權(quán)利要求書： 1.一種用于生產(chǎn)聚碳酸酯尾氣處理裝置，其特征在于：包括第一冷凝器(1.1)、第二冷凝器(1.2)、第一風(fēng)機(2.1)、第二風(fēng)機(2.2)、焚燒爐(3)和尾氣入口(4)；

所述第一冷凝器(1.1)和第二冷凝器(1.2)上方均設(shè)置有冷卻水出口(5)，冷卻水出口(5)一側(cè)設(shè)置有低壓蒸汽(6)；所述第一冷凝器(1.1)和第二冷凝器(1.2)下方設(shè)置有冷卻水入口(9)和廢液回收口(7)；所述冷卻水入口(9)一側(cè)設(shè)置有低壓蒸汽凝液(8)；

所述尾氣入口(4)分別連接第一冷凝器(1.1)和第二冷凝器(1.2)，第一冷凝器(1.1)和第二冷凝器(1.2)分別連接連接第一風(fēng)機(2.1)和第二風(fēng)機(2.2)；所述第一風(fēng)機(2.1)和第二風(fēng)機(2.2)連接焚燒爐(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)聚碳酸酯尾氣處理裝置，其特征在于：所述第一冷凝器(1.1)和第二冷凝器(1.2)上設(shè)置有具有自動待機、運轉(zhuǎn)、冷卻水排放、雜質(zhì)溶解、泄壓、排放凝液和冷卻水填充功能的自動控制程序。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)聚碳酸酯尾氣處理裝置，其特征在于：所述第一冷凝器(1.1)和第二冷凝器(1.2)通過自動控制程序?qū)崿F(xiàn)自動切換且連續(xù)運行。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)聚碳酸酯尾氣處理裝置，其特征在于：所述冷卻水作為第一冷凝器(1.1)和第二冷凝器(1.2)的冷卻介質(zhì)，低壓蒸汽為第一冷凝器(1.1)和第二冷凝器(1.2)的溶解介質(zhì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)聚碳酸酯尾氣處理裝置，其特征在于：所述尾氣入口(4)、括第一冷凝器(1.1)、第二冷凝器(1.2)、第一風(fēng)機(2.1)、第二風(fēng)機(2.2)和焚燒爐(3)通過管道連接。

說明書： 一種用于生產(chǎn)聚碳酸酯尾氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種尾氣處理裝置，具體涉及一種用于生產(chǎn)聚碳酸酯尾氣處理裝置。

背景技術(shù)[0002] 聚碳酸酯裝置的尾氣風(fēng)機收集來自所有真空系統(tǒng)產(chǎn)生的廢氣和所有通過氮氣吹掃容器中排出被苯酚和其他一些碳?xì)浠衔锍煞治廴镜墓に噺U氣，并將這些廢棄轉(zhuǎn)移到界

外焚燒；而聚碳酸酯裝置的真空系統(tǒng)是主要用于控制反應(yīng)器的真空度，這直接影響反應(yīng)的

程度和產(chǎn)品指標(biāo)。容器用一直氮氣吹掃是為了防止空氣進(jìn)入罐體，造成原料、中間產(chǎn)物或產(chǎn)

品變質(zhì)；

[0003] 因此，聚碳酸酯裝置的尾氣處理顯得尤為重要。一臺排氣鼓風(fēng)機處理液環(huán)真空泵系統(tǒng)的廢氣，保證液環(huán)真空泵系統(tǒng)的排放壓力恒定；另一臺排氣鼓風(fēng)機處理所有氮氣密封

罐的廢氣；兩個出口流將被連接并轉(zhuǎn)移到界外廢氣焚燒裝置，從而保證裝置正常的運行；

[0004] 如圖1所示，現(xiàn)有的聚碳酸酯裝置中罐體的廢氣當(dāng)中主要是氮氣，但是其中還含有雙酚A、碳酸二苯酯、苯酚及其雜質(zhì)，這些廢氣直接進(jìn)入尾氣羅茨風(fēng)機，有可能在輸送過程中

冷卻下來附著在管道中，堵塞管道，影響尾氣排放效果。而且如果堵塞嚴(yán)重，需要清理，影響

生產(chǎn)；另外，由于尾氣溫度范圍大，最低51℃，最高154℃，尾氣中有可能形成液滴，液滴進(jìn)

入風(fēng)機還會對其造成致命的傷害。

發(fā)明內(nèi)容[0005] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是采用改造后的裝置進(jìn)行尾氣處理，使尾氣在進(jìn)入風(fēng)機之前完全冷凝下來，排放到廢液收集罐中再處理，解決了尾氣中的雜質(zhì)進(jìn)入管道堵

塞管道影響生產(chǎn)的問題；同時也防止液滴進(jìn)入風(fēng)機造成傷害，起到了保護(hù)風(fēng)機的作用，而且

還減輕了界外焚燒爐處理廢氣的負(fù)擔(dān)。

[0006] 本實用新型用于生產(chǎn)聚碳酸酯尾氣處理裝置是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：包括第一冷凝器、第二冷凝器、第一風(fēng)機、第二風(fēng)機、焚燒爐和尾氣入口；

