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冷凍蒸發(fā)聯(lián)合濃縮的污水處理系統(tǒng)

1019   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:深圳市鼎深科技有限公司  
2024-01-10 14:03:49
權(quán)利要求書(shū): 1.冷凍蒸發(fā)聯(lián)合濃縮的污水處理系統(tǒng),其特征在于,

所述污水處理系統(tǒng)包括有污水冷凍處理單元、污水蒸發(fā)處理單元和冷媒回路單元,所述冷媒回路單元包括通過(guò)管道依次連接有板冰機(jī)、水冷冷凝器、風(fēng)冷冷凝器和板冰機(jī);冷媒在所述冷媒回路單元的內(nèi)部循環(huán)使用,冷媒所形成的冷媒通道在板冰機(jī)內(nèi)依次經(jīng)過(guò)的部件包括有:膨脹閥,所述膨脹閥將從風(fēng)冷冷凝器的高溫高壓的液態(tài)冷媒節(jié)流為低溫低壓的液態(tài)冷媒;

制冰器,所述制冰器的內(nèi)部冷媒通道將從膨脹閥流出的低溫低壓液態(tài)冷媒蒸發(fā)成低溫低壓氣態(tài)冷媒;壓縮機(jī),所述壓縮機(jī)將從制冰器流出的低溫低壓氣態(tài)冷媒壓縮為高溫高壓氣態(tài)冷媒;

高溫高壓氣態(tài)冷媒再依次進(jìn)入水冷冷凝器、風(fēng)冷冷凝器液化轉(zhuǎn)化成低溫低壓液態(tài)冷媒,低溫低壓液態(tài)冷媒通過(guò)膨脹閥再次返回到制冰器內(nèi)再進(jìn)行循環(huán),所述冷媒回路單元用于冷媒的冷熱源回收再利用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍蒸發(fā)聯(lián)合濃縮的污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述污水冷凍處理單元包括依次連接有板冰機(jī)、冰水槽、高壓泵、膜過(guò)濾器和凈化水槽;

所述板冰機(jī)的內(nèi)部還包括有:

循環(huán)槽,所述循環(huán)槽用于儲(chǔ)存制冰循環(huán)液;

循環(huán)泵,所述循環(huán)泵用于從循環(huán)槽內(nèi)抽取制冰循環(huán)液,并通過(guò)管道將制冰循環(huán)液噴淋于制冰器的外表面,所述循環(huán)泵用于制冰時(shí)進(jìn)行污水循環(huán);

