權(quán)利要求書(shū)： 1.一種廢氣凈化焚燒爐內(nèi)的熱能回收儲(chǔ)能裝置，其特征在于：包括主體(1)，所述主體(1)的頂部安裝有管體(2)，且主體(1)的兩側(cè)均對(duì)稱安裝有兩個(gè)支撐桿(6)，所述主體(1)相鄰于四個(gè)支撐桿(6)之間的一側(cè)開(kāi)設(shè)有加料槽(11)，所述主體(1)靠近加料槽(11)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板(4)，所述主體(1)靠近支撐桿(6)的上方位置處安裝有廢氣管(5)，且主體(1)相背于廢氣管(5)的一側(cè)安裝有補(bǔ)氣管(10)，所述管體(2)的內(nèi)部安裝有連接管(13)，所述連接管(13)上套設(shè)有密封環(huán)(17)，且連接管(13)靠近密封環(huán)(17)的下方對(duì)稱安裝有兩個(gè)限位桿(15)，所述管體(2)靠近限位桿(15)的一側(cè)位置處均開(kāi)設(shè)有限位槽(16)，所述連接管(13)的頂部安裝有吸附箱(14)，所述吸附箱(14)的頂部安裝有出氣管(3)，且吸附箱(14)的內(nèi)部安裝有石灰石吸附層(21)，所述吸附箱(14)內(nèi)部靠近石灰石吸附層(21)的上方位置處安裝有活性炭吸附層(20)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣凈化焚燒爐內(nèi)的熱能回收儲(chǔ)能裝置，其特征在于：所述主體(1)的底部開(kāi)設(shè)有排料孔(12)，所述排料孔(12)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿(8)，所述轉(zhuǎn)桿(8)靠近排料孔(12)的圓周面上套設(shè)有轉(zhuǎn)板(22)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢氣凈化焚燒爐內(nèi)的熱能回收儲(chǔ)能裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿(8)延伸至主體(1)外部的一端安裝有轉(zhuǎn)頭(9)，所述轉(zhuǎn)頭(9)上套設(shè)有環(huán)形套。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣凈化焚燒爐內(nèi)的熱能回收儲(chǔ)能裝置，其特征在于：四個(gè)所述支撐桿(6)的底部均安裝有底腳(7)，四個(gè)所述底腳(7)的底部均開(kāi)設(shè)有防滑槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣凈化焚燒爐內(nèi)的熱能回收儲(chǔ)能裝置，其特征在于：所述擋板(4)的外壁一側(cè)開(kāi)設(shè)有拉槽(18)，所述拉槽(18)的內(nèi)部形成弧形部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣凈化焚燒爐內(nèi)的熱能回收儲(chǔ)能裝置，其特征在于：所述吸附箱(14)對(duì)稱的兩側(cè)均安裝有把桿(19)，所述把桿(19)上套設(shè)有把套。

說(shuō)明書(shū)： 一種廢氣凈化焚燒爐內(nèi)的熱能回收儲(chǔ)能裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢氣凈化焚燒爐內(nèi)的熱能回收儲(chǔ)能裝置。背景技術(shù)[0002] 廢氣凈化主要是指針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進(jìn)行治理的工作，常見(jiàn)的廢氣凈化有工廠煙塵廢氣凈化、車間粉塵廢氣凈化、有機(jī)廢氣凈化、廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工廢氣凈化等。[0003] 在專利號(hào)為“CN201921185177.8”的中國(guó)專利中，公開(kāi)了一種廢氣凈化焚燒爐內(nèi)的熱能回收儲(chǔ)能裝置，該專利描述到“本實(shí)用新型增設(shè)了吸附箱，在燃燒后，氣體通過(guò)連接管進(jìn)入吸附箱，吸附箱內(nèi)的石灰石吸附層能夠吸附氣體中的二氧化碳等酸性氣體，再經(jīng)過(guò)活性炭吸附層吸附氣體中的異味，避免酸性氣體和異味氣體在熱量回收利用后排入大氣而造成環(huán)境污染，也避免了對(duì)人體造成傷害”，但是該專利提出裝置的吸附箱無(wú)法更換，當(dāng)使用者需要更換吸附箱時(shí)，只能整體將裝置進(jìn)行更換，大大增加了裝置的更換難度和使用成本，降低了裝置的更換效率，并且不便于排出廢料，廢料容易堵塞裝置，需要使用者頻繁進(jìn)行清理，增加了裝置的清理難度。