權(quán)利要求書： 1.一種廢氣焚燒爐的隔熱支座，其特征在于包括隔熱支座、隔熱罩；所述隔熱支座上設(shè)置有隔熱罩；

所述隔熱支座由弧形支撐臺(tái)、滑槽凸臺(tái)組成，所述弧形支撐臺(tái)上端面開設(shè)有弧形槽，所述弧形支撐臺(tái)的左右側(cè)壁分別安裝有滑槽凸臺(tái)，所述滑槽凸臺(tái)上端面開設(shè)有隔熱罩滑槽，所述隔熱罩滑槽底部開設(shè)有螺栓孔，所述螺栓孔內(nèi)安裝有螺栓；

所述隔熱罩由側(cè)板、弧形板組成；所述滑槽凸臺(tái)的隔熱罩滑槽內(nèi)設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板的數(shù)量為兩個(gè)，其中一個(gè)所述側(cè)板的上端面連接有弧形板的一端，所述弧形板的另一端連接有另一個(gè)側(cè)板。

2.按照權(quán)利要求1所述的一種廢氣焚燒爐的隔熱支座，其特征在于所述螺栓孔的數(shù)量為兩個(gè)。

3.按照權(quán)利要求1所述的一種廢氣焚燒爐的隔熱支座，其特征在于所述滑槽凸臺(tái)與弧形支撐臺(tái)為一體結(jié)構(gòu)。

4.按照權(quán)利要求1所述的一種廢氣焚燒爐的隔熱支座，其特征在于所述隔熱支座數(shù)量為N，N≥2。

5.按照權(quán)利要求1所述的一種廢氣焚燒爐的隔熱支座，其特征在于所述側(cè)板厚度與隔熱罩滑槽寬度相等。

6.按照權(quán)利要求1所述的一種廢氣焚燒爐的隔熱支座，其特征在于所述隔熱罩內(nèi)表面鍍有隔熱層。

7.按照權(quán)利要求1所述的一種廢氣焚燒爐的隔熱支座，其特征在于所述側(cè)板與弧形板為一體結(jié)構(gòu)。

8.按照權(quán)利要求1所述的一種廢氣焚燒爐的隔熱支座，其特征在于所述隔熱罩?jǐn)?shù)量為N，N≥2。

9.按照權(quán)利要求1所述的一種廢氣焚燒爐的隔熱支座，其特征在于，所述隔熱罩與隔熱罩滑槽配合使用。

說明書： 用于廢氣焚燒爐的隔熱支座技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及廢氣焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于廢氣焚燒爐的隔熱支座。背景技術(shù)[0002] 眾所周知，廢氣焚燒爐是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生的熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度，從而發(fā)生氧化分解的設(shè)備；目前，廢氣焚燒爐的主體是一個(gè)圓柱狀，

所以廢氣焚燒爐支架普遍采用開有弧形槽的矩形金屬臺(tái)，數(shù)量在兩到多個(gè)不等；從現(xiàn)有的

廢氣焚燒爐支架來看，還是存在以下幾方面的缺陷：1、廢氣焚燒爐在工作時(shí)會(huì)向外傳播大

量的熱能，廢氣焚燒爐支架的溫度會(huì)提高，這就造成工作人員在靠近時(shí)感到不適，從而導(dǎo)致

工作人員對廢氣焚燒爐通氣管路的日常檢修和維護(hù)造成難度，對工業(yè)生產(chǎn)造成影響；2，上

述廢氣焚燒爐支架多數(shù)采取焊接的方式與廢氣焚燒爐固定在一起，這就會(huì)使廢氣焚燒爐的

移動(dòng)難以實(shí)現(xiàn)，對工廠的升級改造和設(shè)備布置造成不便。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 根據(jù)以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種廢氣焚燒爐的隔熱支座，其特征在于包括隔熱支座、隔熱罩；所述隔熱支座上設(shè)置有隔熱罩；

[0004] 所述隔熱支座由弧形支撐臺(tái)、滑槽凸臺(tái)組成，所述弧形支撐臺(tái)上端面開設(shè)有弧形槽，所述弧形支撐臺(tái)的左右側(cè)壁分別安裝有滑槽凸臺(tái)，所述滑槽凸臺(tái)上端面開設(shè)有隔熱罩

滑槽，所述隔熱罩滑槽底部開設(shè)有螺栓孔，所述螺栓孔的數(shù)量為兩個(gè)，所述螺栓孔內(nèi)安裝有

螺栓，所述隔熱支座通過螺栓固定在地面上，所述滑槽凸臺(tái)與弧形支撐臺(tái)為一體結(jié)構(gòu)，所述

隔熱支座數(shù)量為N，N≥2；

[0005] 所述隔熱罩由側(cè)板、弧形板組成；所述滑槽凸臺(tái)的隔熱罩滑槽內(nèi)設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板厚度與隔熱罩滑槽寬度相等，所述側(cè)板的數(shù)量為兩個(gè)，其中一個(gè)所述側(cè)板的上端面連

接有弧形板的一端，所述弧形板的另一端連接有另一個(gè)側(cè)板，所述側(cè)板與弧形板為一體結(jié)

