權(quán)利要求書： 1.一種涂裝線廢氣凈化處理系統(tǒng)，包括干式過濾器、活性炭吸附器、RCO催化燃燒裝置、排氣煙倉及吸附風(fēng)機(jī)，所述干式過濾器連接所述活性炭吸附器并在所述吸附風(fēng)機(jī)的抽吸下向所述活性炭吸附器送入廢氣，所述活性炭吸附器連接所述排氣煙倉并通過所述煙倉排出凈化的氣體，所述干式過濾器、所述活性炭吸附器、所述排氣煙倉及所述吸附風(fēng)機(jī)通過吸附管路連接，所述吸附管路上位于所述活性炭吸附器的進(jìn)氣端、出氣端分別安裝有氣動(dòng)閥Ⅴ，所述RCO催化燃燒裝置通過脫附管路連接所述活性炭吸附器及所述排氣煙倉，其特征在于，所述活性炭吸附器內(nèi)設(shè)有溫度傳感器Ⅰ及安裝有氮?dú)鈬婎^Ⅰ，所述氮?dú)鈬婎^Ⅰ通過氮?dú)夤堍襁B接制氮機(jī)組，所述氮?dú)夤堍衽渲糜袣鈩?dòng)閥Ⅰ，所述制氮機(jī)組連接壓縮空氣罐，所述溫度傳感器Ⅰ和所述制氮機(jī)組、所述氣動(dòng)閥Ⅰ控制連接。

2.如權(quán)利要求1所述的涂裝線廢氣凈化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述RCO催化燃燒裝置連接設(shè)有離線脫附箱，所述離線脫附箱內(nèi)設(shè)有溫度傳感器Ⅱ并安裝有氮?dú)鈬婎^Ⅱ，所述氮?dú)鈬婎^Ⅱ通過氮?dú)夤堍蜻B接所述制氮機(jī)組，所述氮?dú)夤堍蚺渲糜袣鈩?dòng)閥Ⅱ，所述溫度傳感器Ⅱ和所述制氮機(jī)組、所述氣動(dòng)閥Ⅱ控制連接。

3.如權(quán)利要求1或2所述的涂裝線廢氣凈化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述RCO催化燃燒裝置內(nèi)置設(shè)有脫附風(fēng)機(jī)，所述脫附管路包括連接于所述脫附風(fēng)機(jī)和所述活性炭吸附器之間的脫附出氣管、所述脫附出氣管安裝有氣動(dòng)閥Ⅲ，及連接于所述RCO催化燃燒裝置的排氣口和所述活性炭吸附器之間的脫附進(jìn)氣管、所述脫附進(jìn)氣管安裝有氣動(dòng)閥Ⅳ。

4.如權(quán)利要求1或2所述的涂裝線廢氣凈化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附風(fēng)機(jī)連接在所述活性炭吸附器和所述排氣煙倉之間的吸附管路段。

5.如權(quán)利要求1或2所述的涂裝線廢氣凈化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附風(fēng)機(jī)連接在所述活性炭吸附器和所述干式過濾器之間的吸附管路段。

6.如權(quán)利要求3所述的涂裝線廢氣凈化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述干式過濾器的前端設(shè)有噴淋吸收塔，所述噴淋吸收塔的下部設(shè)有廢氣吸入口，管道一端連接于所述噴淋吸收塔的頂部、另一端連接于所述干式過濾器將所述噴淋吸收塔和所述干式過濾器連通；所述噴淋吸收塔內(nèi)安裝有噴淋系統(tǒng)并對(duì)應(yīng)所述噴淋系統(tǒng)安裝有框式或網(wǎng)式填料層，所述噴淋吸收塔內(nèi)安裝有脫水填料層，所述脫水填料層是塊狀蜂窩斜管或波紋斜管；所述噴淋吸收塔的底部設(shè)有貯液箱，所述貯液箱通過泵及泵管路與所述噴淋系統(tǒng)連接，所述貯液箱連接有進(jìn)水管及排水管。