污水從所述制冰器的外表面淋水制冰,進(jìn)行污水制冰凈化;所述污水冷凍處理單元用于循環(huán)污水在制冰器內(nèi)進(jìn)行制冰,對(duì)未制成冰的制冰循環(huán)液與已結(jié)成冰的冰塊分離脫污,在冰水槽內(nèi)對(duì)已結(jié)成冰的冰塊進(jìn)行融化,通過(guò)高壓泵進(jìn)行加壓進(jìn)入膜過(guò)濾器過(guò)濾成凈化水,凈化水排入凈化水槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凍蒸發(fā)聯(lián)合濃縮的污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述污水蒸發(fā)處理單元包括有蒸發(fā)加熱回路,所述蒸發(fā)加熱回路包括依次連接有水冷冷凝器、蒸發(fā)釜、蒸發(fā)循環(huán)泵和水冷冷凝器;所述蒸發(fā)加熱回路用于未制成冰的制冰廢液進(jìn)入水冷冷凝器、蒸發(fā)釜、蒸發(fā)循環(huán)泵和水冷冷凝器反復(fù)循環(huán)加熱后的蒸發(fā)分離凈化。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷凍蒸發(fā)聯(lián)合濃縮的污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述污水蒸發(fā)處理單元的所述蒸發(fā)釜還連接有排出濃縮液支路,所述排出濃縮液支路包括有蒸發(fā)釜、排液泵和濃縮液池;所述排出濃縮液支路用于將經(jīng)過(guò)蒸發(fā)加熱回路達(dá)到指定濃度后的高度濃縮液,通過(guò)排液泵排入濃縮液池。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷凍蒸發(fā)聯(lián)合濃縮的污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述污水蒸發(fā)處理單元還包括有蒸發(fā)冷凝支路,所述蒸發(fā)冷凝支路包括依次連接冷卻器、排水泵、凈化水槽;蒸發(fā)冷凝支路單元用于收集蒸發(fā)釜內(nèi)的蒸汽進(jìn)入冷卻器后冷凝成凈化水,通過(guò)排水泵排入凈化水槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷凍蒸發(fā)聯(lián)合濃縮的污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述污水蒸發(fā)處理單元還包括有蒸發(fā)冷卻回路,所述蒸發(fā)冷卻回路包括依次連接有冷卻器、冰水槽、冰水循環(huán)泵、冷卻器;所述蒸發(fā)冷卻回路用于循環(huán)污水在冷卻器中吸收冷凝支路中蒸汽的熱量和循環(huán)污水在冰水槽中水凝結(jié)成冰時(shí)放出熱量。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凍蒸發(fā)聯(lián)合濃縮的污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述污水處理系統(tǒng)還包括有返液回路,所述返液回路包括依次連接有板冰機(jī)、冰水槽、高壓泵、膜過(guò)濾器和污水主管道;循環(huán)污水或者污水原液通過(guò)污水冷凍處理單元的膜過(guò)濾器的過(guò)濾后剩余少量較濃的殘液,通過(guò)返液回路返回至板冰機(jī),從板冰機(jī)再次循環(huán)進(jìn)入污水冷凍處理單元或者污水蒸發(fā)處理單元。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷凍蒸發(fā)聯(lián)合濃縮的污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述污水蒸發(fā)處理單元還包括有真空泵,所述真空泵與蒸發(fā)釜耦合連接,所述真空泵用于從蒸發(fā)系統(tǒng)中向大氣環(huán)境排出氣體來(lái)保持蒸發(fā)系統(tǒng)的真空度。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷凍蒸發(fā)聯(lián)合濃縮的污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述污水蒸發(fā)處理單元還包括有壓力表,所述壓力表與所述蒸發(fā)釜固定連接,所述壓力表用于監(jiān)測(cè)蒸發(fā)釜內(nèi)的氣壓。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷凍蒸發(fā)聯(lián)合濃縮的污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述污水蒸發(fā)處理單元還包括有溫度表,所述溫度表與所述蒸發(fā)釜為固定連接,所述溫度表用于監(jiān)測(cè)蒸發(fā)釜內(nèi)的溫度。

說(shuō)明書(shū): 冷凍蒸發(fā)聯(lián)合濃縮的污水處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及污水處理系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種冷凍蒸發(fā)聯(lián)合濃縮的污水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)[0002] 目前難處理的污水普遍采用蒸發(fā)濃縮,國(guó)內(nèi)外普遍采用電、氣、煤鍋爐蒸發(fā)裝置,由于操作溫度高,蒸汽壓力大,設(shè)備材料防腐蝕耐壓要求高,需要耐壓操作,承壓設(shè)備都很昂貴;煤鍋爐蒸發(fā)濃縮裝置由于污染環(huán)境嚴(yán)重,基本上已經(jīng)淘汰或正在淘汰;氣加熱鍋爐蒸發(fā)濃縮裝置由于安全性及經(jīng)濟(jì)性雙方面的原因,目前應(yīng)用不多。由于便利性和環(huán)保性考慮,電加熱濃縮裝置目前應(yīng)用增多,但是單級(jí)電鍋爐能耗非常高,即使采用多級(jí)蒸發(fā),電鍋爐蒸發(fā)濃縮裝置噸水能耗仍然約為200kwh~300kwh,電鍋爐蒸發(fā)濃縮裝置設(shè)備投資高,能耗仍然較高。對(duì)于MR蒸汽壓縮蒸發(fā)濃縮系統(tǒng),即使采用多級(jí)蒸發(fā)濃縮,每噸水能耗仍然高達(dá)

200kwh,而且工藝過(guò)程復(fù)雜,設(shè)備要求高,投資成本高。

[0003] 對(duì)于熱泵低溫真空蒸發(fā)濃縮系統(tǒng),每噸水的能耗也仍然較高達(dá)200kwh,而且工藝過(guò)程有真空承壓設(shè)備,設(shè)備昂貴,投資成本高。采用熱泵蒸發(fā)除濕濃縮污水,可以在低溫常壓下對(duì)污水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,設(shè)備要求較低,投資較少,而且由于熱泵有3?4倍能效提升作用,噸水能耗也可以降低能耗到200kwh左右,但是能耗仍然偏高。目前難處理污水采用冷凍濃

