權(quán)利要求書： 1.一種防爐膛爆炸的焚燒爐，包括焚燒爐本體(1)，焚燒爐本體(1)內(nèi)具有爐膛，還包括設(shè)于焚燒爐本體(1)上的進(jìn)料口(8)、出料口(10)、進(jìn)風(fēng)口(5)和排風(fēng)口(4)，其特征在于：所述焚燒爐本體(1)上安裝有第一檢測機(jī)構(gòu)(3)，所述第一檢測機(jī)構(gòu)(3)用于對所述爐膛內(nèi)部霧化廢液的濃度進(jìn)行檢測；

還包括換氣機(jī)構(gòu)(6)，所述換氣機(jī)構(gòu)(6)用于將所述爐膛內(nèi)部含有霧化廢液的空氣與所述焚燒爐本體(1)外的空氣進(jìn)行置換；

所述第一檢測機(jī)構(gòu)(3)與所述換氣機(jī)構(gòu)(6)之間信號聯(lián)動(dòng)；

還包括第二檢測機(jī)構(gòu)(7)，所述第二檢測機(jī)構(gòu)(7)用于檢測所述爐膛內(nèi)部是否出現(xiàn)熄火的情況；

還包括止送裝置(9)，所述止送裝置(9)用于在突然熄火時(shí)，停止廢液的持續(xù)輸送；

所述第二檢測機(jī)構(gòu)(7)與所述止送裝置(9)之間信號聯(lián)動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爐膛爆炸的焚燒爐，其特征在于：所述第一檢測機(jī)構(gòu)(3)包括廢氣濃度檢測儀(31)，所述廢氣濃度檢測儀(31)安裝于所述焚燒爐本體(1)的側(cè)壁上，且所述廢氣濃度檢測儀(31)的探頭伸入所述爐膛內(nèi)；還包括報(bào)警器(32)，所述報(bào)警器(32)安裝在所述焚燒爐本體(1)的側(cè)壁上，所述報(bào)警器(32)與所述廢氣濃度檢測儀(31)之間信號聯(lián)動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防爐膛爆炸的焚燒爐，其特征在于：所述換氣機(jī)構(gòu)(6)包括防爆風(fēng)機(jī)(61)，所述防爆風(fēng)機(jī)(61)安裝在所述焚燒爐本體(1)的側(cè)壁上，且所述防爆風(fēng)機(jī)(61)位于所述排風(fēng)口(4)的一側(cè)，所述防爆風(fēng)機(jī)(61)與所述廢氣濃度檢測儀(31)之間信號聯(lián)動(dòng)；

還包括四塊通風(fēng)蓋板(62)，四塊所述通風(fēng)蓋板(62)沿所述進(jìn)風(fēng)口(5)的周緣設(shè)置，四塊所述通風(fēng)蓋板(62)將所述進(jìn)風(fēng)口(5)的周側(cè)封閉住，所述通風(fēng)蓋板(62)通過合頁(63)鉸接設(shè)置于所述焚燒爐本體(1)的側(cè)壁上；

相鄰兩塊所述通風(fēng)蓋板(62)之間均設(shè)有封固板(64)，所述封固板(64)通過螺栓(65)連接在所述通風(fēng)蓋板(62)上；

所述焚燒爐本體(1)的側(cè)壁上于各個(gè)所述通風(fēng)蓋板(62)處均設(shè)有固定鉤(66)，所述通風(fēng)蓋板(62)上連接有固定繩(67)，所述通風(fēng)蓋板(62)通過所述固定繩(67)連接在所述固定鉤(66)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爐膛爆炸的焚燒爐，其特征在于：所述第二檢測機(jī)構(gòu)(7)為火焰檢測器(71)，所述火焰檢測器(71)安裝在所述焚燒爐本體(1)的側(cè)壁上，且所述火焰檢測器(71)的探頭伸入所述爐膛內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防爐膛爆炸的焚燒爐，其特征在于：所述止送裝置(9)包括封閉機(jī)構(gòu)(91)和引流機(jī)構(gòu)(92)，所述封閉機(jī)構(gòu)(91)用于對所述進(jìn)料口(8)進(jìn)行封閉；所述引流機(jī)構(gòu)(92)用于對廢液進(jìn)行引流轉(zhuǎn)移。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防爐膛爆炸的焚燒爐，其特征在于：所述封閉機(jī)構(gòu)(91)包括驅(qū)動(dòng)組件(911)和封閉組件(912)，所述驅(qū)動(dòng)組件(911)驅(qū)動(dòng)所述封閉組件(912)運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)所述進(jìn)料口(8)的封閉。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防爐膛爆炸的焚燒爐，其特征在于：所述封閉組件(912)包括設(shè)于所述焚燒爐本體(1)側(cè)壁上的一對滑軌(9121)，所述進(jìn)料口(8)設(shè)于一對所述滑軌(9121)之間，一對所述滑軌(9121)之間滑動(dòng)設(shè)有用于封閉所述進(jìn)料口(8)的封閉板(9122)；

