權(quán)利要求書： 1.一種改進型高效節(jié)能焚燒垃圾發(fā)電廠用排氣裝置，包括處理箱(1)、進氣管(2)以及排氣管(3)，所述進氣管(2)一端與處理箱(1)側(cè)下端連接，所述進氣管(2)另一端與焚燒爐內(nèi)部連通，所述排氣管(3)固定安裝在處理箱(1)頂部，所述排氣管(3)另一端固定安裝有過濾箱(4)，所述過濾箱(4)頂部設(shè)有方便氣體排出的出氣管(6)，其特征在于，所述過濾箱(4)內(nèi)部側(cè)壁固定安裝有承載環(huán)(9)，所述承載環(huán)(9)上端安裝有對排放的氣體進行過濾的過濾網(wǎng)(7)，所述過濾網(wǎng)(7)呈圓形構(gòu)造，所述過濾箱(4)內(nèi)部還安裝有對過濾網(wǎng)(7)表面進行清理的清灰部件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進型高效節(jié)能焚燒垃圾發(fā)電廠用排氣裝置，其特征在于，所述清灰部件包括螺旋葉片(5)、轉(zhuǎn)桿(8)以及固定桿(11)，所述轉(zhuǎn)桿(8)轉(zhuǎn)動設(shè)置在過濾箱(4)內(nèi)部中間位置并與過濾網(wǎng)(7)固定連接，且所述轉(zhuǎn)桿(8)頂部延伸至出氣管(6)內(nèi)部并與螺旋葉片(5)固定連接，所述固定桿(11)固定安裝在承載環(huán)(9)內(nèi)側(cè)壁并與過濾網(wǎng)(7)呈平行設(shè)置，所述固定桿(11)上端固定安裝有刮板(12)，所述刮板(12)與過濾網(wǎng)(7)底部貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進型高效節(jié)能焚燒垃圾發(fā)電廠用排氣裝置，其特征在于，所述刮板(12)具體為毛刷材質(zhì)構(gòu)造，且所述刮板(12)與固定桿(11)表面之間通過膠合固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進型高效節(jié)能焚燒垃圾發(fā)電廠用排氣裝置，其特征在于，所述過濾網(wǎng)(7)底部固定安裝有多個導向桿(10)，所述導向桿(10)底部呈球形構(gòu)造，所述導向桿(10)搭接在承載環(huán)(9)上端面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改進型高效節(jié)能焚燒垃圾發(fā)電廠用排氣裝置，其特征在于，所述承載環(huán)(9)上端面對應(yīng)導向桿(10)的位置處開設(shè)有相配合的導向槽，所述導向槽呈環(huán)形構(gòu)造，且所述導向槽底部呈弧形凹槽、上端呈擴口構(gòu)造。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進型高效節(jié)能焚燒垃圾發(fā)電廠用排氣裝置，其特征在于，所述出氣管(6)呈上端開口小，下端開口大的喇叭口狀構(gòu)造。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進型高效節(jié)能焚燒垃圾發(fā)電廠用排氣裝置，其特征在于，所述過濾箱(4)呈上下兩半部分構(gòu)造，其中上半部分與下半部分通過法蘭環(huán)固定連接。

說明書： 一種改進型高效節(jié)能焚燒垃圾發(fā)電廠用排氣裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改進型高效節(jié)能焚燒垃圾發(fā)電廠用排氣裝置。背景技術(shù)[0002] 垃圾處理一直是全世界關(guān)注的重大環(huán)境問題，傳統(tǒng)的垃圾處理方式主要有填埋和燃燒兩種方式。填埋會占用大量寶貴的土地資源，而且有些垃圾自然降解時間非常的長，并不適用填埋處理。垃圾燃燒仍然是主要的垃圾的處理方式，通過燃燒不僅可以大大減小垃圾的體積，同時還可以利用燃燒產(chǎn)生的熱量、供熱等。