縮的研究很多,由于靜態(tài)冷凍濃縮存在原液夾帶凈化效果差,通常最高只達(dá)到90%左右的

凈化率,能耗消耗還較高,通常每噸水能耗約100kwh,所以大多數(shù)冷凍濃縮項(xiàng)目都在研究動(dòng)態(tài)冷凍濃縮技術(shù),但是動(dòng)態(tài)冷凍濃縮需要冰晶結(jié)晶、冰晶分離、冰晶洗滌過(guò)程,存在流程復(fù)雜,設(shè)備要求高,投資大,能耗較高等技術(shù)缺陷,并且每噸水能耗大于100kwh,污水處理成本高的突出問(wèn)題,目前難于在污水處理的領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷凍蒸發(fā)聯(lián)合濃縮的污水處理系統(tǒng),采用板冰機(jī)制冰的污水冷凍處理單元濃縮技術(shù)疊加污水蒸發(fā)處理單元濃縮技術(shù),濃縮效率高,濃縮比

高,并且污水冷凍處理單元濃縮技術(shù)與蒸發(fā)處理濃縮的冷熱源共用,既減少熱泵配置,又減少蒸發(fā)能源消耗、顯著降低污水濃縮能耗。

[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種冷凍蒸發(fā)聯(lián)合濃縮的污水處理系統(tǒng),所述污水處理系統(tǒng)包括有污水冷凍處理單元、污水蒸發(fā)處理單元和冷媒回路

單元,所述冷媒回路單元包括通過(guò)管道依次連接有板冰機(jī)、水冷冷凝器、風(fēng)冷冷凝器和板冰機(jī);冷媒在所述冷媒回路單元的內(nèi)部循環(huán)使用,冷媒所形成的冷媒通道在板冰機(jī)內(nèi)依次經(jīng)

過(guò)的部件包括有膨脹閥,所述膨脹閥將從風(fēng)冷冷凝器的高溫高壓液態(tài)冷媒節(jié)流為低溫低壓

液態(tài)冷媒,制冰器,所述制冰器的內(nèi)部冷媒通道將從膨脹閥流出的低溫低壓液態(tài)冷媒蒸發(fā)

成低溫低壓氣態(tài)冷媒;壓縮機(jī),所述壓縮機(jī)將從制冰器流出的低溫低壓氣態(tài)冷媒壓縮為高

溫高壓溫氣態(tài)冷媒;高溫高壓氣態(tài)冷媒再依次進(jìn)入水冷冷凝器、風(fēng)冷冷凝器液化轉(zhuǎn)化成低

溫低壓液態(tài)冷媒,低溫低壓液態(tài)冷媒通過(guò)膨脹閥再次返回流入制冰器內(nèi)循環(huán)使用,所述冷

媒回路單元用于冷媒的冷熱源回收再利用。

[0006] 進(jìn)一步地,所述污水冷凍處理單元包括依次連接有板冰機(jī)、冰水槽、高壓泵、膜過(guò)濾器和凈化水槽;所述板冰機(jī)的內(nèi)部還包括有循環(huán)槽,所述循環(huán)槽用于儲(chǔ)存制冰循環(huán)液;循環(huán)泵,從所述循環(huán)槽內(nèi)抽取制冰循環(huán)液,通過(guò)管道噴淋于制冰器的外表面,所述循環(huán)泵用于制冰時(shí)進(jìn)行污水循環(huán);污水從所述制冰器的外表面淋水制冰,進(jìn)行污水制冰凈化;所述污水冷凍處理單元用于循環(huán)污水在制冰器內(nèi)進(jìn)行制冰,對(duì)未制成冰的制冰循環(huán)液與已結(jié)成冰的冰塊分離脫污,在冰水槽內(nèi)對(duì)已結(jié)成冰的冰塊進(jìn)行融化,通過(guò)高壓泵進(jìn)行加壓進(jìn)入膜過(guò)濾

器過(guò)濾成凈化水,凈化水排入凈化水槽。

[0007] 進(jìn)一步地,所述污水蒸發(fā)處理單元包括有蒸發(fā)加熱回路,所述蒸發(fā)加熱回路包括依次連接有水冷冷凝器、蒸發(fā)釜、蒸發(fā)循環(huán)泵和水冷冷凝器;所述蒸發(fā)加熱回路用于未制成冰的制冰廢液進(jìn)入水冷冷凝器、蒸發(fā)釜、蒸發(fā)循環(huán)泵和水冷冷凝器反復(fù)循環(huán)加熱后的蒸發(fā)

