權(quán)利要求書(shū)： 1.一種雙輪攪鉆機(jī)的鉆桿組合，包括含桿架端蓋（1011）的頂桿架體（101）、含彎箱連接塊（1021）、多個(gè)掛架（1022）的彎管箱體（102）、軟管束（105）的頂部鉆桿（10）、多節(jié)含第一腔體（201）、第二腔體（202）、鉆桿上端蓋（203）、鉆桿下端蓋（203’）、單元硬管束（205）的單元鉆桿（20）、含二組電機(jī)電纜、一組監(jiān)控線(xiàn)纜的電纜控制線(xiàn)束（60），其中：軟管束（105）包括軟管對(duì)接板（1051）、二組注漿管、一組注氣管、一組冷卻液進(jìn)管、一組冷卻液出管、二組氣保壓管、一組潤(rùn)滑管、二組備用管；

單元硬管束（205）包括二個(gè)硬管對(duì)接板（2051）、二組注漿硬管、一組注氣硬管、一組冷卻液進(jìn)硬管、一組冷卻液出硬管、二組氣保壓硬管、一組潤(rùn)滑脂硬管、二組備用硬管；

其特征在于：

所述頂部鉆桿（10）的頂桿架體（101）為設(shè)有上部錐頂、下部矩形腔體的焊接結(jié)構(gòu)體；所述彎管箱體（102）為弧形內(nèi)空箱體，其一端固裝于頂桿架體（101）的側(cè)面、且其內(nèi)腔與頂桿架體（101）相通；所述多個(gè)掛架（1022）固裝于彎管箱體（102）的下方；所述彎管箱體（102）的伸出端處固裝彎箱連接塊（1021）；所述軟管束（105）的通過(guò)軟管對(duì)接板（1051）固裝于頂部鉆桿（10）的下部矩形腔體的桿架端蓋（1011）處，該軟管束的二組注漿管、一組注氣管、一組冷卻液進(jìn)管、一組冷卻液出管、二組氣保壓管、一組潤(rùn)滑管、二組備用管穿越彎管箱體（102）的內(nèi)腔固裝于彎箱連接塊（1021）背面的各個(gè)對(duì)應(yīng)接頭座上；

所述每節(jié)單元鉆桿（20）為矩形截面的腔體構(gòu)件，其第一腔體（201）、第二腔體（202）的上下端分別焊接于鉆桿上端蓋（203）、鉆桿下端蓋（203’）之間；所述單元硬管束（205）通過(guò)二個(gè)硬管對(duì)接板（2051）固裝于單元鉆桿（20）的第一腔體（201）的內(nèi)腔，其二組注漿硬管、一組注氣硬管、一組冷卻液進(jìn)硬管、一組冷卻液出硬管、二組氣保壓硬管、一組潤(rùn)滑脂硬管、二組備用硬管沿單元鉆桿（20）的垂直方向、互相平行地設(shè)置在二個(gè)硬管對(duì)接板（2051）之間；

所述硬管對(duì)接板（2051）的外側(cè)面上分別設(shè)有與單元硬管束（205）的各個(gè)硬管相通的接頭座；所述單元鉆桿（20）的左右二側(cè)面設(shè)有沿其軸向方向間隔設(shè)置的鉆桿凹槽（206）；

所述頂部鉆桿（10）的下方固裝多節(jié)單元鉆桿（20），其中位于最上方一節(jié)單元鉆桿（20）的鉆桿上端蓋（203）處的硬管對(duì)接板（2051）的各個(gè)接頭座均設(shè)置快速對(duì)接頭（88），該快速對(duì)接頭的露出端分別進(jìn)入頂部鉆桿（10）的桿架端蓋（1011）處的軟管對(duì)接板（1051）的各個(gè)接頭座內(nèi)，單元鉆桿（20）內(nèi)的單元硬管束（205）與軟管束（105）分別互為貫通，通過(guò)緊固鉆桿上端蓋（203）與桿架端蓋（1011）之間的銷(xiāo)軸和連接螺栓，完成單元鉆桿（20）與頂部鉆桿（10）的對(duì)接；

所述單元鉆桿（20）對(duì)接時(shí)，所述下方的一節(jié)單元鉆桿（20）的鉆桿上端蓋（203）處的單元硬管束（205）的硬管對(duì)接板（2051）的各個(gè)接頭座孔內(nèi)均設(shè)置快速對(duì)接頭（88），該快速對(duì)接頭的露出端分別進(jìn)入上方的一節(jié)單元鉆桿（20）的鉆桿下端蓋（203’）處的單元硬管束（205）的硬管對(duì)接板（2051）的各個(gè)接頭座內(nèi)，上下二節(jié)單元鉆桿（20）內(nèi)的單元硬管束（205）互為貫通，通過(guò)緊固鉆桿上端蓋（203）、鉆桿下端蓋（203’）之間的銷(xiāo)軸和連接螺栓，完成單元鉆桿（20）之間的對(duì)接；

