權(quán)利要求書(shū): 1.一種焚燒爐出渣口防堵塞裝置,包括圍殼(1),其特征在于:所述圍殼(1)的內(nèi)部設(shè)置有絞龍(2);
所述圍殼(1)的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)料口(11),所述圍殼(1)的下端設(shè)置有收束筒(12),所述收束筒(12)的內(nèi)壁設(shè)置有正向齒(13),所述圍殼(1)的上端設(shè)置有液壓桿(14),所述液壓桿(14)的下端設(shè)置有圓環(huán)(15);
所述絞龍(2)的螺紋部分外側(cè)設(shè)置有反向齒(21),所述絞龍(2)的上端固定連接有穩(wěn)定桿(22),所述穩(wěn)定桿(22)的表面開(kāi)設(shè)有齒槽(23),所述齒槽(23)的側(cè)面嚙合有驅(qū)動(dòng)齒輪(24),所述驅(qū)動(dòng)齒輪(24)的上方設(shè)置有錐形齒輪組(25),所述錐形齒輪組(25)的側(cè)面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(26),所述穩(wěn)定桿(22)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有穩(wěn)定架(27)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐出渣口防堵塞裝置,其特征在于:所述進(jìn)料口(11)呈漏斗狀,所述進(jìn)料口(11)偏離收束筒(12)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐出渣口防堵塞裝置,其特征在于:所述絞龍(2)同軸設(shè)置在收束筒(12)內(nèi)部,所述穩(wěn)定桿(22)穿過(guò)圍殼(1)設(shè)置并與圍殼(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述穩(wěn)定架(27)固定連接在圍殼(1)上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐出渣口防堵塞裝置,其特征在于:所述圓環(huán)(15)內(nèi)徑大于絞龍(2)最大外徑,所述圓環(huán)(15)外徑小于收束筒(12)最小內(nèi)徑,所述圓環(huán)(15)與收束筒(12)和絞龍(2)同軸設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐出渣口防堵塞裝置,其特征在于:所述液壓桿(14)的上端與圍殼(1)的上內(nèi)壁固定連接,所述液壓桿(14)設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè),所述液壓桿(14)與圓環(huán)(15)的連接點(diǎn)在圓環(huán)(15)上等間距均勻設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐出渣口防堵塞裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(26)設(shè)置在圍殼(1)上方,所述錐形齒輪組(25)中的一個(gè)錐形齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪(24)同軸設(shè)置,另一個(gè)錐形齒輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(26)的輸出端同軸設(shè)置。
說(shuō)明書(shū): 一種焚燒爐出渣口防堵塞裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種焚燒爐出渣口防堵塞裝置。背景技術(shù)[0002] 焚燒爐是一種將廢氣、廢液、固體廢棄物體燃料、醫(yī)療垃圾、生活廢品、動(dòng)物尸體等進(jìn)行高溫焚燒,達(dá)到量化數(shù)減少或縮小的一種環(huán)保設(shè)備,同時(shí)達(dá)到利用部分焚燒介質(zhì)的熱能的一種產(chǎn)品。分為固定焚燒爐和可移動(dòng)焚燒爐。[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中,焚燒爐中的廢渣會(huì)以不同體積的狀態(tài)排出,大體積廢渣可能在出渣口處造成堵塞,影響廢渣的后續(xù)轉(zhuǎn)送,影響焚燒爐的正常運(yùn)行。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型提供了一種焚燒爐出渣口防堵塞裝置,以解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種焚燒爐出渣口防堵塞裝置,包括圍殼,所述圍殼的內(nèi)部設(shè)置有絞龍;[0006] 所述圍殼的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)料口,所述圍殼的下端設(shè)置有收束筒,所述收束筒的內(nèi)壁設(shè)置有正向齒,所述圍殼的上端設(shè)置有液壓桿,所述液壓桿的下端設(shè)置有圓環(huán);[0007] 所述絞龍的螺紋部分外側(cè)設(shè)置有反向齒,所述絞龍的上端固定連接有穩(wěn)定桿,所述穩(wěn)定桿的表面開(kāi)設(shè)有齒槽,所述齒槽的側(cè)面嚙合有驅(qū)動(dòng)齒輪,所述驅(qū)動(dòng)齒輪的上方設(shè)置有錐形齒輪組,所述錐形齒輪組的側(cè)面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述穩(wěn)定桿的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有穩(wěn)定架。