權(quán)利要求書： 1.一種新型OC廢氣處理設(shè)備，包括噴淋塔(1)，其特征在于：所述噴淋塔(1)的后端底部通孔通過導(dǎo)液管一(2)連接集液箱(3)，所述集液箱(3)的前端底部通過導(dǎo)液管二(4)與循環(huán)泵(5)的輸入端相連，所述循環(huán)泵(5)的輸出端通過循環(huán)管(6)與環(huán)形管(7)的左端相連，所述環(huán)形管(7)的底端設(shè)置有多個噴頭(8)，所述噴淋塔(1)的內(nèi)部底側(cè)設(shè)置有噴淋填料層(9)，所述噴淋塔(1)的內(nèi)部頂側(cè)設(shè)置有氣液分離填料層(10)，所述氣液分離填料層(10)的頂端設(shè)置有廢氣出氣口，所述廢氣出氣口通過連接管(11)與廢氣入氣口相連，所述廢氣入氣口設(shè)置在反應(yīng)塔(12)的左端底部，所述噴淋塔(1)的前端底部通孔通過導(dǎo)氣管(16)與焚燒爐(17)的后端相連，所述焚燒爐(17)的前端中部設(shè)置有廢氣進口(18)，所述反應(yīng)塔(12)的內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有活性炭板(14)，所述反應(yīng)塔(12)的頂端設(shè)置有排氣口(15)，反應(yīng)塔(12)的內(nèi)中部固定連接有U紫外燈(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型OC廢氣處理設(shè)備，其特征在于：所述環(huán)形管(7)的外壁固定連接在噴淋塔(1)的內(nèi)壁中部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型OC廢氣處理設(shè)備，其特征在于：所述噴淋塔(1)的底端固定連接有底板(20)，所述底板(20)的頂端右側(cè)固定連接在反應(yīng)塔(12)的底端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型OC廢氣處理設(shè)備，其特征在于：所述底板(20)頂端前側(cè)的1左部固定連接有固定座(19)，所述固定座(19)的頂端固定連接有焚燒爐(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型OC廢氣處理設(shè)備，其特征在于：所述底板(20)頂端左側(cè)的后部固定連接在集液箱(3)的底端，所述底板(20)頂端左側(cè)的中部固定連接在循環(huán)泵(5)的底端。

說明書： 一種新型OC廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型OC廢氣處理設(shè)備。背景技術(shù)[0002] OC是指揮發(fā)性有機化合物，尤其指活潑的一類揮發(fā)性有機物，OC除了對與環(huán)境具有一定的危害和破壞作用外，對于人體健康也有巨大的不利影響，因此需要對OC廢氣進行處理，常見的OC廢氣處理設(shè)備不能對能源進行合理利用，且廢氣處理效果不佳，因此針對以上不足提出了一種新型OC廢氣處理設(shè)備。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種新型OC廢氣處理設(shè)備。[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種新型OC廢氣處理設(shè)備，包括噴淋塔，所述噴淋塔的后端底部通孔通過導(dǎo)液管一連接集液箱，所述集液箱的前端底部通過導(dǎo)液管二與循環(huán)泵的輸入端相連，所述循環(huán)泵的輸出端通過循環(huán)管與環(huán)形管的左端相連，所述環(huán)形管的底端設(shè)置有多個噴頭，所述噴淋塔的內(nèi)部底側(cè)設(shè)置有噴淋填料層，所述噴淋塔的內(nèi)部頂側(cè)設(shè)置有氣液分離填料層，所述氣液分離填料層的頂端設(shè)置有廢氣出氣口，所述廢氣出氣口通過連接管與廢氣入氣口相連，所述廢氣入氣口設(shè)置在反應(yīng)塔的左端底部，所述噴淋塔的前端底部通孔通過導(dǎo)氣管與焚燒爐的后端相連，所述焚燒爐的前端中部設(shè)置有廢氣進口，所述反應(yīng)塔的內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有活性炭板，所述反應(yīng)塔的頂端設(shè)置有排氣口，反應(yīng)塔的內(nèi)中部固定連接有U紫外燈。[0005] 作為上述技術(shù)方案的進一步描述：[0006] 所述環(huán)形管的外壁固定連接在噴淋塔的內(nèi)壁中部。[0007] 作為上述技術(shù)方案的進一步描述：[0008] 所述噴淋塔的底端固定連接有底板，所述底板的頂端右側(cè)固定連接在反應(yīng)塔的底端。[0009] 作為上述技術(shù)方案的進一步描述：[0010] 所述底板頂端前側(cè)的左部固定連接有固定座，所述固定座的頂端固定連接有焚燒爐。[0011] 作為上述技術(shù)方案的進一步描述：[0012] 所述底板頂端左側(cè)的后部固定連接在集液箱的底端，所述底板頂端左側(cè)的中部固定連接在循環(huán)泵的底端。