權(quán)利要求書： 1.一種智能土壤改良設(shè)備，其特征在于，包括：車體、配置在所述車體第一部分的第一傳送機構(gòu)、配置在所述第一傳送機構(gòu)上方的藥劑預(yù)處理機構(gòu)和原料土預(yù)處理機構(gòu)；

配置在所述車體第一部分和第二部分之間的抬升機構(gòu)，配置在所述車體第二部分的篩選機構(gòu)和第二傳送機構(gòu)；

其中，所述抬升機構(gòu)的輸入端與所述第一傳送機構(gòu)的輸出端連接，所述抬升機構(gòu)的輸出端與所述篩選機構(gòu)的輸入端連接，所述篩選機構(gòu)的輸出端與所述第二傳送機構(gòu)的輸入端連接；

其中，所述原料土預(yù)處理機構(gòu)包括控制器、支撐架、配置在所述支撐架的破碎斗、配置在所述破碎斗內(nèi)的破碎機構(gòu)、配置在所述破碎斗的第一倉門機構(gòu)，所述第一倉門機構(gòu)用于開啟和關(guān)閉所述破碎斗，所述控制器與所述第一倉門機構(gòu)的控制端電氣連接。

2.根據(jù)權(quán)利要1所述的一種智能土壤改良設(shè)備，其特征在于，所述原料土預(yù)處理機構(gòu)配置在所述藥劑預(yù)處理以機構(gòu)的下游側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要1所述的一種智能土壤改良設(shè)備，其特征在于，所述原料土預(yù)處理機構(gòu)還包括：第一端配置在所述支撐架上的第一電子秤、配置在所述第一電子秤第二端的第一滑塊、固定在所述第一傳送機構(gòu)上的第一滑槽，配置在所述第一傳送機構(gòu)和所述破碎斗之間的第一橡膠裙，其中，所述第一滑塊在所述第一滑槽內(nèi)運動，其中，所述第一電子秤的輸出端與所述控制器的輸入端電氣連接。

4.根據(jù)權(quán)利要3所述的一種智能土壤改良設(shè)備，其特征在于，所述第一倉門機構(gòu)包括第一氣缸、以及破碎倉門；

其中，所述第一氣缸的輸出端與所述破碎倉門連接，所述第一氣缸的控制端與所述控制器的輸出端電氣連接。

5.根據(jù)權(quán)利要1所述的一種智能土壤改良設(shè)備，其特征在于，所述藥劑預(yù)處理機構(gòu)包括：藥劑斗、配置在所述藥劑斗下方的第二倉門機構(gòu)、第一端配置在所述支撐架上的第二電子秤、配置在所述第二電子秤第二端的第二滑塊、固定在所述第一傳送機構(gòu)上的第二滑槽，配置在所述第一傳送機構(gòu)和所述破碎斗之間的第二橡膠裙，其中，所述第二滑塊在所述第二滑槽內(nèi)運動，其中，所述第二電子秤的輸出端與所述控制器的輸入端電氣連接，所述控制器與所述第二倉門機構(gòu)的控制端電氣連接。

6.根據(jù)權(quán)利要5所述的一種智能土壤改良設(shè)備，其特征在于，所述第二倉門機構(gòu)包括第二氣缸、以及藥劑倉門；

其中，所述第二氣缸的輸出端與所述藥劑倉門連接，所述第二氣缸的控制端與所述控制器的輸出端電氣連接。

7.根據(jù)權(quán)利要1所述的一種智能土壤改良設(shè)備，其特征在于，所述破碎機構(gòu)包括油馬達、以及與所述油馬達的輸出軸連接的雙螺旋攪拌機。

8.根據(jù)權(quán)利要1所述的一種智能土壤改良設(shè)備，其特征在于，所述篩選機構(gòu)包括滾筒、配置在所述滾筒內(nèi)的篩網(wǎng)、以及每隔預(yù)設(shè)間隔配置在所述篩網(wǎng)內(nèi)的多個螺旋片；

其中，所述滾筒與所述篩網(wǎng)成圓柱狀，且所述滾筒與所述篩網(wǎng)留有預(yù)設(shè)大小的間隙。

9.根據(jù)權(quán)利要1所述的一種智能土壤改良設(shè)備，其特征在于，所述篩選機構(gòu)沿第一方向呈預(yù)設(shè)角度傾斜。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種智能土壤改良設(shè)備，其特征在于，所述滾筒連接有第一出口，所述篩網(wǎng)連接有第二出口；

其中，所述第一出口與所述第二傳送機構(gòu)的輸入端連接。

說明書： 一種智能土壤改良設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域，特別涉及一種智能土壤改良設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有可移動土壤改造配料攪拌一體機是通過將挖掘機的把需要改造的土壤挖起后,放到傳送機上,再由傳送機把要改造的土壤,輸入至攪拌機中攪拌,在攪拌機上方有一

加藥倉,加藥倉的出口通過螺旋輸送機把藥劑輸送至攪拌機中與需要改良的土壤一并攪

拌,進而將卸料口排出,形成改良土.

