權利要求書： 1.一種高溫熱解焚燒爐尾氣電除塵裝置，包括第一除塵箱(1)和第二除塵箱(2)，所述第二除塵箱(2)放置在第一除塵箱(1)的一側，其特征在于，所述第一除塵箱(1)的一側開設有進風口(5)，所述進風口(5)內固定連接有進風扇(6)，所述第一除塵箱(1)的內壁對稱開設有兩個滑槽，所述滑槽內滑動連接有固定桿(28)，所述固定桿(28)的外部套設有彈簧(3)，兩個所述彈簧(3)相對的一端固定安裝有陰極板(4)，所述陰極板(4)的底部固定連接有阻隔板(29)，所述陰極板(4)與固定桿(28)滑動連接，所述第一除塵箱(1)的內部固定安裝有安裝塊(24)，所述安裝塊(24)上轉動連接有轉桿(25)，所述轉桿(25)上固定安裝有敲桿(26)，所述敲桿(26)的頂部固定連接有震動球(27)，所述震動球(27)的一側與陰極板(4)的一側相抵觸，所述轉桿(25)上固定安裝有曲桿(23)，所述第一除塵箱(1)的內部固定安裝有電機(20)，所述電機(20)的驅動端固定連接有連接桿，所述連接桿上固定安裝有鏈輪(22)，所述曲桿(23)與鏈輪(22)相抵觸，所述第一除塵箱(1)的底部固定安裝有灰斗(13)，所述灰斗(13)的底部螺紋連接有灰斗蓋(14)，所述第一除塵箱(1)的一側固定安裝有進風管(17)，所述進風管(17)的內部固定安裝出風扇(16)，所述進風管(17)的另一端與第二除塵箱(2)一側固定連接，所述第二除塵箱(2)開設有與進風管(17)相適配的進風孔，所述第二除塵箱(2)的內頂部固定安裝有兩個水霧噴頭(18)，所述第二除塵箱(2)的一側開設有固定孔，所述固定孔內部固定連接有出風管(7)，所述出風管(7)的內部固定安裝有細濾網(8)，所述第二除塵箱(2)的一側開設有出水孔，所述出水孔內固定安裝有出塵口(19)，所述第一除塵箱(1)和第二除塵箱(2)的底部均固定安裝有四個支撐腿(10)。

2.根據權利要求1所述的一種高溫熱解焚燒爐尾氣電除塵裝置，其特征在于，所述第一除塵箱(1)的內底壁為弧形，所述第一除塵箱(1)為不銹鋼材質。

3.根據權利要求1所述的一種高溫熱解焚燒爐尾氣電除塵裝置，其特征在于，所述第一除塵箱(1)的內部固定安裝有固定板(21)，所述電機(20)的底部與固定板(21)的頂部固定連接。

4.根據權利要求1所述的一種高溫熱解焚燒爐尾氣電除塵裝置，其特征在于，所述灰斗蓋(14)的表面上套設有防滑套(15)，所述防滑套(15)的外表面一體成型有防滑紋路。

5.根據權利要求1所述的一種高溫熱解焚燒爐尾氣電除塵裝置，其特征在于，所述支撐腿(10)的底部固定安裝有支撐座(11)，所述支撐座(11)上螺紋連接有兩個螺栓(12)。

6.根據權利要求1所述的一種高溫熱解焚燒爐尾氣電除塵裝置，其特征在于，所述出風管(7)的底部固定安裝有煙霧報警器(9)，所述煙霧報警器(9)的檢測端延伸至出風管(7)的內部。

說明書： 一種高溫熱解焚燒爐尾氣電除塵裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及尾氣除塵技術領域，尤其涉及一種高溫熱解焚燒爐尾氣電除塵裝置。

背景技術[0002] 現有的高溫熱解焚燒爐尾氣電除塵在焚燒過程中會產生大量的灰塵，傳統(tǒng)的高溫熱解焚燒爐尾氣電除塵的裝置大都只能一次性吸附，排出的氣體仍然存在灰塵，直接排放

會對空氣造成污染，同時單個的氣體陰極板工作負載大，其表面會粘附大量的灰塵，需要經

常清理以保證吸附的效率，導致工作人員工作強度大。

[0003] 為此，我們提出一種高溫熱解焚燒爐尾氣電除塵裝置解決上述問題。實用新型內容

[0004] 本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的問題，而提出的一種高溫熱解焚燒爐尾氣電除塵裝置。

[0005] 為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：[0006] 一種高溫熱解焚燒爐尾氣電除塵裝置，包括第一除塵箱和第二除塵箱，所述第二除塵箱放置在第一除塵箱的一側，所述第一除塵箱的一側開設有進風口，所述進風口內固

