權利要求書： 1.一種環(huán)保型固態(tài)廢物焚燒爐，包括焚燒爐主體(1)，其特征在于：所述焚燒爐主體(1)與輸送箱(2)固定連接，所述輸送箱(2)與分離箱(3)高度應連接，所述分離箱(3)的外部固定連接有電機支撐板(4)，所述電機支撐板(4)的上端固定連接有分離電機(5)，所述分離電機(5)與分離軸(6)固定連接，所述分離軸(6)與分離輥(7)固定連接，所述分離輥(7)的外部設置有落料槽(8)，所述分離箱(3)的內壁固定連接有導料板(9)，所述輸送箱(2)的外部固定連接有運輸電機(10)，所述運輸電機(10)與主動軸(11)固定連接，所述分離箱(3)的上端鉸鏈軸連接有箱蓋(29)，所述輸送箱(2)的外部固定連接有皮帶罩(33)。

2.根據權利要求1所述的一種環(huán)保型固態(tài)廢物焚燒爐，其特征在于：所述主動軸(11)與主動帶輪(12)固定連接，所述主動帶輪(12)與從動帶輪(13)皮帶連接，所述從動帶輪(13)與從動軸(30)固定連接，所述主動軸(11)的外部固定連接有主動送料輪(31)，所述主動送料輪(31)的外部傳動連接有運輸帶(32)，所述運輸帶(32)與從動送料輪(14)傳動連接，所述運輸帶(32)的外部固定連接有間隔板(15)。

3.根據權利要求1所述的一種環(huán)保型固態(tài)廢物焚燒爐，其特征在于：所述輸送箱(2)的外部上端固定連接有鼓風機(16)，所述鼓風機(16)的送風管與焚燒爐主體(1)的內壁固定連接，所述焚燒爐主體(1)的內部右側表面固定連接有打火塊(17)。

4.根據權利要求1所述的一種環(huán)保型固態(tài)廢物焚燒爐，其特征在于：所述焚燒爐主體(1)的內部下表面固定連接有下料板(18)，所述下料板(18)與焚燒底板(19)固定連接。

5.根據權利要求1所述的一種環(huán)保型固態(tài)廢物焚燒爐，其特征在于：所述焚燒爐主體(1)的外部上表面固定連接有過濾盒(20)，所述過濾盒(20)的一端固定連接有進氣管(21)，所述過濾盒(20)遠離進氣管(21)的一端固定連接有排氣管(22)，所述焚燒爐主體(1)的內部上表面固定連接有耐熱外殼(23)，所述耐熱外殼(23)的內部固定連接有低速電機(24)，所述低速電機(24)的一端固定連接有耐火桿(25)，所述耐火桿(25)的下端固定連接有撥動輪(26)。

6.根據權利要求1所述的一種環(huán)保型固態(tài)廢物焚燒爐，其特征在于：所述焚燒爐主體(1)的外部開設有排渣槽(27)，所述排渣槽(27)的內部鉸鏈軸連接有活動蓋板(28)。

說明書： 一種環(huán)保型固態(tài)廢物焚燒爐技術領域[0001] 本實用新型涉及固態(tài)廢物處理技術領域，具體為一種環(huán)保型固態(tài)廢物焚燒爐。背景技術[0002] 固體廢物處理是通過物理的手段(如粉碎、壓縮、干燥、蒸發(fā)、焚燒等)或生物化學作用(如氧化、消化分解、吸收等)和熱解氣化等化學作用以縮小其體積、加速其自然凈化的過程。目前使用最廣泛的是最固態(tài)廢物進行焚燒處理，可以使得固態(tài)廢物的分解更加徹底，固態(tài)廢物中的有害物質可以與無機廢物料渣分離開來。[0003] 目前對固態(tài)廢物進行焚燒是將固態(tài)廢物直接投進焚燒爐進行焚燒，當一次性投進焚燒爐中的固態(tài)廢物較多時，便會造成固態(tài)廢物的燃燒分解不夠充分，完全燃燒所需要的時間變長，不僅需要耗費更多的人力物力而且燃燒不充分的固態(tài)廢渣排出后還會對周圍環(huán)境造成影響。實用新型內容

