權(quán)利要求書(shū)： 1.一種用于生產(chǎn)無(wú)機(jī)富鋅底漆的砂磨機(jī)，包括機(jī)體(1)，所述機(jī)體(1)上螺紋連接有料筒(4)，所述料筒(4)內(nèi)設(shè)置有研磨砂輪(5)，所述機(jī)體(1)上安裝有電機(jī)(3)，所述電機(jī)(3)與所述研磨砂輪(5)連接，其特征在于：所述機(jī)體(1)上開(kāi)設(shè)有安裝腔(6)，所述安裝腔(6)內(nèi)安裝有篩選框(7)，所述篩選框(7)中安裝有篩網(wǎng)(8)，所述篩選框(7)下方設(shè)置有篩選底框(9)，所述篩選框(7)沿所述機(jī)體(1)長(zhǎng)度方向的兩相對(duì)側(cè)均向外延伸形成有兩凸起部(10)，所述凸起部(10)上貫穿設(shè)置有通孔，所述安裝腔(6)的兩側(cè)壁處沿高度方向開(kāi)設(shè)有與所述凸起部(10)配合的滑移槽(11)，所述滑移槽(11)內(nèi)設(shè)置有滑移桿(12)，所述機(jī)體(1)上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述篩選框(7)沿所述滑移桿(12)軸向發(fā)生往復(fù)位移的驅(qū)動(dòng)組件(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)無(wú)機(jī)富鋅底漆的砂磨機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件(19)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(191)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(192)和兩凸輪(193)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(191)安裝所述機(jī)體(1)的側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(192)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(191)連接，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(192)穿過(guò)所述安裝腔(6)并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)體(1)上，兩所述凸輪(193)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(192)的兩端且與所述凸起部(10)抵接，所述驅(qū)動(dòng)組件(19)沿所述機(jī)體(1)長(zhǎng)度方向設(shè)置有兩組。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)無(wú)機(jī)富鋅底漆的砂磨機(jī)，其特征在于：所述滑移桿(12)外套設(shè)有彈簧(13)，所述彈簧(13)的兩端分別抵接所述滑移槽(11)和所述凸起部(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)無(wú)機(jī)富鋅底漆的砂磨機(jī)，其特征在于：所述凸起部(10)和所述篩選框(7)分體設(shè)置，所述篩選框(7)沿長(zhǎng)度方向的兩側(cè)壁處開(kāi)設(shè)有連接槽(14)，所述凸起部(10)滑移連接在所述連接槽(14)內(nèi)，所述凸起部(10)和所述篩選框(7)間設(shè)置有鎖定件(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于生產(chǎn)無(wú)機(jī)富鋅底漆的砂磨機(jī)，其特征在于：所述鎖定件(15)包括鎖緊螺栓(151)、楔形桿(152)和第一彈簧(153)，所述凸起部(10)內(nèi)開(kāi)設(shè)有一腔室(16)，所述凸起部(10)設(shè)置通孔的端面向所述腔室(16)內(nèi)開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述鎖緊螺栓(151)螺紋連接在所述螺紋孔內(nèi)，所述楔形桿(152)安裝在所述腔室(16)內(nèi)，且所述楔形桿(152)的楔形面朝向所述鎖緊螺栓(151)設(shè)置，所述楔形桿(152)的另一端端部伸出所述凸起部(10)，所述第一彈簧(153)套設(shè)在楔形桿(152)外，所述第一彈簧(153)的兩端分別抵接所述腔室(16)內(nèi)壁和所述楔形桿(152)設(shè)置有楔形面的端部，所述連接槽(14)向內(nèi)開(kāi)設(shè)有與所述楔形桿(152)端面配合的限位槽(18)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)無(wú)機(jī)富鋅底漆的砂磨機(jī)，其特征在于：所述篩選框