[0008] 進(jìn)一步的,所述進(jìn)料口呈漏斗狀,所述進(jìn)料口偏離收束筒設(shè)置。[0009] 進(jìn)一步的,所述絞龍同軸設(shè)置在收束筒內(nèi)部,所述穩(wěn)定桿穿過(guò)圍殼設(shè)置并與圍殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述穩(wěn)定架固定連接在圍殼上方。[0010] 進(jìn)一步的,所述圓環(huán)內(nèi)徑大于絞龍最大外徑,所述圓環(huán)外徑小于收束筒最小內(nèi)徑,所述圓環(huán)與收束筒和絞龍同軸設(shè)置。[0011] 進(jìn)一步的,所述液壓桿的上端與圍殼的上內(nèi)壁固定連接,所述液壓桿設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè),所述液壓桿與圓環(huán)的連接點(diǎn)在圓環(huán)上等間距均勻設(shè)置。[0012] 進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在圍殼上方,所述錐形齒輪組中的一個(gè)錐形齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪同軸設(shè)置,另一個(gè)錐形齒輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端同軸設(shè)置。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種焚燒爐出渣口防堵塞裝置,具備以下有益效果:[0014] 該焚燒爐出渣口防堵塞裝置,通過(guò)設(shè)置絞龍與收束筒,配合正向齒和反向齒,在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生交錯(cuò)的作用力,對(duì)引發(fā)堵塞的大體積廢渣進(jìn)行粉碎處理,同時(shí)配合圓環(huán)的周期性下壓動(dòng)作,對(duì)大體積廢渣進(jìn)行擠壓,進(jìn)一步加強(qiáng)粉碎效果,從而防止焚燒爐出渣口堵塞,提高廢渣轉(zhuǎn)送效率。附圖說(shuō)明[0015] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0016] 圖2為本實(shí)用新型的剖視圖;[0017] 圖3為本實(shí)用新型的圖2中A部局部放大圖;[0018] 圖4為本實(shí)用新型的收束筒剖面圖。[0019] 圖中:1、圍殼;11、進(jìn)料口;12、收束筒;13、正向齒;14、液壓桿;15、圓環(huán);2、絞龍;21、反向齒;22、穩(wěn)定桿;23、齒槽;24、驅(qū)動(dòng)齒輪;25、錐形齒輪組;26、驅(qū)動(dòng)電機(jī);27、穩(wěn)定架。
具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0021] 請(qǐng)參閱圖1?4,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焚燒爐出渣口防堵塞裝置,包括圍殼1,所述圍殼1的內(nèi)部設(shè)置有絞龍2,所述圍殼1的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)料口11,所述圍殼1的下端設(shè)置有收束筒12,所述收束筒12的內(nèi)壁設(shè)置有正向齒13,所述圍殼1的上端設(shè)置有液壓桿14,所述液壓桿14的下端設(shè)置有圓環(huán)15,所述絞龍2的螺紋部分外側(cè)設(shè)置有反向齒21,所述絞龍2的上端固定連接有穩(wěn)定桿22,所述穩(wěn)定桿22的表面開(kāi)設(shè)有齒槽23,所述齒槽23的側(cè)面嚙合有驅(qū)動(dòng)齒輪24,所述驅(qū)動(dòng)齒輪24的上方設(shè)置有錐形齒輪組25,所述錐形齒輪組25的側(cè)面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)26,所述穩(wěn)定桿22的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有穩(wěn)定架27。[0022] 具體的,所述進(jìn)料口11呈漏斗狀,所述進(jìn)料口11偏離收束筒12設(shè)置。