權(quán)利要求書： 1.一種廢舊鋰電池回收用電池干燥機(jī)，包括用于電池行走且內(nèi)部帶有螺旋片的內(nèi)筒體(11)，所述內(nèi)筒體(11)連接有用于驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒體(11)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力系統(tǒng)(13)，所述內(nèi)筒體(11)的兩端開口，一端用于接收電池，為進(jìn)料口(6)，另一端用于干燥后的電池出來(lái)，為出料口(7)，其特征在于：所述內(nèi)筒體(11)的外側(cè)設(shè)置有外筒體(1)，所述外筒體(1)上設(shè)置有用于提供熱量的天然氣控制系統(tǒng)(2)，所述天然氣控制系統(tǒng)(2)連接有天然氣管道(12)，所述天然氣管道(12)貫穿外筒體(1)，并將天然氣輸送到外筒體(1)和內(nèi)筒體(11)之間的縫隙中，所述外筒體(1)上還連接有進(jìn)氣系統(tǒng)(3)，向外筒體(1)和內(nèi)筒體(11)之間的縫隙中輸送空氣，所述外筒體(1)上還設(shè)置有用于處理尾氣的尾氣處理系統(tǒng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊鋰電池回收用電池干燥機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)氣系統(tǒng)(3)包括通過管道連接外筒體(1)的引風(fēng)機(jī)(31)，所述引風(fēng)機(jī)(31)的進(jìn)氣端連接有進(jìn)氣管道(32)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢舊鋰電池回收用電池干燥機(jī)，其特征在于：所述尾氣處理系統(tǒng)包括外接外筒體(1)的凈化器(4)，所述凈化器(4)連接有設(shè)置在外筒體(1)外側(cè)的管道，管道的端部設(shè)置有尾氣出口(5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種廢舊鋰電池回收用電池干燥機(jī)，其特征在于：所述外筒體(1)的內(nèi)側(cè)面固定設(shè)置有隔熱棉(10)，所述隔熱棉(10)與內(nèi)筒體(11)的外側(cè)面之間留有縫隙。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種廢舊鋰電池回收用電池干燥機(jī)，其特征在于：所述動(dòng)力系統(tǒng)(13)包括固定設(shè)置的電動(dòng)機(jī)(131)，所述電動(dòng)機(jī)(131)連接有減速器(132)，所述減速器(132)通過鏈條連接有齒輪（134），所述齒輪（134）通過嚙合方式連接有固定設(shè)置在內(nèi)筒體(11)外側(cè)面的齒圈(133)，并帶動(dòng)內(nèi)筒體(11)轉(zhuǎn)動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種廢舊鋰電池回收用電池干燥機(jī)，其特征在于：所述齒圈(133)的外側(cè)設(shè)置有用于防止物體掉落在齒圈(133)上的護(hù)罩(9)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種廢舊鋰電池回收用電池干燥機(jī)，其特征在于：所述天然氣管道(12)數(shù)量為若干，分布在外筒體(1)的兩側(cè)，貫穿外筒體(1)和隔熱棉(10)，向縫隙中提供天然氣。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種廢舊鋰電池回收用電池干燥機(jī)，其特征在于：所述出料口(7)的上端設(shè)置有安全閥(8)。