[0003] 然而,通過挖掘機挖掘之后的土未經(jīng)破碎處理,土塊的大小不一,雖送入攪拌機有一定的破碎作用,但在加藥攪拌中均勻混合是不夠的,因為攪拌并不等同于破碎,若顆粒不

均勻,藥劑的附著也不均勻,影響土壤的改良效果。

[0004] 有鑒于此，提出本申請。發(fā)明內(nèi)容[0005] 本發(fā)明公開了一種智能土壤改良設(shè)備，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中對土壤改良效果不佳的問題。

[0006] 本發(fā)明實施例提供了一種智能土壤改良設(shè)備，包括：車體、配置在所述車體第一部分的第一傳送機構(gòu)、配置在所述傳送機構(gòu)上方的藥劑預(yù)處理機構(gòu)和原料土預(yù)處理機構(gòu)；

[0007] 配置在所述車體第一部分和第二部分之間的抬升機構(gòu)，配置在所述車體第二部分的篩選機構(gòu)和第二傳送機構(gòu)；

[0008] 其中，所述抬升機構(gòu)的輸入端與所述第一傳送機構(gòu)的輸出端連接，所述抬升機構(gòu)的輸出端與所述篩選機構(gòu)的輸入端連接，所述篩選機構(gòu)的輸出端與所述第二傳送機構(gòu)的輸

入端連接；

[0009] 其中，所述原料土預(yù)處理機構(gòu)包括控制器、支撐架、配置在所述支撐架的破碎斗、配置在所述破碎斗內(nèi)的破碎機構(gòu)、配置在所述破碎斗的第一倉門機構(gòu)，所述第一倉門機構(gòu)

用于開啟和關(guān)閉所述破碎斗，所述控制器與所述第一倉門機構(gòu)的控制端電氣連接。

[0010] 優(yōu)選地，所述原料土預(yù)處理機構(gòu)配置在所述藥劑預(yù)處理以機構(gòu)的下游側(cè)。[0011] 優(yōu)選地，所述原料土預(yù)處理機構(gòu)還包括：第一端配置在所述支撐架上的第一電子秤、配置在所述第一電子秤第二端的第一滑塊、固定在所述第一傳送機構(gòu)上的第一滑槽，配

置在所述第一傳送機構(gòu)和所述破碎斗之間的第一橡膠裙，其中，所述第一滑塊在所述第一

滑槽內(nèi)運動，其中，所述第一電子秤的輸出端與所述控制器的輸入端電氣連接。

[0012] 優(yōu)選地，所述第一倉門機構(gòu)包括第一氣缸、以及破碎倉門；[0013] 其中，所述第一氣缸的輸出端與所述破碎倉門連接，所述第一氣缸的控制端與所述控制器的輸出端電氣連接。

[0014] 優(yōu)選地，所述藥劑預(yù)處理機構(gòu)包括：藥劑斗、配置在所述藥劑斗下方的第二倉門機構(gòu)、第一端配置在所述支撐架上的第二電子秤、配置在所述第二電子秤第二端的第二滑塊、

固定在所述第一傳送機構(gòu)上的第二滑槽，配置在所述第一傳送機構(gòu)和所述破碎斗之間的第

二橡膠裙，其中，所述第二滑塊在所述第二滑槽內(nèi)運動，其中，所述第二電子秤的輸出端與

所述控制器的輸入端電氣連接，所述控制器與所述第二倉門機構(gòu)的控制端電氣連接。

[0015] 優(yōu)選地，所述第二倉門機構(gòu)包括第二氣缸、以及藥劑倉門；[0016] 其中，所述第二氣缸的輸出端與所述藥劑倉門連接，所述第二氣缸的控制端與所述控制器的輸出端電氣連接。

