權(quán)利要求書： 1.一種處理低濃度有機(jī)廢氣的蓄熱式焚燒爐，包括廢氣管道接口(1)、焚燒爐殼體(2)、支撐腿(3)、燃?xì)夤艿?4)、燃?xì)饪刂崎y(5)以及便于處理廢氣機(jī)構(gòu)(6)，其特征在于：所述焚燒爐殼體(2)上端面設(shè)置有廢氣管道接口(1)，所述焚燒爐殼體(2)下端面固定有支撐腿(3)，所述焚燒爐殼體(2)左右兩端面上側(cè)設(shè)置有燃?xì)夤艿?4)，所述燃?xì)夤艿?4)環(huán)面設(shè)置有燃?xì)饪刂崎y(5)，所述焚燒爐殼體(2)內(nèi)部設(shè)置有便于處理廢氣機(jī)構(gòu)(6)；

所述便于處理廢氣機(jī)構(gòu)(6)包括進(jìn)氣通道(61)、過濾網(wǎng)板(62)、燃燒器(63)、蓄熱室(64)、燃燒室(65)、便于處理廢氣組件(66)、注液通道(67)、排氣出口(68)以及排氣風(fēng)扇(69)，所述進(jìn)氣通道(61)連接在廢氣管道接口(1)下端面，所述進(jìn)氣通道(61)內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)板(62)，所述進(jìn)氣通道(61)下端面設(shè)置有燃燒室(65)，所述燃燒室(65)內(nèi)部設(shè)置有蓄熱室(64)，所述燃燒室(65)內(nèi)部左右兩端面固定有燃燒器(63)，所述蓄熱室(64)下端面設(shè)置有便于處理廢氣組件(66)，所述焚燒爐殼體(2)左右兩端面中間位置設(shè)置有注液通道(67)，所述焚燒爐殼體(2)左右兩端面下側(cè)設(shè)置有排氣出口(68)，所述排氣出口(68)連接有排氣風(fēng)扇(69)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理低濃度有機(jī)廢氣的蓄熱式焚燒爐，其特征在于：所述便于處理廢氣組件(66)包括三通管道(661)、排氣球閥(662)、排氣孔(663)以及氧化池(665)，所述三通管道(661)上端面連接在蓄熱室(64)下端面，所述三通管道(661)下端面設(shè)置有排氣球閥(662)，所述排氣球閥(662)貫穿設(shè)置有排氣孔(663)，所述氧化池(665)固定在焚燒爐殼體(2)內(nèi)部左右兩端面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理低濃度有機(jī)廢氣的蓄熱式焚燒爐，其特征在于：所述過濾網(wǎng)板(62)的規(guī)格與所述進(jìn)氣通道(61)的規(guī)格相匹配，所述進(jìn)氣通道(61)與所述蓄熱室(64)之間密封連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理低濃度有機(jī)廢氣的蓄熱式焚燒爐，其特征在于：所述燃燒器(63)、燃?xì)夤艿?4)以及燃?xì)饪刂崎y(5)組成燃燒組件，燃燒組件設(shè)置有兩組，兩組燃燒組件組成結(jié)構(gòu)相同，且對稱設(shè)置在所述燃燒室(65)左右兩端面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理低濃度有機(jī)廢氣的蓄熱式焚燒爐，其特征在于：所述排氣出口(68)與所述排氣風(fēng)扇(69)之間密封連接，所述排氣出口(68)與所述排氣風(fēng)扇(69)均設(shè)置有兩組，兩組所述排氣出口(68)與兩組所述排氣風(fēng)扇(69)對稱設(shè)置在焚燒爐殼體(2)內(nèi)部左右兩端面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理低濃度有機(jī)廢氣的蓄熱式焚燒爐，其特征在于：所述注液通道(67)設(shè)置有兩組，兩組所述注液通道(67)規(guī)格相同，且對稱設(shè)置在焚燒爐殼體(2)左右兩端面。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種處理低濃度有機(jī)廢氣的蓄熱式焚燒爐，其特征在于：所述排氣孔(663)開設(shè)有多組，多組所述排氣孔(663)規(guī)格相同，且對稱開設(shè)在所述排氣球閥(662)環(huán)面四周，所述氧化池(665)內(nèi)部填充有強(qiáng)氧化溶液。