定連接有進風扇，所述第一除塵箱的內壁對稱開設有兩個滑槽，所述滑槽內滑動連接有固

定桿，所述固定桿的外部套設有彈簧，兩個所述彈簧相對的一端固定安裝有陰極板，所述陰

極板的底部固定連接有阻隔板，所述陰極板與固定桿滑動連接，所述第一除塵箱的內部固

定安裝有安裝塊，所述安裝塊上轉動連接有轉桿，所述轉桿上固定安裝有敲桿，所述敲桿的

頂部固定連接有震動球，所述震動球的一側與陰極板的一側相抵觸，所述轉桿上固定安裝

有曲桿，所述第一除塵箱的內部固定安裝有電機，所述電機的驅動端固定連接有連接桿，所

述連接桿上固定安裝有鏈輪，所述曲桿與鏈輪相抵觸，所述第一除塵箱的底部固定安裝有

灰斗，所述灰斗的底部螺紋連接有灰斗蓋，所述第一除塵箱的一側固定安裝有進風管，所述

進風管的內部固定安裝出風扇，所述進風管的另一端與第二除塵箱一側固定連接，所述第

二除塵箱開設有與進風管相適配的進風孔，所述第二除塵箱的內頂部固定安裝有兩個水霧

噴頭，所述第二除塵箱的一側開設有固定孔，所述固定孔內部固定連接有出風管，所述出風

管的內部固定安裝有細濾網，所述第二除塵箱的一側開設有出水孔，所述出水孔內固定安

裝有出塵口，所述第一除塵箱和第二除塵箱的底部均固定安裝有四個支撐腿。

[0007] 優(yōu)選地，所述第一除塵箱的內底壁為弧形，所述第一除塵箱為不銹鋼材質。[0008] 優(yōu)選地，所述第一除塵箱的內部固定安裝有固定板，所述電機的底部與固定板的頂部固定連接。

[0009] 優(yōu)選地，所述灰斗蓋的表面上套設有防滑套，所述防滑套的外表面一體成型有防滑紋路。

[0010] 優(yōu)選地，所述支撐腿的底部固定安裝有支撐座，所述支撐座上螺紋連接有兩個螺栓。

[0011] 優(yōu)選地，所述出風管的底部固定安裝有煙霧報警器，所述煙霧報警器的檢測端延伸至出風管的內部。

[0012] 與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：[0013] 1、進風扇將焚燒后的氣體抽進第一除塵箱的內部，通過陰極板對內部氣體進行第一次吸附，通過出風扇與進風管的配合將吸附后的氣體抽入第二除塵箱的內部，通過水霧

噴頭噴灑出的水，實現噴淋降塵，氣體從出風管排放，通過細濾網的二次吸附，實現了高溫

熱解焚燒爐尾氣電除塵裝置的除塵。

[0014] 2、開啟電機，電機驅動鏈輪轉動，鏈輪在轉動時，其側面的齒牙會抵著曲桿，該過程中曲桿會帶動轉桿，利用敲桿和震動球敲打陰極板，使陰極板上附著的灰塵掉落至灰斗

的底部，使陰極板上的灰塵被有效清除，有利于保證陰極板的吸附效率。

附圖說明[0015] 圖1為本實用新型提出的一種高溫熱解焚燒爐尾氣電除塵裝置的正視剖視結構示意圖；

[0016] 圖2為本實用新型提出的一種高溫熱解焚燒爐尾氣電除塵裝置的整體結構示意圖；

[0017] 圖3為圖1中A處的結構放大圖；[0018] 圖4為本實用新型提出的一種高溫熱解焚燒爐尾氣電除塵裝置的側剖視結構示意圖。

[0019] 圖中：1、第一除塵箱；2、第二除塵箱；3、彈簧；4、陰極板；5、進風口；6、進風扇；7、出風管；8、細濾網；9、煙霧報警器；10、支撐腿；11、支撐座；12、螺栓；13、灰斗；14、灰斗蓋；

15、防滑套；16、出風扇；17、進風管；18、水霧噴頭；19、出塵口；20、電機；21、固定板；22、鏈

輪；23、曲桿；24、安裝塊；25、轉桿；26、敲桿；27、震動球；28、固定桿；29、阻隔板。

具體實施方式[0020] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中22在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”

等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新

型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位

構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

[0021] 參照圖1?4，一種高溫熱解焚燒爐尾氣電除塵裝置，包括第一除塵箱1和第二除塵箱2，第二除塵箱2放置在第一除塵箱1的一側，第一除塵箱1的一側開設有進風口5，進風口5