說(shuō)明書： 一種廢舊鋰電池回收用電池干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及舊鋰電池回收的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊鋰電池回收用電池干燥機(jī)。背景技術(shù)[0002] 隨著新能源電池使用越來(lái)越普及，新能源電池的回收拆解再利用將會(huì)是趨勢(shì)。目前的新能源電池尤其是鋰電池的回收拆解工藝基本成熟，工藝包括上料，放電、干燥、破碎拆解、材料分選和金屬分離等步驟；在干燥步驟中，往往會(huì)用到干燥機(jī)，現(xiàn)有技術(shù)中的干燥機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)大批量電池干燥效果不佳，例如，檢索到專利號(hào)為CN201920935404.8，專利名稱為一種廢舊鋰電池回收裝置的分篩機(jī)構(gòu)的公開材料，通過分析該公開材料可知，所述傳送帶上還設(shè)置有干燥機(jī)構(gòu)，所述干燥機(jī)構(gòu)位于所述濾網(wǎng)和所述分篩機(jī)構(gòu)之間，所述干燥機(jī)構(gòu)包括箱體、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、第一風(fēng)機(jī)、第二風(fēng)機(jī)和干燥組件，所述箱體的側(cè)壁上開設(shè)有供所述傳送帶穿過的通道、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)管的一端與所述出風(fēng)口連接，所述出風(fēng)管的一端與所述出風(fēng)口連接，所述出風(fēng)管的另一端與所述進(jìn)風(fēng)管連通，所述第一風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)管內(nèi)，所述第二風(fēng)機(jī)、所述干燥組件分別設(shè)置在所述出風(fēng)管內(nèi)；在該公開材料中，干燥機(jī)構(gòu)將傳送帶上的破碎鋰電池進(jìn)行干燥，該結(jié)構(gòu)的不足之處有熱量容易散失，且干燥后的尾氣處理較難，工作量較小。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種廢舊鋰電池回收用電池干燥機(jī)，不僅能干燥鋰電池，而且工作效率高、熱量利用率高、節(jié)能環(huán)保。[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種廢舊鋰電池回收用電池干燥機(jī)，包括用于電池行走且內(nèi)部帶有螺旋片的內(nèi)筒體，所述內(nèi)筒體連接有用于驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力系統(tǒng)，所述內(nèi)筒體的兩端開口，一端用于接收電池，為進(jìn)料口，另一端用于干燥后的電池出來(lái)，為出料口，所述內(nèi)筒體的外側(cè)設(shè)置有外筒體，所述外筒體上設(shè)置有用于提供熱量的天然氣控制系統(tǒng)，所述天然氣控制系統(tǒng)連接有天然氣管道，所述天然氣管道貫穿外筒體，并將天然氣輸送到外筒體和內(nèi)筒體之間的縫隙中，所述外筒體上還連接有進(jìn)氣系統(tǒng)，向外筒體和內(nèi)筒體之間的縫隙中輸送空氣，所述外筒體上還設(shè)置有用于處理尾氣的尾氣處理系統(tǒng)。[0005] 進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣系統(tǒng)包括通過管道連接外筒體的引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端連接有進(jìn)氣管道。[0006] 進(jìn)一步的，所述尾氣處理系統(tǒng)包括外接外筒體的凈化器，所述凈化器連接有設(shè)置在外筒體外側(cè)的管道，管道的端部設(shè)置有尾氣出口。[0007] 進(jìn)一步的，所述外筒體的內(nèi)側(cè)面固定設(shè)置有隔熱棉，所述隔熱棉與內(nèi)筒體的外側(cè)面之間留有縫隙。[0008] 進(jìn)一步的，所述動(dòng)力系統(tǒng)包括固定設(shè)置的電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)連接有減速器，所述減速器通過鏈條連接有齒輪，所述齒輪通過嚙合方式連接有固定設(shè)置在內(nèi)筒體外側(cè)面的齒圈，并帶動(dòng)內(nèi)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)。[0009] 進(jìn)一步的，所述齒圈的外側(cè)設(shè)置有用于防止物體掉落在齒圈上的護(hù)罩。[0010] 進(jìn)一步的，所述天然氣管道數(shù)量為若干，分布在外筒體的兩側(cè)，貫穿外筒體和隔熱棉，向縫隙中提供天然氣。[0011] 進(jìn)一步的，所述出料口的上端設(shè)置有安全閥。