所述最底部一節(jié)單元鉆桿（20）固裝外部銑削頭，該外部銑削頭內(nèi)設(shè)置的二個(gè)噴漿管道、一個(gè)噴氣管道、二個(gè)冷卻液管道、二個(gè)氣保壓管道、一個(gè)潤(rùn)滑通道端部安裝快速對(duì)接頭（88）后分別與單元鉆桿（20）內(nèi)的單元硬管束（205）的二組注漿管、一組注氣管、一組冷卻液進(jìn)管、一組冷卻液出管、二組氣保壓管、一組潤(rùn)滑管對(duì)接貫通；

所述電纜控制線(xiàn)束（60）從頂部鉆桿（10）的頂桿架體（101）的側(cè)面窗口進(jìn)入彎管箱體（102）的內(nèi)腔后依次經(jīng)過(guò)多節(jié)單元鉆桿（20）的第二腔體（202）最終到達(dá)外部銑削頭，所述電纜控制線(xiàn)束（60）通過(guò)設(shè)置在每節(jié)單元鉆桿（20）的鉆桿下端蓋（203’）處的管夾予以固定；所述電纜控制線(xiàn)束（60）的二組電機(jī)電纜最終分別與外部銑削頭的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的接線(xiàn)端連接、一組監(jiān)控線(xiàn)纜最終與外部銑削頭設(shè)置的多個(gè)傳感器連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙輪攪鉆機(jī)的鉆桿組合，其特征在于所述最底部一節(jié)單元鉆桿與外部銑削頭之間設(shè)置轉(zhuǎn)換鉆桿（30），該轉(zhuǎn)換鉆桿包括轉(zhuǎn)換桿上框架（303）、轉(zhuǎn)換桿下框架（303’）、轉(zhuǎn)換桿中部（301）、過(guò)渡硬管束（305）；所述轉(zhuǎn)換鉆桿（30）為空腔型構(gòu)件，所述轉(zhuǎn)換桿上框架（303）與轉(zhuǎn)換桿下框架（303’）在其投影方向上互為90°夾角；所述過(guò)渡硬管束（305）設(shè)置二個(gè)過(guò)渡硬管對(duì)接板（3051）、以及位于二個(gè)過(guò)渡硬管對(duì)接板（3051）之間的二組注漿管、一組注氣管、一組冷卻液進(jìn)管、一組冷卻液出管、二組氣保壓管、一組潤(rùn)滑管、二組備用管，所述二個(gè)過(guò)渡硬管對(duì)接板（3051）在其投影方向上互為90°夾角；所述過(guò)渡硬管束（305）置于轉(zhuǎn)換鉆桿（30）的腔體內(nèi)，二個(gè)過(guò)渡硬管對(duì)接板（3051）分別在轉(zhuǎn)換桿上框架（303）、轉(zhuǎn)換桿下框架（303’）處予以固定；所述位于上方的過(guò)渡硬管對(duì)接板（3051）的各個(gè)接頭座內(nèi)均設(shè)置快速對(duì)接頭（88），該快速對(duì)接頭的露出端分別進(jìn)入上方的最底部一節(jié)單元鉆桿（20）的鉆桿下端蓋（203’）處的硬管對(duì)接板（2051）的各個(gè)接頭座，所述轉(zhuǎn)換鉆桿（30）的過(guò)渡硬管束（305）與最底部一節(jié)單元鉆桿（20）內(nèi)的單元硬管束（205）互為貫通，通過(guò)單元鉆桿（20）的鉆桿下端蓋（203’）與轉(zhuǎn)換鉆桿（30）的轉(zhuǎn)換桿上框架（303）之間的銷(xiāo)軸和連接螺栓完成最底部一節(jié)單元鉆桿（20）與轉(zhuǎn)換鉆桿（30）對(duì)接；所述轉(zhuǎn)換鉆桿（30）的轉(zhuǎn)換桿下框架（303’）處安裝外部銑削頭，該外部銑削頭內(nèi)設(shè)置的二個(gè)噴漿管道、一個(gè)噴氣管道、二個(gè)冷卻液管道、二個(gè)氣保壓管道、一個(gè)潤(rùn)滑通道端部安裝快速對(duì)接頭后分別與轉(zhuǎn)換鉆桿（30）的過(guò)渡硬管束（305）的二組注漿管、一組注氣管、一組冷卻液進(jìn)管、一組冷卻液出管、二組氣保壓管、一個(gè)潤(rùn)滑管對(duì)接貫通；所述電纜控制線(xiàn)束（60）從頂部鉆桿（10）的頂桿架體（101）的側(cè)面窗口進(jìn)入彎管箱體（102）的內(nèi)腔、經(jīng)過(guò)多節(jié)單元鉆桿（20）的第二腔體（202）和轉(zhuǎn)換鉆桿（30）的內(nèi)腔、最后到達(dá)外部銑削頭，該電纜控制線(xiàn)束的二組電機(jī)電纜分別與外部銑削頭的電機(jī)的接線(xiàn)端連接、傳感器控制線(xiàn)與位于減速箱底部的傳感器連接。