[0004] (一)解決的技術問題[0005] 針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種環(huán)保型固態(tài)廢物焚燒爐，解決了現有的固態(tài)廢物燃燒爐在對固態(tài)廢物進行焚燒時，固態(tài)廢物的燃燒不夠充分，完全燃燒所需要耗時較長的問題。[0006] (二)技術方案[0007] 為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種環(huán)保型固態(tài)廢物焚燒爐，包括焚燒爐主體，所述焚燒爐主體與輸送箱固定連接，所述輸送箱與分離箱高度應連接，所述分離箱的外部固定連接有電機支撐板，所述電機支撐板的上端固定連接有分離電機，所述分離電機與分離軸固定連接，所述分離軸與分離輥固定連接，所述分離輥的外部設置有落料槽，所述分離箱的內壁固定連接有導料板，所述輸送箱的外部固定連接有運輸電機，所述運輸電機與主動軸固定連接，所述分離箱的上端鉸鏈軸連接有箱蓋，所述輸送箱的外部固定連接有皮帶罩。[0008] 進一步的，所述主動軸與主動帶輪固定連接，所述主動帶輪與從動帶輪皮帶連接，所述從動帶輪與從動軸固定連接，所述主動軸的外部固定連接有主動送料輪，所述主動送料輪的外部傳動連接有運輸帶，所述運輸帶與從動送料輪傳動連接，所述運輸帶的外部固定連接有間隔板。[0009] 進一步的，所述輸送箱的外部上端固定連接有鼓風機，所述鼓風機的送風管與焚燒爐主體的內壁固定連接，所述焚燒爐主體的內部右側表面固定連接有打火塊。[0010] 進一步的，所述焚燒爐主體的內部下表面固定連接有下料板，所述下料板與焚燒底板固定連接。[0011] 進一步的，所述焚燒爐主體的外部上表面固定連接有過濾盒，所述過濾盒的一端固定連接有進氣管，所述過濾盒遠離進氣管的一端固定連接有排氣管，所述焚燒爐主體的內部上表面固定連接有耐熱外殼，所述耐熱外殼的內部固定連接有低速電機，所述低速電機的一端固定連接有耐火桿，所述耐火桿的下端固定連接有撥動輪。[0012] 進一步的，所述焚燒爐主體的外部開設有排渣槽，所述排渣槽的內部鉸鏈軸連接有活動蓋板。[0013] (三)有益效果[0014] 本實用新型提供了一種環(huán)保型固態(tài)廢物焚燒爐。具備以下有益效果：[0015] 1、該環(huán)保型固態(tài)廢物焚燒爐通過分離電機、分離軸、分離輥、落料槽、運輸帶、主動送料輪、從動送料輪、主動帶輪、從動帶輪、主動軸和從動軸的相互配合，在將固態(tài)廢物投進分離箱后通過落料槽將固態(tài)廢物有序的投到運輸帶上，在運輸帶的轉動作用下將固態(tài)廢物均勻的送進焚燒爐主體中進行焚燒，避免了一次性投進焚燒爐主體中的固態(tài)廢物過多造成固態(tài)廢物堆積，固態(tài)廢物無法被完全燃燒分解的問題出現。[0016] 2、該環(huán)保型固態(tài)廢物焚燒爐通過低速電機、耐火桿、撥動輪的相互配合，當焚燒爐主體內部的固態(tài)廢物過多時低速電機帶動耐火桿和撥動輪轉動從而使得固態(tài)廢物被撥動散開，增加了固態(tài)廢物與空氣的接觸面積，有利于將固態(tài)廢物充分燃燒。附圖說明[0017] 圖1為本實用新型結構示意圖；[0018] 圖2為本實用新型剖視圖結構示意圖；[0019] 圖3為本實用新型側視圖結構示意圖；[0020] 圖4為本實用新型皮帶罩內部剖視圖結構示意圖。[0021] 圖中：1、焚燒爐主體；2、輸送箱；3、分離箱；4、電機支撐板；5、分離電機；6、分離軸；7、分離輥；8、落料槽；9、導料板；10、運輸電機；11、主動軸；12、主動帶輪；13、從動帶輪；14、從動送料輪；15、間隔板；16、鼓風機；17、打火塊；18、下料板；19、焚燒底板；20、過濾盒；21、進氣管；22、排氣管；23、耐熱外殼；24、低速電機；25、耐火桿；26、撥動輪；27、排渣槽；28、活動蓋板；29、箱蓋；30、從動軸；31、主動送料輪；32、運輸帶；33、皮帶罩。