所述驅(qū)動(dòng)組件(911)為氣缸(9111)，所述氣缸(9111)安裝于所述焚燒爐本體(1)的側(cè)壁上，所述氣缸(9111)的活塞桿與所述封閉板(9122)相連，所述氣缸(9111)與所述火焰檢測器(71)之間信號聯(lián)動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防爐膛爆炸的焚燒爐，其特征在于：所述封閉板(9122)上設(shè)有引流槽(921)，所述引流機(jī)構(gòu)(92)包括安裝于所述焚燒爐本體(1)側(cè)壁上的引流斗(922)，所述引流槽(921)與所述引流斗(922)相連通，還包括與所述引流斗(922)相連通的引流管(923)以及設(shè)置于所述引流管(923)下方的集液桶(924)。

說明書： 一種防爐膛爆炸的焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請涉及焚燒爐技術(shù)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種防爐膛爆炸的焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 焚燒爐是將廢氣、廢液、固體廢棄物等進(jìn)行高溫焚燒，以達(dá)到量化數(shù)減少或縮小的一種環(huán)保設(shè)備；其原理是通過燃料的燃燒，對需要處理的廢氣、廢液、固體廢棄物等進(jìn)行高溫碳化焚毀來達(dá)到消毒的目的。目前焚燒爐已被廣泛應(yīng)用于對醫(yī)療垃圾、生活廢品、動(dòng)物尸體等的處理中，以實(shí)現(xiàn)對環(huán)境的保護(hù)。[0003] 相關(guān)技術(shù)中，焚燒爐的結(jié)構(gòu)包括焚燒爐本體、焚燒爐本體內(nèi)部用于容納廢料的爐膛、用于向爐膛內(nèi)傾倒廢料的進(jìn)料口、用于將爐膛內(nèi)焚燒后的廢料排出的出料口、以及使焚燒爐內(nèi)部空氣保持流通的進(jìn)氣口和排氣口。[0004] 但是，在用焚燒爐處理有機(jī)廢液時(shí)，爐膛內(nèi)的廢液容易霧化。點(diǎn)火前爐膛內(nèi)已蓄積的霧化廢液或突然熄火時(shí)未及時(shí)切斷廢液輸送而持續(xù)霧化的廢液，與空氣的混合比例達(dá)到爆炸極限時(shí)，均可能會(huì)引發(fā)爐膛爆炸，發(fā)生嚴(yán)重的安全事故，造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 為了改善霧化的廢液與空氣的混合比例達(dá)到爆炸極限容易引發(fā)爐膛爆炸的情況，本申請?zhí)峁┮环N防爐膛爆炸的焚燒爐。[0006] 本申請?zhí)峁┑囊环N防爐膛爆炸的焚燒爐采用如下的技術(shù)方案：[0007] 一種防爐膛爆炸的焚燒爐，包括焚燒爐本體，焚燒爐本體內(nèi)具有爐膛，還包括設(shè)于焚燒爐本體上的進(jìn)料口、出料口、進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口，所述焚燒爐本體上安裝有第一檢測機(jī)構(gòu)，所述第一檢測機(jī)構(gòu)用于對所述爐膛內(nèi)部霧化廢液的濃度進(jìn)行檢測；[0008] 還包括換氣機(jī)構(gòu)，所述換氣機(jī)構(gòu)用于將所述爐膛內(nèi)部含有霧化廢液的空氣與所述焚燒爐本體外的空氣進(jìn)行置換；[0009] 所述第一檢測機(jī)構(gòu)與所述換氣機(jī)構(gòu)之間信號聯(lián)動(dòng)；[0010] 還包括第二檢測機(jī)構(gòu)，所述第二檢測機(jī)構(gòu)用于檢測所述爐膛內(nèi)部是否出現(xiàn)熄火的情況；[0011] 還包括止送裝置，所述止送裝置用于在突然熄火時(shí)，停止廢液的持續(xù)輸送；[0012] 所述第二檢測機(jī)構(gòu)與所述止送裝置之間信號聯(lián)動(dòng)。[0013] 通過采用上述技術(shù)方案，第一檢測機(jī)構(gòu)用于對爐膛內(nèi)霧化廢液的濃度進(jìn)行檢測。當(dāng)檢測到霧化廢液與空氣的混合比例達(dá)到爆炸極限時(shí)，第一檢測機(jī)構(gòu)控制換氣機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，將爐膛內(nèi)部含有霧化廢液的空氣與焚燒爐本體外的空氣進(jìn)行置換，以降低爐膛內(nèi)霧化廢液的濃度；點(diǎn)火后，第二檢測機(jī)構(gòu)用于對爐膛內(nèi)是否熄火進(jìn)行檢測。當(dāng)檢測到熄火時(shí)，第二檢測機(jī)構(gòu)控制止送裝置啟動(dòng)后停止廢液的持續(xù)輸送，以減小由于持續(xù)輸送的廢液持續(xù)霧化，導(dǎo)致爐膛內(nèi)霧化廢液與空氣的混合比例達(dá)到爆炸極限的可能。