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種廢氣凈化焚燒爐內(nèi)的熱能回收儲(chǔ)能裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的增加裝置更換難度、使用成本和增加裝置清理難度的問(wèn)題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種廢氣凈化焚燒爐內(nèi)的熱能回收儲(chǔ)能裝置，包括主體，所述主體的頂部安裝有管體，且主體的兩側(cè)均對(duì)稱安裝有兩個(gè)支撐桿，所述主體相鄰于四個(gè)支撐桿之間的一側(cè)開(kāi)設(shè)有加料槽，所述主體靠近加料槽的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板，所述主體靠近支撐桿的上方位置處安裝有廢氣管，且主體相背于廢氣管的一側(cè)安裝有補(bǔ)氣管，所述管體的內(nèi)部安裝有連接管，所述連接管上套設(shè)有密封環(huán)，且連接管靠近密封環(huán)的下方對(duì)稱安裝有兩個(gè)限位桿，所述管體靠近限位桿的一側(cè)位置處均開(kāi)設(shè)有限位槽，所述連接管的頂部安裝有吸附箱，所述吸附箱的頂部安裝有出氣管，且吸附箱的內(nèi)部安裝有石灰石吸附層，所述吸附箱內(nèi)部靠近石灰石吸附層的上方位置處安裝有活性炭吸附層。[0006] 優(yōu)選的，所述主體的底部開(kāi)設(shè)有排料孔，所述排料孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿靠近排料孔的圓周面上套設(shè)有轉(zhuǎn)板。[0007] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)桿延伸至主體外部的一端安裝有轉(zhuǎn)頭，所述轉(zhuǎn)頭上套設(shè)有環(huán)形套。[0008] 優(yōu)選的，四個(gè)所述支撐桿的底部均安裝有底腳，四個(gè)所述底腳的底部均開(kāi)設(shè)有防滑槽。[0009] 優(yōu)選的，所述擋板的外壁一側(cè)開(kāi)設(shè)有拉槽，所述拉槽的內(nèi)部形成弧形部。[0010] 優(yōu)選的，所述吸附箱對(duì)稱的兩側(cè)均安裝有把桿，所述把桿上套設(shè)有把套。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0012] (1)本實(shí)用新型通過(guò)連接管插入至管體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使限位桿與限位槽卡合，從而固定連接管和吸附箱，需要拆卸吸附箱時(shí)，只需轉(zhuǎn)動(dòng)連接管即可更換吸附箱，讓吸附箱便于更換，當(dāng)使用者需要更換吸附箱時(shí)，無(wú)需整體將裝置進(jìn)行更換，大大降低了裝置的更換難度和使用成本，提高了裝置的更換效率。[0013] (2)本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿，使轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)板在排料孔中翻轉(zhuǎn)，讓燃燒后的廢料從排料孔中掉落，從而讓裝置便于將廢料排出，讓廢料不易堵塞裝置，讓使用者無(wú)需頻繁將裝置進(jìn)行清理，從而達(dá)到了降低裝置清理難度的效果。附圖說(shuō)明[0014] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型主體的俯視圖；[0016] 圖3為圖1中A部的放大圖；[0017] 圖4為本實(shí)用新型擋板的正視圖；[0018] 圖5為本實(shí)用新型吸附箱與管體連接時(shí)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；[0019] 圖中：1-主體；2-管體；3-出氣管；4-擋板；5-廢氣管；6-支撐桿；7-底腳；8-轉(zhuǎn)桿；9-轉(zhuǎn)頭；10-補(bǔ)氣管；11-加料槽；12-排料孔；13-連接管；14-吸附箱；15-限位桿；16-限位槽；17-密封環(huán)；18-拉槽；19-把桿；20-活性炭吸附層；21-石灰石吸附層；22-轉(zhuǎn)板。