[0017] 優(yōu)選地，所述破碎機構(gòu)包括油馬達、以及與所述油馬達的輸出軸連接的雙螺旋攪拌機。

[0018] 優(yōu)選地，所述篩選機構(gòu)包括滾筒、配置在所述滾筒內(nèi)的篩網(wǎng)、以及每隔預(yù)設(shè)間隔配置在所述篩網(wǎng)內(nèi)的多個螺旋片；

[0019] 其中，所述滾筒與所述篩網(wǎng)成圓柱狀，且所述滾筒與所述篩網(wǎng)留有預(yù)設(shè)大小的間隙。

[0020] 優(yōu)選地，所述篩選機構(gòu)沿第一方向呈預(yù)設(shè)角度傾斜。[0021] 優(yōu)選地，所述滾筒連接有第一出口，所述篩網(wǎng)連接有第二出口；[0022] 其中，所述第一出口與所述第二傳送機構(gòu)的輸入端連接。[0023] 基于本發(fā)明提供的一種智能土壤改良設(shè)備，通過配置在所述車體第一部分的藥劑預(yù)處理機構(gòu)投放預(yù)設(shè)重量的藥劑至所述第一傳送機構(gòu)上，通過原料土預(yù)處理機構(gòu)對原料土

進行破碎后，投放預(yù)設(shè)重量的原料土至所述第一傳送機構(gòu)上，第一傳送機構(gòu)和所述抬升機

構(gòu)將預(yù)處理過后的土壤和藥劑送入篩選機構(gòu)，改良后的土壤落在所述第二傳送機構(gòu)上，流

向預(yù)設(shè)位置。改善了現(xiàn)有技術(shù)中，土壤與藥劑混合不均勻的問題。

附圖說明[0024] 圖1是本發(fā)明實施例提供的一種智能土壤改良設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖2是本發(fā)明實施例提供的電子秤結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖3是本發(fā)明實施例提供的內(nèi)部篩選機構(gòu)內(nèi)部示意圖。具體實施方式[0027] 為使本發(fā)明實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施方式中的附圖，對本發(fā)明實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實

施方式是本發(fā)明一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒景l(fā)明中的實施方式，本領(lǐng)

域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本發(fā)明

保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施方式的詳細描述并非旨在限制要

求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施方式?；诒景l(fā)明中的實施方式，

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本

發(fā)明保護的范圍。

[0028] 以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例做詳細說明。[0029] 本發(fā)明公開了一種智能土壤改良設(shè)備，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中對土壤改良效果不佳的問題。

[0030] 請參閱圖1，本發(fā)明實施例提供了一種智能土壤改良設(shè)備，包括：車體2、配置在所述車體2第一部分的第一傳送機構(gòu)1、配置在所述第一傳送機構(gòu)1上方的藥劑預(yù)處理機構(gòu)和

原料土預(yù)處理機構(gòu)；

[0031] 配置在所述車體2第一部分和第二部分之間的抬升機構(gòu)13，配置在所述車體2第二部分的篩選機構(gòu)14和第二傳送機構(gòu)15；

[0032] 其中，所述抬升機構(gòu)13的輸入端與所述第一傳送機構(gòu)1的輸出端連接，所述抬升機構(gòu)13的輸出端與所述篩選機構(gòu)14的輸入端連接，所述篩選機構(gòu)14的輸出端與所述第二傳送

機構(gòu)15的輸入端連接；

[0033] 其中，所述原料土預(yù)處理機構(gòu)包括控制器、支撐架12、配置在所述支撐架12的破碎斗7、配置在所述破碎斗7內(nèi)的破碎機構(gòu)、配置在所述破碎斗7的第一倉門機構(gòu)，所述第一倉

門機構(gòu)用于開啟和關(guān)閉所述破碎斗7，所述控制器與所述第一倉門機構(gòu)的控制端電氣連接。

具體地，在本實施例中，所述控制器可以是PLC控制器，其抗干擾能力強，可以有效的減低環(huán)

境對其信號傳輸?shù)母蓴_，當(dāng)然，在其他實施例中，所述控制器還可以是其他類型的控制器，

這里不做具體限定，但這些方案均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

[0034] 需要說明的是，在現(xiàn)有技術(shù)中，一般是通過將藥劑和待改造的土壤傳送至攪拌機構(gòu)，在攪拌的同時進行部分破碎，在此過程中，土壤的破碎并不完全，會使得土壤的顆粒并