7.如權(quán)利要求3所述的涂裝線廢氣凈化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述干式過濾器內(nèi)設(shè)置有三層過濾結(jié)構(gòu)，包括：G4或DPA過濾器，用以捕捉過濾10微米以上的小顆粒物；玻璃纖維布過濾器，用以捕捉過濾1um以上的液滴和顆粒物；

F9級(jí)過濾袋，用以捕集過濾1um以上的液滴和顆粒物；所述G4或DPA過濾器、所述玻璃纖維布過濾器、所述F9級(jí)過濾袋在所述干式過濾器內(nèi)沿廢氣流向依序布置，所述干式過濾器連接設(shè)有用以監(jiān)測(cè)所述G4或DPA過濾器的前部腔室和所述F9級(jí)過濾袋的后部腔室之間壓力差的壓差表。

說明書： 一種涂裝線廢氣凈化處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及漆霧廢氣凈化處理設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種采用活性炭吸附濃縮和催化燃燒組合凈化處理的廢氣凈化處理系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 汽車鋁輪裝飾蓋及銘板等生產(chǎn)企業(yè)的涂裝線在生產(chǎn)中使用的涂料主要成分為PU漆、PE漆、色漆、水性漆等樹脂類涂料等、有機(jī)溶劑為天那水。涂裝線作業(yè)過程中產(chǎn)生的低毒類漆霧廢氣，可經(jīng)呼吸道、皮膚及消化道吸收，如不經(jīng)處理，有害氣體隨著空氣流動(dòng)四處擴(kuò)散，室內(nèi)操作的工作人員及附近居民不可避免會(huì)將有害廢氣通過人體呼吸作用進(jìn)入到人體內(nèi)，從而危及人體健康，及影響該廠的室內(nèi)環(huán)境和周邊居民的居住環(huán)境。[0003] 目前對(duì)該類廢氣的處理是采用吸附濃縮?蓄熱式催化燃燒裝置，如中國(guó)實(shí)用新型專利（公告號(hào)CN210448608）公開的，通過活性炭吸附器的吸附作用，及在活性炭吸附飽和后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。在對(duì)活性炭吸附器的脫附過程中，脫附活性炭分子篩的脫附溫度需要保持穩(wěn)定在150?250℃以確?；钚蕴课狡骱托顭崾酱呋紵b置的安全性，上述現(xiàn)有的吸附濃縮?蓄熱式催化燃燒裝置在脫附環(huán)節(jié)缺少對(duì)脫附氣體溫度的監(jiān)控，在脫附溫度過高時(shí)會(huì)導(dǎo)致活性炭吸附器和蓄熱式催化燃燒裝置出現(xiàn)爆破、設(shè)備運(yùn)行等安全性事故或故障。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種涂裝線廢氣凈化處理系統(tǒng)，設(shè)有氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置，在脫附環(huán)節(jié)若脫附溫度過高則通過氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置對(duì)活性炭吸附器和/或催化燃燒裝置降溫，可以保證設(shè)備運(yùn)行安全性，避免生產(chǎn)安全事故發(fā)生。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：[0006] 一種涂裝線廢氣凈化處理系統(tǒng)，包括干式過濾器、活性炭吸附器、RCO催化燃燒裝置、排氣煙倉及吸附風(fēng)機(jī)，干式過濾器連接活性炭吸附器并在吸附風(fēng)機(jī)的抽吸下向活性炭吸附器送入廢氣，活性炭吸附器連接排氣煙倉并通過煙倉排出凈化的氣體，干式過濾器、活性炭吸附器、排氣煙倉及吸附風(fēng)機(jī)通過吸附管路連接，吸附管路上位于活性炭吸附器的進(jìn)氣端、出氣端分別安裝有氣動(dòng)閥Ⅴ，RCO催化燃燒裝置通過脫附管路連接活性炭吸附器及排氣煙倉，活性炭吸附器內(nèi)設(shè)有溫度傳感器Ⅰ及安裝有氮?dú)鈬婎^Ⅰ，氮?dú)鈬婎^Ⅰ通過氮?dú)夤堍襁B接制氮機(jī)組，氮?dú)夤堍衽渲糜袣鈩?dòng)閥Ⅰ，制氮機(jī)組連接壓縮空氣罐，溫度傳感器Ⅰ和制氮機(jī)組、氣動(dòng)閥Ⅰ控制連接；在脫附環(huán)節(jié)，由溫度傳感器Ⅰ監(jiān)測(cè)活性炭吸附器內(nèi)的脫附溫度并在脫附溫度出現(xiàn)過高等異常情況時(shí)傳遞信號(hào)控制制氮機(jī)組工作、通過氮?dú)夤堍裣蚧钚蕴课狡鲀?nèi)充入氮?dú)饨禍?