權(quán)利要求書： 1.一種自帶接渣小車的水冷式垃圾焚燒爐，其特征在于：包括爐體（1）、索盤裝置（2）、爐板（3）及水冷裝置（4）；所述爐體（1）為中空的長方體，底部設(shè)有支撐腳架，內(nèi)壁為耐火磚；

從所述爐體底部的支撐腳架向內(nèi)設(shè)有滑道（28）；在所述滑道（28）上設(shè)有接渣小車（27）；所述索盤裝置（2）分為兩組，對應(yīng)設(shè)置在爐體（1）下部側(cè)面上；所述索盤裝置（2）包括索盤（5）、吊索（6）、滑輪（7）、鎖扣（8）、連接塊（9）、吊扣（10）、鐵鏈（11）、鎖止齒輪（15）及鎖止塊（16）；

所述索盤（5）設(shè)有把手一（26），所述把手一（26）向外伸出；所述吊索（6）一端連接索盤（5），中部搭接所述滑輪（7），另一端連接鎖扣（8）；所述鎖扣（8）的尾部設(shè)有扣環(huán)，所述扣環(huán)連接有螺桿，所述螺桿的端部及尾部各設(shè)有一個螺母；所述鎖扣（8）的螺桿伸入連接塊（9）中；所述鎖扣（8）的螺桿端部的螺母將鎖扣（8）與連接塊（9）卡在一起；所述連接塊（9）連接吊扣（10）；所述鎖止齒輪（15）與索盤（5）焊接；所述鎖止塊（16）鉸接在爐體（1）側(cè)面；所述鎖止塊（16）設(shè)有卡座（24）；所述鎖止塊（16）為彎曲狀，一端套在卡座（24）內(nèi)，另一端卡住所述鎖止齒輪（15）；所述爐板（3）分為兩組，分別對應(yīng)兩組所述的索盤裝置（2）；所述爐板（3）包括爐底板（12）、吊板（13）及轉(zhuǎn)軸（14）；所述爐底板（12）通過轉(zhuǎn)軸（14）鉸接在爐體（1）底部；所述爐底板（12）與吊扣（10）連接；所述吊板（13）設(shè)置在爐底板（12）下方；所述吊板（13）通過與爐底板（12）上的轉(zhuǎn)軸（14）鉸接在爐體（1）的底部；所述鐵鏈（11）一端連接吊扣（10），另一端連接吊板（13）；所述水冷裝置（4）設(shè)置在爐體（1）旁；所述水冷裝置（4）通過管道與所述爐體（1）連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶接渣小車的水冷式垃圾焚燒爐，其特征在于：所述爐

底板（12）及吊板（13）均為鋼條焊接的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；在所述爐底板（12）上鋪設(shè)耐火爐條；在所述爐底板（12）下方設(shè)有支撐桿（25）；所述支撐桿（25）的一端彎曲，并鉸接在所述爐體（1）的下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶接渣小車的水冷式垃圾焚燒爐，其特征在于：所述水

冷裝置（4）包括冷水箱（17）及熱水箱（19）；所述冷水箱（17）頂部設(shè)有浮球液位計（18）；從所述冷水箱（17）的底部連出管道，通入所述爐體（1）的爐壁內(nèi)；從所述爐體（1）爐壁內(nèi)連出的管道通入所述熱水箱（19）中；所述熱水箱（19）底部設(shè)有出口管道；在所述熱水箱（19）的入口及出口管道上均設(shè)有壓力表（20）及溫度表（21）；在所述熱水箱（19）的頂部設(shè)有與冷水箱（17）中一樣的浮球液位計（18）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自帶接渣小車的水冷式垃圾焚燒爐，其特征在于：所述管

道從冷水箱（17）伸入爐體（1）內(nèi)壁的部作為冷壁管（22）；所述冷壁管（22）內(nèi)設(shè)有盤管（23）；

所述盤管（23）管徑較小，且彎曲盤旋，最終通出所述爐體（1），進入所述熱水箱（19）內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶接渣小車的水冷式垃圾焚燒爐，其特征在于：所述接

