權(quán)利要求書： 1.一種燃燒充分的水冷式垃圾焚燒爐，其特征在于：包括爐體（1）、索盤裝置（2）、爐板（3）及水冷裝置（4）；所述爐體（1）為中空的長方體；所述爐體（1）的內(nèi)壁為耐火磚建成，內(nèi)壁及中部設(shè)置有爐內(nèi)架（27），底部設(shè)有支撐腳架；所述索盤裝置（2）分為兩組，對應(yīng)設(shè)置在爐體（1）下部側(cè)面上；所述索盤裝置（2）包括索盤（5）、吊索（6）、滑輪（7）、鎖扣（8）、連接塊（9）、吊扣（10）、鐵鏈（11）、鎖止齒輪（15）及鎖止塊（16）；所述索盤（5）設(shè)有把手（26），所述把手（26）向外伸出；所述吊索（6）一端連接索盤（5），中部搭接所述滑輪（7），另一端連接鎖扣（8）；所述鎖扣（8）的尾部設(shè)有扣環(huán)，所述扣環(huán)連接有螺桿，所述螺桿的端部及尾部各設(shè)有一個螺母；所述鎖扣（8）的螺桿伸入連接塊（9）中；所述鎖扣（8）的螺桿端部的螺母將鎖扣（8）與連接塊（9）卡在一起；所述連接塊（9）連接吊扣（10）；所述鎖止齒輪（15）與索盤（5）焊接；

所述鎖止塊（16）鉸接在爐體（1）側(cè)面；所述鎖止塊（16）設(shè)有卡座（24）；所述鎖止塊（16）為彎曲狀，一端套在卡座（24）內(nèi)，另一端卡住所述鎖止齒輪（15）；所述爐板（3）分為兩組，分別對應(yīng)兩組所述的索盤裝置（2）；所述爐板（3）包括爐底板（12）、吊板（13）及轉(zhuǎn)軸（14）；所述爐底板（12）通過轉(zhuǎn)軸（14）鉸接在爐體（1）底部；所述爐底板（12）與吊扣（10）連接；所述吊板（13）設(shè)置在爐底板（12）下方；所述吊板（13）通過與爐底板（12）上的轉(zhuǎn)軸（14）鉸接在爐體（1）的底部；所述鐵鏈（11）一端連接吊扣（10），另一端連接吊板（13）；所述水冷裝置（4）設(shè)置在爐體（1）旁；所述水冷裝置（4）通過管道與所述爐體（1）連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒充分的水冷式垃圾焚燒爐，其特征在于：所述爐底板

（12）及吊板（13）均為鋼條焊接的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；在所述爐底板（12）上鋪設(shè)耐火爐條；在所述爐底板（12）下方設(shè)有支撐桿（25）；所述支撐桿（25）的一端彎曲，并鉸接在所述爐體（1）的下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒充分的水冷式垃圾焚燒爐，其特征在于：所述爐內(nèi)架

（27）由鋼管焊接而成，包括橫向桿（28）及縱向桿（29）；所述縱向桿（29）設(shè)置在爐體（1）內(nèi)部正中央；所述橫向桿（28）交錯設(shè)置在縱向桿（29）以及爐體（1）內(nèi)壁的豎直方向上；所述橫向桿（28）上設(shè)有貫穿的通孔，所述通孔邊沿均勻密閉。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒充分的水冷式垃圾焚燒爐，其特征在于：所述水冷裝

置（4）包括冷水箱（17）及熱水箱（19）；所述冷水箱（17）頂部設(shè)有浮球液位計(jì)（18）；從所述冷水箱（17）的底部連出管道，通入所述爐體（1）的爐壁內(nèi)；從所述爐體（1）爐壁內(nèi)連出的管道通入所述熱水箱（19）中；所述熱水箱（19）底部設(shè)有出口管道；在所述熱水箱（19）的入口及出口管道上均設(shè)有壓力表（20）及溫度表（21）；在所述熱水箱（19）的頂部設(shè)有與冷水箱（17）中一樣的浮球液位計(jì)（18）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種燃燒充分的水冷式垃圾焚燒爐，其特征在于：所述管道從

