權(quán)利要求書： 1.一種用于廢舊動力電池破碎料中的銅箔及鋁箔分選裝置，其特征在于，包括尾氣處理機(jī)構(gòu)、傳送帶(1)及通過所述傳送帶(1)依次連接的破碎拆解機(jī)構(gòu)、低溫煅燒機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)，所述篩分機(jī)構(gòu)包括沿所述傳送帶(1)的輸送方向依次設(shè)置的振蕩篩分器(5)、磁選分離器(6)及渦電流分選機(jī)(7)；

所述破碎拆解機(jī)構(gòu)用于對電池進(jìn)行破碎，所述低溫煅燒機(jī)構(gòu)用于對破碎后的電池碎料進(jìn)行煅燒，所述振蕩篩分器(5)用于對煅燒后的電池碎料中的黑粉進(jìn)行分選，所述磁選分離器(6)用于對煅燒后的電池碎料中的鋼殼進(jìn)行分選，所述渦電流分選機(jī)(7)用于對煅燒后的電池碎料中的銅箔和鋁箔進(jìn)行分選，所述尾氣處理機(jī)構(gòu)用于對電池破碎、煅燒、分選過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集處理；

所述低溫煅燒機(jī)構(gòu)與所述振蕩篩分器(5)之間設(shè)置有水冷中間儲料倉(4)，所述水冷中間儲料倉(4)用于對煅燒后的電池碎料進(jìn)行暫時儲存及冷卻，且所述水冷中間儲料倉(4)的頂部與所述尾氣處理機(jī)構(gòu)連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廢舊動力電池破碎料中的銅箔及鋁箔分選裝置，其特征在于，所述破碎拆解機(jī)構(gòu)包括破碎箱(2)，所述破碎箱(2)的頂端設(shè)置有電池進(jìn)口，所述破碎箱(2)內(nèi)部安裝有破碎刀，所述破碎刀用于對電池進(jìn)行破碎，所述電池進(jìn)口處設(shè)置有推料件，所述推料件用于將電池推送至破碎刀處，所述破碎箱(2)的出口端固定安裝有篩網(wǎng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廢舊動力電池破碎料中的銅箔及鋁箔分選裝置，其特征在于，所述低溫煅燒機(jī)構(gòu)包括傾斜設(shè)置的回轉(zhuǎn)筒(3)，所述回轉(zhuǎn)筒(3)高的一端設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口靠近所述破碎拆解機(jī)構(gòu)設(shè)置，所述回轉(zhuǎn)筒(3)低的一端設(shè)置有出料口和燃料進(jìn)口，所述回轉(zhuǎn)筒(3)的頂部兩端分別開設(shè)有進(jìn)氣口、出氣口，所述進(jìn)氣口和所述出氣口上均安裝有封閉閥，且所述出氣口與所述尾氣處理機(jī)構(gòu)連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于廢舊動力電池破碎料中的銅箔及鋁箔分選裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣口安裝有控制氣體進(jìn)入的氣流控制器，所述出氣口安裝有引風(fēng)機(jī)，所述出氣口與所述尾氣處理機(jī)構(gòu)之間連通有氣體分析儀，所述氣體分析儀用于檢測所述出氣口排出的廢氣中的氧氣含量，所述封閉閥、所述引風(fēng)機(jī)、所述氣體分析儀均與所述氣流控制器電性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廢舊動力電池破碎料中的銅箔及鋁箔分選裝置，其特征在于，所述尾氣處理機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置的集氣罩(8)、脈沖除塵器及空氣凈化器，所述集氣罩(8)用于對電池破碎、煅燒、分選過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集，所述脈沖除塵器用于對所述集氣罩(8)收集的廢氣進(jìn)行除塵，所述空氣凈化器用于對除塵后的廢氣進(jìn)行除味、凈化、中和。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廢舊動力電池破碎料中的銅箔及鋁箔分選裝置，其特征在于，所述振蕩篩分器(5)的篩網(wǎng)為圓形結(jié)構(gòu)。

說明書： 一種用于廢舊動力電池破碎料中的銅箔及鋁箔分選裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及環(huán)保與資源領(lǐng)域，特別是涉及一種用于廢舊動力電池破碎料中的銅箔及鋁箔分選裝置。