渣小車（27）包括車廂（29）、車輪（30）及把手二（31）；所述滑道（28）靠外的一個側(cè)面為敞開式；所述車輪（30）套在滑道（28）上。

說明書： 一種自帶接渣小車的水冷式垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自帶接渣小車的水冷式垃圾焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 目前，在垃圾處理行業(yè)內(nèi)多采用焚燒或填埋的方式對垃圾進行處理。垃圾焚燒使用的立式垃圾焚燒爐使用后容易在爐內(nèi)留下許多殘渣，部分殘渣粘附在爐腔內(nèi)部，難以去除。傳統(tǒng)的垃圾焚燒爐清理爐內(nèi)灰渣時需打開頂蓋，清潔人員鉆進的爐腔內(nèi)部進行清潔，工作費時費力，且由于部分垃圾焚燒爐腔內(nèi)較為狹小，給從爐頂鉆入再清潔爐腔的工作增加了難度。此外，傳統(tǒng)的垃圾焚燒爐都會在爐底開出排渣口，爐底采用傾斜的設(shè)計，使焚燒垃圾后得到的殘渣自由滑落排出。但由于開口較小，殘渣不能完全排出，爐底會殘留較多殘渣；并且傾斜的爐底不方便工作人員站立，增加了人員進入爐腔清潔時的難度。垃圾焚燒爐的冷卻常常采用水冷的形式，即在爐壁內(nèi)加入冷卻水管，用以完成焚燒后加快降低爐內(nèi)溫度。利用水冷系統(tǒng)得到的熱水往往直接排掉，造成浪費。發(fā)明內(nèi)容[0003] 為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種自帶接渣小車的水冷式垃圾焚燒爐。該焚燒爐機構(gòu)能夠在垃圾充分燃燒后，通過使用索盤裝置及爐板的配合，使?fàn)t體底部大范圍的打開，方便焚燒爐出渣；且爐底大范圍的開口可讓焚燒爐清潔維護人員無需鉆入爐內(nèi)進行作業(yè)，有利于對焚燒爐內(nèi)粘附殘留的垃圾殘渣進行更徹底的清潔，極大的方便了爐內(nèi)清潔工作的完成。同時本發(fā)明裝置還可通過鎖止齒輪及鎖止塊的配合完成爐板開口大小的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)爐板多級分段打開，使?fàn)t內(nèi)的垃圾殘渣緩慢滑落，減少出渣時的揚塵。此外，本發(fā)明還提供了水冷系統(tǒng)，可利用焚燒垃圾時產(chǎn)生的熱量得到熱水，加以利用。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單實用，能夠減小垃圾焚燒爐的爐內(nèi)清潔難度，提高清潔質(zhì)量，并具備熱水回收利用功能，非常適合用來對垃圾進行焚燒處理。[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下：[0005] 一種自帶接渣小車的水冷式垃圾焚燒爐，包括爐體、索盤裝置、爐板及水冷裝置；所述爐體為中空的長方體型建筑，底部設(shè)有支撐腳架，內(nèi)壁為耐火磚；從所述爐體底部的支撐腳架向內(nèi)設(shè)有滑道；在所述滑道上設(shè)有接渣小車；所述索盤裝置分為兩組，設(shè)置在爐體下部側(cè)面上；所述索盤裝置包括索盤、吊索、滑輪、鎖扣、連接塊、吊扣、鐵鏈、鎖止齒輪及鎖止塊；所述索盤設(shè)有把手一，所述把手一向外伸出；所述吊索一端連接索盤，中部搭接所述滑輪，另一端連接鎖扣；所述鎖扣的尾部設(shè)有扣環(huán)，所述扣環(huán)連接有螺桿，所述螺桿的端部及尾部各設(shè)有一個螺母；所述鎖扣的螺桿伸入連接塊中；所述鎖扣的螺桿端部的螺母將鎖扣與連接塊卡在一起；所述連接塊連接吊扣；所述鎖止齒輪與索盤焊接；所述鎖止塊鉸接在爐體側(cè)面；所述鎖止塊設(shè)有卡座；所述鎖止塊為彎曲狀，一端套在卡座內(nèi)，另一端卡住所述鎖止齒輪；所述爐板分為兩組，分別對應(yīng)兩組所述的索盤裝置；所述爐板包括爐底板、吊板及轉(zhuǎn)軸；所述爐底板通過轉(zhuǎn)軸鉸接在爐體底部；所述爐底板與吊扣連接；所述吊板設(shè)置在爐底板下方；所述吊板通過與爐底板上相同的轉(zhuǎn)軸鉸接在爐體的底部；所述鐵鏈一端連接吊扣，另一端連接吊板；所述水冷裝置設(shè)置在爐體旁；所述水冷裝置通過管道與所述爐體連接。將所述鎖止塊從卡座中抽出，撥動所述鎖止塊，使之與所述鎖止齒輪分離，解鎖所述鎖止齒輪；握住所述索盤的把手一，轉(zhuǎn)動所述索盤，所述吊索繞過滑輪，隨所述索盤的轉(zhuǎn)動而下降；