[0014] 可選的，所述第一檢測機(jī)構(gòu)包括廢氣濃度檢測儀，所述廢氣濃度檢測儀安裝于所述焚燒爐本體的側(cè)壁上，且所述廢氣濃度檢測儀的探頭伸入所述爐膛內(nèi)；還包括報(bào)警器，所述報(bào)警器安裝在所述焚燒爐本體的側(cè)壁上，所述報(bào)警器與所述廢氣濃度檢測儀之間信號聯(lián)動(dòng)。[0015] 通過采用上述技術(shù)方案，廢氣濃度檢測儀用于檢測爐膛內(nèi)霧化廢液的濃度，廢氣濃度檢測儀與報(bào)警器之間信號聯(lián)動(dòng)，當(dāng)檢測到爐膛內(nèi)霧化廢液與空氣的混合比例達(dá)到爆炸極限時(shí)，控制報(bào)警器發(fā)出警示，提醒操作人員停止點(diǎn)火，與此同時(shí)，控制換氣機(jī)構(gòu)啟動(dòng)。[0016] 可選的，所述換氣機(jī)構(gòu)包括防爆風(fēng)機(jī)，所述防爆風(fēng)機(jī)安裝在所述焚燒爐本體的側(cè)壁上，且所述防爆風(fēng)機(jī)位于所述排風(fēng)口的一側(cè)，所述防爆風(fēng)機(jī)與所述廢氣濃度檢測儀之間信號聯(lián)動(dòng)；[0017] 還包括四塊通風(fēng)蓋板，四塊所述通風(fēng)蓋板沿所述進(jìn)風(fēng)口的周緣設(shè)置，四塊所述通風(fēng)蓋板將所述進(jìn)風(fēng)口的周側(cè)封閉住，所述通風(fēng)蓋板通過合頁鉸接設(shè)置于所述焚燒爐本體的側(cè)壁上；[0018] 相鄰兩塊所述通風(fēng)蓋板之間均設(shè)有封固板，所述封固板通過螺栓連接在所述通風(fēng)蓋板上；[0019] 所述焚燒爐本體的側(cè)壁上于各個(gè)所述通風(fēng)蓋板處均設(shè)有固定鉤，所述通風(fēng)蓋板上連接有固定繩，所述通風(fēng)蓋板通過所述固定繩連接在所述固定鉤上。[0020] 通過采用上述技術(shù)方案，廢氣濃度檢測儀與防爆風(fēng)機(jī)之間信號聯(lián)動(dòng)，當(dāng)廢氣濃度檢測儀檢測到霧化廢液濃度過高時(shí)，控制防爆風(fēng)機(jī)啟動(dòng)；防爆風(fēng)機(jī)安裝于排風(fēng)口的一側(cè)，用于將爐膛內(nèi)含有霧化廢液的空氣抽出，同時(shí)由于爐膛內(nèi)外的壓力差，外界不含霧化廢液的空氣會(huì)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入爐膛內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)空氣的置換，使霧化廢液與空氣的混合比例無法達(dá)到爆炸極限。通風(fēng)蓋板通過合頁鉸接設(shè)置于進(jìn)風(fēng)口周緣，使得操作人員可以翻開通風(fēng)蓋板，并通過固定繩和固定鉤的連接使通風(fēng)蓋板保持穩(wěn)定的翻開狀態(tài)，從而擴(kuò)大進(jìn)風(fēng)口，有利于外界空氣更加高效地進(jìn)入爐膛內(nèi)；當(dāng)不需要進(jìn)行空氣置換時(shí)，操作人員可將固定繩取下，將通風(fēng)蓋板翻回原位，在相鄰?fù)L(fēng)蓋板之間使用封固板加固，從而縮小進(jìn)風(fēng)口，使得爐膛內(nèi)的熱量不易散失。