說明書： 一種處理低濃度有機(jī)廢氣的蓄熱式焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型是一種處理低濃度有機(jī)廢氣的蓄熱式焚燒爐，屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 眾所周知，隨著有機(jī)化工產(chǎn)品在工業(yè)生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用，進(jìn)入到大氣中的揮發(fā)性有機(jī)污染物越來越多，這些污染物的排放嚴(yán)重危害到了人們的健康。當(dāng)前，揮發(fā)性有機(jī)化合物的去除方法或工藝主要包括吸附法、吸收法、冷凝法、膜分離法、生物降解法、低溫等離子體法、光催化氧化法和燃燒法。其中，采用蓄熱式焚燒爐處理工業(yè)有機(jī)廢氣的方法由于凈化率高、熱效率高、維護(hù)簡單、合適的廢氣濃度下可自供熱操作等優(yōu)點(diǎn)得到了廣泛的使用，蓄熱式焚燒爐是一種用于工業(yè)生產(chǎn)過程中，對工業(yè)有機(jī)廢氣進(jìn)行處理，使其更好進(jìn)行排放的輔助裝置，其在焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域中得到了廣泛的使用，[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，蓄熱式焚燒爐對于低濃度的有機(jī)廢氣處理時(shí)常使用大量的熱能促進(jìn)其氧化分解，浪費(fèi)了大量的資源，且凈化效率低，不能夠處理出更潔凈的氣體，現(xiàn)在急需一種處理低濃度有機(jī)廢氣的蓄熱式焚燒爐來解決上述出現(xiàn)的問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種處理低濃度有機(jī)廢氣的蓄熱式焚燒爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，該設(shè)計(jì)在不使用大量熱能的情況下能夠促進(jìn)低濃度有機(jī)廢氣氧化分解，節(jié)省了大量的資源使用，且凈化效率高，能夠處理出更加潔凈的氣體。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種處理低濃度有機(jī)廢氣的蓄熱式焚燒爐，包括廢氣管道接口、焚燒爐殼體、支撐腿、燃?xì)夤艿?、燃?xì)饪刂崎y以及便于處理廢氣機(jī)構(gòu)，所述焚燒爐殼體上端面設(shè)置有廢氣管道接口，所述焚燒爐殼體下端面固定有支撐腿，所述焚燒爐殼體左右兩端面上側(cè)設(shè)置有燃?xì)夤艿?，所述燃?xì)夤艿拉h(huán)面設(shè)置有燃?xì)饪刂崎y，所述焚燒爐殼體內(nèi)部設(shè)置有便于處理廢氣機(jī)構(gòu)，所述便于處理廢氣機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣通道、過濾網(wǎng)板、燃燒器、蓄熱室、燃燒室、便于處理廢氣組件、注液通道、排氣出口以及排氣風(fēng)扇，所述進(jìn)氣通道連接在廢氣管道接口下端面，所述進(jìn)氣通道內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)板，所述進(jìn)氣通道下端面設(shè)置有燃燒室，所述燃燒室內(nèi)部設(shè)置有蓄熱室，所述燃燒室內(nèi)部左右兩端面固定有燃燒器，所述蓄熱室下端面設(shè)置有便于處理廢氣組件，所述焚燒爐殼體左右兩端面中間位置設(shè)置有注液通道，所述焚燒爐殼體左右兩端面下側(cè)設(shè)置有排氣出口，所述排氣出口連接有排氣風(fēng)扇。