權(quán)利要求書： 1.一種旋轉(zhuǎn)窯式垃圾焚燒爐，其特征在于，包括：旋轉(zhuǎn)窯，于所述旋轉(zhuǎn)窯的側(cè)壁上開設(shè)有通風(fēng)口，該通風(fēng)口的入風(fēng)口端連通送風(fēng)室，出風(fēng)口端連通至旋轉(zhuǎn)窯的腔室內(nèi)，于所述旋轉(zhuǎn)窯的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端連接有動力輸出件，于該旋轉(zhuǎn)軸的軸體表面覆有吸水材料；

二燃室，具有位于底部設(shè)置的灰渣斗，于所述二燃室的一側(cè)上方開設(shè)有助燃口，所述助燃口連通至二燃室的腔室內(nèi)；

其中，所述二燃室安裝在旋轉(zhuǎn)窯的尾端部，且該二燃室的腔室與所述旋轉(zhuǎn)窯的腔室連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)窯式垃圾焚燒爐，其特征在于：所述吸水材料為吸水樹脂。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)窯式垃圾焚燒爐，其特征在于：所述通風(fēng)口沿旋轉(zhuǎn)窯側(cè)壁的長度方向均布排列有多個。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種旋轉(zhuǎn)窯式垃圾焚燒爐，其特征在于：所述吸水材料為吸水樹脂。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)窯式垃圾焚燒爐，其特征在于：還包括有鼓風(fēng)機，所述鼓風(fēng)機的出風(fēng)口連通至送風(fēng)室。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)窯式垃圾焚燒爐，其特征在于：所述二燃室的腔室與旋轉(zhuǎn)窯的腔室連通處設(shè)置有閥門，所述二燃室藉由該閥門的開合控制其腔室與所述旋轉(zhuǎn)窯的腔室連通與否。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)窯式垃圾焚燒爐，其特征在于：還包括有熱電阻傳感器，所述熱電阻傳感器的檢測端分別安裝在旋轉(zhuǎn)窯和二燃室的腔室內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)窯式垃圾焚燒爐，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)窯的前端設(shè)置有前拱，所述二燃室的后部設(shè)置有后拱。

說明書： 一種旋轉(zhuǎn)窯式垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種旋轉(zhuǎn)窯式垃圾焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 城市生活垃圾具有含水率高、易腐爛以及有機物含量高的特點，目前所采用的垃圾處理方式為填埋和堆肥對其進行無害化處理，然而，滲濾液和填埋氣給填埋場帶來了巨

大挑戰(zhàn)；堆肥則有周期長、產(chǎn)能低的短板，因此，如何避免城市生活垃圾處理過程中的二次

污染，同事提高其無害化處理的效率成了環(huán)保工作者所關(guān)注的焦點；

[0003] 目前，可以采用較好的替代方案為高溫?zé)崽幚砑夹g(shù)，即以一定量的過量空氣與被處理的有機廢物在焚燒爐內(nèi)進行氧化燃燒反應(yīng)，廢物中的有害物質(zhì)在高溫環(huán)境下氧化，熱

解而被破壞，是一種可同時實現(xiàn)廢物無害化、減量化呵資源化的處理技術(shù)。然而，通過該種

手段處理垃圾依然存在一定的弊端，例如現(xiàn)有的焚燒效率不高，在燃燒過程中產(chǎn)生的灰會

對空氣造成污染，且不方便對產(chǎn)生的熱量進行利用。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)窯式垃圾焚燒爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：[0006] 一種旋轉(zhuǎn)窯式垃圾焚燒爐，包括旋轉(zhuǎn)窯，于所述旋轉(zhuǎn)窯的側(cè)壁上開設(shè)有通風(fēng)口，該通風(fēng)口的入風(fēng)口端連通送風(fēng)室，出風(fēng)口端連通至旋轉(zhuǎn)窯的腔室內(nèi)，于所述旋轉(zhuǎn)窯的內(nèi)部安

裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端連接有動力輸出件，于該旋轉(zhuǎn)軸的軸體表面覆有吸水材料；