[0007] 第一冷凝器和第二冷凝器上方均設(shè)置有冷卻水出口，冷卻水出口一側(cè)設(shè)置有低壓蒸汽；第一冷凝器和第二冷凝器下方設(shè)置有冷卻水入口和廢液回收口；冷卻水入口一側(cè)設(shè)

置有低壓蒸汽凝液；

[0008] 尾氣入口分別連接第一冷凝器和第二冷凝器，第一冷凝器和第二冷凝器分別連接連接第一風(fēng)機和第二風(fēng)機；第一風(fēng)機和第二風(fēng)機連接焚燒爐。

[0009] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，第一冷凝器和第二冷凝器上設(shè)置有具有自動待機、運轉(zhuǎn)、冷卻水排放、雜質(zhì)溶解、泄壓、排放凝液和冷卻水填充功能的自動控制程序。

[0010] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，第一冷凝器和第二冷凝器通過自動控制程序?qū)崿F(xiàn)自動切換且連續(xù)運行。

[0011] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，冷卻水作為第一冷凝器和第二冷凝器的冷卻介質(zhì)，低壓蒸汽為第一冷凝器和第二冷凝器的溶解介質(zhì)。

[0012] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，尾氣入口、括第一冷凝器、第二冷凝器、第一風(fēng)機、第二風(fēng)機和焚燒爐通過管道連接。

[0013] 本實用新型的有益效果是：本實用新型采用改造后的裝置進(jìn)行尾氣處理，使尾氣在進(jìn)入風(fēng)機之前完全冷凝下來，排放到廢液收集罐中再處理，解決了尾氣中的雜質(zhì)進(jìn)入管

道堵塞管道影響生產(chǎn)的問題；同時也防止液滴進(jìn)入風(fēng)機造成傷害，起到了保護(hù)風(fēng)機的作用，

而且還減輕了界外焚燒爐處理廢氣的負(fù)擔(dān)。

附圖說明[0014] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅

是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提

下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0015] 圖1為現(xiàn)有的用于生產(chǎn)聚碳酸酯尾氣處理裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0017] 本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

[0018] 本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只

是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

[0019] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“一端”、“另一端”、“外側(cè)”、“上”、“內(nèi)側(cè)”、“水平”、“同軸”、“中央”、“端部”、“長度”、“外端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖

所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所

指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實

用新型的限制。

[0020] 此外，在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

[0021] 本實用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空間相對位置的術(shù)語是出于便于說明的目的來描述如附圖中所示的一個單元或特征相對于另一個單元或特征的

關(guān)系?？臻g相對位置的術(shù)語可以旨在包括設(shè)備在使用或工作中除了圖中所示方位以外的不

同方位。例如，如果將圖中的設(shè)備翻轉(zhuǎn)，則被描述為位于其他單元或特征“下方”或“之下”的

單元將位于其他單元或特征“上方”。因此，示例性術(shù)語“下方”可以囊括上方和下方這兩種

方位。設(shè)備可以以其他方式被定向，并相應(yīng)地解釋本文使用的與空間相關(guān)的描述語。

[0022] 在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“套接”、“連接”、“貫穿”、“插接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；

可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以

是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的

普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

[0023] 如圖2所示，本實用新型的一種用于生產(chǎn)聚碳酸酯尾氣處理裝置，包括第一冷凝器1.1、第二冷凝器1.2、第一風(fēng)機2.1、第二風(fēng)機2.2、焚燒爐3和尾氣入口4；

[0024] 第一冷凝器1.1和第二冷凝器1.2上方均設(shè)置有冷卻水出口5，冷卻水出口5一側(cè)設(shè)置有低壓蒸汽6；第一冷凝器1.1和第二冷凝器1.2下方設(shè)置有冷卻水入口9和廢液回收口

7；冷卻水入口9一側(cè)設(shè)置有低壓蒸汽凝液8；

[0025] 尾氣入口4分別連接第一冷凝器1.1和第二冷凝器1.2，第一冷凝器1.1和第二冷凝器1.2分別連接連接第一風(fēng)機2.1和第二風(fēng)機2.2；第一風(fēng)機2.1和第二風(fēng)機2.2連接焚燒爐

3。

[0026] 本實施例中，第一冷凝器1.1和第二冷凝器1.2上設(shè)置有具有自動待機、運轉(zhuǎn)、冷卻水排放、雜質(zhì)溶解、泄壓、排放凝液和冷卻水填充功能的自動控制程序。

[0027] 其中，第一冷凝器1.1和第二冷凝器1.2通過自動控制程序?qū)崿F(xiàn)自動切換且連續(xù)運行。

[0028] 其中，冷卻水作為第一冷凝器1.1和第二冷凝器1.2的冷卻介質(zhì)，低壓蒸汽為第一冷凝器1.1和第二冷凝器1.2的溶解介質(zhì)，尾氣中冷凝和溶解下來的液體進(jìn)入廢液收集罐收

集后再處理。

[0029] 此外，尾氣入口4、括第一冷凝器1.1、第二冷凝器1.2、第一風(fēng)機2.1、第二風(fēng)機2.2和焚燒爐3通過管道連接。

[0030] 以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。