背景技術(shù)[0002] 隨著我國電子儀器設(shè)備使用量的日益增長，隨之而來的嚴(yán)重問題就是大量的廢棄動力電池。廢電池中含有大量的金屬元素，其中平均含鋰1.9％、鎳12.1％、鈷2.3％，因為這些都是我們生產(chǎn)發(fā)展中必要的資源，所以具有極高的回收價值。廢舊鋰離子動力電池中含

有高價值金屬以及有毒有害物質(zhì)，對其進(jìn)行回收再利用，不僅僅能夠?qū)崿F(xiàn)資源循環(huán)利用，還能減輕其對環(huán)境的污染和對人類的危害，目前的處理方法以物理分選和冶金處理聯(lián)合回收

工藝為主。

[0003] 利用廢舊動力電池中的廢棄金屬再生金屬的工藝與傳統(tǒng)金屬生產(chǎn)企業(yè)相比，大大降低了能源消耗與生產(chǎn)成本，據(jù)統(tǒng)計，每一個動力廢棄電池金屬再生的能源消耗相比傳統(tǒng)

行業(yè)可降低85到95個百分點，成本可降低50到70個百分點，極具發(fā)展前景，是目前的新興產(chǎn)業(yè)。但是目前物理分選工藝中存在破碎方式簡單、物理分選方式單一、回收率低等問題，為此提供一種用于廢舊動力電池破碎料中的銅箔及鋁箔分選裝置。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是提供一種用于廢舊動力電池破碎料中的銅箔及鋁箔分選裝置，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下方案：本實用新型提供一種用于廢舊動力電池破碎料中的銅箔及鋁箔分選裝置，包括尾氣處理機(jī)構(gòu)、傳送帶及通過所述傳送帶依

次連接的破碎拆解機(jī)構(gòu)、低溫煅燒機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)，所述篩分機(jī)構(gòu)包括沿所述傳送帶的輸送方向依次設(shè)置的振蕩篩分器、磁選分離器及渦電流分選機(jī)；

[0006] 所述破碎拆解機(jī)構(gòu)用于對電池進(jìn)行破碎，所述低溫煅燒機(jī)構(gòu)用于對破碎后的電池碎料進(jìn)行煅燒，所述振蕩篩分器用于對煅燒后的電池碎料中的黑粉進(jìn)行分選，所述磁選分

離器用于對煅燒后的電池碎料中的鋼殼進(jìn)行分選，所述渦電流分選機(jī)用于對煅燒后的電池

碎料中的銅箔和鋁箔進(jìn)行分選，所述尾氣處理機(jī)構(gòu)用于對電池破碎、煅燒、分選過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集處理。

[0007] 優(yōu)選的，所述破碎拆解機(jī)構(gòu)包括破碎箱，所述破碎箱的頂端設(shè)置有電池進(jìn)口，所述破碎箱內(nèi)部安裝有破碎刀，所述破碎刀用于對電池進(jìn)行破碎，所述電池進(jìn)口處設(shè)置有推料件，所述推料件用于將電池推送至破碎刀處，所述破碎箱的出口端固定安裝有篩網(wǎng)。

[0008] 優(yōu)選的，所述低溫煅燒機(jī)構(gòu)包括傾斜設(shè)置的回轉(zhuǎn)筒，所述回轉(zhuǎn)筒高的一端設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口靠近所述破碎拆解機(jī)構(gòu)設(shè)置，所述回轉(zhuǎn)筒低的一端設(shè)置有出料口和燃

料進(jìn)口，所述回轉(zhuǎn)筒的頂部兩端分別開設(shè)有進(jìn)氣口、出氣口，所述進(jìn)氣口和所述出氣口上均安裝有封閉閥，且所述出氣口與所述尾氣處理機(jī)構(gòu)連通。

[0009] 優(yōu)選的，所述進(jìn)氣口安裝有控制氣體進(jìn)入的氣流控制器，所述出氣口安裝有引風(fēng)機(jī)，所述出氣口與所述尾氣處理機(jī)構(gòu)之間連通有氣體分析儀，所述氣體分析儀用于檢測所