說(shuō)明書(shū)： 一種雙輪攪鉆機(jī)的鉆桿組合技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于地下基礎(chǔ)施工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雙輪攪鉆機(jī)的鉆桿組合。背景技術(shù)[0002] 隨著城市高層建筑、橋梁建造、軌道交通和水利建設(shè)的快速發(fā)展，雙輪銑深攪工藝水泥土攪拌墻拌技術(shù)作為一種新型、高效、環(huán)保的施工技術(shù)，通過(guò)施工設(shè)備配備的固裝于多節(jié)矩形鉆桿底部、由兩個(gè)防水齒輪箱驅(qū)動(dòng)的銑削盤(pán)對(duì)周?chē)煌零娤髑懈?、促使原位土體與水泥漿攪拌混合，可切削卵礫石底層、巖層等堅(jiān)硬土層，主要用于防滲墻、擋土墻、地基加固等工程?，F(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)桿式雙輪攪鉆機(jī)，采用多節(jié)矩形鉆桿對(duì)接后底部固裝兩個(gè)由防水齒輪箱驅(qū)動(dòng)的銑削盤(pán)，該齒輪箱通過(guò)特制機(jī)架與矩形鉆桿連接，動(dòng)力源通過(guò)驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)輸出、經(jīng)過(guò)行星減速器向銑削盤(pán)提供，由銑削盤(pán)銑削切割周?chē)煌痢⒉⑴c水泥漿充分?jǐn)嚢杌旌?；采用液壓?qū)動(dòng)方式造成銑削部結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制作成本高和維修保養(yǎng)困難，且矩形鉆桿內(nèi)腔設(shè)置的各種管路、線(xiàn)纜數(shù)量和品種繁多、沒(méi)有明顯的辨識(shí)標(biāo)記，造成各種管路、線(xiàn)纜對(duì)位困難，影響雙輪攪鉆機(jī)安裝效率。因此，需要對(duì)鉆桿結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)改進(jìn)，對(duì)鉆桿內(nèi)腔內(nèi)管路、線(xiàn)纜合理布置和有效定位，實(shí)現(xiàn)其快速貫通連接，提高鉆桿加接的作業(yè)效率，方便設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種鉆桿內(nèi)置管道和線(xiàn)纜布置合適、易于辨識(shí)和對(duì)接連通的雙輪攪鉆機(jī)的鉆桿組合，通過(guò)對(duì)噴漿管、噴氣管、冷卻液進(jìn)出管道、氣保壓管、潤(rùn)滑管的硬管束、電纜控制線(xiàn)束有效定位布置，提高鉆桿內(nèi)置的各個(gè)管路/管道、線(xiàn)纜的辨識(shí)度，實(shí)現(xiàn)管路的快速連接，提高鉆桿加接的作業(yè)效率。[0004] 本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：[0005] 一種雙輪攪鉆機(jī)的鉆桿組合，包括含桿架端蓋的頂桿架體、含彎箱連接塊的彎管箱體、軟管束的頂部鉆桿、多節(jié)含第一腔體、第二腔體、鉆桿上端蓋、鉆桿下端蓋、單元硬管束的單元鉆桿、含二組電機(jī)電纜、一組監(jiān)控線(xiàn)纜的電纜控制線(xiàn)束，其中：[0006] 軟管束包括軟管對(duì)接板、二組注漿管、一組注氣管、一組冷卻液進(jìn)管、一組冷卻液出管、二組氣保壓管、一組潤(rùn)滑管、二組備用管；[0007] 單元硬管束包括二個(gè)硬管對(duì)接板、二組注漿硬管、一組注氣硬管、一組冷卻液進(jìn)硬管、一組冷卻液出硬管、二組氣保壓硬管、一組潤(rùn)滑脂硬管、二組備用硬管；[0008] 其特征在于：[0009] 所述頂部鉆桿的頂桿架體為設(shè)有上部錐頂、下部矩形腔體的焊接結(jié)構(gòu)體；所述彎管箱體為弧形內(nèi)空箱體，其一端固裝于頂桿架體的側(cè)面、且其內(nèi)腔與頂桿架體相通；所述多個(gè)掛架固裝于彎管箱體的下方；所述彎管箱體的伸出端處固裝彎箱連接塊；所述軟管束的通過(guò)軟管對(duì)接板固裝于頂部鉆桿的下部矩形腔體的桿架端蓋處，軟管束的二組注漿管、一組注氣管、一組冷卻液進(jìn)管、一組冷卻液出管、二組氣保壓管、一組潤(rùn)滑管、二組備用管穿越彎管箱體的內(nèi)腔固裝于彎箱連接塊背面的各個(gè)對(duì)應(yīng)接頭座上；[0010] 