(7)的頂端滑移連接有一擋板(21)，所述篩選框(7)的端部沿所述機(jī)體(1)長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有供所述擋板(21)滑移的滑移軌道(20)，所述擋板(21)與所述篩選框(7)間設(shè)置有固定件(22)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于生產(chǎn)無(wú)機(jī)富鋅底漆的砂磨機(jī)，其特征在于：所述固定件(22)包括安裝塊(221)、復(fù)位彈簧(222)和控制桿(223)，所述安裝塊(221)安裝在所述滑移軌道(20)的端口處，所述滑移軌道(20)的端口處沿高度方向開(kāi)設(shè)有安裝槽(24)，所述控制桿(223)一端伸入所述安裝槽(24)內(nèi)且與所述安裝塊(221)連接、另一端伸出所述篩選框(7)，所述復(fù)位彈簧(222)套設(shè)在所述控制桿(223)伸入所述安裝槽(24)內(nèi)的一端，所述復(fù)位彈簧(222)的兩端分別抵接所述安裝槽(24)和所述安裝塊(221)，所述擋板(21)的兩端端部均設(shè)置有與所述安裝塊(221)配合的限位孔(25)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于生產(chǎn)無(wú)機(jī)富鋅底漆的砂磨機(jī)，其特征在于：所述安裝塊(221)上設(shè)置有一引導(dǎo)斜面(23)，所述引導(dǎo)斜面(23)朝向所述機(jī)體(1)外側(cè)設(shè)置。

說(shuō)明書(shū)： 一種用于生產(chǎn)無(wú)機(jī)富鋅底漆的砂磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及研磨設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于生產(chǎn)無(wú)機(jī)富鋅底漆的砂磨機(jī)。背景技術(shù)[0002] 無(wú)極富鋅底漆主要分為水性無(wú)機(jī)富鋅漆和醇溶性無(wú)機(jī)富鋅漆，該漆由堿金屬硅酸鹽為成份一，鋅粉及顏料為組份二，組成的雙組份分裝成品。在進(jìn)行無(wú)機(jī)富鋅底漆的生產(chǎn)工藝過(guò)程中需要對(duì)其原料進(jìn)行研磨，此時(shí)需要用到研磨機(jī)。[0003] 砂磨機(jī)又稱(chēng)珠磨機(jī)，主要用于化工液體產(chǎn)品的濕法研磨，根據(jù)使用性能大體可分為臥式砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)、立式砂磨機(jī)等。砂磨機(jī)主要由機(jī)體、磨筒、砂磨盤(pán)、研磨介質(zhì)、電機(jī)和送料泵組成，進(jìn)料的快慢由進(jìn)料泵控制。該設(shè)備的研磨介質(zhì)一般分為氧化鋯珠、玻璃珠、硅酸鋯珠等。[0004] 公告號(hào)為CN205308467U的中國(guó)專(zhuān)利中公開(kāi)了一種帶有篩選功能的臥式砂磨機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、料筒，所述料筒通過(guò)緊固螺栓連接于機(jī)架上，所述料筒內(nèi)設(shè)有研磨砂輪，所述電機(jī)輸出端與所述研磨砂輪連接，所述機(jī)架上安裝有篩選部，所述篩選部位于所述料筒的下方，所述篩選部包括篩選底框，所述篩選底框內(nèi)設(shè)有篩選網(wǎng)層。上述裝置中在進(jìn)行料筒內(nèi)研磨介質(zhì)的更換時(shí)，可通過(guò)篩選網(wǎng)層對(duì)研磨介質(zhì)進(jìn)行篩分，進(jìn)而使得可對(duì)保持完整狀態(tài)的舊研磨介質(zhì)進(jìn)行回收利用。[0005] 上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：上述裝置在對(duì)研磨介質(zhì)進(jìn)行篩分時(shí)，需要工作人員手動(dòng)對(duì)研磨介質(zhì)進(jìn)行撥動(dòng)，使得研磨介質(zhì)可在篩選網(wǎng)層上分散平鋪，而后破損的研磨介質(zhì)通過(guò)篩選網(wǎng)層落到篩選底框內(nèi)，完好的研磨介質(zhì)存放于篩選網(wǎng)層表面，而工作人員手動(dòng)篩分研磨介質(zhì)的過(guò)程相對(duì)較為耗費(fèi)時(shí)間，且在進(jìn)行手動(dòng)篩分的過(guò)程中受限于料筒的位置，篩選網(wǎng)層上的某些區(qū)域可能存在篩分效果不好的情況。實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的之一是提供一種用于生產(chǎn)無(wú)機(jī)富鋅底漆的砂磨機(jī)，能夠?qū)Y網(wǎng)上的研磨介質(zhì)進(jìn)行自動(dòng)篩分，保證篩分效果的同時(shí)減輕工作人員的工作量。