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有機(jī)廢氣凈化在線清洗式沸石吸附脫附轉(zhuǎn)輪裝置

438   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:深圳市研創(chuàng)輝環(huán)保科技有限公司  
2023-12-25 11:41:59
權(quán)利要求書: 1.一種有機(jī)廢氣凈化在線清洗式沸石吸附脫附轉(zhuǎn)輪裝置,包括廢氣入口(1)、廢氣出口(3)與設(shè)備外殼及支架(13),其特征在于:所述廢氣入口(1)位于設(shè)備外殼及支架(13)的一側(cè),所述廢氣出口(3)位于設(shè)備外殼及支架(13)的另一側(cè),所述設(shè)備外殼及支架(13)的內(nèi)部一側(cè)固定連接有沸石吸附區(qū)(2),所述設(shè)備外殼及支架(13)的內(nèi)部一側(cè)固定連接有沸石高溫脫附區(qū)(4),所述設(shè)備外殼及支架(13)的內(nèi)部另一側(cè)固定連接有沸石冷卻及高壓清洗區(qū)(5),所述設(shè)備外殼及支架(13)的頂端設(shè)有高壓清洗水入口(8),所述高壓清洗水入口(8)的底端固定連接有高壓清洗水支管(7),所述高壓清洗水支管(7)的一側(cè)固定連接有高壓霧化清洗噴頭(6),所述高壓霧化清洗噴頭(6)的數(shù)量設(shè)置為多個(gè),所述高壓霧化清洗噴頭(6)等距分布在高壓清洗水支管(7)的一側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)廢氣凈化在線清洗式沸石吸附脫附轉(zhuǎn)輪裝置,其特征在于:所述設(shè)備外殼及支架(13)的一側(cè)固定連接有清洗后廢水出口(9),所述設(shè)備外殼及支架(13)的頂端設(shè)有高溫脫附空氣入口(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有機(jī)廢氣凈化在線清洗式沸石吸附脫附轉(zhuǎn)輪裝置,其特征在于:所述設(shè)備外殼及支架(13)的頂端設(shè)有冷卻廢氣出口(11),所述設(shè)備外殼及支架(13)的頂端設(shè)有脫附濃縮廢氣出口(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種有機(jī)廢氣凈化在線清洗式沸石吸附脫附轉(zhuǎn)輪裝置,其特征在于:所述高溫脫附空氣入口(10)與沸石吸附區(qū)(2)相互貫通連接,所述高壓清洗水入口(8)通過高壓清洗水支管(7)和高壓霧化清洗噴頭(6)與沸石吸附區(qū)(2)貫通連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種有機(jī)廢氣凈化在線清洗式沸石吸附脫附轉(zhuǎn)輪裝置,其特征在于:所述冷卻廢氣出口(11)與沸石吸附區(qū)(2)貫通連接,所述設(shè)備外殼及支架(13)的頂端設(shè)有設(shè)備外殼及支架(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種有機(jī)廢氣凈化在線清洗式沸石吸附脫附轉(zhuǎn)輪裝置,其特征在于:所述脫附濃縮廢氣出口(12)與沸石冷卻及高壓清洗區(qū)(5)貫通連接,所述設(shè)備外殼及支架(13)的底端固定連接有機(jī)體(14)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種有機(jī)廢氣凈化在線清洗式沸石吸附脫附轉(zhuǎn)輪裝置,其特征在于:所述機(jī)體(14)的底端固定連接有固定支腳(15),所述固定支腳(15)的數(shù)量設(shè)置為四個(gè)。