所述每節(jié)單元鉆桿為矩形截面的腔體構(gòu)件，其第一腔體、第二腔體的上下端分別焊接于鉆桿上端蓋、鉆桿下端蓋之間；所述單元硬管束通過(guò)二個(gè)硬管對(duì)接板固裝于單元鉆桿的第一腔體的內(nèi)腔，其二組注漿硬管、一組注氣硬管、一組冷卻液進(jìn)硬管、一組冷卻液出硬管、二組氣保壓硬管、一組潤(rùn)滑脂硬管、二組備用硬管沿單元鉆桿的垂直方向、互相平行地設(shè)置在二個(gè)硬管對(duì)接板之間；所述硬管對(duì)接板的外側(cè)面上分別設(shè)有與單元硬管束的各個(gè)硬管相通的接頭座；所述單元鉆桿的左右二側(cè)面設(shè)有沿其軸向方向間隔設(shè)置的鉆桿凹槽；[0011] 所述頂部鉆桿的下方固裝多節(jié)單元鉆桿，其中位于最上方一節(jié)單元鉆桿的鉆桿上端蓋處的單元硬管束的硬管對(duì)接板的各個(gè)接頭座均設(shè)置快速對(duì)接頭，該快速對(duì)接頭的露出端分別進(jìn)入頂部鉆桿的桿架端蓋處的軟管束的軟管對(duì)接板的各個(gè)接頭座內(nèi)，單元鉆桿內(nèi)的單元硬管束的各個(gè)硬管與軟管束的各個(gè)軟管分別互為貫通，通過(guò)緊固鉆桿上端蓋與桿架端蓋之間的銷(xiāo)軸和連接螺栓，完成單元鉆桿與頂部鉆桿的對(duì)接；[0012] 所述單元鉆桿對(duì)接時(shí)，所述下方的一節(jié)單元鉆桿的鉆桿上端蓋處的單元硬管束的硬管對(duì)接板的各個(gè)接頭座孔內(nèi)均設(shè)置快速對(duì)接頭，該快速對(duì)接頭的露出端分別進(jìn)入上方的一節(jié)單元鉆桿的鉆桿下端蓋處的硬管對(duì)接板的各個(gè)接頭座內(nèi)，上下二節(jié)單元鉆桿內(nèi)的單元硬管束互為貫通，通過(guò)緊固鉆桿上端蓋、鉆桿下端蓋之間的銷(xiāo)軸和連接螺栓，完成單元鉆桿之間的對(duì)接；[0013] 所述最底部一節(jié)單元鉆桿固裝外部銑削頭，該外部銑削頭內(nèi)設(shè)置的二個(gè)噴漿管道、一個(gè)噴氣管道、二個(gè)冷卻液管道、二個(gè)氣保壓管道、一個(gè)潤(rùn)滑通道端部安裝快速對(duì)接頭后分別與單元鉆桿內(nèi)的單元硬管束的二組注漿管、一組注氣管、一組冷卻液進(jìn)管、一組冷卻液出管、二組氣保壓管、一組潤(rùn)滑管對(duì)接貫通；[0014] 所述電纜控制線(xiàn)束從頂部鉆桿的頂桿架體的側(cè)面窗口進(jìn)入彎管箱體的內(nèi)腔后依次經(jīng)過(guò)多節(jié)單元鉆桿的第二腔體最終到達(dá)外部銑削頭，所述電纜控制線(xiàn)束通過(guò)設(shè)置在每節(jié)單元鉆桿的鉆桿下端蓋處的管夾予以固定；所述電纜控制線(xiàn)束的二組電機(jī)電纜最終分別與外部銑削頭的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的接線(xiàn)端連接、一組監(jiān)控線(xiàn)纜最終與外部銑削頭設(shè)置的多個(gè)傳感器連接。[0015] 本實(shí)用新型可以是，所述最底部一節(jié)單元鉆桿與外部銑削頭之間設(shè)置轉(zhuǎn)換鉆桿，該轉(zhuǎn)換鉆桿包括轉(zhuǎn)換桿上框架、轉(zhuǎn)換桿下框架、轉(zhuǎn)換桿中部、過(guò)渡硬管束；所述轉(zhuǎn)換鉆桿為空腔型構(gòu)件，所述轉(zhuǎn)換桿上框架與轉(zhuǎn)換桿下框架在其投影方向上互為90°夾角；所述過(guò)渡硬管束設(shè)置二個(gè)過(guò)渡硬管對(duì)接板、以及位于二個(gè)過(guò)渡硬管對(duì)接板之間的二組注漿管、一組注氣管、一組冷卻液進(jìn)管、一組冷卻液出管、二組氣保壓管、一組潤(rùn)滑管、二組備用管，所述二個(gè)過(guò)渡硬管對(duì)接板在其投影方向上互為90°夾角；所述過(guò)渡硬管束置于轉(zhuǎn)換鉆桿的腔體內(nèi)，二個(gè)過(guò)渡硬管對(duì)接板分別在轉(zhuǎn)換桿上框架、轉(zhuǎn)換桿下框架處予以固定；所述位于上方的過(guò)渡硬管對(duì)接板的各個(gè)接頭座內(nèi)均設(shè)置快速對(duì)接頭，該快速對(duì)接頭的露出端分別進(jìn)入上方的最底部一節(jié)單元鉆桿的鉆桿下端蓋處的硬管對(duì)接板的各個(gè)接頭座，所述轉(zhuǎn)換鉆桿的過(guò)渡硬管束與最底部一節(jié)單元鉆桿內(nèi)的單元硬管束互為貫通，通過(guò)單元鉆桿的鉆桿下端蓋與轉(zhuǎn)換鉆桿的轉(zhuǎn)換桿上框架之間的銷(xiāo)軸和連接螺栓完成最底部一節(jié)單元鉆桿與轉(zhuǎn)換鉆桿對(duì)接；所述轉(zhuǎn)換鉆桿的轉(zhuǎn)換桿下框架處安裝外部銑削頭，該外部銑削頭內(nèi)設(shè)置的二個(gè)噴漿管道、一個(gè)噴氣管道、二個(gè)冷卻液管道、二個(gè)氣保壓管道、一個(gè)潤(rùn)滑通道端部安裝快速對(duì)接頭后分別與轉(zhuǎn)換鉆桿的過(guò)渡硬管束的二組注漿管、一組注氣管、一組冷卻液進(jìn)管、一組冷卻液出管、二組氣保壓管、一個(gè)潤(rùn)滑管對(duì)接貫通；所述電纜控制線(xiàn)束從頂部鉆桿的頂桿架體的側(cè)面窗口進(jìn)入彎管箱體的內(nèi)腔、經(jīng)過(guò)多節(jié)單元鉆桿的第二腔體和轉(zhuǎn)換鉆桿的內(nèi)腔、最后到達(dá)外部銑削頭，該電纜控制線(xiàn)束的二組電機(jī)電纜分別與外部銑削頭的電機(jī)的接線(xiàn)端連接、傳感器控制線(xiàn)與位于減速箱底部的傳感器連接。[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果是：[0017] 1、通過(guò)鉆桿單元設(shè)置二個(gè)內(nèi)腔，分別固裝和布置含各種管路、電纜控制線(xiàn)，達(dá)到各種管路和電纜控制線(xiàn)走向合理、定位可靠和編號(hào)識(shí)別，保證頂部鉆桿內(nèi)的軟管束與鉆桿單元內(nèi)腔的硬管束之間、以及鉆桿單元之間的硬管束快速對(duì)接貫通，實(shí)現(xiàn)頂部鉆桿與單元鉆桿、以及單元鉆桿之間的快速連接，有效提高鉆桿加接的作業(yè)效率。[0018] 2、由于轉(zhuǎn)換鉆桿設(shè)置的轉(zhuǎn)換桿上框架與轉(zhuǎn)換桿下框架是旋轉(zhuǎn)90°的偏差設(shè)置，在其下方的轉(zhuǎn)換桿下框架固裝的外部銑削頭，銑削頭沿主機(jī)單元的縱向方向進(jìn)行地下連續(xù)墻成槽作業(yè)，滿(mǎn)足城市中心狹窄區(qū)域的地下連續(xù)墻施工、貼近現(xiàn)有建筑的地基改良、江河堤壩防滲加固等特殊場(chǎng)合的施工作業(yè)，進(jìn)一步拓展步履式雙輪攪鉆機(jī)的使用范圍。附圖說(shuō)明[0019] 圖1是本實(shí)用新型雙輪攪鉆機(jī)的鉆桿組合實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2是圖1的左視圖；[0021] 圖3是圖1的俯視圖；[0022] 圖4是圖2中A?A向剖視圖局部；[0023] 圖5是本實(shí)用新型雙輪攪鉆機(jī)的鉆桿組合中單元鉆桿的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖6是圖5的H?H向剖視圖；[0025] 圖7是圖6俯視圖；[0026] 圖8是本實(shí)用新型雙輪攪鉆機(jī)的鉆桿組合實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖9是圖8的左視圖；[0028] 圖10是本實(shí)用新型雙輪攪鉆機(jī)的鉆桿組合的轉(zhuǎn)換鉆桿的結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖11是圖10的俯視圖；[0030] 圖12是圖10的仰視圖。