具體實施方式[0022] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0023] 本實用新型實施例提供一種環(huán)保型固態(tài)廢物焚燒爐，如圖1?4所示，包括焚燒爐主體1，焚燒爐主體1與輸送箱2固定連接，輸送箱2與分離箱3高度應連接，分離箱3的外部固定連接有電機支撐板4，電機支撐板4的上端固定連接有分離電機5，分離電機5與分離軸6固定連接，分離軸6與分離輥7固定連接，分離輥7的外部設置有落料槽8，落料槽8便于將固體廢物有序的投到運輸帶32上，分離箱3的內壁固定連接有導料板9，輸送箱2的外部固定連接有運輸電機10，運輸電機10與主動軸11固定連接，分離箱3的上端鉸鏈軸連接有箱蓋29，輸送箱2的外部固定連接有皮帶罩33，設置皮帶罩33用于對內部的皮帶進行保護。[0024] 主動軸11與主動帶輪12固定連接，主動帶輪12與從動帶輪13皮帶連接，從動帶輪13與從動軸30固定連接，主動軸11的外部固定連接有主動送料輪31，主動送料輪31的外部傳動連接有運輸帶32，運輸帶32與從動送料輪14傳動連接，運輸帶32的外部固定連接有間隔板15，輸送箱2的外部上端固定連接有鼓風機16，鼓風機16的送風管與焚燒爐主體1的內壁固定連接，焚燒爐主體1的內部右側表面固定連接有打火塊17，焚燒爐主體1的內部下表面固定連接有下料板18，設置下料板18便于使得固態(tài)廢物在重力作用下落到焚燒底板19上，下料板18與焚燒底板19固定連接。

[0025] 焚燒爐主體1的外部上表面固定連接有過濾盒20，過濾盒20的一端固定連接有進氣管21，過濾盒20遠離進氣管21的一端固定連接有排氣管22，焚燒爐主體1的內部上表面固定連接有耐熱外殼23，設置耐熱外殼23便于對低速電機23進行保護，耐熱外殼23的內部固定連接有低速電機24，低速電機24的一端固定連接有耐火桿25，耐火桿25的下端固定連接有撥動輪26，焚燒爐主體1的外部開設有排渣槽27，設置排渣槽27便于將燃燒后的廢渣排出，排渣槽27的內部鉸鏈軸連接有活動蓋板28。[0026] 工作原理：在使用時打開箱蓋29，將固體廢物投進分離箱3中，在分離電機5的轉動下，分離軸6開始轉動，分離軸6帶動分離輥7開始轉動，隨著分離輥7的轉動，固態(tài)廢物落到落料槽8中后有序的落到運輸帶32上，隨著運輸電機10的轉動，落在運輸帶32上的固態(tài)廢物被送到下料板18上，在重力的作用下，固態(tài)廢物滑到焚燒底板19上，打火塊17對焚燒爐主體1的內部點火，鼓風機16向焚燒爐主體1的內部送進空氣，固態(tài)廢物開始燃燒，同時低速電機

24開始轉動，低速電機24的轉動使得耐熱桿25開始轉動，耐熱桿25帶動撥動輪26轉動，撥動輪26對固態(tài)廢物緩緩撥動，從而使得固態(tài)廢物與空氣充分接觸，相比較直接將固態(tài)廢物投進焚燒爐焚燒，該環(huán)保型固態(tài)廢物焚燒爐通過撥動輪26的轉動增加固態(tài)廢物與空氣接觸面積和運輸帶32與分離輥7的轉動將固態(tài)廢物均勻送進焚燒爐主體1中，使得固態(tài)廢物的燃燒更加的充分徹底，燃燒后產生的廢氣通過排氣管22進入到過濾盒20中，經過過濾盒20對氣體中的硫化氣體進行過濾處理后排進排氣管22中，從而避免有害氣體直接排進空氣中，對空氣造成污染。

[0027] 盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。