冷水箱（17）伸入爐體（1）內(nèi)壁的部作為冷壁管（22）；所述冷壁管（22）內(nèi)設(shè)有盤管（23）；所述盤管（23）管徑較小，且彎曲盤旋，最終通出所述爐體（1），進(jìn)入所述熱水箱（19）內(nèi)。

說明書： 一種燃燒充分的水冷式垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燃燒充分的水冷式垃圾焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 目前，在垃圾處理行業(yè)內(nèi)多采用焚燒或填埋的方式對垃圾進(jìn)行處理。垃圾焚燒使用的立式垃圾焚燒爐使用后容易在爐內(nèi)留下許多殘?jiān)?，部分殘?jiān)掣皆跔t腔內(nèi)部，難以去除。傳統(tǒng)的垃圾焚燒爐清理爐內(nèi)灰渣時需打開頂蓋，清潔人員鉆進(jìn)的爐腔內(nèi)部進(jìn)行清潔，工作費(fèi)時費(fèi)力，且由于部分垃圾焚燒爐腔內(nèi)較為狹小，給從爐頂鉆入再清潔爐腔的工作增加了難度。此外，傳統(tǒng)的垃圾焚燒爐都會在爐底開出排渣口，爐底采用傾斜的設(shè)計(jì)，使焚燒垃圾后得到的殘?jiān)杂苫渑懦?。但由于開口較小，殘?jiān)荒芡耆懦?，爐底會殘留較多殘?jiān)?；并且傾斜的爐底不方便工作人員站立，增加了人員進(jìn)入爐腔清潔時的難度。垃圾焚燒爐的冷卻常常采用水冷的形式，即在爐壁內(nèi)加入冷卻水管，用以完成焚燒后加快降低爐內(nèi)溫度。利用水冷系統(tǒng)得到的熱水往往直接排掉，造成浪費(fèi)。發(fā)明內(nèi)容[0003] 為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種燃燒充分的水冷式垃圾焚燒爐。該焚燒爐能夠在垃圾充分燃燒后，通過使用索盤裝置及爐板的配合，使?fàn)t體底部大范圍的打開，方便焚燒爐出渣；且爐底大范圍的開口可讓焚燒爐清潔維護(hù)人員無需鉆入爐內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，有利于對焚燒爐內(nèi)粘附殘留的垃圾殘?jiān)M(jìn)行更徹底的清潔，極大的方便了爐內(nèi)清潔工作的完成。同時本發(fā)明裝置還可通過鎖止齒輪及鎖止塊的配合完成爐板開口大小的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)爐板多級分段打開，使?fàn)t內(nèi)的垃圾殘?jiān)徛?，減少出渣時的揚(yáng)塵。此外，本發(fā)明還提供了水冷系統(tǒng)，可利用焚燒垃圾時產(chǎn)生的熱量得到熱水，加以利用。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，能夠減小垃圾焚燒爐的爐內(nèi)清潔難度，提高清潔質(zhì)量，并具備熱水回收利用功能，非常適合用來對垃圾進(jìn)行焚燒處理。