說明書: 一種有機(jī)廢氣凈化在線清洗式沸石吸附脫附轉(zhuǎn)輪裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種有機(jī)廢氣凈化在線清洗式沸石吸附脫附轉(zhuǎn)輪裝置。背景技術(shù)[0002] 有機(jī)廢氣凈化沸石吸附脫附轉(zhuǎn)輪裝置主要是指針對(duì)噴涂、絲印、移印、有機(jī)溶劑清洗等工業(yè)場所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣,諸如苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、非甲烷總烴等有毒有害氣體進(jìn)行濃縮和凈化治理的工作。常見的有機(jī)廢氣凈化沸石吸附脫附轉(zhuǎn)輪裝置有固定床沸石吸附脫附裝置、旋轉(zhuǎn)輪沸石吸附脫附裝置。當(dāng)有機(jī)廢氣經(jīng)過沸石時(shí),有毒有害氣體被沸石所吸附,達(dá)標(biāo)后氣體通過末端煙囪進(jìn)行排放,沸石中所吸附的有毒有害物質(zhì)定期脫附并引入其它燃燒爐進(jìn)行燃燒處理。[0003] 現(xiàn)有有機(jī)廢氣凈化沸石吸附脫附轉(zhuǎn)輪裝置經(jīng)長期使用后,灰塵或高沸點(diǎn)的OC物質(zhì)易附著在蜂窩狀沸石孔道表面,導(dǎo)致風(fēng)阻增加、吸附去除效率降低。通常,在停機(jī)檢修時(shí),用高壓空氣對(duì)吸附轉(zhuǎn)輪進(jìn)行吹掃即可清除其表面附著的灰塵,恢復(fù)其性能。但,當(dāng)灰塵與高沸點(diǎn)的OC物質(zhì)一起附著在吸附轉(zhuǎn)輪表面時(shí),僅靠高壓空氣吹掃很難除掉,同時(shí)停機(jī)清掃設(shè)備對(duì)車間生產(chǎn)有影響。因此,如何提供一種不影響車間生產(chǎn)、可在線清洗式沸石吸附脫附轉(zhuǎn)輪裝置成了這一技術(shù)領(lǐng)域人員需要探討與交流的問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題,提供了一種有機(jī)廢氣凈化在線清洗式沸石吸附脫附轉(zhuǎn)輪裝置。[0005] 為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種有機(jī)廢氣凈化在線清洗式沸石吸附脫附轉(zhuǎn)輪裝置,包括廢氣入口、廢氣出口與設(shè)備外殼及支架,所述廢氣入口位于設(shè)備外殼及支架的一側(cè),所述廢氣出口位于設(shè)備外殼及支架的另一側(cè),所述設(shè)備外殼及支架的內(nèi)部一側(cè)固定連接有沸石吸附區(qū),所述設(shè)備外殼及支架的內(nèi)部一側(cè)固定連接有沸石高溫脫附區(qū),所述設(shè)備外殼及支架的內(nèi)部另一側(cè)固定連接有沸石冷卻及高壓清洗區(qū),所述設(shè)備外殼及支架的頂端設(shè)有高壓清洗水入口,所述高壓清洗水入口的底端固定連接有高壓清洗水支管,所述高壓清洗水支管的一側(cè)固定連接有高壓霧化清洗噴頭,所述高壓霧化清洗噴頭的數(shù)量設(shè)置為多個(gè),所述高壓霧化清洗噴頭等距分布在高壓清洗水支管的一側(cè)。[0006] 優(yōu)選的,所述設(shè)備外殼及支架的一側(cè)固定連接有清洗后廢水出口,所述設(shè)備外殼及支架的頂端設(shè)有高溫脫附空氣入口。[0007] 優(yōu)選的,所述設(shè)備外殼及支架的頂端設(shè)有冷卻廢氣出口,所述設(shè)備外殼及支架的頂端設(shè)有脫附濃縮廢氣出口。[0008] 優(yōu)選的,所述高溫脫附空氣入口與沸石吸附區(qū)相互貫通連接,所述高壓清洗水入口通過高壓清洗水支管和高壓霧化清洗噴頭與沸石吸附區(qū)貫通連接。[0009] 優(yōu)選的,所述冷卻廢氣出口與沸石吸附區(qū)貫通連接,所述設(shè)備外殼及支架的頂端設(shè)有設(shè)備外殼及支架。