[0007] 本實(shí)用新型的上述發(fā)明目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：[0008] 一種用于生產(chǎn)無(wú)機(jī)富鋅底漆的砂磨機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上螺紋連接有料筒，所述料筒內(nèi)設(shè)置有研磨砂輪，所述機(jī)體上安裝有電機(jī)，所述電機(jī)與所述研磨砂輪連接，所述機(jī)體上開(kāi)設(shè)有安裝腔，所述安裝腔內(nèi)安裝有篩選框，所述篩選框中安裝有篩網(wǎng)，所述篩選框下方設(shè)置有篩選底框，所述篩選框沿所述機(jī)體長(zhǎng)度方向的兩相對(duì)側(cè)均向外延伸形成有兩凸起部，所述凸起部上貫穿設(shè)置有通孔，所述安裝腔的兩側(cè)壁處沿高度方向開(kāi)設(shè)有與所述凸起部配合的滑移槽，所述滑移槽內(nèi)設(shè)置有滑移桿，所述機(jī)體上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述篩選框沿所述滑移桿軸向發(fā)生往復(fù)位移的驅(qū)動(dòng)組件。[0009] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要對(duì)研磨介質(zhì)進(jìn)行篩分時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件進(jìn)一步帶動(dòng)凸起部在滑移桿內(nèi)發(fā)生往復(fù)位移，凸起部進(jìn)一步帶動(dòng)篩選框沿高度方向進(jìn)行往復(fù)位移，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)篩選框內(nèi)的篩網(wǎng)的上下振動(dòng)，使得篩選框內(nèi)不完整的研磨介質(zhì)通過(guò)篩網(wǎng)篩選并落至篩選底框內(nèi)進(jìn)行收集。[0010] 本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和兩凸輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝所述機(jī)體的側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)所述安裝腔并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)體上，兩所述凸輪設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端且與所述凸起部抵接，所述驅(qū)動(dòng)組件沿所述機(jī)體長(zhǎng)度方向設(shè)置有兩組。[0011] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)一步帶動(dòng)凸輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪在發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)與凸起部抵接，凸輪帶動(dòng)凸起部在滑移桿上進(jìn)行往復(fù)位移，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)篩選框在高度方向上進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成對(duì)篩選框內(nèi)篩網(wǎng)上的研磨介質(zhì)的篩選工作。[0012] 本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述滑移桿外套設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別抵接所述滑移槽和所述凸起部。[0013] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)凸起部在滑移桿上往復(fù)位移時(shí)，彈簧的設(shè)置起到了緩沖的作用，進(jìn)而減少凸起部在往復(fù)位移時(shí)撞擊到滑移槽內(nèi)壁的次數(shù)，一定程度上增加凸起部的使用壽命。[0014] 本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述凸起部和所述篩選框分體設(shè)置，所述篩選框沿長(zhǎng)度方向的兩側(cè)壁處開(kāi)設(shè)有連接槽，所述凸起部滑移連接在所述連接槽內(nèi)，所述凸起部和所述篩選框間設(shè)置有鎖定件。