[0021] 可選的，所述第二檢測機(jī)構(gòu)為火焰檢測器，所述火焰檢測器安裝在所述焚燒爐本體的側(cè)壁上，且所述火焰檢測器的探頭伸入所述爐膛內(nèi)。[0022] 通過采用上述技術(shù)方案，火焰檢測器用于對爐膛內(nèi)部是否熄火進(jìn)行檢測。[0023] 可選的，所述止送裝置包括封閉機(jī)構(gòu)和引流機(jī)構(gòu)，所述封閉機(jī)構(gòu)用于對所述進(jìn)料口進(jìn)行封閉，且所述封閉機(jī)構(gòu)與所述第二檢測機(jī)構(gòu)之間信號聯(lián)動(dòng)；所述引流機(jī)構(gòu)用于對廢液進(jìn)行引流轉(zhuǎn)移。[0024] 通過采用上述技術(shù)方案，封閉機(jī)構(gòu)與第二檢測機(jī)構(gòu)之間信號聯(lián)動(dòng)，突然熄火時(shí)，封閉機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，用于封閉進(jìn)料口，阻止廢液繼續(xù)輸送進(jìn)爐膛內(nèi)，減小由于持續(xù)送入爐膛內(nèi)的廢液持續(xù)霧化而與空氣混合比例達(dá)到爆炸極限的可能。在進(jìn)料口封閉后，引流機(jī)構(gòu)用于改善廢液未能及時(shí)停止輸送而四處流溢，造成污染的情況。[0025] 可選的，所述封閉機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)組件和封閉組件，所述驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)所述封閉組件運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)所述進(jìn)料口的封閉。[0026] 通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)組件為封閉組件的啟動(dòng)提供動(dòng)力，封閉組件用于使進(jìn)料口保持封閉。[0027] 可選的，所述封閉組件包括設(shè)于所述焚燒爐本體側(cè)壁上的一對滑軌，所述進(jìn)料口設(shè)于一對所述滑軌之間，一對所述滑軌之間滑動(dòng)設(shè)有用于封閉所述進(jìn)料口的封閉板；所述驅(qū)動(dòng)組件為氣缸，所述氣缸安裝于所述焚燒爐本體的側(cè)壁上，所述氣缸的活塞桿與所述封閉板相連，所述氣缸與所述火焰檢測器之間信號聯(lián)動(dòng)。[0028] 通過采用上述技術(shù)方案，封閉板通過滑軌滑動(dòng)安裝于焚燒爐本體的側(cè)壁上，在檢測到熄火時(shí)，火焰檢測器控制氣缸啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)封閉板在滑軌上滑動(dòng)，直至封閉板滑動(dòng)到完全遮擋住進(jìn)料口的位置，實(shí)現(xiàn)對進(jìn)料口的封閉。[0029] 可選的，所述封閉板上設(shè)有引流槽，所述引流機(jī)構(gòu)包括安裝于所述焚燒爐本體側(cè)壁上的引流斗，所述引流槽與所述引流斗相連通，還包括與所述引流斗相連通的引流管以及設(shè)置于所述引流管下方的集液桶。[0030] 通過采用上述技術(shù)方案，出料口封閉后，沒有及時(shí)停止輸送的廢液沿引流槽流進(jìn)引流斗中，引流斗用于將廢液匯集進(jìn)引流管中，引流管中的廢液流至集液桶內(nèi)進(jìn)行收集，從而避免了廢液四處流溢造成的污染。