權(quán)利要求書： 1.一種垃圾焚燒爐的尾氣處理裝置，其特征在于，包括排氣管(1)，所述排氣管(1)設(shè)置有兩個，兩個所述排氣管(1)相互靠近的一端分別固定連通有兩個一號分管(2)和兩個二號分管(21)，兩個所述一號分管(2)與二號分管(21)之間均設(shè)置有一對凈化管(3)，每對所述凈化管(3)與二號分管(21)之間均設(shè)置有轉(zhuǎn)動機構(gòu)(4)，每個所述凈化管(3)的內(nèi)部均設(shè)置有連接機構(gòu)(5)，每個所述凈化管(3)的內(nèi)部均螺紋套接有濾芯(6)，兩個所述二號分管(21)遠離一號分管(2)的一側(cè)均設(shè)有風機(26)，所述風機(26)與排氣管(1)相連通，兩個所述一號分管(2)的側(cè)壁均設(shè)置有閥門(22)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐的尾氣處理裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)(4)包括L型桿(41)、連接板(42)和半環(huán)(43)，所述L型桿(41)固定連接在二號分管(21)的外側(cè)壁上，所述半環(huán)(43)設(shè)置有兩個，兩個所述半環(huán)(43)分別固定連接在連接板(42)的兩端，所述連接板(42)與L型桿(41)遠離二號分管(21)的一端轉(zhuǎn)動連接，兩個所述半環(huán)(43)分別套設(shè)在兩個凈化管(3)的外側(cè)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐的尾氣處理裝置，其特征在于，所述連接機構(gòu)(5)包括內(nèi)筒(51)、限位滑槽(52)和限位滑塊(53)，所述內(nèi)筒(51)、限位滑槽(52)和限位滑塊(53)均設(shè)置有兩個，兩個所述內(nèi)筒(51)分別滑動連接在凈化管(3)內(nèi)部的兩端，兩個所述限位滑槽(52)分別開設(shè)在凈化管(3)兩端多的側(cè)壁上，兩個所述限位滑塊(53)分別滑動連接在兩個限位滑槽(52)的內(nèi)部，兩個所述限位滑塊(53)分別于兩個內(nèi)筒(51)的外側(cè)壁固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種垃圾焚燒爐的尾氣處理裝置，其特征在于，每個所述內(nèi)筒(51)的外側(cè)壁上均固定套接有密封墊(54)，每個所述內(nèi)筒(51)的外側(cè)壁均通過密封墊(54)與凈化管(3)的內(nèi)側(cè)壁相抵。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐的尾氣處理裝置，其特征在于，所述濾芯(6)包括網(wǎng)格板(62)、限位桿(63)、外螺紋連接桿(64)、過濾棉(65)、固定環(huán)(66)、推環(huán)(68)、推板(69)和內(nèi)螺紋捏塊(67)，所述推板(69)設(shè)置有多個，多個所述推板(69)均勻的固定連接在推環(huán)(68)的外側(cè)壁上，所述推環(huán)(68)套設(shè)在外螺紋連接桿(64)的外側(cè)壁上，所述內(nèi)螺紋捏塊(67)螺紋連接在外螺紋連接桿(64)的外側(cè)壁上，所述內(nèi)螺紋捏塊(67)靠近網(wǎng)格板(62)的一側(cè)與推環(huán)(68)相抵，所述過濾棉(65)位于網(wǎng)格板(62)和推環(huán)(68)之間，所述外螺紋連接桿(64)的其中一端與網(wǎng)格板(62)固定連接，所述限位桿(63)設(shè)置有多個，多個所述限位桿(63)均勻的分部在過濾棉(65)的外部，多個所述限位桿(63)均固定連接在固定環(huán)(66)和網(wǎng)格板(62)之間，所述固定環(huán)(66)位于推環(huán)(68)遠離網(wǎng)格板(62)的一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種垃圾焚燒爐的尾氣處理裝置，其特征在于，多個所述限位桿(63)的外側(cè)壁共同固定連接有外螺紋套筒(61)，所述凈化管(3)的內(nèi)側(cè)壁固定連接有內(nèi)螺紋套筒(31)，所述內(nèi)螺紋套筒(31)螺紋套接在外螺紋套筒(61)的外側(cè)壁上，所述凈化管(3)的內(nèi)側(cè)壁固定連接有限位板(32)，所述限位板(32)位于內(nèi)螺紋套筒(31)靠近網(wǎng)格板(62)的一側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種垃圾焚燒爐的尾氣處理裝置，其特征在于，多個所述限位桿(63)的側(cè)壁均開設(shè)有滑動槽(71)，多個所述推板(69)遠離推環(huán)(68)的一端均滑動連接在滑動槽(71)的內(nèi)部，多個所述滑動槽(71)貫穿固定環(huán)(66)，每個所述限位桿(63)遠離過濾棉(65)的一側(cè)均固定連接有延長桿(7)，多個所述延長桿(7)遠離推板(69)的一端共同固定連接有擰環(huán)(72)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐的尾氣處理裝置，其特征在于，兩個所述一號分管(2)的內(nèi)側(cè)壁均固定連接有過濾網(wǎng)(23)，兩個所述過濾網(wǎng)(23)遠離風機(26)的一側(cè)均設(shè)有連接管(24)，兩個所述連接管(24)均與一號分管(2)的外側(cè)壁固定連通，所述連接管(24)遠離一號分管(2)的一端均固定連通有儲灰箱(25)，所述過濾網(wǎng)(23)傾斜設(shè)置。