[0003] 目前在對垃圾進行焚燒后，其廢氣都需要經(jīng)過處理之后，才能排放到大氣中，而廢氣在管道流動時，其內(nèi)部也會含有大量的粉塵顆粒，因此通常會在廢氣管道內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，中國專利號為CN216481002U公開了一種垃圾燃燒爐排氣裝置，通過設(shè)置有可活動過濾網(wǎng)，可活動過濾網(wǎng)通過凸輪可在過濾裝置內(nèi)進行上下振動，從而將其表面的粉塵顆粒抖落，避免濾孔被阻塞，其中通過凸輪以及彈簧的配合帶動濾網(wǎng)振動，雖然能夠清理掉一定量的粉塵顆粒，但是附著在濾網(wǎng)網(wǎng)孔內(nèi)的粉塵顆粒難以隨著簡單的振動掉落，長時間的情況下，濾網(wǎng)還是會存在堵塞的情況。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于：為了解決上述的問題，而提出的一種改進型高效節(jié)能焚燒垃圾發(fā)電廠用排氣裝置。[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種改進型高效節(jié)能焚燒垃圾發(fā)電廠用排氣裝置，包括處理箱、進氣管以及排氣管，所述進氣管一端與處理箱側(cè)下端連接，所述進氣管另一端與焚燒爐內(nèi)部連通，所述排氣管固定安裝在處理箱頂部，所述排氣管另一端固定安裝有過濾箱，所述過濾箱頂部設(shè)有方便氣體排出的出氣管，所述過濾箱內(nèi)部側(cè)壁固定安裝有承載環(huán)，所述承載環(huán)上端安裝有對排放的氣體進行過濾的過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)呈圓形構(gòu)造，所述過濾箱內(nèi)部還安裝有對過濾網(wǎng)表面進行清理的清灰部件。[0007] 作為上述技術(shù)方案的進一步描述：[0008] 所述清灰部件包括螺旋葉片、轉(zhuǎn)桿以及固定桿，所述轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動設(shè)置在過濾箱內(nèi)部中間位置并與過濾網(wǎng)固定連接，且所述轉(zhuǎn)桿頂部延伸至出氣管內(nèi)部并與螺旋葉片固定連接，所述固定桿固定安裝在承載環(huán)內(nèi)側(cè)壁并與過濾網(wǎng)呈平行設(shè)置，所述固定桿上端固定安裝有刮板，所述刮板與過濾網(wǎng)底部貼合。[0009] 作為上述技術(shù)方案的進一步描述：[0010] 所述刮板具體為毛刷材質(zhì)構(gòu)造，且所述刮板與固定桿表面之間通過膠合固定連接。[0011] 作為上述技術(shù)方案的進一步描述：[0012] 所述過濾網(wǎng)底部固定安裝有多個導向桿，所述導向桿底部呈球形構(gòu)造，所述導向桿搭接在承載環(huán)上端面。[0013] 作為上述技術(shù)方案的進一步描述：[0014] 所述承載環(huán)上端面對應(yīng)導向桿的位置處開設(shè)有相配合的導向槽，所述導向槽呈環(huán)形構(gòu)造，且所述導向槽底部呈弧形凹槽、上端呈擴口構(gòu)造。[0015] 作為上述技術(shù)方案的進一步描述：[0016] 所述出氣管呈上端開口小，下端開口大的喇叭口狀構(gòu)造。[0017] 作為上述技術(shù)方案的進一步描述：[0018] 所述過濾箱呈上下兩半部分構(gòu)造，其中上半部分與下半部分通過法蘭環(huán)固定連接。[0019] 綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：[0020] 本實用新型中，通過設(shè)置的過濾網(wǎng)，在排放氣體的過程中，能夠利用排出的氣流帶動螺旋葉片轉(zhuǎn)動，進而帶動濾網(wǎng)板轉(zhuǎn)動，并利用刮板對濾網(wǎng)板表面進行清理，避免濾網(wǎng)板在長時間使用過程中出現(xiàn)堵塞的情況。附圖說明[0021] 圖1示出了根據(jù)本實用新型提供的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖2示出了根據(jù)本實用新型提供的圖1過濾箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖3示出了根據(jù)本實用新型提供的圖2局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖例說明：1、處理箱；2、進氣管；3、排氣管；4、過濾箱；5、螺旋葉片；6、出氣管；7、過濾網(wǎng)；8、轉(zhuǎn)桿；9、承載環(huán)；10、導向桿；11、固定桿；12、刮板。