[0015] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，凸起部和篩選框分體的設(shè)置，使得當(dāng)篩選框需要進(jìn)行更換時(shí)，可解除鎖定件對(duì)凸起部的限制，進(jìn)而將篩選框通過(guò)滑移從設(shè)備上拆卸下來(lái)并更換。[0016] 本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述鎖定件包括鎖緊螺栓、楔形桿和第一彈簧，所述凸起部?jī)?nèi)開(kāi)設(shè)有一腔室，所述凸起部設(shè)置通孔的端面向所述腔室內(nèi)開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述鎖緊螺栓螺紋連接在所述螺紋孔內(nèi)，所述楔形桿安裝在所述腔室內(nèi)，且所述楔形桿的楔形面朝向所述鎖緊螺栓設(shè)置，所述楔形桿的另一端端部伸出所述凸起部，所述第一彈簧套設(shè)在楔形桿外，所述第一彈簧的兩端分別抵接所述腔室內(nèi)壁和所述楔形桿設(shè)置有楔形面的端部，所述連接槽向內(nèi)開(kāi)設(shè)有與所述楔形桿端面配合的限位槽。[0017] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要對(duì)篩選框進(jìn)行更換工作時(shí)，向外擰松鎖緊螺栓，進(jìn)而使得鎖緊螺栓遠(yuǎn)離楔形桿，第一彈簧復(fù)位產(chǎn)生的彈力推動(dòng)楔形桿的端部離開(kāi)限位槽并進(jìn)入腔室內(nèi)，進(jìn)而解除對(duì)篩選框的鎖定；完成篩選框的安裝工作后，將鎖緊螺栓擰緊，進(jìn)而使得鎖緊螺栓的端部抵緊楔形桿的楔形面，進(jìn)一步推動(dòng)楔形桿位移并進(jìn)入篩選框內(nèi)的限位槽中，實(shí)現(xiàn)篩選框與凸起部位置的鎖定。[0018] 本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述篩選框的頂端滑移連接有一擋板，所述篩選框的端部沿所述機(jī)體長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有供所述擋板滑移的滑移軌道，所述擋板與所述篩選框間設(shè)置有固定件。[0019] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)篩選框在進(jìn)行振動(dòng)篩分過(guò)程時(shí)，擋板的設(shè)置起到對(duì)篩網(wǎng)內(nèi)研磨介質(zhì)的阻擋作用，避免篩網(wǎng)內(nèi)研磨介質(zhì)由于振動(dòng)而離開(kāi)篩選框。[0020] 本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述固定件包括安裝塊、復(fù)位彈簧和控制桿，所述安裝塊安裝在所述滑移軌道的端口處，所述滑移軌道的端口處沿高度方向開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述控制桿一端伸入所述安裝槽內(nèi)且與所述安裝塊連接、另一端伸出所述篩選框，所述復(fù)位彈簧套設(shè)在所述控制桿伸入所述安裝槽內(nèi)的一端，所述復(fù)位彈簧的兩端分別抵接所述安裝槽和所述安裝塊，所述擋板的兩端端部均設(shè)置有與所述安裝塊配合的限位孔。[0021] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要進(jìn)行篩分過(guò)程時(shí)，拉動(dòng)控制桿，控制桿進(jìn)一步帶動(dòng)安裝桿壓縮復(fù)位彈簧，安裝塊的端部離開(kāi)擋板上的限位孔，此時(shí)可將擋板沿滑移軌道進(jìn)行滑移并打開(kāi)篩選框，研磨介質(zhì)完全添加到篩選框內(nèi)后，再次將擋板滑移進(jìn)入在篩選框內(nèi)，并通過(guò)安裝塊卡接進(jìn)入安裝槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)擋板位置的鎖定。[0022] 本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述安裝塊上設(shè)置有一引導(dǎo)斜面，所述引導(dǎo)斜面朝向所述機(jī)體外側(cè)設(shè)置。[0023] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)在篩選框上進(jìn)行擋板的安裝工作時(shí)，無(wú)需拉動(dòng)控制桿，擋板端部抵接引導(dǎo)斜面并推動(dòng)安裝塊沿豎直方向發(fā)生位移，同時(shí)安裝塊進(jìn)一步壓縮復(fù)位彈簧并推動(dòng)控制桿向機(jī)體外運(yùn)動(dòng)。當(dāng)擋板上的限位孔運(yùn)動(dòng)至安裝塊位置時(shí)，復(fù)位彈簧復(fù)位產(chǎn)生的彈力推動(dòng)安裝塊卡接進(jìn)入限位孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)擋板位置的鎖定。