分離凈化。

[0008] 進(jìn)一步地,所述污水蒸發(fā)處理單元的所述蒸發(fā)釜還連接有排出濃縮液支路,所述排出濃縮液支路包括有蒸發(fā)釜、排液泵和濃縮液池;所述排出濃縮液支路用于將經(jīng)過(guò)所述

蒸發(fā)加熱回路達(dá)到指定濃度后的高度濃縮液,通過(guò)排液泵排入濃縮液池。

[0009] 進(jìn)一步地,所述污水蒸發(fā)處理單元還包括有蒸發(fā)冷凝支路,所述蒸發(fā)冷凝支路包括依次連接冷卻器、排水泵、凈化水槽;蒸發(fā)冷凝支路單元用于收集蒸發(fā)釜內(nèi)的蒸汽進(jìn)入冷卻器后冷凝成凈化水,通過(guò)排水泵排入凈化水槽。

[0010] 進(jìn)一步地,所述污水蒸發(fā)處理單元還包括有蒸發(fā)冷卻回路,所述蒸發(fā)冷卻回路包括依次連接有冷卻器、冰水槽、冰水循環(huán)泵、冷卻器;所述蒸發(fā)冷卻回路用于循環(huán)污水在冷卻器中吸收冷凝支路中蒸汽的熱量和循環(huán)污水在冰水槽中水凝結(jié)成冰時(shí)放出熱量。

[0011] 進(jìn)一步地,所述污水處理系統(tǒng)還包括有返液回路,所述返液回路包括依次連接有板冰機(jī)、冰水槽、高壓泵、膜過(guò)濾器和污水主管道;循環(huán)污水或者污水原液通過(guò)污水冷凍處理單元的膜過(guò)濾器的過(guò)濾后剩余少量較濃的殘液,通過(guò)返液回路返回至板冰機(jī),從板冰機(jī)

再次循環(huán)進(jìn)入污水冷凍處理單元或者污水蒸發(fā)處理單元。

[0012] 進(jìn)一步地,所述污水蒸發(fā)處理單元還包括有真空泵,所述真空泵與所述蒸發(fā)釜耦合連接,所述真空泵用于從蒸發(fā)系統(tǒng)中向大氣環(huán)境排出氣體來(lái)保持蒸發(fā)系統(tǒng)的真空度。

[0013] 進(jìn)一步地,所述污水蒸發(fā)處理單元還包括有壓力表,所述壓力表與所述蒸發(fā)釜為固定連接,所述壓力表用于監(jiān)測(cè)蒸發(fā)釜內(nèi)的氣壓。

[0014] 進(jìn)一步地,所述污水蒸發(fā)處理單元還包括有溫度表,所述溫度表與所述蒸發(fā)釜為固定連接,所述溫度表用于監(jiān)測(cè)蒸發(fā)釜內(nèi)的溫度。

[0015] 分析可知,本實(shí)用新型公開(kāi)一種冷凍蒸發(fā)聯(lián)合濃縮的污水處理系統(tǒng),有以下技術(shù)效果:

[0016] 1.本實(shí)用新型公開(kāi)的污水處理系統(tǒng)采用污水冷凍處理單元疊加污水蒸發(fā)處理單元進(jìn)行的蒸發(fā)濃縮技術(shù),濃縮比和濃縮效率有顯著提高。

[0017] 2.本實(shí)用新型公開(kāi)的污水處理系統(tǒng)采用板冰制冰濃縮疊加蒸發(fā)濃縮技術(shù),制冰濃縮污水原液與蒸發(fā)濃縮的污水原液的冷熱源冷媒熱量共用,既減少了熱泵的多重配置,又

降低了蒸發(fā)能源消耗,顯著降低污水濃縮能耗。

[0018] 3.本實(shí)用新型的公開(kāi)的本實(shí)用新型公開(kāi)的污水處理系統(tǒng)降低了設(shè)置多重?zé)嵩床僮麟y度,簡(jiǎn)化設(shè)備制造工藝,同時(shí)大量節(jié)約了操作和設(shè)備的成本。

附圖說(shuō)明[0019] 構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。

其中:

