權(quán)利要求書： 1.一種取芯鉆機(jī)調(diào)平裝置，包括用于托舉取芯鉆機(jī)的底座，其特征在于：所述底座為矩形結(jié)構(gòu)，所述底座的四個(gè)拐角處均固定連接有支耳（2），所述支耳（2）上表面向下凹陷形成貫穿支耳（2）的圓孔（3），所述圓孔（3）內(nèi)安插有用于掩埋在地面內(nèi)的支撐柱（6），所述支撐柱（6）上端外表面加工有外螺紋，所述支撐柱（6）上端螺紋連接有兩個(gè)第一螺母（7），兩個(gè)所述第一螺母（7）分別設(shè)置在支耳（2）上側(cè)和下側(cè)，所述底座上表面四個(gè)邊緣處中部位置均固定連接有固定座（10），所述固定座（10）朝向底座的一面加工有水平布置的螺紋孔（8），所述螺紋孔（8）內(nèi)螺紋連接有螺桿（11），所述螺桿（11）處于底座上側(cè)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于限制取芯鉆機(jī)位置的壓板（9），所述螺桿（11）遠(yuǎn)離壓板（9）的一端外表面固定連接有與螺桿（11）垂直布置的手柄（12）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種取芯鉆機(jī)調(diào)平裝置，其特征在于：所述底座包括多個(gè)底板條（1），相鄰兩個(gè)所述底板條（1）相接觸的側(cè)面上均開設(shè)有多個(gè)水平布置的穿插孔（15），所述穿插孔（15）沿著底板條（1）的寬度方向布置，所述穿插孔（15）內(nèi)安插有螺柱（13），所述螺柱（13）的兩端均螺紋連接有第二螺母（14）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種取芯鉆機(jī)調(diào)平裝置，其特征在于：所述支撐柱（6）下端固定連接有底盤（4），所述底盤（4）上表面中部位置向下凹陷形成盲孔，所述支撐柱（6）下端固定在盲孔內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種取芯鉆機(jī)調(diào)平裝置，其特征在于：所述底盤（4）上側(cè)從上至下等距布置有多個(gè)圓盤（5），所述圓盤（5）套設(shè)在支撐柱（6）上并與支撐柱（6）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種取芯鉆機(jī)調(diào)平裝置，其特征在于：所述螺桿（11）遠(yuǎn)離手柄（12）的一端固定連接有盤頭（17），所述盤頭（17）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在限位罩（16）內(nèi)，所述限位罩（16）靠近壓板（9）的一端為開口狀并與壓板（9）固定連接，所述限位罩（16）背離壓板（9）的一面中部位置開設(shè)有通孔，所述螺桿（11）貫穿通孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種取芯鉆機(jī)調(diào)平裝置，其特征在于：所述螺桿（11）上螺紋連接有防松螺母（18），所述防松螺母（18）設(shè)置在固定座（10）背離壓板（9）的一側(cè)。

說(shuō)明書： 一種取芯鉆機(jī)調(diào)平裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型是一種取芯鉆機(jī)調(diào)平裝置，屬于樁基檢測(cè)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 《中共中央關(guān)于制定國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十四個(gè)五年規(guī)劃和二〇三五年遠(yuǎn)景目標(biāo)的建議》中明確提出要完善國(guó)家質(zhì)量基礎(chǔ)設(shè)施，大力發(fā)展基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。樁基礎(chǔ)作為提供上部建筑承載力的載體，對(duì)保證建筑物的安全性和工程質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。為了控制在役橋梁樁基質(zhì)量，提高施工效率，確保樁身耐久性，有必要對(duì)樁身質(zhì)量和完整性進(jìn)行檢測(cè)。樁基質(zhì)量檢測(cè)有多種方法，其中鉆孔取芯法為最直觀的檢測(cè)方法。[0003] 鉆孔取芯法主要是采用帶圓筒鉆頭的鉆孔機(jī)對(duì)樁基進(jìn)行抽芯取樣，根據(jù)取出的芯樣，可對(duì)樁基的長(zhǎng)度、混凝土強(qiáng)度、樁底沉渣厚度、持力層情況等做清楚的判斷。因樁身長(zhǎng)度較長(zhǎng)，且長(zhǎng)徑比差別大，取芯機(jī)需保持平整取芯，以防止取芯過(guò)程中因傾斜而導(dǎo)致鉆桿鉆出樁身。