說明書： 一種垃圾焚燒爐的尾氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及尾氣處理裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種垃圾焚燒爐的尾氣處理裝置。背景技術(shù)[0002] 垃圾焚燒爐是焚燒處理垃圾的設(shè)備，垃圾在爐膛內(nèi)燃燒，變?yōu)閺U氣進入二次燃燒室，在燃燒器的強制燃燒下燃燒完全，燃燒的過程中會出現(xiàn)飛灰，尾氣通入尾氣處理裝置

后，通過濾芯對飛灰和粉塵顆粒進行過濾。

[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，尾氣處理裝置中的濾芯使用一段時間需要進行更換時，需要停機更換，且更換的操作步奏復(fù)雜，更換濾芯不便。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種垃圾焚燒爐的尾氣處理裝置。

[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種垃圾焚燒爐的尾氣處理裝置，包括排氣管，所述排氣管設(shè)置有兩個，兩個所述排氣管相互靠近的一端分別固定連通有兩個一號分管和兩個二號分管，兩個所述一號分管

與二號分管之間均設(shè)置有一對凈化管，每對所述凈化管與二號分管之間均設(shè)置有轉(zhuǎn)動機

構(gòu)，每個所述凈化管的內(nèi)部均設(shè)置有連接機構(gòu)，每個所述凈化管的內(nèi)部均螺紋套接有濾芯，

兩個所述二號分管遠離一號分管的一側(cè)均設(shè)有風機，所述風機與排氣管相連通，兩個所述

一號分管的側(cè)壁均設(shè)置有閥門。

[0007] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括L型桿、連接板和半環(huán)，所述L型桿固定連接在二號分管的外側(cè)壁上，所述半環(huán)設(shè)置有兩個，兩個所述半環(huán)分別固定連接在連接板的兩端，所述連接

板與L型桿遠離二號分管的一端轉(zhuǎn)動連接，兩個所述半環(huán)分別套設(shè)在兩個凈化管的外側(cè)壁

上。

[0008] 優(yōu)選的，所述連接機構(gòu)包括內(nèi)筒、限位滑槽和限位滑塊，所述內(nèi)筒、限位滑槽和限位滑塊均設(shè)置有兩個，兩個所述內(nèi)筒分別滑動連接在凈化管內(nèi)部的兩端，兩個所述限位滑

槽分別開設(shè)在凈化管兩端多的側(cè)壁上，兩個所述限位滑塊分別滑動連接在兩個限位滑槽的

內(nèi)部，兩個所述限位滑塊分別于兩個內(nèi)筒的外側(cè)壁固定連接。

[0009] 優(yōu)選的，每個所述內(nèi)筒的外側(cè)壁上均固定套接有密封墊，每個所述內(nèi)筒的外側(cè)壁均通過密封墊與凈化管的內(nèi)側(cè)壁相抵。