[0010] 優(yōu)選的,所述脫附濃縮廢氣出口與沸石冷卻及高壓清洗區(qū)貫通連接,所述設(shè)備外殼及支架的底端固定連接有機(jī)體。[0011] 優(yōu)選的,所述機(jī)體的底端固定連接有固定支腳,所述固定支腳的數(shù)量設(shè)置為四個(gè)。[0012] 本實(shí)用新型的有益效果為:[0013] 本實(shí)用新型中沸石冷卻區(qū)新增高壓清洗管道及噴頭,可在線實(shí)施清洗沸石內(nèi)部及表面的殘留顆粒物、高沸點(diǎn)固體有機(jī)物,防止沸石被堵塞和失效,延長了沸石使用壽命,節(jié)約了日常維修保養(yǎng)清洗成本,因沸石高壓清洗系統(tǒng)安裝于沸石轉(zhuǎn)輪內(nèi)部,無須拆開沸石轉(zhuǎn)輪清洗,因此,清洗期間無須車間生產(chǎn)停滯,可減少設(shè)備清洗保養(yǎng)期間的車間生產(chǎn)損失。附圖說明[0014] 圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖3是本實(shí)用新型的高壓清洗水支管結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖4是本實(shí)用新型的機(jī)體的背面結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖1?4中:1、廢氣入口;2、沸石吸附區(qū);3、廢氣出口;4、沸石高溫脫附區(qū);5、沸石冷卻及高壓清洗區(qū);6、高壓霧化清洗噴頭;7、高壓清洗水支管;8、高壓清洗水入口;9、清洗后廢水出口;10、高溫脫附空氣入口;11、冷卻廢氣出口;12、脫附濃縮廢氣出口;13、設(shè)備外殼及支架;14、機(jī)體;15、固定支腳。具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0020] 如圖1?4所示的一種有機(jī)廢氣凈化在線清洗式沸石吸附脫附轉(zhuǎn)輪裝置,包括廢氣入口1、廢氣出口3與設(shè)備外殼及支架13,廢氣入口1位于設(shè)備外殼及支架13的一側(cè),廢氣出口3位于設(shè)備外殼及支架13的另一側(cè),設(shè)備外殼及支架13的內(nèi)部一側(cè)固定連接有沸石吸附區(qū)2,設(shè)備外殼及支架13的內(nèi)部一側(cè)固定連接有沸石高溫脫附區(qū)4,設(shè)備外殼及支架13的內(nèi)部另一側(cè)固定連接有沸石冷卻及高壓清洗區(qū)5,設(shè)備外殼及支架13的頂端設(shè)有高壓清洗水入口8,高壓清洗水入口8的底端固定連接有高壓清洗水支管7,高壓清洗水支管7的一側(cè)固定連接有高壓霧化清洗噴頭6,高壓霧化清洗噴頭6的數(shù)量設(shè)置為多個(gè),高壓霧化清洗噴頭6等距分布在高壓清洗水支管7的一側(cè),在使用時(shí),有機(jī)廢氣從廢氣入口1進(jìn)入沸石吸附區(qū)2,沸石吸附區(qū)中沸石根據(jù)孔道篩分和極性大小不同的原理,把有機(jī)廢氣中的苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等有機(jī)吸附于沸石中,有機(jī)廢氣被沸石凈化處理達(dá)標(biāo)后通過廢氣出口3排放到大氣環(huán)境中。