述出氣口排出的廢氣中的氧氣含量，所述封閉閥、所述引風(fēng)機(jī)、所述氣體分析儀均與所述氣流控制器電性連接。

[0010] 優(yōu)選的，所述低溫煅燒機(jī)構(gòu)與所述振蕩篩分器之間設(shè)置有水冷中間儲料倉，所述水冷中間儲料倉用于對煅燒后的電池碎料進(jìn)行暫時儲存及冷卻，且所述水冷中間儲料倉的

頂部與所述尾氣處理機(jī)構(gòu)連通。

[0011] 優(yōu)選的，所述尾氣處理機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置的集氣罩、脈沖除塵器及空氣凈化器，所述集氣罩用于對電池破碎、煅燒、分選過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集，所述脈沖除塵器用于對所述集氣罩收集的廢氣進(jìn)行除塵，所述空氣凈化器用于對除塵后的廢氣進(jìn)行除味、凈化、中和。[0012] 優(yōu)選的，所述振蕩篩分器的篩網(wǎng)為圓形結(jié)構(gòu)。[0013] 本實用新型公開了以下技術(shù)效果：[0014] 本實用新型提供的用于廢舊動力電池破碎料中的銅箔及鋁箔分選裝置，對電池處理方式簡單，成本較低，通過振蕩篩分器、磁選分離器及渦電流分選機(jī)的設(shè)置，可以對電池中的黑粉、鋼殼及銅鋁進(jìn)行回收，得到的產(chǎn)品質(zhì)量相對均勻；且通過低溫煅燒的方式對電池碎料進(jìn)行處理，便于電池中的黑粉從集流體上脫落分離；利用本實用新型提供的裝置對電

池中銅鋁及鋼殼進(jìn)行分選回收，不僅回收率高，而且能夠?qū)崿F(xiàn)資源循環(huán)利用，減輕其對環(huán)境的污染和對人類的危害。

附圖說明[0015] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的

一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0016] 圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 其中，傳送帶?1、破碎箱?2、回轉(zhuǎn)筒?3、水冷中間儲料倉?4、振蕩篩分器?5、磁選分離器?6、渦電流分選機(jī)?7、集氣罩?8。具體實施方式[0018] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

[0019] 為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

[0020] 本實用新型提供一種用于廢舊動力電池破碎料中的銅箔及鋁箔分選裝置，包括尾氣處理機(jī)構(gòu)、傳送帶1及通過傳送帶1依次連接的破碎拆解機(jī)構(gòu)、低溫煅燒機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)，篩分機(jī)構(gòu)包括沿傳送帶1的輸送方向依次設(shè)置的振蕩篩分器5、磁選分離器6及渦電流分選

機(jī)7；

[0021] 破碎拆解機(jī)構(gòu)用于對電池進(jìn)行破碎，低溫煅燒機(jī)構(gòu)用于對破碎后的電池碎料進(jìn)行煅燒，振蕩篩分器5的篩網(wǎng)為圓形結(jié)構(gòu)，振蕩篩分器5用于對煅燒后的電池碎料中的黑粉進(jìn)

行分選，磁選分離器6用于對煅燒后的電池碎料中的鋼殼進(jìn)行分選，渦電流分選機(jī)7用于對

煅燒后的電池碎料中的銅箔和鋁箔進(jìn)行分選，尾氣處理機(jī)構(gòu)用于對電池破碎、煅燒、分選過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集處理。

[0022] 進(jìn)一步的，為保證電池碎料的尺寸滿足要求，保證后續(xù)對電池碎料的煅燒效果，破碎拆解機(jī)構(gòu)包括破碎箱2，破碎箱2的頂端設(shè)置有電池進(jìn)口，破碎箱2內(nèi)部安裝有破碎刀，破碎刀用于對電池進(jìn)行破碎，電池進(jìn)口處設(shè)置有推料件，推料件用于將電池推送至破碎刀處，破碎箱2的出口端固定安裝有篩網(wǎng)。廢電池投入破碎箱2后，破碎箱2內(nèi)部的推料件把廢電池送至高速運轉(zhuǎn)的破碎刀處，通過破碎刀的剪切，使廢電池快速破碎，直至碎料粒徑小于篩網(wǎng)孔直徑后漏出。[0023] 進(jìn)一步的，低溫煅燒機(jī)構(gòu)包括傾斜設(shè)置的回轉(zhuǎn)筒3，回轉(zhuǎn)筒3高的一端設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口靠近破碎拆解機(jī)構(gòu)設(shè)置，回轉(zhuǎn)筒3低的一端設(shè)置有出料口和燃料進(jìn)口，回轉(zhuǎn)筒3的頂部兩端分別開設(shè)有進(jìn)氣口、出氣口，進(jìn)氣口和出氣口上均安裝有封閉閥，且出氣口與尾氣處理機(jī)構(gòu)連通。在傾斜安裝的回轉(zhuǎn)筒3中，受重力作用和回轉(zhuǎn)筒3的帶動下，由進(jìn)料口向出料口移動，外加燃料由燃料進(jìn)口送入回轉(zhuǎn)筒3內(nèi)燃燒，生成的煙氣流向進(jìn)料口，煙氣與原料成逆流運動，在此過程中進(jìn)行熱交換，完成對原料的煅燒。通過低溫煅燒的方式，使集流體上粘附黑粉的粘結(jié)劑失去活性，從而使黑粉很容易的從集流體上脫附下來。