，起到?duì)活性炭吸附器的降溫保護(hù)作用。[0007] 作為改進(jìn)方案，RCO催化燃燒裝置連接設(shè)有離線脫附箱，離線脫附箱內(nèi)設(shè)有溫度傳感器Ⅱ并安裝有氮?dú)鈬婎^Ⅱ，氮?dú)鈬婎^Ⅱ通過氮?dú)夤堍蜻B接制氮機(jī)組，氮?dú)夤堍蚺渲糜袣鈩?dòng)閥Ⅱ，溫度傳感器Ⅱ和制氮機(jī)組、氣動(dòng)閥Ⅱ控制連接；離線脫附箱可以增加對(duì)脫附有機(jī)物的循環(huán)催化燃燒，及對(duì)送入催化燃燒裝置內(nèi)的脫附有機(jī)物流動(dòng)起到緩沖作用，進(jìn)一步提高脫附環(huán)節(jié)中脫附有機(jī)物的催化燃燒效率，使脫附有機(jī)物的催化燃燒更加充分；并且溫度傳感器Ⅱ監(jiān)測(cè)離線脫附箱內(nèi)的脫附溫度在溫度出現(xiàn)異常時(shí)控制制氮機(jī)組工作、通過氮?dú)夤堍蚣暗獨(dú)鈬婎^Ⅱ向離線脫附箱內(nèi)充入氮?dú)饨禍?，起到?duì)RCO催化燃燒裝置的保護(hù)作用。[0008] 優(yōu)選的，RCO催化燃燒裝置內(nèi)置設(shè)有脫附風(fēng)機(jī)，脫附管路包括連接于脫附風(fēng)機(jī)和活性炭吸附器之間的脫附出氣管、脫附出氣管安裝有氣動(dòng)閥Ⅲ，及連接于RCO催化燃燒裝置的排氣口和活性炭吸附器之間的脫附進(jìn)氣管、脫附進(jìn)氣管安裝有氣動(dòng)閥Ⅳ；在活性炭吸附器內(nèi)的活性炭分子篩吸附飽和后，關(guān)閉吸附管路上的氣動(dòng)閥Ⅴ，開啟脫附管路上的氣動(dòng)閥Ⅲ及氣動(dòng)閥Ⅳ，在脫附風(fēng)機(jī)的作用下使熱氣流脫附有機(jī)物并送入RCO催化燃燒裝置內(nèi)催化燃燒，將脫附高溫氣體一部分通過排氣煙倉直接排空，另一部分送入活性炭吸附器內(nèi)用來脫附活性炭。[0009] 本實(shí)用新型具有如下有益效果：[0010] 本實(shí)用新型涂裝線廢氣凈化處理系統(tǒng)，設(shè)有氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置，在脫附環(huán)節(jié)若脫附溫度過高則通過氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置對(duì)活性炭吸附器和/或催化燃燒裝置降溫，可以保證設(shè)備運(yùn)行安全性，避免生產(chǎn)安全事故發(fā)生。附圖說明[0011] 圖1為本實(shí)用新型涂裝線廢氣凈化處理系統(tǒng)的立面示意圖；[0012] 圖2為本實(shí)用新型涂裝線廢氣凈化處理系統(tǒng)的俯視示意圖；[0013] 圖3為本實(shí)用新型涂裝線廢氣凈化處理系統(tǒng)的簡(jiǎn)化示意圖；[0014] 圖4為本實(shí)用新型涂裝線廢氣凈化處理系統(tǒng)的RCO催化燃燒裝置示意圖。具體實(shí)施方式[0015] 下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，以便于更清楚地理解本實(shí)用新型要求保護(hù)的技術(shù)思想。[0016] 如圖1?4所示涂裝線廢氣凈化處理系統(tǒng)，包括噴淋吸收塔1、干式過濾器2、活性炭吸附器3、RCO催化燃燒裝置4、排氣煙倉5及吸附風(fēng)機(jī)6，噴淋吸收塔1設(shè)置在干式過濾器2的前端，在噴淋吸收塔1的下部設(shè)有廢氣吸入口11，管道一端連接于噴淋吸收塔1的頂部、另一端連接于干式過濾器2將噴淋吸收塔1和干式過濾器2連通，噴淋吸收塔1內(nèi)安裝有噴淋系統(tǒng)12并對(duì)應(yīng)噴淋系統(tǒng)12安裝有框式或網(wǎng)式填料層13，噴淋吸收塔1內(nèi)安裝有脫水填料層14，脫水填料層14是塊狀蜂窩斜管或波紋斜管。在噴淋吸收塔1的底部設(shè)有貯液箱15，貯液箱15通過泵16及泵管路與噴淋系統(tǒng)12連接，貯液箱15連接有進(jìn)水管17及排水管18，廢氣流由下部的廢氣吸入口11進(jìn)入，噴淋系統(tǒng)12產(chǎn)生霧狀噴霧，灑下的吸收液向下流動(dòng)過程中，沿著框式或網(wǎng)式填料層13的各處表面均勻分布，并在表面形成一均勻液膜，塔的垂直設(shè)計(jì)使除漆劑堿性水溶液和自下而上氣體相向流動(dòng)，很好地接觸反應(yīng)，氣流中的漆霧、二甲苯、苯等污染物被堿性溶液吸收進(jìn)入貯液箱15，噴淋過濾處理的廢氣流由塔頂部管道將氣體引入干式過濾器2。