內固定連接有進風扇6，第一除塵箱1的內壁對稱開設有兩個滑槽，滑槽內滑動連接有固定

桿28，固定桿28的外部套設有彈簧3，兩個彈簧3相對的一端固定安裝有陰極板4，陰極板4的

底部固定連接有阻隔板29，阻隔板29為彈性橡膠材質，能夠在陰極板4震動時適應性地變

形，陰極板4與固定桿28滑動連接，第一除塵箱1的內部固定安裝有安裝塊24，安裝塊24上

轉動連接有轉桿25，轉桿25上固定安裝有敲桿26，敲桿26的頂部固定連接有震動球27，震動

球27的一側與陰極板4的一側相抵觸，轉桿25上固定安裝有曲桿23，第一除塵箱1的內部固

定安裝有電機20，電機20的驅動端固定連接有連接桿，連接桿上固定安裝有鏈輪22，曲桿23

與鏈輪22相抵觸，第一除塵箱1的底部固定安裝有灰斗13，灰斗13的底部螺紋連接有灰斗蓋

14，第一除塵箱1的一側固定安裝有進風管17，進風管17的內部固定安裝出風扇16，進風管

17的另一端與第二除塵箱2一側固定連接，第二除塵箱2開設有與進風管17相適配的進風

孔，第二除塵箱2的內頂部固定安裝有兩個水霧噴頭18，第二除塵箱2的一側開設有固定孔，

固定孔內部固定連接有出風管7，出風管7的內部固定安裝有細濾網8，第二除塵箱2的一側

開設有出水孔，出水孔內固定安裝有出塵口19，第一除塵箱1和第二除塵箱2的底部均固定

安裝有四個支撐腿10。

[0022] 其中，第一除塵箱1的內底壁為弧形，第一除塵箱1為不銹鋼材質，弧形內底壁有效的將灰塵導出第一除塵箱1的內部，不銹鋼具有不易變形的作用，有利于保證其使用壽命。

[0023] 其中，第一除塵箱1的內部固定安裝有固定板21，電機20的底部與固定板21的頂部固定連接，固定板21的設置為電機20提供了支撐力，并保證了電機20運行時的穩(wěn)定。

[0024] 其中，灰斗蓋14的表面上套設有防滑套15，防滑套15的外表面一體成型有防滑紋路，防滑套15增大了手掌與灰斗蓋14的摩擦力，讓使用者轉動灰斗蓋14時不易打滑。

[0025] 其中，支撐腿10的底部固定安裝有支撐座11，支撐座11上螺紋連接有兩個螺栓12，將螺栓12旋入支撐座11內并旋入地面，提升了第一除塵箱1的穩(wěn)定性。

[0026] 其中，出風管7的底部固定安裝有煙霧報警器9，煙霧報警器9的檢測端延伸至出風管7的內部，當第二除塵箱2內部排放尾氣時，檢測端同時對尾氣進行檢測，如尾氣中的灰

塵過大煙霧報警器9將發(fā)出報警聲音，使人員快速查看從而能夠及時解決。

[0027] 工作原理：本實用新型中，通過進風扇6轉動將焚燒后的氣體抽進第一除塵箱1的內部，通過陰極板4對內部氣體進行第一次吸附，轉動出風扇16將吸附后的氣體通過進風管

17抽進第二除塵箱2的內部，通過水霧噴頭18噴灑出的水，實現噴淋降塵，噴淋后的灰塵會

因自身重量掉落到第二除塵箱2的內底部上，進而通過出塵口19排出，降塵后的尾氣通過出

風管7排出，其過程中在通過細濾網8時，細濾網8中的超細玻璃纖維濾芯再一次對尾氣過

濾，當需對陰極板4上附著的灰塵進行清理時，可啟動電機20,電機20的啟動帶動連接桿與

鏈輪22同時轉動，鏈輪22在轉動時，其側面的齒牙會抵著曲桿23，該過程中曲桿23會帶動

轉桿25，通過轉桿25轉動帶動敲桿26與震動球27同時移動并敲打陰極板4的一側，通過彈

簧3的彈力復位帶動陰極板4左右晃動，使陰極板4上附著的灰塵掉落至灰斗13的內部，通

過灰斗蓋14從出灰斗13上轉動脫離將灰斗13內部的灰塵取出倒掉，實現了高溫熱解焚燒爐

尾氣電除塵裝置的除塵，并且使陰極板4上的灰塵被有效清除，有利于保證陰極板4的吸附

效率。

[0028] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用

新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范

圍之內。