因待檢樁基周邊地形不平整，需對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行整平，對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行搭架處理，耗費(fèi)資源，耽誤工期。如何保證取芯機(jī)在各種復(fù)雜地形下保持平整，以保證取芯效率，提高取芯質(zhì)量，是一個(gè)尚待解決的技術(shù)難題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種取芯鉆機(jī)調(diào)平裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型有效處理鉆機(jī)不平整問(wèn)題，節(jié)約資源，縮短工期，保證取芯效率，提高取芯質(zhì)量。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種取芯鉆機(jī)調(diào)平裝置，包括用于托舉取芯鉆機(jī)的底座，所述底座為矩形結(jié)構(gòu)，所述底座的四個(gè)拐角處均固定連接有支耳，所述支耳上表面向下凹陷形成貫穿支耳的圓孔，所述圓孔內(nèi)安插有用于掩埋在地面內(nèi)的支撐柱，所述支撐柱上端外表面加工有外螺紋，所述支撐柱上端螺紋連接有兩個(gè)第一螺母，兩個(gè)所述第一螺母分別設(shè)置在支耳上側(cè)和下側(cè)，所述底座上表面四個(gè)邊緣處中部位置均固定連接有固定座，所述固定座朝向底座的一面加工有水平布置的螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺桿，所述螺桿處于底座上側(cè)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于限制取芯鉆機(jī)位置的壓板，所述螺桿遠(yuǎn)離壓板的一端外表面固定連接有與螺桿垂直布置的手柄。[0006] 進(jìn)一步地，所述底座包括多個(gè)底板條，相鄰兩個(gè)所述底板條相接觸的側(cè)面上均開設(shè)有多個(gè)水平布置的穿插孔，所述穿插孔沿著底板條的寬度方向布置，所述穿插孔內(nèi)安插有螺柱，所述螺柱的兩端均螺紋連接有第二螺母。[0007] 進(jìn)一步地，所述支撐柱下端固定連接有底盤，所述底盤上表面中部位置向下凹陷形成盲孔，所述支撐柱下端固定在盲孔內(nèi)。[0008] 進(jìn)一步地，所述底盤上側(cè)從上至下等距布置有多個(gè)圓盤，所述圓盤套設(shè)在支撐柱上并與支撐柱固定連接。[0009] 進(jìn)一步地，所述螺桿遠(yuǎn)離手柄的一端固定連接有盤頭，所述盤頭轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在限位罩內(nèi)，所述限位罩靠近壓板的一端為開口狀并與壓板固定連接，所述限位罩背離壓板的一面中部位置開設(shè)有通孔，所述螺桿貫穿通孔。[0010] 進(jìn)一步地，所述螺桿上螺紋連接有防松螺母，所述防松螺母設(shè)置在固定座背離壓板的一側(cè)。[0011] 本實(shí)用新型的有益效果：[0012] 1、將多個(gè)底板條相互拼接，使底板條上的穿插孔相互對(duì)齊，隨后在多個(gè)穿插孔形成的通道內(nèi)安插螺柱，并在螺柱的兩端螺紋連接第二螺母，此時(shí)兩個(gè)第二螺母和螺柱共同作用使多個(gè)底板條共同形成用于托舉取芯鉆機(jī)的底座，通過(guò)將底座拆分成多個(gè)底板條，一方面便于攜帶運(yùn)輸，另一方面在某個(gè)底板條受損時(shí)單獨(dú)更換即可。[0013] 2、將底座放置在不平整地面上后，在底座上的四個(gè)支耳所對(duì)應(yīng)的地面上開挖坑洞，使支撐柱掩埋在坑洞內(nèi)，隨后利用兩個(gè)第一螺母連接支撐柱和支耳，實(shí)現(xiàn)利用四個(gè)掩埋在地面內(nèi)的支撐柱對(duì)底座進(jìn)行水平布置，使托舉取芯鉆機(jī)的底座處于水平狀態(tài)，無(wú)須采用場(chǎng)地整平、對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行搭架處理的方式，有效處理鉆機(jī)不平整問(wèn)題，節(jié)約資源，縮短工期，保證取芯效率，提高取芯質(zhì)量。[0014] 3、取芯鉆機(jī)處于底座上后，利用手柄擰動(dòng)螺桿，使螺桿驅(qū)動(dòng)壓板壓持取芯鉆機(jī)，實(shí)現(xiàn)利用四個(gè)壓板對(duì)取芯鉆機(jī)與底座的相對(duì)位置進(jìn)行限制，預(yù)防取芯鉆機(jī)在取芯過(guò)程中與底座產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。附圖說(shuō)明[0015] 通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：[0016] 圖1為本實(shí)用新型一種取芯鉆機(jī)調(diào)平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型一種取芯鉆機(jī)調(diào)平裝置中A處放大圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型一種取芯鉆機(jī)調(diào)平裝置中底板條的立體圖；[0019] 圖4為本實(shí)用新型一種取芯鉆機(jī)調(diào)平裝置中螺桿與壓板的裝配示意圖；[0020] 圖中：1?底板條、2?支耳、3?圓孔、4?底盤、5?圓盤、6?支撐柱、7?第一螺母、8?螺紋孔、9?壓板、10?固定座、11?螺桿、12?手柄、13?螺柱、14?第二螺母、15?穿插孔、16?限位罩、17?盤頭、18?防松螺母。

