的研磨效率，降低工人的工作強度。[0033] 需要說明的是：螺旋絞龍49在日常生產(chǎn)中比較常用，主要用于對原料進行運輸，且螺旋絞龍49的直徑與送料筒46的內(nèi)徑相匹配，能夠保證螺旋絞龍49將石墨輸送至出料管48位置處，出料管48和送料筒46之間傾斜一定的角度，方便石墨落入到箱體1表面設(shè)置的進料口內(nèi)，集料盒45靠近箱體1的位置固定連接有擋塊，能夠降低石墨從箱體1左表面的安裝槽41落到導(dǎo)流板的概率。

[0034] 在一個可選的實施例中，集料盒45的表面對稱固定連接有安裝板410，每個安裝板410的表面均插設(shè)有緊固螺栓411，緊固螺栓411和安裝板410活動連接，箱體1的左表面開設(shè)有與緊固螺栓411相配合的螺紋孔412，集料盒45通過緊固螺栓411、安裝板410和螺紋孔412與箱體1固定連接。

[0035] 本實施方案中：在使用結(jié)束之后，可以旋松緊固螺栓411，將安裝板410和箱體1分開，從而能夠?qū)⒓虾?5從箱體1表面拆卸下來，方便對集料盒45內(nèi)的殘余石墨進行清理。[0036] 在一個可選的實施例中，過濾板42的表面遠離集料盒45的位置處固定連接有擋板44。

[0037] 本實施方案中：通過設(shè)置擋板44，可以防止下落到過濾板42表面的石墨通過箱體1右表面的安裝槽41泄漏。[0038] 在一個可選的實施例中，過濾板42的表面對稱固定連接有限位桿413。[0039] 本實施方案中：使用過程中，過濾板42會在振動電機43的配合下上下移動，通過限位桿413可以對過濾板42上移的位置進行限定，避免影響出料。[0040] 需要說明的是：限位桿413位于安裝槽41內(nèi)。[0041] 在一個可選的實施例中，還包括設(shè)置在箱體1表面的安裝組件5；[0042] 安裝組件5包括對稱插設(shè)在安裝槽41內(nèi)的伸縮桿51和套設(shè)在伸縮桿51表面的彈簧52，伸縮桿51和箱體1固定連接，兩個伸縮桿51的頂端固定連接有安裝塊53，安裝塊53的表面插設(shè)有長桿螺栓54，長桿螺栓54和安裝塊53螺紋連接。

[0043] 本實施方案中：在使用時，可以根據(jù)實際生產(chǎn)中對石墨精細度的要求，對過濾板42進行更換，在更換時，旋松長桿螺栓54，即可將安裝塊53和過濾板42分開，從而能夠?qū)⑦^濾板42從安裝槽41內(nèi)抽出，并更換合適的過濾板42，在使用的過程中，過濾板42在振動電機43的帶動下會壓縮伸縮桿51和彈簧52，從而能夠提高過濾板42的過濾效率。[0044] 需要說明的是：伸縮桿51在日常中比較常見，其一般有內(nèi)桿、外筒、限位塊構(gòu)成，外筒內(nèi)設(shè)置有限位滑槽，內(nèi)桿通過限位塊和限位滑槽的配合與外筒滑動連接，過濾板42的表面對稱開設(shè)有兩個與所述長桿螺栓54相匹配的貫穿孔。[0045] 工作原理：在使用該種石墨研磨裝置對鋰電池生產(chǎn)用的石墨進行研磨時，首先將箱體1水平放置，然后將該裝置通過電源線與外設(shè)供電設(shè)備進行連接，在使用時，通過控制按鈕啟動破碎件2內(nèi)的第一電機和研磨件3內(nèi)的第二電機運行，使得第一電機帶動打碎桿轉(zhuǎn)動，第二電機帶動兩個研磨輥轉(zhuǎn)動，接著將待處理的石墨通過箱體1表面安裝的進料口投入到箱體1內(nèi)，石墨首先通過打碎桿進行打碎，打碎后的石墨顆粒通過第一過濾孔下落到兩個研磨輥之間，并通過兩個研磨輥進行研磨，研磨后的石墨顆粒落入到過濾板42表面，預(yù)先通過控制按鈕啟動振動電機43和電機一47運行，振動電機43帶動過濾板42壓縮伸縮桿51和彈簧52，繼而能夠在彈簧52的作用下上下震動，從而能夠?qū)ρ心ズ蟮氖M行過濾，通過設(shè)置擋板44，可以防止下落到過濾板42表面的石墨通過箱體1右表面的安裝槽41泄漏，研磨合格的石墨落在過濾板42下方設(shè)置的導(dǎo)流板上，并通過箱體1表面設(shè)置的出料口落入到預(yù)先放置的收集盒內(nèi)，研磨不充分的石墨在過濾板42的震動作用下落入到集料盒45內(nèi)，此時電機一47帶動螺旋絞龍49轉(zhuǎn)動，從而能夠?qū)⒓虾?5內(nèi)研磨不充分的石墨輸送到出料管48內(nèi)，并通過進料口再次落入到箱體1內(nèi)進行再次粉碎和研磨，直至研磨充分，從而能夠提高石墨的研磨效率，降低工人的工作強度，在使用時，可以根據(jù)實際生產(chǎn)中對石墨精細度的要求，對過濾板42進行更換，在更換時，旋松長桿螺栓54，即可將安裝塊53和過濾板42分開，從而能夠?qū)⑦^濾板42從安裝槽41內(nèi)抽出，并更換合適的過濾板42，在使用結(jié)束之后，可以旋松緊固螺栓411，將安裝板410和箱體1分開，從而能夠?qū)⒓虾?5從箱體1表面拆卸下來，方便對集料盒45內(nèi)的殘余石墨進行清理。[0046] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。