二燃室，具有位于底部設(shè)置的灰渣斗，于所述二燃室的一側(cè)上方開設(shè)有助燃口，所述助燃口

連通至二燃室的腔室內(nèi)；其中，所述二燃室安裝在旋轉(zhuǎn)窯的尾端部，且該二燃室的腔室與所

述旋轉(zhuǎn)窯的腔室連通。

[0007] 所述吸水材料為吸水樹脂。[0008] 所述通風(fēng)口沿旋轉(zhuǎn)窯側(cè)壁的長度方向均布排列有多個。[0009] 所述吸水材料為吸水樹脂。[0010] 還包括有鼓風(fēng)機，所述鼓風(fēng)機的出風(fēng)口連通至送風(fēng)室。[0011] 所述二燃室的腔室與旋轉(zhuǎn)窯的腔室連通處設(shè)置有閥門，所述二燃室藉由該閥門的開合控制其腔室與所述旋轉(zhuǎn)窯的腔室連通與否。

[0012] 還包括有熱電阻傳感器，所述熱電阻傳感器的檢測端分別安裝在旋轉(zhuǎn)窯和二燃室的腔室內(nèi)。

[0013] 所述旋轉(zhuǎn)窯的前端設(shè)置有前拱，所述二燃室的后部設(shè)置有后拱。[0014] 由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明通過采用旋轉(zhuǎn)窯和二燃室有效的實現(xiàn)了對垃圾的焚燒，且不會產(chǎn)生向外界排放的煙氣，具體有益效果如下：

[0015] 1：采用旋轉(zhuǎn)窯和二燃室能實現(xiàn)對垃圾的充分焚燒，旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)垃圾燃燒產(chǎn)生的熱量進入二燃室，能夠有效的利用燃燒產(chǎn)生的熱量，為剩余垃圾和煙氣的反應(yīng)提供條件；

[0016] 2：采用吸水材料將垃圾內(nèi)的水分有效吸收，加速了垃圾的脫水過程；[0017] 3：于旋轉(zhuǎn)窯側(cè)壁設(shè)置有送風(fēng)室，以及在二燃室上開設(shè)有助燃口，通過提供足量的空氣使得垃圾在燃燒過程中更加充分，提高了燃燒效率。

附圖說明[0018] 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：1底座、2二燃室、21助燃口、22腔室、3旋轉(zhuǎn)窯、31通風(fēng)口、32腔室、4旋轉(zhuǎn)軸、41吸水材料、5灰渣斗、6閥門、7后拱、8前拱、9熱電阻傳感器、10動力輸出件、11電動機、12鼓風(fēng)

機、13進料口。

具體實施方式[0020] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明：[0021] 請參見圖1，該種旋轉(zhuǎn)窯式垃圾焚燒爐包括有兩個主要的主體結(jié)構(gòu)，分別為旋轉(zhuǎn)窯3和二燃室2，其結(jié)構(gòu)特點在于將旋轉(zhuǎn)窯3與二燃室2軸向連接，并于內(nèi)腔相互連通，通過熱量

傳遞達到高效燃燒的效果，具體如下：

[0022] 旋轉(zhuǎn)窯3，在所述旋轉(zhuǎn)窯3的側(cè)壁上開設(shè)有通風(fēng)口31，該通風(fēng)口31的入風(fēng)口端連通送風(fēng)室，出風(fēng)口端連通至旋轉(zhuǎn)窯3的腔室32內(nèi)，于所述旋轉(zhuǎn)窯3的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)軸4，所述

旋轉(zhuǎn)軸4的一端連接有動力輸出件10，于該旋轉(zhuǎn)軸4的軸體表面覆有吸水材料41；這里，于實

施中，所采用的旋轉(zhuǎn)窯3為筒狀結(jié)構(gòu)，其一端為半封閉結(jié)構(gòu)，并于該半封閉結(jié)構(gòu)的上部設(shè)置

有進料口13，通過進料口13向腔室32內(nèi)傾倒垃圾，需要指出的是，為了保證旋轉(zhuǎn)窯3內(nèi)部的

氣密性和保溫性，在進料口13與旋轉(zhuǎn)窯3的連接處還可設(shè)置有電控閥門，當(dāng)傾倒完畢垃圾后

可通過關(guān)閉電控閥門使腔室32形成有效的封閉結(jié)構(gòu)；所述的旋轉(zhuǎn)窯3的另一端為開口結(jié)構(gòu)，

其與二燃室2的腔室22連通，為了進一步的保證兩者之間有獨立的工作空間，于腔室32和腔

室22的連通處安裝有閥門6，該閥門6為機械閥門結(jié)構(gòu)，通過電控等形式實現(xiàn)閥門6的閉合與

打開；需要重點說明的在于，在位于旋轉(zhuǎn)窯3的側(cè)壁上開設(shè)有的通風(fēng)口31用于實現(xiàn)對腔室32

內(nèi)氧氣量的供給，以實現(xiàn)對垃圾的充分燃燒，且為了進一步的提高氧氣輸送量，于本實施例

中優(yōu)選的所述通風(fēng)口31沿旋轉(zhuǎn)窯3側(cè)壁的長度方向均布有多個，該種排布方式可有效的提

高在輸送氧氣過程中的輸氧效果，以提高燃燒空間內(nèi)的各個區(qū)域位置的燃燒可達到相近的

效果。于本實施例中，還在旋轉(zhuǎn)窯3內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)軸4，該旋轉(zhuǎn)軸4通過動力輸出件10實現(xiàn)其

轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動過程中可實現(xiàn)對垃圾的攪拌，需要指出的是，所述的動力輸出件10一般為電

機，其安裝在旋轉(zhuǎn)窯3的外部，輸出軸端延伸至腔室32內(nèi)并與所述的旋轉(zhuǎn)軸4固接。由于垃圾

中含有大量的水分，為了提高垃圾的焚燒效果，于所述旋轉(zhuǎn)軸4的軸體表面覆有吸水材料

41，進一步的，該種吸水材料41可采用吸水樹脂，在實施對垃圾的攪拌過程中，所述的旋轉(zhuǎn)

軸4撞擊垃圾并通過吸水樹脂將垃圾中的水分吸收，加速垃圾的脫水過程。在位于旋轉(zhuǎn)窯3

的外部還安裝有電動機11，電動機11的輸出軸端通過齒輪與旋轉(zhuǎn)窯3的外齒圈嚙合，帶動該

旋轉(zhuǎn)窯3轉(zhuǎn)動，需要指出的是，所述的旋轉(zhuǎn)窯3和電動機11均安裝在底座1上。在位于該旋轉(zhuǎn)

窯3的外側(cè)還安裝有鼓風(fēng)機12，所述的鼓風(fēng)機12的出風(fēng)口連通送風(fēng)室，通過送風(fēng)室將空氣輸

送至腔室32內(nèi)。

[0023] 二燃室2，所述的二燃室2在其底部設(shè)置有灰渣斗5，于所述二燃室2的一側(cè)上方開設(shè)有助燃口21，所述助燃口21連通至二燃室2的腔室22內(nèi)；這里，通過助燃口21提高進氣量，

以達到充分燃燒的效果。需要指出的是，二燃室2配合旋轉(zhuǎn)窯3的使用可有效的提高垃圾焚

燒效率，具體的為，垃圾于旋轉(zhuǎn)窯3內(nèi)攪拌撞擊并通過熱解煙氣實現(xiàn)燃燒，通過鼓風(fēng)機12和

通風(fēng)口31以及助燃口21提供足量的空氣將垃圾與氧氣充分混合，燃燒效率高，旋轉(zhuǎn)窯3內(nèi)垃

圾燃燒產(chǎn)生的熱量進入二燃室2，能夠有效的利用燃燒產(chǎn)生的熱量，為剩余的垃圾和煙氣的

反應(yīng)提供前提條件。

[0024] 該種旋轉(zhuǎn)窯式焚燒爐具有如下操作步驟：[0025] 步驟一：關(guān)閉灰渣斗5的閥門，由進料口13向旋轉(zhuǎn)窯3內(nèi)裝填待處理的垃圾后，封閉該進料口13；

[0026] 步驟二：啟動旋轉(zhuǎn)窯，即氣動電動機11和動力輸出件10，使旋轉(zhuǎn)窯3配合旋轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，且打開鼓風(fēng)機12的開關(guān)，將足量的空氣通入至腔室32內(nèi)；

[0027] 步驟三：熱電阻傳感器9檢測到旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱量高于預(yù)設(shè)值時，關(guān)閉鼓風(fēng)機12并降低旋轉(zhuǎn)窯3的旋轉(zhuǎn)速度；

[0028] 步驟四：關(guān)閉閥門6，開啟助燃口21的開關(guān)使該助燃口21呈打開狀態(tài)，剩余的燃料進入二燃室2內(nèi)燃燒；

[0029] 步驟五：打開灰渣斗5的閥門，并加大助燃口21進入二燃室2內(nèi)的空氣量(助燃口21可通過控制開合口的大小實現(xiàn)空氣的進入量控制)；

[0030] 步驟六：熱量熱電阻傳感器9檢測到二燃室2內(nèi)熱量值低于設(shè)定值后，關(guān)閉助燃口21和電動機11，并從灰渣斗5處收集燃燒底灰。

[0031] 以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方

案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。