[0021] 設(shè)備外殼及支架13的一側(cè)固定連接有清洗后廢水出口9,設(shè)備外殼及支架13的頂端設(shè)有高溫脫附空氣入口10,設(shè)備外殼及支架13的頂端設(shè)有冷卻廢氣出口11,設(shè)備外殼及支架13的頂端設(shè)有脫附濃縮廢氣出口12,高溫脫附空氣入口10與沸石吸附區(qū)2相互貫通連接,高壓清洗水入口8通過高壓清洗水支管7和高壓霧化清洗噴頭6與沸石吸附區(qū)2貫通連接,冷卻廢氣出口11與沸石吸附區(qū)2貫通連接,設(shè)備外殼及支架13的頂端設(shè)有設(shè)備外殼及支架13,脫附濃縮廢氣出口12與沸石冷卻及高壓清洗區(qū)5貫通連接,設(shè)備外殼及支架13的底端固定連接有機(jī)體14,機(jī)體14的底端固定連接有固定支腳15,固定支腳15的數(shù)量設(shè)置為四個(gè),沸石在吸附飽和后,通過旋轉(zhuǎn)進(jìn)入沸石高溫脫附區(qū)4,外部燃燒爐高溫?zé)釟馔ㄟ^高溫脫附空氣入口10進(jìn)入,對(duì)吸附飽和廢氣進(jìn)行脫附處理,脫附出高濃度有機(jī)廢氣通過脫附濃縮廢氣出口12排出,并引入到燃燒爐進(jìn)行焚燒處理,沸石經(jīng)高溫脫附后,通過旋轉(zhuǎn)進(jìn)入沸石冷卻及高壓清洗區(qū)5,部分有機(jī)廢氣對(duì)沸石進(jìn)行冷卻并通過冷卻廢氣出口11進(jìn)入燃燒爐換熱器,升溫后通過高溫脫附空氣入口10進(jìn)入沸石高溫脫附區(qū)4對(duì)沸石進(jìn)行脫附處理,沸石經(jīng)低溫冷卻后,通過高壓清洗水入口8泵入高壓清洗水,然后經(jīng)高壓霧化清洗噴頭6、高壓清洗水支管7對(duì)沸石表面及內(nèi)部縫隙進(jìn)行高壓沖洗,清洗出的含塵顆粒物、高沸點(diǎn)物質(zhì)和清洗廢水一起通過清洗后廢水出口9排入廢水處理系統(tǒng),達(dá)標(biāo)后回用或排放,高壓霧化清洗噴頭6經(jīng)特殊設(shè)計(jì),耗水量小、壓力高,可清洗掉沸石表面及內(nèi)部顆粒物及高沸點(diǎn)有機(jī)固體殘留物。

[0022] 綜上所述,本實(shí)用新型具有以下工作原理:在使用時(shí),工作人員通過將有機(jī)廢氣從廢氣入口1進(jìn)入沸石吸附區(qū)2,沸石吸附區(qū)中沸石根據(jù)孔道篩分和極性大小不同的原理,把有機(jī)廢氣中的苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等有機(jī)吸附于沸石中,有機(jī)廢氣被沸石凈化處理達(dá)標(biāo)后通過廢氣出口3排放到大氣環(huán)境中,沸石在吸附飽和后,通過旋轉(zhuǎn)進(jìn)入沸石高溫脫附區(qū)4,外部燃燒爐高溫?zé)釟馔ㄟ^高溫脫附空氣入口10進(jìn)入,對(duì)吸附飽和廢氣進(jìn)行脫附處理,脫附出高濃度有機(jī)廢氣通過脫附濃縮廢氣出口12排出,并引入到燃燒爐進(jìn)行焚燒處理,沸石經(jīng)高溫脫附后,通過旋轉(zhuǎn)進(jìn)入沸石冷卻及高壓清洗區(qū)5,部分有機(jī)廢氣對(duì)沸石進(jìn)行冷卻并通過冷卻廢氣出口11進(jìn)入燃燒爐換熱器,升溫后通過高溫脫附空氣入口10進(jìn)入沸石高溫脫附區(qū)4對(duì)沸石進(jìn)行脫附處理,沸石經(jīng)低溫冷卻后,通過高壓清洗水入口8泵入高壓清洗水,然后經(jīng)高壓霧化清洗噴頭6、高壓清洗水支管7對(duì)沸石表面及內(nèi)部縫隙進(jìn)行高壓沖洗,清洗出的含塵顆粒物、高沸點(diǎn)物質(zhì)和清洗廢水一起通過清洗后廢水出口9排入廢水處理系統(tǒng),達(dá)標(biāo)后回用或排放,高壓霧化清洗噴頭6經(jīng)特殊設(shè)計(jì),耗水量小、壓力高,可清洗掉沸石表面及內(nèi)部顆粒物及高沸點(diǎn)有機(jī)固體殘留物,這樣就完成了該裝置的整體工作流程。[0023] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。



聲明:
“有機(jī)廢氣凈化在線清洗式沸石吸附脫附轉(zhuǎn)輪裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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