[0024] 綜上所述，本實(shí)用新型包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0025] 1.通過(guò)凸起部與凸輪的配合實(shí)現(xiàn)篩選框在豎直方向上的往復(fù)滑移，進(jìn)而對(duì)篩選框內(nèi)的研磨介質(zhì)起到振動(dòng)篩分的作用；[0026] 2.凸起部與篩選框分體的設(shè)置方便對(duì)篩選框進(jìn)行拆卸和更換，保證篩選框?qū)ρ心ソ橘|(zhì)的篩分作用始終保持較佳的狀態(tài)。附圖說(shuō)明[0027] 圖1是本實(shí)施例中整體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖2是圖1中料筒處沿水平方向且過(guò)料筒軸心的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖3是圖1中驅(qū)動(dòng)電機(jī)處沿豎直方向且過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸心的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖4是圖3中A部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0031] 圖5是圖1中整體結(jié)構(gòu)沿豎直方向且垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸心線(xiàn)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0032] 圖6是圖5中機(jī)體沿豎直方向且過(guò)控制桿軸心的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0033] 圖中，1、機(jī)體；2、安裝臺(tái)；3、電機(jī)；4、料筒；5、研磨砂輪；6、安裝腔；7、篩選框；8、篩網(wǎng)；9、篩選底框；10、凸起部；11、滑移槽；12、滑移桿；13、彈簧；14、連接槽；15、鎖定件；151、鎖緊螺栓；152、楔形桿；153、第一彈簧；16、腔室；17、縮口；18、限位槽；19、驅(qū)動(dòng)組件；191、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；192、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；193、凸輪；20、滑移軌道；21、擋板；22、固定件；221、安裝塊；222、復(fù)位彈簧；223、控制桿；23、引導(dǎo)斜面；24、安裝槽；25、限位孔。具體實(shí)施方式[0034] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0035] 參照?qǐng)D1和圖2，為本實(shí)用新型公開(kāi)的一種用于生產(chǎn)無(wú)機(jī)富鋅底漆的砂磨機(jī)，包括機(jī)體1，機(jī)體1的一端端部一體成型有安裝臺(tái)2，安裝臺(tái)2內(nèi)安裝有電機(jī)3，安裝臺(tái)2表面螺紋連接有一料筒4，料筒4內(nèi)安裝有多個(gè)研磨砂輪5，電機(jī)3與研磨砂輪5連接。[0036] 參照?qǐng)D3和圖4，機(jī)體1遠(yuǎn)離安裝臺(tái)2的一端上開(kāi)設(shè)有安裝腔6，安裝腔6內(nèi)安裝有篩選框7，篩選框7內(nèi)可拆卸連接有篩網(wǎng)8，篩選框7的下方安裝有篩選底框9。篩選框7沿機(jī)體1長(zhǎng)度方向的兩相對(duì)底端側(cè)壁處均向篩選框7外延伸形成有兩凸起部10，兩凸起部10分別設(shè)置在篩選框7沿機(jī)體1長(zhǎng)度方向的兩端側(cè)壁處，凸起部10沿高度方向貫穿設(shè)置有通孔。安裝腔6沿長(zhǎng)度方向的兩相對(duì)側(cè)側(cè)壁處沿高度方向開(kāi)設(shè)有與凸起部10配合的滑移槽11，滑移槽11內(nèi)沿高度方向固定連接有滑移桿12，滑移桿12外套設(shè)有彈簧13，彈簧13的兩端分別抵接滑移槽11的頂壁和凸起部10的端面。

[0037] 參照?qǐng)D3和圖4，凸起部10和篩選框7分體設(shè)置，篩選框7沿機(jī)體1長(zhǎng)度方向設(shè)置的兩相對(duì)側(cè)側(cè)壁處開(kāi)設(shè)有供凸起部10滑移的連接槽14，連接槽14和凸起部10間設(shè)置有用于鎖定篩選框7位置的鎖定件15。鎖定件15包括鎖緊螺栓151、楔形桿152和第一彈簧153，凸起部10內(nèi)開(kāi)設(shè)有腔室16，凸起部10設(shè)置有通孔的端面向腔室16內(nèi)開(kāi)設(shè)有螺紋孔，鎖緊螺栓151螺紋連接在螺紋孔內(nèi)且一端與腔室16底面抵接。楔形桿152安裝在腔室16內(nèi)，楔形桿152的楔形面朝向鎖緊螺栓151設(shè)置，且楔形桿152設(shè)置有楔形面的一端端部與鎖緊螺栓151抵接，楔形桿152的另一端伸出凸起部10靠近篩選框7的側(cè)壁，楔形桿152設(shè)置有楔形面的一端形成有一縮口17，第一彈簧153套設(shè)在楔形桿152外，且第一彈簧153的兩端分別抵接腔室16內(nèi)壁和縮口17所在平面。連接槽14的底端沿機(jī)體1長(zhǎng)度方向向篩選框7內(nèi)開(kāi)設(shè)有兩與楔形桿