[0020] 圖1本實(shí)用新型冷凍蒸發(fā)聯(lián)合濃縮的污水處理系統(tǒng)實(shí)施例的流程示意圖;[0021] 附圖標(biāo)記說(shuō)明:1?板冰機(jī);2?冰水槽;3?高壓泵;4?膜過(guò)濾器;5?凈化水槽;6?排水泵;7?冰水循環(huán)泵;8?冷卻器;9?出污管道;10?進(jìn)污管道;11?風(fēng)冷冷凝器;12?水冷冷凝器;13?蒸發(fā)釜;14?真空泵;15?蒸發(fā)循環(huán)泵;16?排液泵;17?濃縮液;18?返液回路;19?冷凝管道。

具體實(shí)施方式[0022] 下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。各個(gè)示例通過(guò)本實(shí)用新型的解釋的方式提供而非限制本實(shí)用新型。實(shí)際上,本領(lǐng)域的技術(shù)人員將清楚,在不脫離本實(shí)用新型的范圍或精神的情況下,可在本實(shí)用新型中進(jìn)行修改和變型。例如,示為或描述為一個(gè)實(shí)施例的一部分的特征可用于另一個(gè)實(shí)施例,以產(chǎn)生又一個(gè)實(shí)施例。因此,所期望的是,本實(shí)用新型包含歸入所附權(quán)利要求及其等同物的范圍內(nèi)的此類修改和變型。

[0023] 在本實(shí)用新型的描述中,術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型而不是要求本實(shí)用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。本實(shí)用新型中使用的術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間部件間接相連;可以是有線電連接、無(wú)線電連接,也可以是無(wú)線通信信號(hào)連接,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)的具體含義。

[0024] 所附附圖中示出了本實(shí)用新型的一個(gè)示例。詳細(xì)描述使用了數(shù)字和字母標(biāo)記來(lái)指代附圖中的特征。附圖和描述中的相似或類似標(biāo)記的已經(jīng)用于指代本實(shí)用新型的相似或類

似的部分。如本文所用的那樣,用語(yǔ)“第一”、“第二”和“第三”等可互換地使用,以將一個(gè)構(gòu)件與另一個(gè)區(qū)分開(kāi),且不旨在表示單獨(dú)構(gòu)件的位置或重要性。

[0025] 如圖1所示,根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,提供了一種冷凍蒸發(fā)聯(lián)合濃縮的污水處理系統(tǒng),包括有污水冷凍處理單元和污水蒸發(fā)處理單元,從進(jìn)污管道10的污水進(jìn)入到板冰機(jī)1后,污水冷凍處理單元包括依次連接有板冰機(jī)1、冰水槽2、高壓泵3、膜過(guò)濾器4和凈化水槽

5,其中板冰機(jī)1內(nèi)部包括有膨脹閥、制冰器、壓縮機(jī),循環(huán)泵和循環(huán)槽;從循環(huán)槽內(nèi)抽取循環(huán)液,通過(guò)管道噴淋于制冰器外表面,用于制冰時(shí)進(jìn)行污水循環(huán);循環(huán)槽,用于儲(chǔ)存制冰器淋下的未制成冰的多余制冰循環(huán)液;循環(huán)液依次在循環(huán)泵、制冰器的外表面和循環(huán)槽,進(jìn)行水路循環(huán)。

[0026] 污水冷凍處理單元用于循環(huán)污水在板冰機(jī)1內(nèi)的制冰器外表面進(jìn)行制冰,通過(guò)板冰機(jī)1的制冰處理后冰塊再進(jìn)行污水凈化,對(duì)未制成冰的制冰循環(huán)液與已結(jié)成冰的冰塊分

離脫污。具體地,污水冷凍處理單元內(nèi)板冰機(jī)1利用內(nèi)部的循環(huán)泵將循環(huán)液從板冰機(jī)1的制

冰器表面不斷淋下,在制冰器表面不斷制冰再脫冰,冰層達(dá)到3cm~15cm自動(dòng)脫落,脫下的冰在制冰器內(nèi)部的網(wǎng)板上摔碎成碎冰并與污水分離,碎冰自動(dòng)掉入冰水槽2內(nèi)。碎冰比整塊冰更容易在冰水槽2內(nèi)融化,并且冷水經(jīng)過(guò)冰水循環(huán)泵7進(jìn)入冷卻器8吸收熱量,吸收熱量的熱水回到冰水槽2,冰水槽2的溫度上升融化碎冰,在冰水槽2內(nèi)的碎冰融化后通過(guò)高壓泵3