具體實(shí)施方式[0021] 為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。[0022] 請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種取芯鉆機(jī)調(diào)平裝置，包括底座，底座由多個(gè)底板條1組成矩形狀的結(jié)構(gòu)，其中相鄰兩個(gè)底板條1相接觸的側(cè)面上均開設(shè)有多個(gè)水平狀的沿著底板條1的寬度方向布置的穿插孔15，將多個(gè)底板條1相互拼接，使底板條1上的穿插孔15相互對(duì)齊，隨后在多個(gè)穿插孔15形成的通道內(nèi)安插螺柱13，并在螺柱13的兩端螺紋連接第二螺母14，此時(shí)兩個(gè)第二螺母14和螺柱13共同作用使多個(gè)底板條1共同形成用于托舉取芯鉆機(jī)的底座，通過(guò)將底座拆分成多個(gè)底板條1，一方面便于攜帶運(yùn)輸，另一方面在某個(gè)底板條1受損時(shí)單獨(dú)更換即可。[0023] 參閱圖1，在底座的四個(gè)拐角處均固定連接有支耳2，然后將支撐柱6加工有外螺紋的上端貫穿支耳2上表面向下凹陷形成貫穿支耳2的圓孔3內(nèi)，使支撐柱6下端固定在底盤4上表面中部位置向下凹陷形成盲孔內(nèi)，提增加支撐柱6與底盤4連接的范圍，將底座放置在不平整地面上后，在底座上的四個(gè)支耳2所對(duì)應(yīng)的地面上開挖坑洞，使支撐柱6掩埋在坑洞內(nèi)，此時(shí)底盤4與底盤4上側(cè)從上至下等距布置有多個(gè)套設(shè)在支撐柱6上并與支撐柱6固定連接的圓盤5均被掩埋在地面內(nèi)，從而底盤4與盤體共同作用預(yù)防支撐柱6下陷，隨后擰動(dòng)支撐柱6上端螺紋連接的分別與支耳2上側(cè)和下側(cè)的兩個(gè)第一螺母7，從而利用兩個(gè)第一螺母7連接支撐柱6和支耳2，實(shí)現(xiàn)利用四個(gè)掩埋在地面內(nèi)的支撐柱6對(duì)底座進(jìn)行水平布置，使托舉取芯鉆機(jī)的底座處于水平狀態(tài)，無(wú)須采用場(chǎng)地整平、對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行搭架處理的方式，有效處理鉆機(jī)不平整問(wèn)題，節(jié)約資源，縮短工期，保證取芯效率，提高取芯質(zhì)量[0024] 參閱圖1和圖4，在底座上表面四個(gè)邊緣處中部位置均固定連接固定座10，然后將螺桿11擰入固定座10朝向底座的一面加工的水平布置的螺紋孔8內(nèi)，利用螺桿11遠(yuǎn)離壓板9的一端外表面固定連接的與螺桿11垂直布置的手柄12擰動(dòng)螺桿11，使螺桿11處于底座上側(cè)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的壓板9壓持取芯鉆機(jī)，實(shí)現(xiàn)利用四個(gè)壓板9對(duì)取芯鉆機(jī)與底座的相對(duì)位置進(jìn)行限制，預(yù)防取芯鉆機(jī)在取芯過(guò)程中與底座產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿11時(shí)，螺桿11在限位罩16背離壓板9的一面中部位置開設(shè)的通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)螺桿11遠(yuǎn)離手柄12的一端固定連接的盤頭17在限位罩16內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，其中限位罩16靠近壓板9的一端為開口狀并與壓板9固定連接，從而轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿11時(shí)，壓板9不隨螺桿11轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，壓板9與取芯鉆機(jī)貼合后，擰動(dòng)螺桿11上螺紋連接的防松螺母18，使防松螺母18設(shè)貼合在固定座10背離壓板9的一面，起到防止螺桿11隨意轉(zhuǎn)動(dòng)的作用。

[0025] 雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。