[0010] 優(yōu)選的，所述濾芯包括網(wǎng)格板、限位桿、外螺紋連接桿、過濾棉、固定環(huán)、推環(huán)、推板和內(nèi)螺紋捏塊，所述推板設(shè)置有多個，多個所述推板均勻的固定連接在推環(huán)的外側(cè)壁上，所

述推環(huán)套設(shè)在外螺紋連接桿的外側(cè)壁上，所述內(nèi)螺紋捏塊螺紋連接在外螺紋連接桿的外側(cè)

壁上，所述內(nèi)螺紋捏塊靠近網(wǎng)格板的一側(cè)與推環(huán)相抵，所述過濾棉位于網(wǎng)格板和推環(huán)之間，

所述外螺紋連接桿的其中一端與網(wǎng)格板固定連接，所述限位桿設(shè)置有多個，多個所述限位

桿均勻的分部在過濾棉的外部，多個所述限位桿均固定連接在固定環(huán)和網(wǎng)格板之間，所述

固定環(huán)位于推環(huán)遠離網(wǎng)格板的一側(cè)。

[0011] 優(yōu)選的，多個所述限位桿的外側(cè)壁共同固定連接有外螺紋套筒，所述凈化管的內(nèi)側(cè)壁固定連接有內(nèi)螺紋套筒，所述內(nèi)螺紋套筒螺紋套接在外螺紋套筒的外側(cè)壁上，所述凈

化管的內(nèi)側(cè)壁固定連接有限位板，所述限位板位于內(nèi)螺紋套筒靠近網(wǎng)格板的一側(cè)。

[0012] 優(yōu)選的，多個所述限位桿的側(cè)壁均開設(shè)有滑動槽，多個所述推板遠離推環(huán)的一端均滑動連接在滑動槽的內(nèi)部，多個所述滑動槽貫穿固定環(huán)，每個所述限位桿遠離過濾棉的

一側(cè)均固定連接有延長桿，多個所述延長桿遠離推板的一端共同固定連接有擰環(huán)。

[0013] 優(yōu)選的，兩個所述一號分管的內(nèi)側(cè)壁均固定連接有過濾網(wǎng)，兩個所述過濾網(wǎng)遠離風機的一側(cè)均設(shè)有連接管，兩個所述連接管均與一號分管的外側(cè)壁固定連通，所述連接管

遠離一號分管的一端均固定連通有儲灰箱，所述過濾網(wǎng)傾斜設(shè)置。

[0014] 本發(fā)明的有益效果為：[0015] 本發(fā)明通過設(shè)置轉(zhuǎn)動機構(gòu)、連接機構(gòu)和濾芯，在需要對濾芯進行更換時，關(guān)閉與需要更換濾芯位于同一一號分管上的閥門，兩個內(nèi)筒通過限位滑塊沿限位滑槽滑動至凈化管

的內(nèi)部，撥動半環(huán)轉(zhuǎn)動，使半環(huán)帶動帶有未使用濾芯的凈化管轉(zhuǎn)動至一號分管和二號分管

之間，并推動此凈化管上的兩個限位滑塊，內(nèi)筒均通過密封墊與一號分管和二號分管相連

通，即為完成濾芯的更換，無需停機進行更換，而且更換的操作步奏簡單，更換濾芯方便；

[0016] 在更換凈化管時，原先的凈化管轉(zhuǎn)動至一號分管和二號分管的一側(cè)，對其內(nèi)部的濾芯進行更新時，只需捏動擰環(huán)轉(zhuǎn)動，使外螺紋套筒脫離內(nèi)螺紋套筒，即可將濾芯從凈化筒

的內(nèi)部抽出，轉(zhuǎn)動內(nèi)螺紋捏塊，使內(nèi)螺紋捏塊脫離外螺紋連接桿后，即可將過濾棉取出，拆

卸簡單，更新過濾棉方便，對過濾棉進行更換后，濾芯可循環(huán)使用，節(jié)省成本。

附圖說明[0017] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本發(fā)明中凈化管的右視結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4為本發(fā)明中一號分管的部分結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖5為圖2中A部分的放大示意圖。[0022] 圖中標號：1、排氣管；2、一號分管；21、二號分管；22、閥門；23、過濾網(wǎng)；24、連接管；25、儲灰箱；26、風機；3、凈化管；31、內(nèi)螺紋套筒；32、限位板；4、轉(zhuǎn)動機構(gòu)；41、L型桿；42、連