構(gòu)，所述隔熱罩內(nèi)表面鍍有隔熱層，所述隔熱罩?jǐn)?shù)量為N，N≥2，所述隔熱罩與隔熱罩滑槽配

合使用。

[0006] 本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型增加了隔熱罩，隔熱罩內(nèi)部表面鍍有隔熱層，能很好的阻止廢氣焚燒爐向外傳播大量的熱能，降低了廢氣焚燒爐支座周圍的溫度，工

作人員對廢氣焚燒爐通氣管路的日常檢修和維護(hù)變得方便，促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)；

[0007] 本實(shí)用新型增加了用螺栓固定的隔熱支座，摒棄了傳統(tǒng)的焊接固定方式，使廢氣焚燒爐的移動(dòng)更加方便，對工廠的升級改造和設(shè)備布置造提供有利條件。

附圖說明[0008] 圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0009] 圖2為本實(shí)用新型隔熱支座結(jié)構(gòu)示意圖；[0010] 圖3為本實(shí)用新型隔熱罩結(jié)構(gòu)示意圖；[0011] 圖4為本實(shí)用新型廢氣焚燒爐設(shè)置在隔熱支座的示意圖；[0012] 圖5為本實(shí)用新型廢氣焚燒爐與部分隔熱罩配合的示意圖；[0013] 圖6為本實(shí)用新型廢氣焚燒爐與全部隔熱罩配合的示意圖；[0014] 圖7為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；[0015] 圖8為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)的主視圖。[0016] 如圖：1?隔熱支座，1?1弧形支撐臺(tái)，1?1?1弧形槽，1?2滑槽凸臺(tái)，1?2?1隔熱罩滑槽，1?2?2螺栓孔，2?廢氣焚燒爐，3?隔熱罩，3?1側(cè)板,3?2弧形板。

具體實(shí)施方式[0017] 實(shí)施例1[0018] 本實(shí)用新型提供一種廢氣焚燒爐的隔熱支座，其特征在于包括隔熱支座1、隔熱罩3；地面上固定安裝有隔熱支座1，隔熱支座1上設(shè)置有廢氣焚燒爐2，隔熱支座1上設(shè)置有隔

熱罩3，隔熱罩3內(nèi)部設(shè)置有廢氣焚燒爐2；

[0019] 隔熱支座1由弧形支撐臺(tái)1?1、滑槽凸臺(tái)1?2組成，弧形支撐臺(tái)1?1上端面開設(shè)有弧形槽1?1?1，弧形支撐臺(tái)1?1的左右側(cè)壁分別安裝有滑槽凸臺(tái)1?2，滑槽凸臺(tái)1?2上端面開設(shè)

有隔熱罩滑槽1?2?1，隔熱罩滑槽1?2?1底部開設(shè)有螺栓孔1?2?2，螺栓孔1?2?2的數(shù)量為兩

個(gè)，螺栓孔1?2?2內(nèi)安裝有螺栓，隔熱支座1通過螺栓固定在地面上，滑槽凸臺(tái)1?2與弧形支

撐臺(tái)1?1為一體結(jié)構(gòu)，隔熱支座1數(shù)量為N，N≥2；

[0020] 廢氣焚燒爐2呈圓柱狀，廢氣焚燒爐2主體弧度與弧形槽1?1?1的弧度相等，廢氣焚燒爐2側(cè)壁與弧形支撐臺(tái)1?1的曲面貼合；

[0021] 隔熱罩3由側(cè)板3?1、弧形板3?2組成；滑槽凸臺(tái)1?2的隔熱罩滑槽1?2?1內(nèi)設(shè)置有側(cè)板3?1，側(cè)板3?1厚度與隔熱罩滑槽1?2?1寬度相等，側(cè)板3?1的數(shù)量為兩個(gè)，其中一個(gè)側(cè)板3?

1的上端面連接有弧形板3?2的一端，弧形板3?2的另一端連接有另一個(gè)側(cè)板3?1，側(cè)板3?1與

弧形板3?2為一體結(jié)構(gòu)，隔熱罩3內(nèi)表面鍍有隔熱層，隔熱罩3數(shù)量為N，N≥2，隔熱罩3與隔熱

罩滑槽1?2?1配合使用。

[0022] 實(shí)施例2[0023] 本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先，將隔熱支座1放置在廢氣焚燒爐2的預(yù)期設(shè)定位置；然后，用螺栓穿過滑槽凸臺(tái)1?2底部的螺栓孔1?2?2將隔熱支座1固定在地面上，使用螺栓

固定隔熱支座，摒棄了傳統(tǒng)的焊接固定方式，使廢氣焚燒爐的移動(dòng)更加方便，對工廠的升級

改造和設(shè)備布置造提供有利條件，隔熱支座1的數(shù)量根據(jù)廢氣焚燒爐2的體積決定，當(dāng)廢氣

焚燒爐2體積較小時(shí)，用兩個(gè)隔熱支座1即可，當(dāng)廢氣焚燒爐2的體積較大時(shí)，可適當(dāng)增加隔

熱支座1的數(shù)量，以提供足夠的支撐力和穩(wěn)固力，這種模塊化的設(shè)計(jì)讓大型設(shè)備的安裝變得

更加靈活；最后，將隔熱罩3的兩個(gè)側(cè)板3?1,分別放入隔熱罩滑槽1?2?1中，調(diào)整至合適位

置即可。

[0024] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型提到的各個(gè)部件為現(xiàn)有領(lǐng)域常見技術(shù)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不

受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫

離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)

都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其

等效物界定。