[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下：[0005] 一種燃燒充分的水冷式垃圾焚燒爐，其特征在于：包括爐體、索盤裝置、爐板及水冷裝置；所述爐體為中空的長方體；所述爐體的內(nèi)壁為耐火磚建成，內(nèi)壁及中部設(shè)置有爐內(nèi)架，底部設(shè)有支撐腳架；所述索盤裝置分為兩組，設(shè)置在爐體下部側(cè)面上；所述索盤裝置包括索盤、吊索、滑輪、鎖扣、連接塊、吊扣、鐵鏈、鎖止齒輪及鎖止塊；所述索盤設(shè)有把手，所述把手向外伸出；所述吊索一端連接索盤，中部搭接所述滑輪，另一端連接鎖扣；所述鎖扣的尾部設(shè)有扣環(huán)，所述扣環(huán)連接有螺桿，所述螺桿的端部及尾部各設(shè)有一個螺母；所述鎖扣的螺桿伸入連接塊中；所述鎖扣的螺桿端部的螺母將鎖扣與連接塊卡在一起；所述連接塊連接吊扣；所述鎖止齒輪與索盤焊接；所述鎖止塊鉸接在爐體側(cè)面；所述鎖止塊設(shè)有卡座；所述鎖止塊為彎曲狀，一端套在卡座內(nèi)，另一端卡住所述鎖止齒輪；所述爐板分為兩組，分別對應(yīng)兩組所述的索盤裝置；所述爐板包括爐底板、吊板及轉(zhuǎn)軸；所述爐底板通過轉(zhuǎn)軸鉸接在爐體底部；所述爐底板與吊扣連接；所述吊板設(shè)置在爐底板下方；所述吊板通過與爐底板上相同的轉(zhuǎn)軸鉸接在爐體的底部；所述鐵鏈一端連接吊扣，另一端連接吊板；所述水冷裝置設(shè)置在爐體旁；所述水冷裝置通過管道與所述爐體連接。將所述鎖止塊從卡座中抽出，撥動所述鎖止塊，使之與所述鎖止齒輪分離，解鎖所述鎖止齒輪；握住所述索盤的把手，轉(zhuǎn)動所述索盤，所述吊索繞過滑輪，隨所述索盤的轉(zhuǎn)動而下降；與所述吊索連接的爐底板以轉(zhuǎn)軸為旋轉(zhuǎn)中心，向下旋放；通過鐵鏈與所述爐底板連接的吊板也隨爐底板向下旋放；所述吊板先靠近地面，隨后所述爐底板壓在吊板上；通過所述鎖扣上的螺母可微調(diào)爐底板的傾斜角度。[0006] 進(jìn)一步的，所述爐底板及吊板均為鋼條焊接的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；在所述爐底板上鋪設(shè)耐火爐條；在所述爐底板下方設(shè)有支撐桿；所述支撐桿的一端彎曲，并鉸接在所述爐體的下方。所述底板及吊板設(shè)置為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)是為了減輕重量；所述支撐桿起到協(xié)助支撐爐底板的作用。[0007] 進(jìn)一步的，所述爐內(nèi)架由鋼管焊接而成，包括橫向桿及縱向桿；所述縱向桿設(shè)置在爐體內(nèi)部正中央；所述橫向桿交錯設(shè)置在縱向桿以及爐體內(nèi)壁的豎直方向上；所述橫向桿上設(shè)有貫穿的通孔，所述通孔邊沿均勻密閉。所述爐內(nèi)架可掛住部分垃圾，確保垃圾焚燒爐內(nèi)的垃圾不堆積，使燃燒更充分；所述通孔可確保爐體內(nèi)空氣流通順暢，同時邊沿均勻密閉又能防止垃圾進(jìn)入鋼管內(nèi)。[0008] 進(jìn)一步的，所述水冷裝置包括冷水箱及熱水箱；所述冷水箱頂部設(shè)有浮球液位計(jì)；從所述冷水箱的底部連出管道，通入所述爐體的爐壁內(nèi)；從所述爐體爐壁內(nèi)連出的管道通入所述熱水箱中；所述熱水箱底部設(shè)有出口管道；在所述熱水箱的入口及出口管道上均設(shè)有壓力表及溫度表；在所述熱水箱的頂部設(shè)有與冷水箱中一樣的浮球液位計(jì)。所述浮球液位計(jì)用于監(jiān)測冷水箱及熱水箱內(nèi)的液位高度；當(dāng)所述冷水箱內(nèi)的液位不足時，將進(jìn)行自動補(bǔ)水；當(dāng)熱水箱內(nèi)的液位過高時，將自動排水；所述壓力表及溫度表可實(shí)時監(jiān)測熱水箱內(nèi)的熱水溫度及壓力情況。