具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0021] 請(qǐng)參閱圖1-圖5所示，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種廢氣凈化焚燒爐內(nèi)的熱能回收儲(chǔ)能裝置，包括主體1，主體1的頂部安裝有管體2，且主體1的兩側(cè)均對(duì)稱安裝有兩個(gè)支撐桿6，主體1相鄰于四個(gè)支撐桿6之間的一側(cè)開(kāi)設(shè)有加料槽11，主體1靠近加料槽11的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板4，主體1靠近支撐桿6的上方位置處安裝有廢氣管5，且主體1相背于廢氣管5的一側(cè)安裝有補(bǔ)氣管10，管體2的內(nèi)部安裝有連接管13，連接管13上套設(shè)有密封環(huán)17，且連接管13靠近密封環(huán)17的下方對(duì)稱安裝有兩個(gè)限位桿15，管體2靠近限位桿15的一側(cè)位置處均開(kāi)設(shè)有限位槽16，連接管13的頂部安裝有吸附箱14，吸附箱14的頂部安裝有出氣管3，且吸附箱14的內(nèi)部安裝有石灰石吸附層21，吸附箱14內(nèi)部靠近石灰石吸附層21的上方位置處安裝有活性炭吸附層20，通過(guò)連接管13插入至管體2中進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使限位槽16與限位桿15卡合，從而將管體2與連接管13固定連接，使吸附箱14固定于管體2上。[0022] 進(jìn)一步的，主體1的底部開(kāi)設(shè)有排料孔12，排料孔12的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿8，轉(zhuǎn)桿8靠近排料孔12的圓周面上套設(shè)有轉(zhuǎn)板22，通過(guò)轉(zhuǎn)桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)板22轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)板22在排料孔12中翻轉(zhuǎn)，使廢料直接從排料孔12中掉落。

[0023] 進(jìn)一步的，轉(zhuǎn)桿8延伸至主體1外部的一端安裝有轉(zhuǎn)頭9，轉(zhuǎn)頭9上套設(shè)有環(huán)形套，通過(guò)環(huán)形套和轉(zhuǎn)頭9讓轉(zhuǎn)桿8便于轉(zhuǎn)動(dòng)。[0024] 進(jìn)一步的，四個(gè)支撐桿6的底部均安裝有底腳7，四個(gè)底腳7的底部均開(kāi)設(shè)有防滑槽，通過(guò)防滑槽和底腳7讓支撐桿6底部防滑性更大。[0025] 進(jìn)一步的，擋板4的外壁一側(cè)開(kāi)設(shè)有拉槽18，拉槽18的內(nèi)部形成弧形部，通過(guò)弧形部和拉槽18讓擋板4便于拉動(dòng)。[0026] 更進(jìn)一步的，吸附箱14對(duì)稱的兩側(cè)均安裝有把桿19，把桿19上套設(shè)有把套，通過(guò)把套和把桿19讓吸附箱14便于轉(zhuǎn)動(dòng)。[0027] 本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：該實(shí)用新型在使用時(shí)，將裝置移動(dòng)至使用點(diǎn)，通過(guò)支撐桿6和底腳7對(duì)裝置進(jìn)行支撐，讓裝置穩(wěn)固放置，裝置穩(wěn)固后，將輸送廢氣的管道與廢氣管5連接，通過(guò)把桿19拿取吸附箱14，將連接管13插入至管體2中進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使限位桿15與限位槽16卡合，從而固定吸附箱14，將燃料通過(guò)加料槽11加入至主體1中，關(guān)閉擋板4，燃料燃燒，廢氣從廢氣管5進(jìn)入主體1內(nèi)部，從而讓廢氣在主體1內(nèi)部燃燒，燃燒后的廢氣通過(guò)管體2和連接管13進(jìn)入吸附箱14內(nèi)部，通過(guò)活性炭吸附層20和石灰石吸附層21將廢氣處理，處理后的高溫氣體通過(guò)出氣管3排出，讓使用者便于將高溫氣體進(jìn)行利用，需要更換吸附箱14時(shí)，只需轉(zhuǎn)動(dòng)連接管13，使限位桿15與限位槽16分離，即可將吸附箱14進(jìn)行更換。

[0028] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。