具體實(shí)施方式[0031] 參閱附圖1?2，本實(shí)用新型雙輪攪鉆機(jī)的鉆桿組合，包括含桿架端蓋1011的頂桿架體101、含彎箱連接塊1021的彎管箱體102、軟管束105的頂部鉆桿10、多節(jié)含第一腔體201、第二腔體202、鉆桿上端蓋203、鉆桿下端蓋203’、單元硬管束205的單元鉆桿20、一組傳感器控制線(xiàn)的電纜控制線(xiàn)束60，軟管束105包括軟管對(duì)接板1051、二組注漿管、一組注氣管、一組冷卻液進(jìn)管、一組冷卻液出管、二組氣保壓管、一組潤(rùn)滑管、二組備用管；單元硬管束205包括二個(gè)硬管對(duì)接板2051、二組注漿硬管、一組注氣硬管、一組冷卻液進(jìn)硬管、一組冷卻液出硬管、二組氣保壓硬管、一組潤(rùn)滑脂硬管、二組備用硬管。[0032] 參閱附圖1?4，所述頂部鉆桿10的頂桿架體101為設(shè)有上部錐頂、下部矩形腔體的焊接結(jié)構(gòu)體；所述彎管箱體102為弧形內(nèi)空箱體，其一端固裝于頂桿架體101的側(cè)面、且其內(nèi)腔與頂桿架體101相通；所述多個(gè)掛架1022固裝于彎管箱體102的下方；所述彎管箱體102的伸出端處固裝彎箱連接塊1021；所述軟管束105通過(guò)軟管對(duì)接板1051固裝于頂部鉆桿10的下部矩形腔體的桿架端蓋1011處，該軟管束的二組注漿管、一組注氣管、一組冷卻液進(jìn)管、一組冷卻液出管、二組氣保壓管、一組潤(rùn)滑管、二組備用管穿越彎管箱體102的內(nèi)腔后分別固裝于彎箱連接塊1021背面的各個(gè)對(duì)應(yīng)接頭座上；軟管對(duì)接板1051、彎箱連接塊1021上的各個(gè)接頭座的編號(hào)方式均為，1.1、1.2?注漿，2?注氣，3.1、3.2?冷卻液進(jìn)、出，4.1、4.2?氣保壓，5?潤(rùn)滑、6.1、6.2?備用，這樣，方便各個(gè)管路對(duì)號(hào)連接、易于辨別。[0033] 參閱附圖5?7，所述每節(jié)單元鉆桿20為矩形截面的腔體構(gòu)件，其第一腔體201、第二腔體202采用矩形鋼管制成、且沿長(zhǎng)度方向拼接焊接一體后，通過(guò)鉆桿上端蓋203、鉆桿下端蓋203’將其上下兩端焊接封口；所述單元硬管束205通過(guò)二個(gè)硬管對(duì)接板2051固裝于單元鉆桿20的第一腔體201的內(nèi)腔，其二組注漿硬管、一組注氣硬管、一組冷卻液進(jìn)硬管、一組冷卻液出硬管、二組氣保壓硬管、一組潤(rùn)滑脂硬管、二組備用硬管在二個(gè)硬管對(duì)接板2051之間，在各個(gè)管路之間設(shè)置間隔一定距離的支撐板2052，對(duì)管路進(jìn)行有效支撐和加固；所述硬管對(duì)接板2051的外側(cè)面上分別設(shè)有與單元硬管束205的各個(gè)硬管相通的接頭座；硬管對(duì)接板2051上的各個(gè)接頭座編號(hào)方式為，1.1、1.2?注漿，2?注氣，3.1、3.2?冷卻液進(jìn)、出，4.1、4.2?氣保壓，5?潤(rùn)滑、6.1、6.2?備用，這樣，方便各個(gè)管路對(duì)號(hào)連接、易于辨別。所述單元鉆桿20的左右二側(cè)面設(shè)有沿其軸向方向間隔設(shè)置的鉆桿凹槽206；用于外部夾緊機(jī)構(gòu)夾緊和放開(kāi)鉆桿，滿(mǎn)足外部銑削頭隨鉆桿組合下行鉆掘和上提攪拌的使用要求。

[0034] 參閱附圖10?12，所述轉(zhuǎn)換鉆桿30包括轉(zhuǎn)換桿上框架303、轉(zhuǎn)換桿下框架303’、轉(zhuǎn)換桿中部301、過(guò)渡硬管束305；所述轉(zhuǎn)換鉆桿30為空腔型構(gòu)件，所述轉(zhuǎn)換桿上框架303與轉(zhuǎn)換桿下框架303’在其投影方向上互為90°夾角；所述過(guò)渡硬管束305設(shè)置二個(gè)過(guò)渡硬管對(duì)接板3051、以及位于二個(gè)過(guò)渡硬管對(duì)接板3051之間的二組注漿管、一組注氣管、一組冷卻液進(jìn)管、一組冷卻液出管、二組氣保壓管、一組潤(rùn)滑管、二組備用管，二個(gè)過(guò)渡硬管對(duì)接板3051在其投影方向上互為90°夾角，所述過(guò)渡硬管束305置于轉(zhuǎn)換鉆桿30的腔體內(nèi)，二個(gè)過(guò)渡硬管對(duì)接板3051分別在轉(zhuǎn)換桿上框架303、轉(zhuǎn)換桿下框架303’處予以固定；過(guò)渡硬管束305的二個(gè)過(guò)渡硬管對(duì)接板3051上的各個(gè)接頭座的編號(hào)方式是，1.1、1.2?注漿，2?注氣，3.1、3.2?冷卻液進(jìn)、出，4.1、4.2?氣保壓，5?潤(rùn)滑、6.1、6.2?備用，這樣，方便各個(gè)管路對(duì)號(hào)連接、易于辨別。