[0024] 進(jìn)一步的，在進(jìn)氣口安裝有控制氣體進(jìn)入的氣流控制器，出氣口安裝有引風(fēng)機(jī)，出氣口與尾氣處理機(jī)構(gòu)之間連通有氣體分析儀，氣體分析儀用于檢測出氣口排出的廢氣中的氧氣含量，封閉閥、引風(fēng)機(jī)、氣體分析儀均與氣流控制器電性連接，利用引風(fēng)機(jī)便于將回轉(zhuǎn)筒3內(nèi)的廢氣從出氣口排出，并通過氣體分析儀對回轉(zhuǎn)筒3內(nèi)氧氣含量進(jìn)行監(jiān)測，從而保證

回轉(zhuǎn)筒3內(nèi)的氧氣含量在一定范圍。

[0025] 進(jìn)一步的，為實現(xiàn)對煅燒后的電池碎料進(jìn)行降溫，以便于后續(xù)分選工作的進(jìn)行，在低溫煅燒機(jī)構(gòu)與振蕩篩分器5之間設(shè)置有水冷中間儲料倉4，水冷中間儲料倉4用于對煅燒后的電池碎料進(jìn)行暫時儲存及冷卻，且水冷中間儲料倉4的頂部與尾氣處理機(jī)構(gòu)連通。

[0026] 進(jìn)一步的，為便于對裝置運行過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集處理，尾氣處理機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置的集氣罩8、脈沖除塵器及空氣凈化器，集氣罩8用于對電池破碎、煅燒、分選過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集，脈沖除塵器用于對集氣罩8收集的廢氣進(jìn)行除塵，空氣凈化器用于對除塵后的廢氣進(jìn)行除味、凈化、中和。

[0027] 本實用新型提供的用于廢舊動力電池破碎料中的銅箔及鋁箔分選裝置，在使用時，廢電池投入破碎箱2后，利用破碎刀使廢電池快速破碎，破碎好的電池碎料通過傳送帶1運至回轉(zhuǎn)筒3內(nèi)進(jìn)行低溫煅燒，以便于電池中的黑粉從集流體上脫落分離，煅燒后的電池碎料通過傳送帶1運至水冷中間儲料倉4中暫時儲存冷卻，待電池碎料冷卻后，通過傳送帶1將適量的電池碎料運至振蕩篩分器5上，煅燒后的電池碎料通過在振蕩分選器上往復(fù)振動，大于振蕩分選器篩孔的顆粒留在篩面上，小于篩孔的顆粒透過篩孔，從而將碎料中的黑粉分

選出來。分選出來的黑粉通過傳送帶1運至下方的磁選分離器6將黑粉中的鋼殼分選出來；

剩余篩面上的碎料通過傳送帶1運至渦電流分選機(jī)7中進(jìn)行銅和鋁的分選；同時，在裝置運

行過程中，利用集氣罩8對電池破碎、煅燒、分選過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集，利用脈沖除塵器及空氣凈化器對收集的廢氣進(jìn)行處理凈化，最后排出潔凈的空氣，至此，實現(xiàn)了對電池中黑粉及銅鋁、鋼殼的回收。

[0028] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型

的限制。

[0029] 以上所述的實施例僅是對本實用新型的優(yōu)選方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新

型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍

內(nèi)。