[0009] 進(jìn)一步的，所述管道從冷水箱伸入爐體內(nèi)壁的部作為冷壁管；所述冷壁管內(nèi)設(shè)有盤管；所述盤管管徑較小，且彎曲盤旋，最終通出所述冷水箱，進(jìn)入所述熱水箱內(nèi)。向所述冷壁管中通入冷水，用以快速降低焚燒爐內(nèi)的溫度；所述盤管可加快冷壁管中冷水吸收焚燒爐內(nèi)熱量的速度。[0010] 本發(fā)明的工作原理：：[0011] 垃圾焚燒時，向水冷裝置內(nèi)加入自來水，自來水通過管道進(jìn)入高溫的垃圾焚燒爐爐體的內(nèi)壁中，吸收爐內(nèi)熱量，使?fàn)t溫迅速降低，得到的熱水收集待用；待焚燒完成后，將鎖止塊與鎖止齒輪分離，緩慢轉(zhuǎn)動索盤，通過吊索將爐板放下；吊板先靠近地面，隨后爐底板的端部壓在吊板上，形成一個整體斜面；將爐體底部的兩邊的爐板都放下后，爐體底部接近完全打開狀態(tài)；此時可將爐板上垃圾燃燒留下的殘?jiān)耆懦?；若要清潔焚燒爐內(nèi)部，則可從爐體底部輕松進(jìn)入爐內(nèi)，或直接站在爐體底部，使用工具伸入垃圾焚燒爐內(nèi)，對焚燒爐內(nèi)壁進(jìn)行清潔。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：[0013] 1.本發(fā)明通過使用索盤裝置及爐板的配合，使?fàn)t體底部大范圍的打開，方便焚燒爐出渣。[0014] 2.焚燒爐底部爐板全部打開后，工作人員只需站在爐底就可以進(jìn)行焚燒爐內(nèi)部的清潔工作，無需再鉆入爐內(nèi)，有利于對焚燒爐內(nèi)粘附殘留的垃圾殘?jiān)M(jìn)行更徹底的清潔，極大的方便了爐內(nèi)清潔工作的完成。[0015] 3.水冷系統(tǒng)在迅速降低垃圾焚燒爐內(nèi)高溫的同時，得到干凈清潔的熱水，本發(fā)明可將上述熱水回收再利用，節(jié)約能源。[0016] 4.通過在焚燒爐爐體內(nèi)部設(shè)置爐內(nèi)架，可避免垃圾的堆積，使燃燒更充分。[0017] 5.本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，能夠減小垃圾焚燒爐的爐內(nèi)清潔難度，提高清潔質(zhì)量，并具備熱水回收利用功能，非常適合用來對垃圾進(jìn)行焚燒處理。附圖說明[0018] 圖1是本發(fā)明裝置整體正面示意圖。[0019] 圖2是索盤裝置及爐板結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖3是水冷裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖4是爐體截面圖。[0022] 圖5是冷壁管結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖中零部件名稱及序號：[0024] 爐體1、索盤裝置2、爐板3、水冷裝置4、索盤5、吊索6、滑輪7、鎖扣8、連接塊9、吊扣10、鐵鏈11、爐底板12、吊板13、轉(zhuǎn)軸14、鎖止齒輪15、鎖止塊16、冷水箱17、浮球液位計(jì)18、熱水箱19、壓力表20、溫度表21、冷壁管22、盤管23、卡座24、支撐桿25、把手26、爐內(nèi)架27、橫向桿28、縱向桿29。

具體實(shí)施方式[0025] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。[0026] 實(shí)施例1：[0027] 一種燃燒充分的水冷式垃圾焚燒爐，其特征在于：包括爐體1、索盤裝置2、爐板3及水冷裝置4；所述爐體1為長方體，所述爐體1的內(nèi)壁為耐火磚建成，內(nèi)壁及中部設(shè)置有爐內(nèi)架27，底部設(shè)有支撐腳架；所述索盤裝置2分為兩組，設(shè)置在爐體1下部側(cè)面上；所述索盤裝置2包括索盤5、吊索6、滑輪7、鎖扣8、連接塊9、吊扣10、鐵鏈11、鎖止齒輪15及鎖止塊16；所述索盤5設(shè)有把手26，所述把手26向外伸出；所述吊索6一端連接索盤5，中部搭接所述滑輪7，另一端連接鎖扣8；所述鎖扣8的尾部設(shè)有扣環(huán)，所述扣環(huán)焊接有連桿，所述連桿的端部套接連接塊9；所述連接塊9連接吊扣10；所述鎖止齒輪15與索盤5焊接；所述鎖止塊16鉸接在爐體1側(cè)面；所述鎖止塊16設(shè)有卡座24；所述鎖止塊16為彎曲狀，一端套在卡座24內(nèi)，另一端卡住所述鎖止齒輪15；所述爐板3分為兩組，分別對應(yīng)兩組所述的索盤裝置2；所述爐板3包括爐底板12、吊板13及轉(zhuǎn)軸14；所述爐底板12通過轉(zhuǎn)軸14鉸接在爐體1底部；所述爐底板12與吊扣10連接；所述吊板13設(shè)置在爐底板12下方；所述吊板13通過與爐底板12上相同的轉(zhuǎn)軸14鉸接在爐體1的底部；所述鐵鏈11一端連接吊扣10，另一端連接吊板13；所述水冷裝置4設(shè)置在爐體1旁；所述水冷裝置4通過管道與所述爐體1連接。