與所述吊索連接的爐底板以轉(zhuǎn)軸為旋轉(zhuǎn)中心，向下旋放；通過鐵鏈與所述爐底板連接的吊板也隨爐底板向下旋放；所述吊板先靠近地面，隨后所述爐底板壓在吊板上；通過所述鎖扣上的螺母可微調(diào)爐底板的傾斜角度。

[0006] 進一步的，所述爐底板及吊板均為鋼條焊接的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；在所述爐底板上鋪設(shè)耐火爐條；在所述爐底板下方設(shè)有支撐桿；所述支撐桿的一端彎曲，并鉸接在所述爐體的下方。所述底板及吊板設(shè)置為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)是為了減輕重量；所述支撐桿起到協(xié)助支撐爐底板的作用。[0007] 進一步的，所述水冷裝置包括冷水箱及熱水箱；所述冷水箱頂部設(shè)有浮球液位計；從所述冷水箱的底部連出管道，通入所述爐體的爐壁內(nèi)；從所述爐體爐壁內(nèi)連出的管道通入所述熱水箱中；所述熱水箱底部設(shè)有出口管道；在所述熱水箱的入口及出口管道上均設(shè)有壓力表及溫度表；在所述熱水箱的頂部設(shè)有與冷水箱中一樣的浮球液位計。所述浮球液位計用于監(jiān)測冷水箱及熱水箱內(nèi)的液位高度；當(dāng)所述冷水箱內(nèi)的液位不足時，將進行自動補水；當(dāng)熱水箱內(nèi)的液位過高時，將自動排水；所述壓力表及溫度表可實時監(jiān)測熱水箱內(nèi)的熱水溫度及壓力情況。