不均勻，其直接導(dǎo)致了藥劑的附著也不均勻，極大的影響了土壤的改良效果。

[0035] 在本實施例中，通過配置在所述車體2第一部分的藥劑預(yù)處理機構(gòu)投放預(yù)設(shè)重量的藥劑至所述第一傳送機構(gòu)1上，通過原料土預(yù)處理機構(gòu)對原料土進行破碎后，投放預(yù)設(shè)重

量的原料土至所述第一傳送機構(gòu)1上，第一傳送機構(gòu)1和所述抬升機構(gòu)13將預(yù)處理過后的土

壤和藥劑送入篩選機構(gòu)14，改良后的土壤落在所述第二傳送機構(gòu)15上，流向預(yù)設(shè)位置。改善

了現(xiàn)有技術(shù)中，土壤與藥劑混合不均勻的問題。

[0036] 請參閱圖2，在本實施例中，所述藥劑預(yù)處理機構(gòu)包括：藥劑斗5、配置在所述藥劑斗5下方的第二倉門機構(gòu)、第一端配置在所述支撐架12上的第二電子秤3、配置在所述第二

電子秤3第二端的第二滑塊、固定在所述第一傳送機構(gòu)1上的第二滑槽16，配置在所述第一

傳送機構(gòu)1和所述破碎斗7之間的第二橡膠裙21，其中，所述第二滑塊在所述第二滑槽16內(nèi)

運動，其中，所述第二電子秤3的輸出端與所述控制器的輸入端電氣連接，所述控制器與所

述第二倉門機構(gòu)的控制端電氣連接。

[0037] 需要說明的是，在往所述藥劑斗5內(nèi)投放藥劑時，所述第二倉門機構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài)，所述第二倉門機構(gòu)開啟，往下所述第一傳送機構(gòu)1投放藥劑，掉落在所述第一傳送機構(gòu)1

上，其中，所述第二電子秤3用于實時獲取所述第一傳送機構(gòu)1的重量，并發(fā)送給所述控制

器，具體地，在本實施例中，在往所述第一傳送機構(gòu)1內(nèi)投放藥劑時，所述第二滑塊在所述第

二滑槽16內(nèi)向下運動，所述控制器在判斷到所述第一傳送機構(gòu)1的重量達到預(yù)設(shè)值時，關(guān)閉

所述第二倉門機構(gòu)，具體地：在本實施例中，在所述第一傳送機構(gòu)1和所述藥劑斗5之間配置

有所述第二橡膠裙21，用于避免在藥劑掉落時，灑落到至其他地方，造成藥劑的浪費。

[0038] 在本實施例中，所述第二倉門機構(gòu)包括第二氣缸6、以及藥劑倉門4；[0039] 其中，所述第二氣缸6的輸出端與所述藥劑倉門4連接，所述第二氣缸6的控制端與所述控制器的輸出端電氣連接。

[0040] 需要說明的是，所述控制器在接收到所述藥劑倉門4開啟指令時,發(fā)送一個控制信號至所述第二氣缸6的控制端,以推動所述藥劑倉門4開啟,在判斷到所述第二電子秤3到達

預(yù)設(shè)值時,發(fā)送一個控制信號至所述第二氣缸6的控制端,以推動所述藥劑倉門4關(guān)閉。

[0041] 在本實施例中，所述原料土預(yù)處理機構(gòu)配置在所述藥劑預(yù)處理以機構(gòu)的下游側(cè)。[0042] 需要說明的是，所述原料土預(yù)處理機構(gòu)也可以配置在所述藥劑預(yù)處理以機構(gòu)的上游側(cè)。

[0043] 在本實施例中，所述原料土預(yù)處理機構(gòu)還包括：第一端配置在所述支撐架12上的第一電子秤11、配置在所述第一電子秤11第二端的第一滑塊、固定在所述第一傳送機構(gòu)1上

的第一滑槽，配置在所述第一傳送機構(gòu)1和所述破碎斗7之間的第一橡膠裙20，其中，所述第

一滑塊在所述第一滑槽內(nèi)運動，其中，所述第一電子秤11的輸出端與所述控制器的輸入端

電氣連接。

[0044] 需要說明的是，在往所述破碎斗7內(nèi)投放原料土或待改良的土壤時，所述第一倉門機構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài)，所述第一倉門機構(gòu)開啟，往下所述第一傳送機構(gòu)1投原料土，掉落在所