[0013] 本實用新型具有如下有益效果：[0014] 本實用新型中，首先通過焚燒爐對OC廢氣進行焚燒，焚燒后的氣體進入噴淋塔內(nèi)，在噴淋填料層、氣液分離填料層的作用下，實現(xiàn)OC廢氣的處理，在U紫外燈、活性炭板的配合下，提高了對OC廢氣的處理效果，防止廢氣排放對環(huán)境和人們造成傷害的同時，使大量有機溶劑脫附，具有很好的回收效果。附圖說明[0015] 圖1為本實用新型提出的一種新型OC廢氣處理設(shè)備的立體正視圖；[0016] 圖2為本實用新型提出的一種新型OC廢氣處理設(shè)備的立體左視圖；[0017] 圖3為本實用新型提出的一種新型OC廢氣處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)剖面圖。[0018] 圖例說明：[0019] 1、噴淋塔；2、導(dǎo)液管一；3、集液箱；4、導(dǎo)液管二；5、循環(huán)泵；6、循環(huán)管；7、環(huán)形管；8、噴頭；9、噴淋填料層；10、氣液分離填料層；11、連接管；12、反應(yīng)塔；13、U紫外燈；14、活性炭板；15、排氣口；16、導(dǎo)氣管；17、焚燒爐；18、廢氣進口；19、固定座；20、底板。具體實施方式[0020] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0021] 參照圖1?3，本實用新型提供的一種實施例：一種新型OC廢氣處理設(shè)備，包括噴淋塔1，噴淋塔1的后端底部通孔通過導(dǎo)液管一2連接集液箱3，集液箱3內(nèi)為環(huán)糊精水溶液，集液箱3的前端底部通過導(dǎo)液管二4與循環(huán)泵5的輸入端相連，在循環(huán)泵5的驅(qū)動下，將集液箱3的液體抽入，循環(huán)泵5的輸出端通過循環(huán)管6與環(huán)形管7的左端相連，環(huán)形管7的底端設(shè)置有多個噴頭8，液體依次穿過導(dǎo)液管二4、循環(huán)管6、環(huán)形管7從噴頭8噴淋出，提高了廢氣凈化的效果，噴淋塔1的內(nèi)部底側(cè)設(shè)置有噴淋填料層9，噴淋塔1的內(nèi)部頂側(cè)設(shè)置有氣液分離填料層10，廢氣通過導(dǎo)氣管16進入噴淋塔1內(nèi)，通過噴淋填料層9、氣液分離填料層10的作用，實現(xiàn)廢氣的凈化的同時，分離出來的環(huán)糊精液體向下流動，從而回落到噴淋塔1的底端內(nèi)壁，實現(xiàn)重復(fù)利用，內(nèi)氣液分離填料層10的頂端設(shè)置有廢氣出氣口，廢氣出氣口通過連接管11與廢氣入氣口相連，廢氣入氣口設(shè)置在反應(yīng)塔12的左端底部，凈化過的氣體通過連接管11進入反應(yīng)塔12內(nèi)。

[0022] 噴淋塔1的前端底部通孔通過導(dǎo)氣管16與焚燒爐17的后端相連，焚燒爐17的前端中部設(shè)置有廢氣進口18，OC廢氣通過廢氣進口18進入焚燒爐17內(nèi)，通過焚燒將OC廢氣部分轉(zhuǎn)化為二氧化碳等物質(zhì)，經(jīng)過燃燒的廢氣通過導(dǎo)氣管16進入噴淋塔1內(nèi)，反應(yīng)塔12的內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有活性炭板14，反應(yīng)塔12的頂端設(shè)置有排氣口15，反應(yīng)塔12的內(nèi)中部固定連接有U紫外燈13，凈化過的氣體通過連接管11進入反應(yīng)塔12內(nèi)，在U紫外燈13與活性炭板14的作用下，實現(xiàn)有機溶劑脫附，具有很好的回收效果，環(huán)形管7的外壁固定連接在噴淋塔1的內(nèi)壁中部，提高了環(huán)形管7工作時候的穩(wěn)定性，噴淋塔1的底端固定連接有底板20，底板20的設(shè)置，提高了噴淋塔1的穩(wěn)定性，底板20的頂端右側(cè)固定連接在反應(yīng)塔12的底端，提高了反應(yīng)塔12的穩(wěn)定性，底板20頂端前側(cè)的左部固定連接有固定座19，提高了固定座19的穩(wěn)定性，固定座19的頂端固定連接有焚燒爐17，提高了焚燒爐17的穩(wěn)定性，底板20頂端左側(cè)的后部固定連接在集液箱3的底端，提高了集液箱3的穩(wěn)定性，底板20頂端左側(cè)的中部固定連接在循環(huán)泵5的底端，提高了循環(huán)泵5工作時候的穩(wěn)定性。[0023] 工作原理：OC廢氣通過廢氣進口18進入焚燒爐17內(nèi)，通過焚燒將OC廢氣部分轉(zhuǎn)化為二氧化碳等物質(zhì)，經(jīng)過燃燒的廢氣通過導(dǎo)氣管16進入噴淋塔1內(nèi)，通過噴淋填料層9、氣液分離填料層10的作用，實現(xiàn)廢氣的凈化，在循環(huán)泵5的驅(qū)動下，將集液箱3的液體抽入，依次穿過導(dǎo)液管二4、循環(huán)管6、環(huán)形管7從噴頭8噴淋出，提高了廢氣凈化的效果，凈化過的氣體通過連接管11進入反應(yīng)塔12內(nèi)，在U紫外燈13與活性炭板14的作用下，實現(xiàn)有機溶劑脫附，具有很好的回收效果，凈化后的氣體通過排氣口15排出，有效的防止了廢氣的污染。[0024] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。