[0008] 進一步的，所述管道從冷水箱伸入爐體內(nèi)壁的部作為冷壁管；所述冷壁管內(nèi)設(shè)有盤管；所述盤管管徑較小，且彎曲盤旋，最終通出所述冷水箱，進入所述熱水箱內(nèi)。向所述冷壁管中通入冷水，用以快速降低焚燒爐內(nèi)的溫度；所述盤管可加快冷壁管中冷水吸收焚燒爐內(nèi)熱量的速度。[0009] 進一步的，所述接渣小車包括車廂、車輪及把手二；所述滑道靠外的一個側(cè)面為敞開式；所述車輪套在滑道上。所述接渣小車用于接住從垃圾焚燒爐內(nèi)排除的爐灰及殘渣；所述滑道側(cè)面為敞開式，其目的在于使接渣小車可以整體拉出脫離滑道，方便傾倒?fàn)t灰及殘渣。[0010] 本發(fā)明的工作原理：：[0011] 垃圾焚燒時，向水冷裝置內(nèi)加入自來水，自來水通過管道進入高溫的垃圾焚燒爐爐體的內(nèi)壁中，吸收爐內(nèi)熱量，使?fàn)t溫迅速降低，得到的熱水收集待用；待焚燒完成后，將鎖止塊與鎖止齒輪分離，緩慢轉(zhuǎn)動索盤，通過吊索將爐板放下；吊板先靠近地面，隨后爐底板的端部壓在吊板上，形成一個整體斜面；將爐體底部的兩邊的爐板都放下后，爐體底部接近完全打開狀態(tài)；此時可將爐板上垃圾燃燒留下的殘渣完全排出；若要清潔焚燒爐內(nèi)部，則可從爐體底部輕松進入爐內(nèi)，或直接站在爐體底部，使用工具伸入垃圾焚燒爐內(nèi)，對焚燒爐內(nèi)壁進行清潔。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點：[0013] 1.本發(fā)明通過使用索盤裝置及爐板的配合，使?fàn)t體底部大范圍的打開，方便焚燒爐出渣。[0014] 2.焚燒爐底部爐板全部打開后，工作人員只需站在爐底就可以進行焚燒爐內(nèi)部的清潔工作，無需再鉆入爐內(nèi)，有利于對焚燒爐內(nèi)粘附殘留的垃圾殘渣進行更徹底的清潔，極大的方便了爐內(nèi)清潔工作的完成。[0015] 3.水冷系統(tǒng)在迅速降低垃圾焚燒爐內(nèi)高溫的同時，得到干凈清潔的熱水，本發(fā)明可將上述熱水回收再利用，節(jié)約能源。[0016] 4.設(shè)計配套的接渣小車可方便對垃圾焚燒爐排出的爐灰及殘渣進行處理；通過滑道配合接渣小車，能夠確保接渣小車停在最佳位置，不會出現(xiàn)因接渣小車停歪而沒能完全接住爐灰及殘渣的情況發(fā)生。[0017] 5.本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單實用，能夠減小垃圾焚燒爐的爐內(nèi)清潔難度，提高清潔質(zhì)量，并具備熱水回收利用功能，非常適合用來對垃圾進行焚燒處理。附圖說明[0018] 圖1是本發(fā)明裝置整體正面示意圖。[0019] 圖2是索盤裝置及爐板結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖3是水冷裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖4是爐體截面圖。[0022] 圖5是冷壁管結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖中零部件名稱及序號：[0024] 爐體1、索盤裝置2、爐板3、水冷裝置4、索盤5、吊索6、滑輪7、鎖扣8、連接塊9、吊扣10、鐵鏈11、爐底板12、吊板13、轉(zhuǎn)軸14、鎖止齒輪15、鎖止塊16、冷水箱17、浮球液位計18、熱水箱19、壓力表20、溫度表21、冷壁管22、盤管23、卡座24、支撐桿25、把手一26、接渣小車27、滑道28、車廂29、車輪30、把手二31。

具體實施方式[0025] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。[0026] 實施例1：[0027] 一種自帶接渣小車的水冷式垃圾焚燒爐，包括爐體1、索盤裝置2、爐板3及水冷裝置4；所述爐體1為中空的長方體，底部設(shè)有支撐腳架，內(nèi)壁為耐火磚；從所述爐體底部的支撐腳架向內(nèi)設(shè)有滑道28；在所述滑道28上設(shè)有接渣小車27；所述索盤裝置2分為兩組，設(shè)置在爐體1下部側(cè)面上；所述索盤裝置2包括索盤5、吊索6、滑輪7、鎖扣8、連接塊9、吊扣10、鐵鏈11、鎖止齒輪15及鎖止塊16；所述索盤5設(shè)有把手一26，所述把手一26向外伸出；所述吊索6一端連接索盤5，中部搭接所述滑輪7，另一端連接鎖扣8；所述鎖扣8的尾部設(shè)有扣環(huán)，所述扣環(huán)焊接有連桿，所述連桿的端部套接連接塊9；所述連接塊9連接吊扣10；所述鎖止齒輪15與索盤5焊接；所述鎖止塊16鉸接在爐體1側(cè)面；所述鎖止塊16設(shè)有卡座24；所述鎖止塊16為彎曲狀，一端套在卡座24內(nèi)，另一端卡住所述鎖止齒輪15；所述爐板3分為兩組，分別對應(yīng)兩組所述的索盤裝置2；所述爐板3包括爐底板12、吊板13及轉(zhuǎn)軸14；所述爐底板12通過轉(zhuǎn)軸14鉸接在爐體1底部；所述爐底板12與吊扣10連接；所述吊板13設(shè)置在爐底板12下方；所述吊板13通過與爐底板12上相同的轉(zhuǎn)軸14鉸接在爐體1的底部；所述鐵鏈11一端連接吊扣10，另一端連接吊板13；所述水冷裝置4設(shè)置在爐體1旁；所述水冷裝置4通過管道與所述爐體1連接。