述第一傳送機構(gòu)1上，其中，所述第一電子秤11用于實時獲取所述第一傳送機構(gòu)1的重量，并

發(fā)送給所述控制器，具體地，在本實施例中，在往所述第一傳送機構(gòu)1投放原料土?xí)r，所述第

一滑塊在所述第一滑槽內(nèi)向下運動，所述控制器在判斷到所述第一傳送機構(gòu)1的重量達到

預(yù)設(shè)值時，關(guān)閉所述第一倉門機構(gòu)，具體地：在本實施例中，在所述第一傳送機構(gòu)1和所述破

碎斗7之間配置有所述第一橡膠裙20，用于避免在原料土掉落時，灑落到至其他地方。

[0045] 在本實施例中，所述第一倉門機構(gòu)包括第一氣缸8、以及破碎倉門19；[0046] 其中，所述第一氣缸8的輸出端與所述破碎倉門19連接，所述第一氣缸8的控制端與所述控制器的輸出端電氣連接。

[0047] 需要說明的是，所述控制器在接收到所述破碎倉門19開啟指令時,發(fā)送一個控制信號至所述第一氣缸8的控制端,以推動所述破碎倉門19開啟,在判斷到所述第一電子秤11

到達預(yù)設(shè)值時,發(fā)送一個控制信號至所述第一氣缸8的控制端,以推動所述破碎倉門19關(guān)

閉。

[0048] 在本實施例中，所述破碎機構(gòu)包括油馬達9、以及與所述油馬達9的輸出軸連接的雙螺旋攪拌機10。

[0049] 需要說明的是，在原料土被挖掘機挖出之后，放置在所述破碎斗7內(nèi)，所述油馬達9啟動，控制所述雙螺旋攪拌機10啟動，實現(xiàn)對原料土進行破碎，可以避免后續(xù)的攪拌不均勻

導(dǎo)致藥劑無法均勻的附著在土壤上。

[0050] 請參閱圖3，在本實施例中，所述篩選機構(gòu)14包括滾筒142、配置在所述滾筒142內(nèi)的篩網(wǎng)143、以及每隔預(yù)設(shè)間隔配置在所述篩網(wǎng)143內(nèi)的多個螺旋片141；

[0051] 其中，所述滾筒142與所述篩網(wǎng)143成圓柱狀，且所述滾筒142與所述篩網(wǎng)143留有預(yù)設(shè)大小的間隙144。

[0052] 需要說明的是，所述抬升機構(gòu)13可以是斗式提升機，當(dāng)然，不僅限于此，在其他實施例中，還可以是其他的抬升機構(gòu)13，用于將預(yù)設(shè)數(shù)量的土壤和藥劑提升至所述篩選機構(gòu)

14內(nèi)，其中，所述篩選機構(gòu)14可以沿軸線方向旋轉(zhuǎn)，以使得土壤和藥劑充分混合，使得所述

藥劑均勻的附著在土壤上。

[0053] 在本實施例中，所述篩選機構(gòu)14沿第一方向呈預(yù)設(shè)角度傾斜。[0054] 在本實施例中，所述滾筒142連接有第一出口17，所述篩網(wǎng)143連接有第二出口18；[0055] 其中，所述第一出口17與所述第二傳送機構(gòu)15的輸入端連接。[0056] 需要說明的是，在土壤和藥劑在沿軸線方向旋轉(zhuǎn)時，會沿第一方向滾動，其中，顆粒較小的土壤會穿過所述篩網(wǎng)143，進而與所述滾筒142的內(nèi)壁接觸，在往所述第一方向移

動時，從所述第一出口17落到所述第二傳送機構(gòu)15上，所述顆粒較大的土壤在所述篩網(wǎng)143

沿著所述第一方向移動時，從所述第二出口18落到地上。

[0057] 基于本發(fā)明提供的一種智能土壤改良設(shè)備，通過配置在所述車體2第一部分的藥劑預(yù)處理機構(gòu)投放預(yù)設(shè)重量的藥劑至所述第一傳送機構(gòu)1上，通過原料土預(yù)處理機構(gòu)對原

料土進行破碎后，投放預(yù)設(shè)重量的原料土至所述第一傳送機構(gòu)1上，第一傳送機構(gòu)1和所述

抬升機構(gòu)13將預(yù)處理過后的土壤和藥劑送入篩選機構(gòu)14，改良后的土壤落在所述第二傳送

機構(gòu)15上，流向預(yù)設(shè)位置。改善了現(xiàn)有技術(shù)中，土壤與藥劑混合不均勻的問題。

[0058] 以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。