[0012] 本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下：[0013] 1、外筒體上設(shè)置了天然氣控制系統(tǒng)，進(jìn)氣系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng)，用于輔助加熱干燥鋰電池以及后續(xù)的尾氣排出，節(jié)能環(huán)保。[0014] 2、熱量不易散失，設(shè)計(jì)了隔熱棉，起到良好的保溫效果。[0015] 3、用于較大量的廢舊鋰電池干燥，工作效率高。附圖說(shuō)明[0016] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為圖1的俯視圖；[0018] 圖3為圖1的左視圖；[0019] 圖4為圖1的立體圖；[0020] 圖5為外筒體沿垂直于軸線方向的剖面圖；[0021] 圖中：1、外筒體；2、天然氣控制系統(tǒng)；3、進(jìn)氣系統(tǒng)；31、引風(fēng)機(jī)；32、進(jìn)氣管道；4、凈化器；5、尾氣出口；6、進(jìn)料口；7、出料口；8、安全閥；9、護(hù)罩；10、隔熱棉；11、內(nèi)筒體；12、天然氣管道；13、動(dòng)力系統(tǒng)；131、電動(dòng)機(jī)；132、減速器；133、齒圈；134、齒輪。實(shí)施方式

[0022] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖1?5，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0023] 如圖1?5所示：實(shí)施例

[0024] 一種廢舊鋰電池回收用電池干燥機(jī)，包括用于電池行走且內(nèi)部帶有螺旋片的內(nèi)筒體11，所述內(nèi)筒體11連接有用于驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒體11轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力系統(tǒng)13，所述內(nèi)筒體11的兩端開口，一端用于接收電池，為進(jìn)料口6，另一端用于干燥后的電池出來(lái)，為出料口7，所述內(nèi)筒體11的外側(cè)設(shè)置有外筒體1，所述外筒體1上設(shè)置有用于提供熱量的天然氣控制系統(tǒng)2，所述天然氣控制系統(tǒng)2連接有天然氣管道12，所述天然氣管道12貫穿外筒體1，并將天然氣輸送到外筒體1和內(nèi)筒體11之間的縫隙中，所述外筒體1上還連接有進(jìn)氣系統(tǒng)3，向外筒體1和內(nèi)筒體11之間的縫隙中輸送空氣，所述外筒體1上還設(shè)置有用于處理尾氣的尾氣處理系統(tǒng)。

[0025] 本實(shí)施例中，內(nèi)筒體11的內(nèi)部焊接有螺旋片，圍繞內(nèi)筒體11的內(nèi)側(cè)面，從一端延伸到另一端，用于破碎鋰電池的運(yùn)輸和翻料，如圖5所示，在內(nèi)筒體11轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，破碎鋰電池在內(nèi)筒體11中被翻料，干燥效果更好，為了輔助干燥效果，在外筒體1上設(shè)置了天然氣控制系統(tǒng)2，外接天然氣，用于加熱干燥，天然氣控制系統(tǒng)2為閥門組件以及管道，然后通過天然氣管道12連接外筒體1，向外筒體1的內(nèi)部供應(yīng)天然氣；進(jìn)氣系統(tǒng)3為向外筒體1的內(nèi)部供應(yīng)空氣，用于助燃，然后在外筒體1的上方設(shè)置了尾氣處理系統(tǒng)，減少了對(duì)空氣的污染。[0026] 實(shí)施例2[0027] 所述進(jìn)氣系統(tǒng)3包括通過管道連接外筒體1的引風(fēng)機(jī)31，所述引風(fēng)機(jī)31的進(jìn)氣端連接有進(jìn)氣管道32。[0028] 區(qū)別于上述實(shí)施例，在本實(shí)施例中，進(jìn)氣系統(tǒng)3用于將外接空氣引入到外筒體1的內(nèi)部，包括引風(fēng)機(jī)31，通過插電方式帶動(dòng)，引風(fēng)機(jī)31的出口端通過管道連接外筒體1，引風(fēng)機(jī)31的進(jìn)口端連接有進(jìn)氣管道32，進(jìn)氣管道32的進(jìn)口放置在空氣中即可。