[0017] 干式過濾器2連接活性炭吸附器3并在吸附風(fēng)機(jī)6的抽吸下向活性炭吸附器3送入廢氣，活性炭吸附器3連接排氣煙倉5并通過煙倉排出凈化的氣體，干式過濾器2、活性炭吸附器3、排氣煙倉5及吸附風(fēng)機(jī)6通過吸附管路7連接，吸附風(fēng)機(jī)6可以是連接在活性炭吸附器3和排氣煙倉5之間的吸附管路段上，也可以是連接在活性炭吸附器3和干式過濾器2之間的吸附管路段，吸附管路7上位于活性炭吸附器3的進(jìn)氣端、出氣端分別安裝有氣動(dòng)閥Ⅴ，RCO催化燃燒裝置4通過脫附管路8連接活性炭吸附器3及排氣煙倉5，活性炭吸附器3內(nèi)設(shè)有溫度傳感器Ⅰ及安裝有氮?dú)鈬婎^Ⅰ，氮?dú)鈬婎^Ⅰ通過氮?dú)夤堍襁B接制氮機(jī)組9，氮?dú)夤堍衽渲糜袣鈩?dòng)閥Ⅰ，制氮機(jī)組9連接壓縮空氣罐10，溫度傳感器Ⅰ和制氮機(jī)組9、氣動(dòng)閥Ⅰ控制連接；在脫附環(huán)節(jié)，由溫度傳感器Ⅰ監(jiān)測(cè)活性炭吸附器3內(nèi)的脫附溫度并在脫附溫度出現(xiàn)過高等異常情況時(shí)傳遞信號(hào)控制制氮機(jī)組9工作、通過氮?dú)夤堍裣蚧钚蕴课狡?內(nèi)充入氮?dú)饨禍兀鸬綄?duì)活性炭吸附器3的降溫保護(hù)作用。