[0006] 進(jìn)一步地，所述便于處理廢氣組件包括三通管道、排氣球閥、排氣孔以及氧化池，所述三通管道上端面連接在蓄熱室下端面，所述三通管道下端面設(shè)置有排氣球閥，所述排氣球閥貫穿設(shè)置有排氣孔，所述氧化池固定在焚燒爐殼體內(nèi)部左右兩端面。[0007] 進(jìn)一步地，所述過濾網(wǎng)板的規(guī)格與所述進(jìn)氣通道的規(guī)格相匹配，所述進(jìn)氣通道與所述蓄熱室之間密封連接。[0008] 進(jìn)一步地，所述燃燒器、燃?xì)夤艿酪约叭細(xì)饪刂崎y組成燃燒組件，燃燒組件設(shè)置有兩組，兩組燃燒組件組成結(jié)構(gòu)相同，且對稱設(shè)置在所述燃燒室左右兩端面。[0009] 進(jìn)一步地，所述排氣出口與所述排氣風(fēng)扇之間密封連接，所述排氣出口與所述排氣風(fēng)扇均設(shè)置有兩組，兩組所述排氣出口與兩組所述排氣風(fēng)扇對稱設(shè)置在焚燒爐殼體內(nèi)部左右兩端面。[0010] 進(jìn)一步地，所述注液通道設(shè)置有兩組，兩組所述注液通道規(guī)格相同，且對稱設(shè)置在焚燒爐殼體左右兩端面。[0011] 進(jìn)一步地，所述排氣孔開設(shè)有多組，多組所述排氣孔規(guī)格相同，且對稱開設(shè)在所述排氣球閥環(huán)面四周，所述氧化池內(nèi)部填充有強(qiáng)氧化溶液。[0012] 本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種處理低濃度有機(jī)廢氣的蓄熱式焚燒爐，因本實(shí)用新型添加了進(jìn)氣通道、過濾網(wǎng)板、燃燒器、蓄熱室、燃燒室、三通管道、排氣球閥、排氣孔、氧化池、注液通道、排氣出口以及排氣風(fēng)扇，該設(shè)計(jì)在不使用大量熱能的情況下能夠促進(jìn)低濃度有機(jī)廢氣氧化分解，節(jié)省了大量的資源使用，且凈化效率高，能夠處理出更加潔凈的氣體，解決了原有蓄熱式焚燒爐對于低濃度的有機(jī)廢氣處理時(shí)常使用大量的熱能促進(jìn)其氧化分解，浪費(fèi)了大量的資源，且凈化效率低，不能夠處理出更潔凈的氣體的問題。附圖說明[0013] 通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：[0014] 圖1為本實(shí)用新型一種處理低濃度有機(jī)廢氣的蓄熱式焚燒爐的主視結(jié)構(gòu)圖[0015] 圖2為本實(shí)用新型一種處理低濃度有機(jī)廢氣的蓄熱式焚燒爐的主視剖視圖；[0016] 圖3為圖2中A的放大示意圖；[0017] 圖中：1?廢氣管道接口、2?焚燒爐殼體、3?支撐腿、4?燃?xì)夤艿馈??燃?xì)饪刂崎y、6?便于處理廢氣機(jī)構(gòu)、61?進(jìn)氣通道、62?過濾網(wǎng)板、63?燃燒器、64?蓄熱室、65?燃燒室、66?便于處理廢氣組件、661?三通管道、662?排氣球閥、663?排氣孔、665?氧化池、67?注液通道、68?排氣出口、69?排氣風(fēng)扇。