接板；43、半環(huán)；5、連接機構(gòu)；51、內(nèi)筒；52、限位滑槽；53、限位滑塊；54、密封墊；6、濾芯；61、

外螺紋套筒；62、網(wǎng)格板；63、限位桿；64、外螺紋連接桿；65、過濾棉；66、固定環(huán)；67、內(nèi)螺紋

捏塊；68、推環(huán)；69、推板；7、延長桿；71、滑動槽；72、擰環(huán)。

具體實施方式[0023] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

[0024] 參照圖1?5，一種垃圾焚燒爐的尾氣處理裝置，包括排氣管1，所述排氣管1設(shè)置有兩個，兩個所述排氣管1相互靠近的一端分別固定連通有兩個一號分管2和兩個二號分管

21，兩個所述一號分管2與二號分管21之間均設(shè)置有一對凈化管3，每對所述凈化管3與二號

分管21之間均設(shè)置有轉(zhuǎn)動機構(gòu)4，每個所述凈化管3的內(nèi)部均設(shè)置有連接機構(gòu)5，每個所述凈

化管3的內(nèi)部均螺紋套接有濾芯6，兩個所述二號分管21遠離一號分管2的一側(cè)均設(shè)有風機

26，所述風機26與排氣管1相連通，兩個所述一號分管2的側(cè)壁均設(shè)置有閥門22。

[0025] 所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)4包括L型桿41、連接板42和半環(huán)43，所述L型桿41固定連接在二號分管21的外側(cè)壁上，所述半環(huán)43設(shè)置有兩個，兩個所述半環(huán)43分別固定連接在連接板42的兩

端，所述連接板42與L型桿41遠離二號分管21的一端轉(zhuǎn)動連接，兩個所述半環(huán)43分別套設(shè)在

兩個凈化管3的外側(cè)壁上，轉(zhuǎn)動半環(huán)43能夠切換一號分管2和二號分管21之間的凈化管3。

[0026] 所述連接機構(gòu)5包括內(nèi)筒51、限位滑槽52和限位滑塊53，所述內(nèi)筒51、限位滑槽52和限位滑塊53均設(shè)置有兩個，兩個所述內(nèi)筒51分別滑動連接在凈化管3內(nèi)部的兩端，兩個所

述限位滑槽52分別開設(shè)在凈化管3兩端多的側(cè)壁上，兩個所述限位滑塊53分別滑動連接在

兩個限位滑槽52的內(nèi)部，兩個所述限位滑塊53分別于兩個內(nèi)筒51的外側(cè)壁固定連接，撥動

限位滑塊53時，能夠?qū)?nèi)筒51插入一號分管2和二號分管21內(nèi)，或?qū)?nèi)筒51收縮至凈化管3

的內(nèi)部。

[0027] 每個所述內(nèi)筒51的外側(cè)壁上均固定套接有密封墊54，每個所述內(nèi)筒51的外側(cè)壁均通過密封墊54與凈化管3的內(nèi)側(cè)壁相抵，內(nèi)筒51通過密封墊54與一號分管2和二號分管21相

連通，密封墊54能夠提高與一號分管2或二號分管21連接時的密封性。

[0028] 所述濾芯6包括網(wǎng)格板62、限位桿63、外螺紋連接桿64、過濾棉65、固定環(huán)66、推環(huán)68、推板69和內(nèi)螺紋捏塊67，所述推板69設(shè)置有多個，多個所述推板69均勻的固定連接在推

環(huán)68的外側(cè)壁上，所述推環(huán)68套設(shè)在外螺紋連接桿64的外側(cè)壁上，所述內(nèi)螺紋捏塊67螺紋

連接在外螺紋連接桿64的外側(cè)壁上，所述內(nèi)螺紋捏塊67靠近網(wǎng)格板62的一側(cè)與推環(huán)68相

抵，所述過濾棉65位于網(wǎng)格板62和推環(huán)68之間，所述外螺紋連接桿64的其中一端與網(wǎng)格板

62固定連接，所述限位桿63設(shè)置有多個，多個所述限位桿63均勻的分部在過濾棉65的外部，

多個所述限位桿63均固定連接在固定環(huán)66和網(wǎng)格板62之間，所述固定環(huán)66位于推環(huán)68遠離

網(wǎng)格板62的一側(cè)，擰去內(nèi)螺紋擰塊脫離外螺紋連接桿64，即可將推板69和推環(huán)68抽出，便于

更換過濾棉65。

[0029] 多個所述限位桿63的外側(cè)壁共同固定連接有外螺紋套筒61，所述凈化管3的內(nèi)側(cè)壁固定連接有內(nèi)螺紋套筒31，所述內(nèi)螺紋套筒31螺紋套接在外螺紋套筒61的外側(cè)壁上，所

述凈化管3的內(nèi)側(cè)壁固定連接有限位板32，所述限位板32位于內(nèi)螺紋套筒31靠近網(wǎng)格板62

的一側(cè)，限制內(nèi)螺紋套筒31的移動位置。

[0030] 多個所述限位桿63的側(cè)壁均開設(shè)有滑動槽71，多個所述推板69遠離推環(huán)68的一端均滑動連接在滑動槽71的內(nèi)部，多個所述滑動槽71貫穿固定環(huán)66，每個所述限位桿63遠離

過濾棉65的一側(cè)均固定連接有延長桿7，多個所述延長桿7遠離推板69的一端共同固定連接

有擰環(huán)72，擰環(huán)72的設(shè)置，便于通過多個推板69帶動多個限位桿63轉(zhuǎn)動，從而便于操作外螺

紋套筒61轉(zhuǎn)動，脫離或者擰入內(nèi)螺紋套筒31內(nèi)。

[0031] 兩個所述一號分管2的內(nèi)側(cè)壁均固定連接有過濾網(wǎng)23，兩個所述過濾網(wǎng)23遠離風機26的一側(cè)均設(shè)有連接管24，兩個所述連接管24均與一號分管2的外側(cè)壁固定連通，所述連

接管24遠離一號分管2的一端均固定連通有儲灰箱25，所述過濾網(wǎng)23傾斜設(shè)置，尾氣通過一

號分管2時，過濾網(wǎng)23對飛灰進行初步過濾，并將過濾的飛灰通過連接管24導入儲灰箱25中

儲存。

[0032] 工作原理：本發(fā)明通過設(shè)置轉(zhuǎn)動機構(gòu)4、連接機構(gòu)5和濾芯6，風機26啟動時，抽動尾氣，尾氣通過一號分管2時，過濾網(wǎng)23對飛灰進行初步過濾，并將過濾的飛灰通過連接管24

導入儲灰箱25中儲存，尾氣通過與一號分管2和二號分管21相連通的凈化管3，過濾棉65對

尾氣中的飛灰和粉塵顆粒進行過濾，在需要對濾芯6進行更換時，關(guān)閉與需要更換濾芯6位

于同一一號分管2上的閥門22，撥動伸入一號分管2和二號分管21內(nèi)內(nèi)筒51上的限位滑塊

53，使兩個內(nèi)筒51通過限位滑塊53沿限位滑槽52滑動至凈化管3的內(nèi)部，撥動半環(huán)43轉(zhuǎn)動，

使半環(huán)43帶動帶有未使用濾芯6的凈化管3轉(zhuǎn)動至一號分管2和二號分管21之間，并推動此

凈化管3上的兩個限位滑塊53，使其內(nèi)部的兩個內(nèi)筒51分別滑動至一號分管2和二號分管21

的內(nèi)部，內(nèi)筒51均通過密封墊54與一號分管2和二號分管21相連通，即為完成濾芯6的更換，

無需停機進行更換，而且更換的操作步奏簡單，更換濾芯6方便，在更換凈化管3時，原先的

凈化管3轉(zhuǎn)動至一號分管2和二號分管21的一側(cè)，對其內(nèi)部的濾芯6進行更新時，只需捏動擰

環(huán)72轉(zhuǎn)動，使外螺紋套筒61脫離內(nèi)螺紋套筒31，即可將濾芯6從凈化筒的內(nèi)部抽出，轉(zhuǎn)動內(nèi)

螺紋捏塊67，使內(nèi)螺紋捏塊67脫離外螺紋連接桿64后，即可將過濾棉65取出，拆卸簡單，更

新過濾棉65方便。

[0033] 在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時

針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于

描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特

定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

[0034] 此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，

除非另有明確具體的限定。

[0035] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其

發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。