[0028] 所述爐底板12及吊板13均為鋼條焊接的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；在所述爐底板12上鋪設(shè)耐火爐條。[0029] 所述爐內(nèi)架27由鋼管焊接而成，包括橫向桿28及縱向桿29；所述縱向桿29設(shè)置在爐體1內(nèi)部正中央；所述橫向桿28交錯設(shè)置在縱向桿29以及爐體1內(nèi)壁的豎直方向上；所述橫向桿28上設(shè)有貫穿的通孔，所述通孔邊沿均勻密閉。[0030] 所述水冷裝置4包括冷水箱17及熱水箱19；所述冷水箱17頂部設(shè)有浮球液位計(jì)18；從所述冷水箱17的底部連出管道，通入所述爐體1的爐壁內(nèi)；從所述爐體1爐壁內(nèi)連出的管道通入所述熱水箱19中；所述熱水箱19底部設(shè)有出口管道；在所述熱水箱19的入口及出口管道上均設(shè)有壓力表20及溫度表21；在所述熱水箱19的頂部設(shè)有與冷水箱17中一樣的浮球液位計(jì)18。

[0031] 所述管道從冷水箱17伸入爐體1內(nèi)壁的部作為冷壁管22；所述冷壁管22內(nèi)設(shè)有盤管23；所述盤管23彎曲盤旋，最終通出所述冷水箱17，進(jìn)入所述熱水箱19內(nèi)。[0032] 本發(fā)明的工作原理：[0033] 垃圾焚燒時，向水冷裝置內(nèi)加入自來水，自來水通過管道進(jìn)入高溫的垃圾焚燒爐爐體的內(nèi)壁中，吸收爐內(nèi)熱量，使?fàn)t溫迅速降低，得到的熱水收集待用；待焚燒完成后，將鎖止塊與鎖止齒輪分離，緩慢轉(zhuǎn)動索盤，通過吊索將爐板放下；吊板先靠近地面，隨后爐底板的端部壓在吊板上，形成一個整體斜面；將爐體底部的兩邊的爐板都放下后，爐體底部接近完全打開狀態(tài)；此時可將爐板上垃圾燃燒留下的殘?jiān)耆懦觯蝗粢鍧嵎贌隣t內(nèi)部，則可從爐體底部輕松進(jìn)入爐內(nèi)，或直接站在爐體底部，使用工具伸入垃圾焚燒爐內(nèi)，對焚燒爐內(nèi)壁進(jìn)行清潔。[0034] 實(shí)施例2：[0035] 本實(shí)施例2同實(shí)施例1結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不同的是所述鎖扣8的尾部設(shè)有扣環(huán)，所述扣環(huán)連接有螺桿，螺桿的端部及尾部各設(shè)有一個螺母；所述鎖扣8的螺桿伸入連接塊9中；所述鎖扣8的螺桿端部的螺母將鎖扣8與連接塊9卡在一起。通過所述鎖扣上的螺母可微調(diào)爐底板的傾斜角度。[0036] 實(shí)施例3：[0037] 本實(shí)施例3同實(shí)施例1結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不同的是在所述爐底板12下方設(shè)有支撐桿25；所述支撐桿25的一端彎曲，并鉸接在所述爐體1的下方。所述支撐桿起到協(xié)助支撐爐底板的作用。[0038] 實(shí)施例4：[0039] 本實(shí)施例4同實(shí)施例1結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不同的是所述鎖扣8的尾部設(shè)有扣環(huán)，所述扣環(huán)連接有螺桿，螺桿的端部及尾部各設(shè)有一個螺母；所述鎖扣8的螺桿伸入連接塊9中；所述鎖扣8的螺桿端部的螺母將鎖扣8與連接塊9卡在一起。通過所述鎖扣上的螺母可微調(diào)爐底板的傾斜角度。在所述爐底板12下方設(shè)有支撐桿25；所述支撐桿25的一端彎曲，并鉸接在所述爐體1的下方。所述支撐桿起到協(xié)助支撐爐底板的作用。[0040] 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。