[0028] 所述爐底板12及吊板13均為鋼條焊接的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；在所述爐底板12上鋪設(shè)耐火爐條。[0029] 所述水冷裝置4包括冷水箱17及熱水箱19；所述冷水箱17頂部設(shè)有浮球液位計18；從所述冷水箱17的底部連出管道，通入所述爐體1的爐壁內(nèi)；從所述爐體1爐壁內(nèi)連出的管道通入所述熱水箱19中；所述熱水箱19底部設(shè)有出口管道；在所述熱水箱19的入口及出口管道上均設(shè)有壓力表20及溫度表21；在所述熱水箱19的頂部設(shè)有與冷水箱17中一樣的浮球液位計18。

[0030] 所述管道從冷水箱17伸入爐體1內(nèi)壁的部作為冷壁管22；所述冷壁管22內(nèi)設(shè)有盤管23；所述盤管23彎曲盤旋，最終通出所述冷水箱17，進入所述熱水箱19內(nèi)。[0031] 所述接渣小車27包括車廂29、車輪30及把手二31；所述滑道28靠外的一個側(cè)面為敞開式；所述車輪30套在滑道28上。[0032] 本發(fā)明的工作原理：[0033] 垃圾焚燒時，向水冷裝置內(nèi)加入自來水，自來水通過管道進入高溫的垃圾焚燒爐爐體的內(nèi)壁中，吸收爐內(nèi)熱量，使?fàn)t溫迅速降低，得到的熱水收集待用；待焚燒完成后，將鎖止塊與鎖止齒輪分離，緩慢轉(zhuǎn)動索盤，通過吊索將爐板放下；吊板先靠近地面，隨后爐底板的端部壓在吊板上，形成一個整體斜面；將爐體底部的兩邊的爐板都放下后，爐體底部接近完全打開狀態(tài)；此時可將爐板上垃圾燃燒留下的殘渣完全排出；若要清潔焚燒爐內(nèi)部，則可從爐體底部輕松進入爐內(nèi)，或直接站在爐體底部，使用工具伸入垃圾焚燒爐內(nèi)，對焚燒爐內(nèi)壁進行清潔。[0034] 實施例2：[0035] 本實施例2同實施例1結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不同的是所述鎖扣8的尾部設(shè)有扣環(huán)，所述扣環(huán)連接有螺桿，螺桿的端部及尾部各設(shè)有一個螺母；所述鎖扣8的螺桿伸入連接塊9中；所述鎖扣8的螺桿端部的螺母將鎖扣8與連接塊9卡在一起。通過所述鎖扣上的螺母可微調(diào)爐底板的傾斜角度。[0036] 實施例3：[0037] 本實施例3同實施例1結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不同的是在所述爐底板12下方設(shè)有支撐桿25；所述支撐桿25的一端彎曲，并鉸接在所述爐體1的下方。所述支撐桿起到協(xié)助支撐爐底板的作用。[0038] 實施例4：[0039] 本實施例4同實施例1結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不同的是所述鎖扣8的尾部設(shè)有扣環(huán)，所述扣環(huán)連接有螺桿，螺桿的端部及尾部各設(shè)有一個螺母；所述鎖扣8的螺桿伸入連接塊9中；所述鎖扣8的螺桿端部的螺母將鎖扣8與連接塊9卡在一起。通過所述鎖扣上的螺母可微調(diào)爐底板的傾斜角度。在所述爐底板12下方設(shè)有支撐桿25；所述支撐桿25的一端彎曲，并鉸接在所述爐體1的下方。所述支撐桿起到協(xié)助支撐爐底板的作用。[0040] 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。