[0023] 本實(shí)施方案中,漏斗狀的進(jìn)料口11利用傾斜的內(nèi)壁將焚燒爐廢渣引入收束筒12內(nèi),進(jìn)料口11與收束筒12偏離設(shè)置,避免與收束筒12上方設(shè)備產(chǎn)生相互干涉,提高進(jìn)料的平穩(wěn)性。[0024] 具體的,所述絞龍2同軸設(shè)置在收束筒12內(nèi)部,所述穩(wěn)定桿22穿過(guò)圍殼1設(shè)置并與圍殼1轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述穩(wěn)定架27固定連接在圍殼1上方。[0025] 本實(shí)施方案中,穩(wěn)定桿22的上下兩端分別與圍殼1和穩(wěn)定架27轉(zhuǎn)動(dòng)連接,提高穩(wěn)定桿22轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的平穩(wěn)性,防止穩(wěn)定桿22下方的絞龍2發(fā)生側(cè)偏。[0026] 具體的,所述圓環(huán)15內(nèi)徑大于絞龍2最大外徑,所述圓環(huán)15外徑小于收束筒12最小內(nèi)徑,所述圓環(huán)15與收束筒12和絞龍2同軸設(shè)置。[0027] 本實(shí)施方案中,圓環(huán)15內(nèi)徑大于絞龍2最大外徑,外徑小于收束筒12最小內(nèi)徑,從而避免與絞龍2和收束筒12產(chǎn)生干涉,使其可以穩(wěn)定在絞龍2和收束筒12之間上下移動(dòng)。[0028] 具體的,所述液壓桿14的上端與圍殼1的上內(nèi)壁固定連接,所述液壓桿14設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè),所述液壓桿14與圓環(huán)15的連接點(diǎn)在圓環(huán)15上等間距均勻設(shè)置。[0029] 本實(shí)施方案中,液壓桿14對(duì)圓環(huán)15的高度起到調(diào)節(jié)作用,液壓桿14均勻設(shè)置,保證圓環(huán)15下壓過(guò)程中受力的均衡性,防止圓環(huán)15發(fā)生側(cè)偏。[0030] 具體的,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)26設(shè)置在圍殼1上方,所述錐形齒輪組25中的一個(gè)錐形齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪24同軸設(shè)置,另一個(gè)錐形齒輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)26的輸出端同軸設(shè)置。[0031] 本實(shí)施方案中,驅(qū)動(dòng)電機(jī)26產(chǎn)生動(dòng)力時(shí),帶動(dòng)錐形齒輪組25發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),利用錐形齒輪組25對(duì)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力進(jìn)行轉(zhuǎn)向,從而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪24轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)穩(wěn)定桿22轉(zhuǎn)動(dòng)。[0032] 在使用時(shí),焚燒爐與進(jìn)料口11相連,廢渣通過(guò)進(jìn)料口11引入設(shè)備內(nèi)部,并滑動(dòng)至收束筒12中,在收束筒12中下落的過(guò)程中,絞龍2在驅(qū)動(dòng)電機(jī)26的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)出現(xiàn)大體積廢渣時(shí),廢渣的兩端分別與正向齒13和反向齒21發(fā)生卡接,在絞龍2旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)下對(duì)廢渣形成拉扯,進(jìn)而迫使大體積廢渣碎裂,同時(shí)圓環(huán)15在液壓桿14的作用下周期性下壓,對(duì)卡柱的廢渣進(jìn)行擠壓,進(jìn)一步提高大體積廢渣的粉碎效率,防止廢渣發(fā)生堵塞.[0033] 綜上所述,該焚燒爐出渣口防堵塞裝置,通過(guò)設(shè)置絞龍2與收束筒12,配合正向齒13和反向齒21,在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生交錯(cuò)的作用力,對(duì)引發(fā)堵塞的大體積廢渣進(jìn)行粉碎處理,同時(shí)配合圓環(huán)15的周期性下壓動(dòng)作,對(duì)大體積廢渣進(jìn)行擠壓,進(jìn)一步加強(qiáng)粉碎效果,從而防止焚燒爐出渣口堵塞,提高廢渣轉(zhuǎn)送效率。
[0034] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
聲明:
“焚燒爐出渣口防堵塞裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)