權(quán)利要求書： 1.一種新型化工廢液焚燒爐，包括爐體(1)，其特征在于：所述爐體(1)的一端固定安裝有錐形罩(11)，所述爐體(1)的一側(cè)表面固定連接有進(jìn)料管(12)，所述進(jìn)料管(12)的一端固定連接有螺旋管道(13)，所述螺旋管道(13)的側(cè)面固定安裝于爐體(1)的側(cè)面，所述爐體(1)的側(cè)面通過螺釘(14)固定安裝有調(diào)節(jié)座(15)，所述調(diào)節(jié)座(15)的側(cè)面設(shè)有調(diào)節(jié)滑槽(151)，所述調(diào)節(jié)滑槽(151)的一端轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)螺釘(16)，所述調(diào)節(jié)螺釘(16)的表面螺紋連接有調(diào)節(jié)滑塊(17)，所述調(diào)節(jié)滑塊(17)的表面滑動連接于調(diào)節(jié)滑槽(151)的側(cè)面，所述調(diào)節(jié)滑塊(17)的一端固定連接有支撐塊(18)，所述支撐塊(18)的另一端固定連接有直角托板(19)，所述直角托板(19)的側(cè)面頂緊連接于螺旋管道(13)的側(cè)面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型化工廢液焚燒爐，其特征在于：所述螺旋管道(13)的另一端固定安裝有環(huán)形管(2)，所述環(huán)形管(2)的側(cè)面固定連接于爐體(1)的表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型化工廢液焚燒爐，其特征在于：所述環(huán)形管(2)的另一側(cè)表面固定安裝有噴頭(21)，所述噴頭(21)等間距均勻連接于環(huán)形管(2)的表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型化工廢液焚燒爐，其特征在于：所述爐體(1)的另一端表面固定安裝有出料管(22)和進(jìn)氣管(23)，所述爐體(1)的表面固定包覆有保溫層(25)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型化工廢液焚燒爐，其特征在于：所述進(jìn)氣管(23)的另一端固定安裝有曝氣盤(24)，所述曝氣盤(24)的側(cè)面固定連接于爐體(1)的側(cè)面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型化工廢液焚燒爐，其特征在于：所述曝氣盤(24)的表面固定安裝有曝氣管(26)，所述曝氣管(26)的另一端固定連接有錐形擋塊(27)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型化工廢液焚燒爐，其特征在于：所述調(diào)節(jié)座(15)等間距螺旋排布于爐體(1)的側(cè)面位置。

說明書： 一種新型化工廢液焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及焚燒爐領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種新型化工廢液焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 在化工生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量的有機廢液，為了方便處理，一般都是采用焚燒爐進(jìn)行焚燒，然后進(jìn)行精細(xì)處理。[0003] 但是現(xiàn)有的焚燒爐結(jié)構(gòu)中，多是直接將供料管安裝到爐體底部位置，然后通過噴頭進(jìn)行物化焚燒，這樣不僅產(chǎn)生的熱量造成了浪費，而且由于廢液溫度低，而且進(jìn)氣量不能夠保證，直接點燃后容易造成燃燒不充分，影響后續(xù)處理，不利于使用，有待進(jìn)行改進(jìn)。實用新型內(nèi)容

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種新型化工廢液焚燒爐，通過在爐體內(nèi)部安裝螺旋管道，結(jié)合調(diào)節(jié)座連接的支撐塊和直角托板，利于支撐定位，方便穩(wěn)定，也就可以可以通過焚燒溫度進(jìn)行預(yù)加熱，有效率用，保證成分燃燒，這樣能夠大大提高使用的便利性和穩(wěn)定性，保證焚燒處理效果和效率。[0005] 為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案。[0006] 一種新型化工廢液焚燒爐，包括爐體，所述爐體的一端固定安裝有錐形罩，所述爐體的一側(cè)表面固定連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的一端固定連接有螺旋管道，所述螺旋管道的側(cè)面固定安裝于爐體的側(cè)面，所述爐體的側(cè)面通過螺釘固定安裝有調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座的側(cè)面設(shè)有調(diào)節(jié)滑槽，所述調(diào)節(jié)滑槽的一端轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)谋砻媛菁y連接有調(diào)節(jié)滑塊，所述調(diào)節(jié)滑塊的表面滑動連接于調(diào)節(jié)滑槽的側(cè)面，所述調(diào)節(jié)滑塊的一端固定連接有支撐塊，所述支撐塊的另一端固定連接有直角托板，所述直角托板的側(cè)面頂緊連接于螺旋管道的側(cè)面。[0007] 進(jìn)一步的，所述螺旋管道的另一端固定安裝有環(huán)形管，所述環(huán)形管的側(cè)面固定連接于爐體的表面，通過安裝環(huán)形管，可以均勻分流廢液，提高燃燒效率。[0008] 進(jìn)一步的，所述環(huán)形管的另一側(cè)表面固定安裝有噴頭，所述噴頭等間距均勻連接于環(huán)形管的表面，通過均勻安裝噴頭，可以從多個方向噴出，提高燃燒效率，利于使用。[0009] 進(jìn)一步的，所述爐體的另一端表面固定安裝有出料管和進(jìn)氣管，所述爐體的表面固定包覆有保溫層，通過安裝出料管和進(jìn)氣管，利于進(jìn)氣輔助燃燒，同時可以排出多余廢液，保證充分處理。