壓入膜過(guò)濾器4,經(jīng)過(guò)膜過(guò)濾器4進(jìn)一步深度凈化得到高標(biāo)準(zhǔn)的凈化水。在板冰機(jī)1內(nèi)的經(jīng)過(guò)制冰過(guò)程后的凈化污水再使用膜過(guò)濾器4進(jìn)行過(guò)濾,提高膜過(guò)濾器4使用的適用性及效率,

污水的凈化效率也相應(yīng)提高,同時(shí)對(duì)膜過(guò)濾器4維護(hù)周期和使用壽命都大幅延長(zhǎng)。

[0027] 污水處理系統(tǒng)還包括有返液回路18,經(jīng)過(guò)膜過(guò)濾器4過(guò)濾后剩余的少量較濃殘液,再通過(guò)返液回路18回到進(jìn)污管道10流入板冰機(jī)1內(nèi),剩余的少量較濃殘液與進(jìn)污管道10內(nèi)

的污水原液混合,混合后的污水從制冰器再次進(jìn)行污水冷凍處理單元凈化或者通過(guò)制冰廢

液進(jìn)行污水蒸發(fā)處理單元凈化。自進(jìn)污管道10起,返液回路包括依次連接有板冰機(jī)1、冰水槽2、高壓泵3、膜過(guò)濾器4、返液回路18和進(jìn)污管道10;將經(jīng)過(guò)膜過(guò)濾器4后的剩余少量較濃的殘液通過(guò)返液回路18返回到板冰機(jī)1內(nèi)再次循環(huán)制冰或者蒸發(fā)凈化。在冰水槽2內(nèi)對(duì)的已

結(jié)成冰的冰塊進(jìn)行融化,再經(jīng)過(guò)膜過(guò)濾器4過(guò)濾成凈化水排入凈化水槽5,污水通過(guò)污水冷

凍處理單元的凈化率可以達(dá)到90%左右。

[0028] 板冰機(jī)1內(nèi)部循環(huán)槽的剩余未制成冰的制冰循環(huán)液達(dá)到指定濃度后進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng),蒸發(fā)系統(tǒng)包括有蒸發(fā)加熱回路和蒸發(fā)冷凝支路單元;蒸發(fā)加熱回路從蒸發(fā)釜13開(kāi)始,蒸發(fā)加熱回路包括依次連接有蒸發(fā)釜13、蒸發(fā)循環(huán)泵15、水冷冷凝器12和蒸發(fā)釜13;循環(huán)液來(lái)自蒸發(fā)釜13,補(bǔ)充液來(lái)自板冰機(jī)內(nèi)部的循環(huán)槽的制冰循環(huán)液,蒸發(fā)加熱回路用于將未制成

冰的制冰循環(huán)液依次進(jìn)入蒸發(fā)釜13、蒸發(fā)循環(huán)泵15、水冷冷凝器12,進(jìn)入水冷冷凝器12進(jìn)行加熱分離水蒸氣,最后返回蒸發(fā)釜13,經(jīng)過(guò)反復(fù)循環(huán)加熱后將循環(huán)液中的水分蒸發(fā)成水蒸

氣進(jìn)行分離凈化;吸收水冷冷凝器12中冷媒冷凝液化放出的熱量,循環(huán)液加熱后的溫度約

35℃左右。

[0029] 從蒸發(fā)釜13濃縮出的廢液排入排出濃縮液支路,排出濃縮液支路包括有依次連接有蒸發(fā)釜13、排液泵16和濃縮液池17;在蒸發(fā)釜13的下層濃縮液通過(guò)排出濃縮液支路,將濃縮液的廢液排入濃縮液池17,其中排濃縮液支路用于將經(jīng)過(guò)蒸發(fā)加熱回路達(dá)到指定濃度后

的高度濃縮液,通過(guò)排液泵16排到濃縮液池17,循環(huán)液到達(dá)指定濃度后的高度濃縮液再通

過(guò)由排液泵16排出蒸發(fā)系統(tǒng)。例如,一種垃圾滲出液,原液氯離子濃度137mg/L,濃縮后循環(huán)液達(dá)到指定濃度650mg/L,將垃圾滲出的濃縮液排到濃縮液池17。