[0031] 綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0032] 1、點(diǎn)火前，第一檢測機(jī)構(gòu)檢測到霧化廢液與空氣的混合比例達(dá)到爆炸極限時(shí)，第一檢測機(jī)構(gòu)與換氣機(jī)構(gòu)之間信號聯(lián)動(dòng)，換氣機(jī)構(gòu)啟動(dòng)后將爐膛內(nèi)部含有霧化廢液的空氣與焚燒爐本體外的空氣進(jìn)行置換；點(diǎn)火后，第二檢測機(jī)構(gòu)檢測到熄火時(shí)，第二檢測機(jī)構(gòu)與止送裝置之間信號聯(lián)動(dòng)，止送裝置啟動(dòng)后停止廢液的持續(xù)輸送，以減小由于廢液持續(xù)輸送而使廢液持續(xù)霧化，與空氣的混合比例達(dá)到爆炸極限的可能；[0033] 2、廢氣濃度檢測儀檢測到霧化廢液濃度過高時(shí)，控制防爆風(fēng)機(jī)啟動(dòng)；將爐膛內(nèi)含有霧化廢液的空氣抽出，外界不含霧化廢液的空氣會(huì)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入爐膛內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)空氣的置換；此時(shí)操作人員可以翻開通風(fēng)蓋板，并通過固定繩和固定鉤的連接使通風(fēng)蓋板保持穩(wěn)定的翻開狀態(tài)，從而擴(kuò)大進(jìn)風(fēng)口，有利于外界空氣更加高效地進(jìn)入爐膛內(nèi)；當(dāng)不需要進(jìn)行空氣置換時(shí)，操作人員可將固定繩取下，將通風(fēng)蓋板翻回原位，在相鄰?fù)L(fēng)蓋板之間使用封固板加固，從而縮小進(jìn)風(fēng)口，使得爐膛內(nèi)的熱量不易散失；[0034] 3、封閉機(jī)構(gòu)與第二檢測機(jī)構(gòu)之間信號聯(lián)動(dòng)，突然熄火時(shí)，封閉機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，用于封閉進(jìn)料口，阻止廢液繼續(xù)輸送進(jìn)爐膛內(nèi)而導(dǎo)致廢液持續(xù)霧化，減小由于廢液持續(xù)霧化而與空氣混合比例達(dá)到爆炸極限的可能。在進(jìn)料口封閉后，引流機(jī)構(gòu)用于減小廢液未能及時(shí)停止輸送而四處流溢，造成污染的可能。附圖說明[0035] 圖1是本申請實(shí)施例中防爐膛爆炸的焚燒爐的示意圖。[0036] 附圖標(biāo)記：1、焚燒爐本體；3、第一檢測機(jī)構(gòu)；31、廢氣濃度檢測儀；32、報(bào)警器；4、排風(fēng)口；5、進(jìn)風(fēng)口；6、換氣機(jī)構(gòu)；61、防爆風(fēng)機(jī)；62、通風(fēng)蓋板；63、合頁；64、封固板；65、螺栓；66、固定鉤；67、固定繩；7、第二檢測機(jī)構(gòu)；71、火焰檢測器；8、進(jìn)料口；9、止送裝置；91、封閉機(jī)構(gòu)；911、驅(qū)動(dòng)組件；9111、氣缸；912、封閉組件；9121、滑軌；9122、封閉板；92、引流機(jī)構(gòu)；