[0035] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型可上下噴漿的切割箱組合的具體實(shí)施例作進(jìn)一步的描述和說(shuō)明。[0036] 實(shí)施例1：[0037] 參與附圖1?3，所述頂部鉆桿10的下方固裝多節(jié)單元鉆桿20，其中位于最上方一節(jié)單元鉆桿20的鉆桿上端蓋203處的單元硬管束205的硬管對(duì)接板2051的各個(gè)接頭座均設(shè)置快速對(duì)接頭88，該快速對(duì)接頭的露出端分別進(jìn)入頂部鉆桿10的桿架端蓋1011處的軟管對(duì)接板1051的各個(gè)接頭座內(nèi)，單元鉆桿20內(nèi)的單元硬管束205與軟管束105互為貫通，通過(guò)緊固鉆桿上端蓋203與桿架端蓋1011之間的銷(xiāo)軸和連接螺栓，完成單元鉆桿20與頂部鉆桿10的對(duì)接。位于頂部鉆桿10的桿架端蓋1011處的軟管對(duì)接板1051、單元鉆桿20的鉆桿上端蓋203處的硬管對(duì)接板2051上的各個(gè)接頭座均設(shè)置易于辨別的編號(hào)標(biāo)記，保證各個(gè)管路一一對(duì)號(hào)、貫通連接；外部注漿系統(tǒng)、空壓泵氣系統(tǒng)、冷卻液泵送系統(tǒng)、氣體保壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑脂泵送系統(tǒng)通過(guò)各自的管路在穿過(guò)多個(gè)掛架1022后分別連接在彎箱連接塊1021正面的上各個(gè)對(duì)應(yīng)的接頭座上。[0038] 所述單元鉆桿20對(duì)接時(shí)，所述下方的一節(jié)單元鉆桿20的鉆桿上端蓋203處的單元硬管束205的硬管對(duì)接板2051的各個(gè)接頭座孔內(nèi)均設(shè)置快速對(duì)接頭88，該快速對(duì)接頭的露出端分別進(jìn)入上方的一節(jié)單元鉆桿20的鉆桿下端蓋203’處的硬管對(duì)接板2051的各個(gè)接頭座內(nèi)，上下二節(jié)單元鉆桿20內(nèi)的單元硬管束205互為貫通，通過(guò)緊固鉆桿上端蓋203、鉆桿下端蓋203’之間的銷(xiāo)軸和連接螺栓，完成單元鉆桿20之間的對(duì)接。位于下方的單元鉆桿20的鉆桿上端蓋203處的硬管對(duì)接板2051、位于上方的單元鉆桿20的鉆桿下端蓋203’處的硬管對(duì)接板2051的各個(gè)接頭座均設(shè)置易于辨別的編號(hào)標(biāo)記，保證各個(gè)管路一一對(duì)號(hào)、貫通連接，避免出現(xiàn)管路連接差錯(cuò)的情況。[0039] 所述最底部一節(jié)單元鉆桿20固裝外部銑削頭，該外部銑削頭內(nèi)設(shè)置的二個(gè)噴漿管道、一個(gè)噴氣管道、二個(gè)冷卻液管道、二個(gè)氣保壓管道、一個(gè)潤(rùn)滑通道端部安裝快速對(duì)接頭88后分別與單元鉆桿20內(nèi)的單元硬管束205的二組注漿管、一組注氣管、一組冷卻液進(jìn)管、一組冷卻液出管、二組氣保壓管、一組潤(rùn)滑管對(duì)接貫通。外部銑削頭設(shè)置的各個(gè)管路借助位于上方的單元鉆桿20的鉆桿下端蓋203’處的硬管對(duì)接板2051的各個(gè)接頭座設(shè)置的易于辨別的編號(hào)標(biāo)記，保證各個(gè)管路一一對(duì)號(hào)、貫通連接，避免出現(xiàn)管路連接差錯(cuò)的情況。