[0018] 其中，干式過濾器2用來去除氣體中細(xì)小的漆霧顆粒物，防止污染后面的活性炭吸附器3，提高活性炭的使用壽命。干式過濾器2內(nèi)置有三層過濾結(jié)構(gòu)，包括：用來捕捉過濾10微米以上的小顆粒物的G4或DPA過濾器21；用來捕捉過濾1um以上的液滴、顆粒物的玻璃纖維布過濾器22，玻璃纖維布過濾器22的背面有無紡布過濾材料；用來捕集過濾1um以上的液滴、顆粒物的F9級(jí)過濾袋23，F(xiàn)9級(jí)過濾袋23采用無紡布材料制作；G4或DPA過濾器21、玻璃纖維布過濾器22、F9級(jí)過濾袋23在干式過濾器2內(nèi)沿廢氣流向依序布置，干式過濾器2連接設(shè)有用以監(jiān)測(cè)G4或DPA過濾器21的前部腔室和F9級(jí)過濾袋23的后部腔室之間壓力差的壓差表24，以便于提示是不是需要更換過濾材料。

[0019] RCO催化燃燒裝置4還連接設(shè)有離線脫附箱40，離線脫附箱40內(nèi)設(shè)有溫度傳感器Ⅱ并安裝有氮?dú)鈬婎^Ⅱ，氮?dú)鈬婎^Ⅱ通過氮?dú)夤堍蜻B接制氮機(jī)組9，氮?dú)夤堍蚺渲糜袣鈩?dòng)閥Ⅱ，溫度傳感器Ⅱ和制氮機(jī)組9、氣動(dòng)閥Ⅱ控制連接，RCO催化燃燒裝置4內(nèi)置設(shè)有脫附風(fēng)機(jī)41，脫附管路8包括連接于脫附風(fēng)機(jī)41和活性炭吸附器3之間的脫附出氣管81、脫附出氣管

81安裝有氣動(dòng)閥Ⅲ，及連接于RCO催化燃燒裝置4的排氣口和活性炭吸附器3之間的脫附進(jìn)氣管82、脫附進(jìn)氣管82安裝有氣動(dòng)閥Ⅳ；在活性炭吸附器3內(nèi)的活性炭分子篩吸附飽和后，關(guān)閉吸附管路上的氣動(dòng)閥Ⅴ，開啟脫附管路8上的氣動(dòng)閥Ⅲ及氣動(dòng)閥Ⅳ，在脫附風(fēng)機(jī)41的作用下使熱氣流脫附有機(jī)物并送入RCO催化燃燒裝置4內(nèi)催化燃燒，將脫附高溫氣體一部分通過排氣煙倉5直接排空，另一部分送入活性炭吸附器3內(nèi)用來脫附活性炭。

[0020] 在對(duì)活性炭吸附器3進(jìn)行脫附處理時(shí)，離線脫附箱40可以增加對(duì)脫附有機(jī)物的循環(huán)催化燃燒，及對(duì)送入催化燃燒裝置內(nèi)的脫附有機(jī)物流動(dòng)起到緩沖作用，進(jìn)一步提高脫附環(huán)節(jié)中脫附有機(jī)物的催化燃燒效率，使脫附有機(jī)物的催化燃燒更加充分；并且溫度傳感器Ⅱ監(jiān)測(cè)離線脫附箱40內(nèi)的脫附溫度在溫度出現(xiàn)異常時(shí)控制制氮機(jī)組9工作、通過氮?dú)夤堍蚣暗獨(dú)鈬婎^Ⅱ向離線脫附箱40內(nèi)充入氮?dú)饨禍?，起到?duì)RCO催化燃燒裝置的保護(hù)作用。[0021] 對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。