921、引流槽；922、引流斗；923、引流管；924、集液桶；10、出料口。

具體實(shí)施方式[0037] 以下結(jié)合附圖1對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0038] 本申請實(shí)施例公開一種防爐膛爆炸的焚燒爐。參照圖1，防爐膛爆炸的焚燒爐包括焚燒爐本體1，焚燒爐本體1內(nèi)部具有用于焚燒廢液的爐膛，焚燒爐本體1的頂壁上開設(shè)有進(jìn)料口8，廢液由進(jìn)料口8流進(jìn)爐膛內(nèi)部，焚燒爐本體1的側(cè)壁下部開設(shè)有用于清理焚燒后廢渣的出料口10。焚燒爐本體1的側(cè)壁下部還開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口5，焚燒爐本體1的頂壁上還開設(shè)有排風(fēng)口4，用于保持爐膛內(nèi)空氣的流通，為燃燒提供氧氣；點(diǎn)火前，爐膛內(nèi)已蓄積的霧化廢液與空氣的混合比例達(dá)到爆炸極限時(shí)，可能引發(fā)爐膛爆炸，因此，在焚燒爐本體1側(cè)壁安裝有第一檢測機(jī)構(gòu)3，以對爐膛內(nèi)霧化廢液的濃度進(jìn)行檢測。[0039] 參照圖1，第一檢測機(jī)構(gòu)3包括信號聯(lián)動(dòng)的廢氣濃度檢測儀31和報(bào)警器32，且廢氣濃度檢測儀31的探頭伸進(jìn)爐膛內(nèi)部。當(dāng)爐膛內(nèi)已蓄積的霧化廢液與空氣的混合比例達(dá)到爆炸極限時(shí)，廢氣濃度檢測儀31可控制報(bào)警器32發(fā)出警報(bào)，提醒操作人員停止點(diǎn)火；此外，第一檢測機(jī)構(gòu)3還與換氣機(jī)構(gòu)6之間信號聯(lián)動(dòng)，報(bào)警器32發(fā)出警報(bào)的同時(shí)，廢氣濃度檢測儀31會(huì)控制換氣機(jī)構(gòu)6對爐膛內(nèi)的空氣進(jìn)行置換，以降低霧化廢液與空氣的混合比例，減小爐膛爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。[0040] 參照圖1，換氣機(jī)構(gòu)6包括安裝在排風(fēng)口4附近的防爆風(fēng)機(jī)61，防爆風(fēng)機(jī)61安裝在焚燒爐本體1的頂壁上，位于排風(fēng)口4的一側(cè)，且防爆風(fēng)機(jī)61與廢氣濃度檢測儀31之間信號聯(lián)動(dòng)，爐膛內(nèi)已蓄積的霧化廢液與空氣的混合比例達(dá)到爆炸極限時(shí)，廢氣濃度檢測儀31控制防爆風(fēng)機(jī)61將爐膛內(nèi)含有霧化廢液的空氣抽出，此時(shí)在大氣壓強(qiáng)的作用下，外界空氣會(huì)從進(jìn)風(fēng)口5處涌進(jìn)爐膛內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了對爐膛內(nèi)外空氣的置換，減小爐膛爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。[0041] 參照圖1，特別地，在進(jìn)風(fēng)口5的周緣安裝有四塊通風(fēng)蓋板62，四塊通風(fēng)蓋板62與焚燒爐本體1的側(cè)壁之間通過合頁63鉸接，使得操作人員可以翻開通風(fēng)蓋板62，擴(kuò)大進(jìn)風(fēng)口5；且通風(fēng)蓋板62上均安裝有固定繩67，焚燒爐本體1側(cè)壁上安裝有固定鉤66，固定繩67可以掛在固定鉤66上，使通風(fēng)蓋板62保持穩(wěn)定地翻開狀態(tài)。四塊通風(fēng)蓋板62處于常閉狀態(tài)，在相鄰兩塊通風(fēng)蓋板62之間還安裝有封固板64，封固板64與通風(fēng)蓋板62之間螺栓65連接，以對通風(fēng)蓋板62的閉合進(jìn)行加固。此時(shí)，由于進(jìn)風(fēng)口5較小，有利于減小爐膛內(nèi)的熱量散失。當(dāng)報(bào)警器32發(fā)出警報(bào)時(shí)，操作人員卸下螺栓65和封固板64，將通風(fēng)蓋板62翻開后將固定繩67掛在固定鉤66上。此時(shí)，由于進(jìn)風(fēng)口5較大，有利于外界空氣更加高效地進(jìn)入爐膛內(nèi)，在更短的時(shí)間內(nèi)使霧化廢液與空氣的混合比例低于爆炸極限，減小爐膛爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。