[0040] 所述電纜控制線(xiàn)束60從頂部鉆桿10的頂桿架體101的側(cè)面窗口進(jìn)入彎管箱體102的內(nèi)腔、經(jīng)過(guò)多節(jié)單元鉆桿20的第二腔體202到達(dá)外部銑削頭，所述電纜控制線(xiàn)束60通過(guò)設(shè)置在每節(jié)單元鉆桿20的鉆桿下端蓋203’處的管夾予以固定；所述電纜控制線(xiàn)束60的二組電機(jī)電纜分別與安裝與外部銑削頭處的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的接線(xiàn)端連接、監(jiān)控線(xiàn)纜與位于外部銑削頭處的多個(gè)傳感器連接。電纜控制線(xiàn)束60在穿過(guò)每一節(jié)單元鉆桿20的第二空腔202時(shí)，均是通過(guò)線(xiàn)纜管夾進(jìn)行定位和固定的，避免出現(xiàn)晃動(dòng)情況。[0041] 本實(shí)用新型雙輪攪鉆機(jī)的鉆桿組合具有鉆桿內(nèi)置管道和線(xiàn)纜布置合適、易于辨識(shí)和對(duì)接連通等特點(diǎn)，通過(guò)對(duì)包含噴漿管、噴氣管、冷卻液進(jìn)出管道、氣保壓管、潤(rùn)滑管的硬管束、電纜控制線(xiàn)束有效定位布置，提高內(nèi)置管路的辨識(shí)度，實(shí)現(xiàn)管路的快速連接，提高鉆桿加接的作業(yè)效率。[0042] 實(shí)施例2：[0043] 結(jié)合圖8?9，與實(shí)施例1不同的是，所述最底部一節(jié)單元鉆桿與外部銑削頭之間設(shè)置轉(zhuǎn)換鉆桿30，位于上方的過(guò)渡硬管對(duì)接板3051的各個(gè)接頭座孔內(nèi)均設(shè)置快速對(duì)接頭88，該快速對(duì)接頭的露出端分別對(duì)準(zhǔn)進(jìn)入上方的最底部一節(jié)單元鉆桿20的鉆桿下端蓋203’處的硬管對(duì)接板2051的各個(gè)接頭座內(nèi)，所述轉(zhuǎn)換鉆桿30的過(guò)渡硬管束305與最底部一節(jié)單元鉆桿20內(nèi)的單元硬管束205互為貫通，通過(guò)單元鉆桿20的鉆桿下端蓋203’與轉(zhuǎn)換鉆桿30的轉(zhuǎn)換桿上框架303之間的銷(xiāo)軸和連接螺栓，完成單元鉆桿20與轉(zhuǎn)換鉆桿30對(duì)接；所述轉(zhuǎn)換鉆桿30的轉(zhuǎn)換桿下框架303’處安裝外部銑削頭，該外部銑削頭內(nèi)設(shè)置的二個(gè)噴漿管道、一個(gè)噴氣管道、二個(gè)冷卻液管道、二個(gè)氣保壓管道、潤(rùn)滑通道端部安裝快速對(duì)接頭88后分別與轉(zhuǎn)換鉆桿30的過(guò)渡硬管束305的二組注漿管、一組注氣管、一組冷卻液進(jìn)管、一組冷卻液出管、二組氣保壓管、潤(rùn)滑管對(duì)接貫通；外部銑削頭的各個(gè)管路借助位于上方的轉(zhuǎn)換鉆桿30的鉆桿下端蓋203’處的過(guò)渡硬管對(duì)接板3051的各個(gè)接頭座設(shè)置的易于辨別的編號(hào)標(biāo)記，保證各個(gè)管路一一對(duì)號(hào)、貫通連接，避免出現(xiàn)管路連接差錯(cuò)的情況。[0044] 所述電纜控制線(xiàn)束60從頂部鉆桿10的頂桿架體101的側(cè)面窗口處進(jìn)入彎管箱體102的內(nèi)腔、經(jīng)過(guò)多節(jié)單元鉆桿20的第二腔體202和轉(zhuǎn)換鉆桿30的內(nèi)腔、最后外部到達(dá)攪頭，該電纜控制線(xiàn)束的二組電機(jī)電纜分別連接在外部潛水電機(jī)的接線(xiàn)端、一組傳感器控制線(xiàn)與位于外部減速箱底部的傳感器連接。

[0045] 本實(shí)用新型的實(shí)施例設(shè)置的轉(zhuǎn)換鉆桿，其上端部的轉(zhuǎn)換桿上框架與位于底部的轉(zhuǎn)換桿下框架形成旋轉(zhuǎn)90°的偏差設(shè)置，當(dāng)轉(zhuǎn)換桿下框架固裝外部銑削頭后，其銑削頭沿主機(jī)單元的縱向方向進(jìn)行地下連續(xù)墻成槽作業(yè)，滿(mǎn)足城市中心狹窄區(qū)域的地下連續(xù)墻施工、貼近現(xiàn)有建筑的地基改良、江河堤壩防滲加固等特殊場(chǎng)合的施工作業(yè)，進(jìn)一步拓展步履式雙輪攪鉆機(jī)的使用范圍。[0046] 在不偏離本實(shí)用新型總體構(gòu)思的情況下，還可以對(duì)本實(shí)用新型做各種變換和改進(jìn)，但是只要與本實(shí)用新型構(gòu)成相同或等同的話(huà)，同樣屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。