具體實(shí)施方式[0018] 為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。[0019] 請參閱圖1?圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種處理低濃度有機(jī)廢氣的蓄熱式焚燒爐，包括廢氣管道接口1、焚燒爐殼體2、支撐腿3、燃?xì)夤艿?、燃?xì)饪刂崎y5以及便于處理廢氣機(jī)構(gòu)6，焚燒爐殼體2上端面設(shè)置有廢氣管道接口1，焚燒爐殼體2下端面固定有支撐腿3，焚燒爐殼體2左右兩端面上側(cè)設(shè)置有燃?xì)夤艿?，燃?xì)夤艿?環(huán)面設(shè)置有燃?xì)饪刂崎y5，焚燒爐殼體2內(nèi)部設(shè)置有便于處理廢氣機(jī)構(gòu)6，便于處理廢氣機(jī)構(gòu)6包括進(jìn)氣通道61、過濾網(wǎng)板62、燃燒器63、蓄熱室64、燃燒室65、便于處理廢氣組件66、注液通道67、排氣出口68以及排氣風(fēng)扇69，進(jìn)氣通道61連接在廢氣管道接口1下端面，進(jìn)氣通道61內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)板

62，進(jìn)氣通道61下端面設(shè)置有燃燒室65，燃燒室65內(nèi)部設(shè)置有蓄熱室64，燃燒室65內(nèi)部左右兩端面固定有燃燒器63，蓄熱室64下端面設(shè)置有便于處理廢氣組件66，焚燒爐殼體2左右兩端面中間位置設(shè)置有注液通道67，焚燒爐殼體2左右兩端面下側(cè)設(shè)置有排氣出口68，排氣出口68連接有排氣風(fēng)扇69，該設(shè)計(jì)在不使用大量熱能的情況下能夠促進(jìn)低濃度有機(jī)廢氣氧化分解，節(jié)省了大量的資源使用，且凈化效率高，能夠處理出更加潔凈的氣體，解決了原有蓄熱式焚燒爐對于低濃度的有機(jī)廢氣處理時(shí)常使用大量的熱能促進(jìn)其氧化分解，浪費(fèi)了大量的資源，且凈化效率低，不能夠處理出更潔凈的氣體的問題。

[0020] 便于處理廢氣組件66包括三通管道661、排氣球閥662、排氣孔663以及氧化池665，三通管道661上端面連接在蓄熱室64下端面，三通管道661下端面設(shè)置有排氣球閥662，排氣球閥662貫穿設(shè)置有排氣孔663，氧化池665固定在焚燒爐殼體2內(nèi)部左右兩端面。[0021] 過濾網(wǎng)板62的規(guī)格與進(jìn)氣通道的規(guī)格相匹配，該設(shè)計(jì)能夠在有機(jī)廢氣進(jìn)入蓄熱室64之前進(jìn)行第一步過濾，防止有異物進(jìn)入蓄熱室64影響有機(jī)廢氣的氧化分解，進(jìn)氣通道與蓄熱室64之間密封連接，燃燒器63、燃?xì)夤艿?以及燃?xì)饪刂崎y5組成燃燒組件，燃燒組件設(shè)置有兩組，兩組燃燒組件組成結(jié)構(gòu)相同，且對稱設(shè)置在燃燒室65左右兩端面，該設(shè)計(jì)通過燃燒器63燃燒燃?xì)鉃樾顭崾?4提供熱量。

[0022] 排氣出口68與排氣風(fēng)扇69之間密封連接，排氣出口68與排氣風(fēng)扇69均設(shè)置有兩組，兩組排氣出口68與兩組排氣風(fēng)扇69對稱設(shè)置在焚燒爐殼體2內(nèi)部左右兩端面，該設(shè)計(jì)能夠排除有機(jī)廢氣高溫氧化分解后與強(qiáng)氧化溶液反應(yīng)得出的潔凈氣體。[0023] 注液通道67設(shè)置有兩組，兩組注液通道67規(guī)格相同，且對稱設(shè)置在焚燒爐殼體2左右兩端面，該設(shè)計(jì)能夠通過注液通道67往氧化池665中添加強(qiáng)氧化溶液，排氣孔663開設(shè)有多組，多組排氣孔663規(guī)格相同，且對稱開設(shè)在排氣球閥662環(huán)面四周，氧化池665內(nèi)部填充有強(qiáng)氧化溶液，該設(shè)計(jì)使得有機(jī)廢氣經(jīng)過蓄熱室64高溫氧化分解后通過排氣球閥662中的排氣孔663中露出，使其與強(qiáng)氧化溶液發(fā)生氧化反應(yīng)，生成潔凈的氣體，使得有機(jī)廢氣的凈化效率提高。[0024] 作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例：工作人員先把燃?xì)饪刂崎y5、燃燒器63以及排氣風(fēng)扇69通過導(dǎo)線連接到外部電源以及外部控制器，開啟燃?xì)饪刂崎y5與燃燒器63，使得燃燒器63燃燒燃?xì)鉃樾顭崾?4加熱，再把有機(jī)廢氣通過廢氣管道接口1接入，使得有機(jī)廢氣經(jīng)過進(jìn)氣通道61中的過濾網(wǎng)板62進(jìn)入到加熱后的蓄熱室64中，有機(jī)廢氣提高溫度發(fā)生氧化反應(yīng)，再進(jìn)入三通管道661，使得氧化后的有機(jī)廢氣經(jīng)過排氣球閥662中的排氣孔663進(jìn)入到氧化池665中，與其中的強(qiáng)氧化溶液發(fā)生強(qiáng)氧化反應(yīng)，使得氣體更加潔凈，潔凈氣體從氧化池665中冒出，開啟排氣風(fēng)扇69，使得潔凈的氣體通過排氣出口68排出。

[0025] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。[0026] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。