[0042] 參照圖1，焚燒爐本體1的側(cè)壁上安裝有用于檢測爐膛內(nèi)是否熄火的第二檢測機(jī)構(gòu)7，焚燒爐本體1頂壁于進(jìn)料口8處還安裝有止送裝置9，第二檢測機(jī)構(gòu)7與止送裝置9之間信號聯(lián)動(dòng)。當(dāng)爐膛內(nèi)突然熄火時(shí)，第二檢測機(jī)構(gòu)7控制止送裝置9，阻止廢液持續(xù)從進(jìn)料口8送進(jìn)爐膛內(nèi)，減小因繼續(xù)送進(jìn)爐膛內(nèi)的廢液持續(xù)霧化而使?fàn)t膛內(nèi)霧化廢液與空氣的混合比例不斷增加，最終達(dá)到爆炸極限的可能。

[0043] 參照圖1，第二檢測機(jī)構(gòu)7為火焰檢測器71，且火焰檢測器71的探頭伸進(jìn)爐膛內(nèi)部。止送裝置9包括用于封閉進(jìn)料口8的封閉機(jī)構(gòu)91和引流機(jī)構(gòu)92，其中引流機(jī)構(gòu)92用于引導(dǎo)未能及時(shí)切斷輸送的廢液，防止廢液四處流溢造成污染。具體地，封閉機(jī)構(gòu)91由封閉組件912和驅(qū)動(dòng)組件911構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)組件911為氣缸9111，氣缸9111安裝在焚燒爐本體1的頂壁上，氣缸9111與火焰檢測器71之間信號聯(lián)動(dòng)。封閉組件912包括一對滑軌9121，滑軌9121焊接在進(jìn)料口8的兩側(cè)。一對滑軌9121之間滑動(dòng)安裝有封閉板9122，封閉板9122與氣缸9111的活塞桿相連，且封閉板9122的長度大于進(jìn)料口8的長度。當(dāng)火焰檢測器71檢測到爐膛內(nèi)熄火時(shí)，控制氣缸9111驅(qū)動(dòng)封閉板9122滑至完全遮擋住進(jìn)料口8的位置，實(shí)現(xiàn)對進(jìn)料口8的封閉。

[0044] 參照圖1，封閉板9122上開設(shè)有引流槽921，引流槽921與引流機(jī)構(gòu)92相連通。具體地，引流機(jī)構(gòu)92包括安裝在焚燒爐本體1側(cè)壁上的引流斗922，引流斗922與引流槽921之間互相連通，引流斗922較窄的一端安裝有引流管923，引流管923的下方放置有集液桶924。當(dāng)封閉板9122將進(jìn)料口8封閉后，沒有及時(shí)切斷輸送的廢液會(huì)沿著引流槽921流進(jìn)引流斗922中，隨后沿著引流管923流進(jìn)集液桶924，減少了因未及時(shí)切斷輸送的廢液四處流溢導(dǎo)致污染的情況。[0045] 本申請實(shí)施例一種防爐膛爆炸的焚燒爐的實(shí)施原理為：點(diǎn)火前，第一檢測機(jī)構(gòu)3對爐膛內(nèi)霧化廢液的濃度進(jìn)行檢測。當(dāng)檢測到霧化廢液與空氣的混合比例達(dá)到爆炸極限時(shí)，第一檢測機(jī)構(gòu)3控制換氣機(jī)構(gòu)6，換氣機(jī)構(gòu)6啟動(dòng)后將爐膛內(nèi)部含有霧化廢液的空氣與焚燒爐本體1外的空氣進(jìn)行置換，以降低爐膛內(nèi)霧化廢液的濃度；點(diǎn)火后，第二檢測機(jī)構(gòu)7用于對爐膛內(nèi)是否熄火進(jìn)行檢測。當(dāng)檢測到熄火時(shí)，第二檢測機(jī)構(gòu)7控制止送裝置9，止送裝置9啟動(dòng)后停止廢液的持續(xù)輸送，以減小由于廢液持續(xù)輸送而使廢液持續(xù)霧化，與空氣的混合比例達(dá)到爆炸極限的可能。[0046] 以上均為本申請的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請的保護(hù)范圍，故：凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。