[0029] 實(shí)施例3[0030] 所述尾氣處理系統(tǒng)包括外接外筒體1的凈化器4，所述凈化器4連接有設(shè)置在外筒體1外側(cè)的管道，管道的端部設(shè)置有尾氣出口5。[0031] 區(qū)別于上述實(shí)施例，在本實(shí)施例中，凈化器4用于凈化燃燒后的尾氣，凈化器4為若干個(gè)，聯(lián)排設(shè)置，用于大功率的干燥機(jī)，在凈化器4的尾部連接有管道，并將處理后的尾氣排到大氣中。[0032] 實(shí)施例4[0033] 所述外筒體1的內(nèi)側(cè)面固定設(shè)置有隔熱棉10，所述隔熱棉10與內(nèi)筒體11的外側(cè)面之間留有縫隙。[0034] 區(qū)別于上述實(shí)施例，在本實(shí)施例中，為了起到更好的保溫效果，在外筒體1的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置了隔熱棉10，用于保溫，更有利于對(duì)內(nèi)筒體11內(nèi)的破碎鋰電池進(jìn)行干燥，在隔熱棉10與內(nèi)筒體11的外側(cè)面之間有縫隙，用于加熱內(nèi)筒體11。

[0035] 實(shí)施例5[0036] 所述動(dòng)力系統(tǒng)13包括固定設(shè)置的電動(dòng)機(jī)131，所述電動(dòng)機(jī)131連接有減速器132，所述減速器132通過鏈條連接有齒輪134，所述齒輪134通過嚙合方式連接有固定設(shè)置在內(nèi)筒體11外側(cè)面的齒圈133，并帶動(dòng)內(nèi)筒體11轉(zhuǎn)動(dòng)。[0037] 區(qū)別于上述實(shí)施例，在本實(shí)施例中，動(dòng)力系統(tǒng)13用于輔助干燥，將內(nèi)筒體11轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，一方面能用于電池的運(yùn)輸，另一方面能用于電池的翻料，加速干燥，包括固定安裝在架子上的電動(dòng)機(jī)131，電動(dòng)機(jī)131連接有減速器132，減速器132通過鏈條連接有安裝在架子上的齒輪134，齒輪134通過嚙合方式連接有齒圈133，并帶動(dòng)內(nèi)筒體11轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)。[0038] 實(shí)施例6[0039] 所述齒圈133的外側(cè)設(shè)置有用于防止物體掉落在齒圈133上的護(hù)罩9。[0040] 區(qū)別于上述實(shí)施例，在本實(shí)施例中，為了減少外界物體掉落到齒輪134和齒圈133嚙合的位置處，在齒圈133上設(shè)置了護(hù)罩9，護(hù)罩9為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)。[0041] 實(shí)施例7[0042] 所述天然氣管道12數(shù)量為若干，分布在外筒體1的兩側(cè)，貫穿外筒體1和隔熱棉10，向縫隙中提供天然氣。[0043] 區(qū)別于上述實(shí)施例，在本實(shí)施例中，天然氣管道12的數(shù)量為若干，兩排分布在外筒體1的外側(cè)面，用于均勻供氣。[0044] 實(shí)施例8[0045] 所述出料口7的上端設(shè)置有安全閥8。[0046] 區(qū)別于上述實(shí)施例，在本實(shí)施例中，為了安全起見，在出料口7上設(shè)置了安全閥8。[0047] 本實(shí)用新型的工作方法（或工作原理）：[0048] 本技術(shù)在工作的時(shí)候，通過進(jìn)料口6進(jìn)行加料，將破碎后的廢舊鋰電池投入到干燥機(jī)中，通過動(dòng)力系統(tǒng)13的啟動(dòng)，內(nèi)筒體11轉(zhuǎn)動(dòng)，在內(nèi)筒體11和外筒體1之間為滑動(dòng)連接，外筒體1是固定不動(dòng)的，在外筒體1上設(shè)置了天然氣控制系統(tǒng)2，用于供氣；進(jìn)氣系統(tǒng)3，用于進(jìn)入空氣，與天然氣混合后，加熱內(nèi)筒體11，還設(shè)置了尾氣處理系統(tǒng)，用于處理燃燒后的尾氣，節(jié)能環(huán)保。[0049] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。[0050] 以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。