[0010] 進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣管的另一端固定安裝有曝氣盤，所述曝氣盤的側(cè)面固定連接于爐體的側(cè)面，通過安裝曝氣盤，保證均勻曝氣，提高氧氣助燃效果。[0011] 進(jìn)一步的，所述曝氣盤的表面固定安裝有曝氣管，所述曝氣管的另一端固定連接有錐形擋塊，通過在曝氣管端部安裝錐形擋塊，避免低落的廢液進(jìn)入而干涉，保證進(jìn)氣效率和均勻性。[0012] 進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)座等間距螺旋排布于爐體的側(cè)面位置。[0013] 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的優(yōu)點在于：[0014] (1)本方案通過在爐體內(nèi)部安裝螺旋管道，結(jié)合調(diào)節(jié)座連接的支撐塊和直角托板，利于支撐定位，方便穩(wěn)定，也就可以可以通過焚燒溫度進(jìn)行預(yù)加熱，有效率用，保證成分燃燒。[0015] (2)通過安裝環(huán)形管，可以均勻分流廢液，提高燃燒效率。[0016] (3)通過均勻安裝噴頭，可以從多個方向噴出，提高燃燒效率，利于使用。[0017] (4)通過安裝出料管和進(jìn)氣管，利于進(jìn)氣輔助燃燒，同時可以排出多余廢液，保證充分處理。[0018] (5)通過安裝曝氣盤，保證均勻曝氣，提高氧氣助燃效果。[0019] (6)通過在曝氣管端部安裝錐形擋塊，避免低落的廢液進(jìn)入而干涉，保證進(jìn)氣效率和均勻性。附圖說明[0020] 圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)外部立體示意圖；[0021] 圖2為本實用新型的內(nèi)部截面示意圖；[0022] 圖3為本實用新型的圖2中調(diào)節(jié)座連接的A處放大圖；[0023] 圖4為本實用新型的曝氣盤的局部結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖中標(biāo)號說明：[0025] 1爐體、11錐形罩、12進(jìn)料管、13螺旋管道、14螺釘、15調(diào)節(jié)座、151調(diào)節(jié)滑槽、16調(diào)節(jié)螺釘、17調(diào)節(jié)滑塊、18支撐塊、19直角托板、2環(huán)形管、21噴頭、22出料管、23進(jìn)氣管、24曝氣盤、25保溫層、26曝氣管、27錐形擋塊。具體實施方式[0026] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述；顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0027] 請參閱圖1-4，一種新型化工廢液焚燒爐，包括爐體1，請參閱圖1、圖2和圖3，爐體1的一端固定安裝有錐形罩11，可以收集煙氣，利于后續(xù)處理，爐體1的一側(cè)表面固定連接有進(jìn)料管12，進(jìn)料管12的一端固定連接有螺旋管道13，排布到爐體1內(nèi)部，可以通過焚燒熱量進(jìn)行預(yù)熱，利用效率高，同時保證燃燒溫度，利于充分燃燒，方便處理使用，螺旋管道13的側(cè)面固定安裝于爐體1的側(cè)面，爐體1的側(cè)面通過螺釘14固定安裝有調(diào)節(jié)座15，方便安裝定位，利于使用，調(diào)節(jié)座15的側(cè)面設(shè)有調(diào)節(jié)滑槽151，調(diào)節(jié)滑槽151的一端轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)螺釘16，調(diào)節(jié)螺釘16的表面螺紋連接有調(diào)節(jié)滑塊17，調(diào)節(jié)滑塊17的表面滑動連接于調(diào)節(jié)滑槽151的側(cè)面，調(diào)節(jié)滑塊17的一端固定連接有支撐塊18，支撐塊18的另一端固定連接有直角托板19，可以通過調(diào)節(jié)螺釘16來螺紋連接調(diào)節(jié)滑塊17，進(jìn)而帶著直角托板19小幅度上下移動，進(jìn)而可以適應(yīng)螺旋管道13不同位置的螺旋高度，保證支撐定位的穩(wěn)定性，避免偏移錯位或者間隙過大，利于安裝使用，直角托板19的側(cè)面頂緊連接于螺旋管道13的側(cè)面。[0028] 請參閱圖2和圖4，螺旋管道13的另一端固定安裝有環(huán)形管2，環(huán)形管2的側(cè)面固定連接于爐體1的表面，環(huán)形管2的另一側(cè)表面固定安裝有噴頭21，可以通過噴頭21均勻噴出，利于接觸空氣進(jìn)行燃燒處理，噴頭21等間距均勻連接于環(huán)形管2的表面，爐體1的另一端表面固定安裝有出料管22和進(jìn)氣管23，爐體1的表面固定包覆有保溫層25，通過保溫層25隔離防護(hù)，提高使用的安全性，進(jìn)氣管23的另一端固定安裝有曝氣盤24，曝氣盤24的側(cè)面固定連接于爐體1的側(cè)面，曝氣盤24的表面固定安裝有曝氣管26，曝氣管26的另一端固定連接有錐形擋塊27，通過曝氣盤24均勻曝氣，然后從曝氣管26噴出，輔助燃燒，提高效率，同時通過錐形擋塊27從上端遮擋，不會干涉兩側(cè)排氣的同時，避免低落的廢液進(jìn)入而干涉，利于焚燒使用。[0029] 使用時，從進(jìn)料管12通入廢液，從進(jìn)氣管23通入空氣，這樣通過曝氣盤24均勻曝氣，然后從曝氣管26噴出，輔助燃燒，提高效率，同時通過錐形擋塊27從上端遮擋，不會干涉兩側(cè)排氣的同時，避免低落的廢液進(jìn)入而干涉，利于焚燒使用，而廢液從噴頭21噴出被點燃后，會加熱內(nèi)部的溫度，而廢液經(jīng)過螺旋管道13進(jìn)入，可以增大換熱面積，進(jìn)而有效利用焚燒熱量進(jìn)行預(yù)熱，保證噴出時的溫度，提高燃燒效果，保證使用的安全穩(wěn)定性。[0030] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式；但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此。任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。