具體實施方式[0025] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0026] 請參閱圖1?3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種改進型高效節(jié)能焚燒垃圾發(fā)電廠用排氣裝置，包括處理箱1、其中處理箱1內(nèi)部可以通過添加化學反應(yīng)藥劑，與導入的氣體進行混合產(chǎn)生化學反應(yīng)，去除廢氣中的有毒物質(zhì)，進氣管2以及排氣管3，進氣管2一端與處理箱1側(cè)下端連接，進氣管2另一端與焚燒爐內(nèi)部連通，排氣管3固定安裝在處理箱1頂部，排氣管3另一端固定安裝有過濾箱4，過濾箱4呈上下兩半部分構(gòu)造，其中上半部分與下半部分通過法蘭環(huán)固定連接，過濾過程中的粉塵顆粒掉落至過濾箱4下半部分，方便后續(xù)打開法蘭環(huán)，對粉塵顆粒進行清理，過濾箱4頂部設(shè)有方便氣體排出的出氣管6，出氣管6呈上端開口小，下端開口大的喇叭口狀構(gòu)造，這樣當廢氣從出氣管6導出時，能夠?qū)U氣進行加速，從而提高廢氣的速度，過濾箱4內(nèi)部側(cè)壁固定安裝有承載環(huán)9，承載環(huán)9上端安裝有對排放的氣體進行過濾的過濾網(wǎng)7，過濾網(wǎng)7呈圓形構(gòu)造，過濾箱4內(nèi)部還安裝有對過濾網(wǎng)7表面進行清理的清灰部件。[0027] 清灰部件包括螺旋葉片5、轉(zhuǎn)桿8以及固定桿11，轉(zhuǎn)桿8轉(zhuǎn)動設(shè)置在過濾箱4內(nèi)部中間位置并與過濾網(wǎng)7固定連接，且轉(zhuǎn)桿8頂部延伸至出氣管6內(nèi)部并與螺旋葉片5固定連接，固定桿11固定安裝在承載環(huán)9內(nèi)側(cè)壁并與過濾網(wǎng)7呈平行設(shè)置，固定桿11上端固定安裝有刮板12，刮板12與過濾網(wǎng)7底部貼合，刮板12具體為毛刷材質(zhì)構(gòu)造，在過濾網(wǎng)7轉(zhuǎn)動的過程中，刮板12能夠?qū)^濾網(wǎng)7底部進行清理，去除過濾網(wǎng)7網(wǎng)孔內(nèi)的粉塵，且刮板12與固定桿11表面之間通過膠合固定連接。[0028] 過濾網(wǎng)7底部固定安裝有多個導向桿10，導向桿10底部呈球形構(gòu)造，球形構(gòu)造可以減小與導向桿10表面的接觸面積，減小摩擦力，導向桿10搭接在承載環(huán)9上端面，承載環(huán)9上端面對應(yīng)導向桿10的位置處開設(shè)有相配合的導向槽，導向槽呈環(huán)形構(gòu)造，且導向槽底部呈弧形凹槽、上端呈擴口構(gòu)造，當過濾網(wǎng)7架設(shè)在導向環(huán)9表面后，能夠滑動在導向槽內(nèi)，從而能夠?qū)^濾網(wǎng)7進行限位，防止過濾網(wǎng)7發(fā)生水平擺動。[0029] 工作原理：使用時，當焚燒爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生的氣體導入處理箱1內(nèi)后，經(jīng)過處理箱1內(nèi)部的初步反應(yīng)，再通過排氣管3排入過濾箱4內(nèi)部，隨后廢氣經(jīng)過過濾網(wǎng)7過濾，去除廢氣中的粉塵顆粒，并最終通過出氣管6排出，經(jīng)過出氣管6加速的氣體吹動螺旋葉片5，從而帶動螺旋葉片5轉(zhuǎn)動，進而螺旋葉片5帶動過濾網(wǎng)7轉(zhuǎn)動，過濾網(wǎng)7在轉(zhuǎn)動的過程中，其底部會不斷與刮板12發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而去除過濾網(wǎng)7表面的粉塵顆粒，防止過濾網(wǎng)7出現(xiàn)堵塞的情況。[0030] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。