152端部卡接配合的限位槽18。

[0038] 參照?qǐng)D4和圖5，機(jī)體1上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)篩選框7沿滑移桿12軸向發(fā)生往復(fù)位移的驅(qū)動(dòng)組件19，驅(qū)動(dòng)組件19包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)191、轉(zhuǎn)動(dòng)軸192和兩凸輪193，驅(qū)動(dòng)電機(jī)191安裝在機(jī)體1的一側(cè)側(cè)壁上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸192與驅(qū)動(dòng)電機(jī)191的輸出端固定連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸192穿過(guò)安裝腔6并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)體1上，兩凸輪193分別固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸192的兩端，兩凸輪193分別與其對(duì)應(yīng)位置的凸起部10呈抵接狀態(tài)，驅(qū)動(dòng)組件19沿機(jī)體1的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有兩組。[0039] 參照?qǐng)D6，篩選框7的頂端內(nèi)壁沿機(jī)體1(參見(jiàn)圖5)長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有滑移軌道20，滑移軌道20內(nèi)滑移連接有擋板21，擋板21與篩選框7間設(shè)置有固定件22。固定件22包括安裝塊221、復(fù)位彈簧222和控制桿223，安裝塊221滑移連接在滑移軌道20的端口處，安裝塊221上形成有一引導(dǎo)斜面23，引導(dǎo)斜面23朝向機(jī)體1(參見(jiàn)圖5)外側(cè)設(shè)置，且引導(dǎo)斜面23沿機(jī)體1(參見(jiàn)圖5)長(zhǎng)度方向呈向下傾斜設(shè)置?；栖壍?0端口處沿高度方向向上開(kāi)設(shè)有安裝槽24，控制桿223一端位于篩選框7外、另一端伸入安裝槽24內(nèi)且與安裝塊221螺紋連接，復(fù)位彈簧222套設(shè)在控制桿223伸入安裝槽24內(nèi)的一端外，復(fù)位彈簧222的兩端分別抵接安裝槽24的頂端內(nèi)壁和安裝塊221的端面。擋板21沿機(jī)體1長(zhǎng)度方向的兩端端部均沿高度方向貫穿開(kāi)設(shè)有與安裝塊221配合的限位孔25。

[0040] 本實(shí)施例的實(shí)施原理為：[0041] 當(dāng)需要對(duì)研磨介質(zhì)進(jìn)行回收利用時(shí)，首先將擋板21沿滑移軌道20滑移使得篩選框7處于打開(kāi)狀態(tài)，將料筒4內(nèi)的研磨介質(zhì)倒入篩選框7內(nèi)，再次沿滑移軌道20滑移擋板21使得篩選框7的頂端處于密閉狀態(tài)，同時(shí)通過(guò)安裝塊221和擋板21上限位孔25的配合實(shí)現(xiàn)擋板21與篩選框7之間位置的鎖定。啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)191，驅(qū)動(dòng)電機(jī)191進(jìn)一步帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸192發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸192帶動(dòng)凸輪193轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪193進(jìn)一步帶動(dòng)凸起部10在滑移桿12上發(fā)生位移，進(jìn)而起到對(duì)篩選框7內(nèi)研磨介質(zhì)的振動(dòng)作用，完成對(duì)研磨介質(zhì)的篩分工作。

[0042] 本具體實(shí)施方式的實(shí)施例均為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。