[0030] 蒸發(fā)系統(tǒng)中的蒸發(fā)釜還連接有真空泵14,真空泵14與蒸發(fā)釜13耦合連接,真空泵14用于從蒸發(fā)系統(tǒng)中向大氣環(huán)境排出氣體來(lái)保持蒸發(fā)系統(tǒng)的真空度。蒸發(fā)系統(tǒng)還包括有用

于監(jiān)測(cè)蒸發(fā)釜13內(nèi)的氣壓的壓力表和用于監(jiān)測(cè)蒸發(fā)釜內(nèi)的溫度的溫度表,壓力表和溫度表

分別與蒸發(fā)釜固定連接。

[0031] 從蒸發(fā)釜13的冷凝管道19排出的水蒸氣經(jīng)過(guò)蒸發(fā)冷凝支路單元進(jìn)行冷凝成水,蒸發(fā)冷凝支路單元包括依次連接冷卻器8、排水泵6、凈化水槽5;蒸發(fā)冷凝支路單元用于收集蒸發(fā)釜13內(nèi)的水蒸汽流入冷卻器8經(jīng)過(guò)冷凝凝結(jié)成凈化水,通過(guò)排水泵6排入凈化水槽5,從而達(dá)到蒸發(fā)凈化的作用,蒸發(fā)系統(tǒng)的冷凝支路中蒸發(fā)釜13內(nèi)的水蒸汽流入冷卻器8放熱給

冰水,冷凝溫度約為5℃左右,同時(shí)水蒸汽冷凝為凈化水,再由排水泵6排出系統(tǒng)。

[0032] 污水處理系統(tǒng)還包括有冷媒回路單元,冷媒回路單元包括冷媒依次通過(guò)管道連接有板冰機(jī)1、水冷冷凝器12、風(fēng)冷冷凝器11、再返回至板冰機(jī)1,其中冷媒在板冰機(jī)1內(nèi)部依次通過(guò)膨脹閥、制冰器、壓縮機(jī);膨脹閥將從風(fēng)冷冷凝器11中的高溫高壓液態(tài)冷媒節(jié)流為低溫低壓液態(tài)冷媒,低溫低壓液態(tài)冷媒進(jìn)入制冰器內(nèi)部冷媒通道;制冰器的內(nèi)部冷媒通道將從

膨脹閥流出的低溫低壓液態(tài)冷媒蒸發(fā)成低溫低壓氣態(tài)冷媒,壓縮機(jī)將從制冰器流出的低溫

低壓氣態(tài)冷媒壓縮為高溫高壓氣態(tài)冷媒。

[0033] 所述板冰機(jī)1的膨脹閥、制冰器內(nèi)部冷媒通道和壓縮機(jī)依次連接,冷媒在冷媒回路單元內(nèi)循環(huán),冷媒回路單元主要用于冷媒的冷熱源回收再利用,液態(tài)冷媒在制冰器轉(zhuǎn)化為

低溫液態(tài)冷媒,經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)加壓,將低溫液態(tài)冷媒加壓成高溫氣態(tài)冷媒,一部分高溫氣態(tài)冷媒先在水冷冷凝器12中轉(zhuǎn)化成液態(tài)冷媒,其余部分的高溫氣態(tài)冷媒再在風(fēng)冷冷凝器11中轉(zhuǎn)

化成高溫高壓液態(tài)冷媒,高溫高壓液態(tài)冷媒流入板冰機(jī)1的膨脹閥節(jié)流成低壓低溫液態(tài),再次返回制冰器內(nèi)再次循環(huán)使用。冷媒在壓縮機(jī)、水冷冷凝器12、風(fēng)冷冷凝器11、膨脹閥、制冰器和壓縮機(jī)所連接的回路中循環(huán),水冷冷凝器12將一部分高溫氣態(tài)冷媒冷凝的熱量傳遞給

蒸發(fā)加熱回路中的循環(huán)污水,風(fēng)冷冷凝器把水冷冷凝器12的多余熱量排放到環(huán)境空氣中,

排放制冰機(jī)的多余冷凝熱量,維持系統(tǒng)熱量平衡。水冷冷凝器12放熱給蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)加

熱回路中的循環(huán)污水。污水處理系統(tǒng)還包括有蒸發(fā)冷卻回路,蒸發(fā)冷卻回路包括依次連接

有冷卻器8、冰水槽2、冰水循環(huán)泵7、冷卻器8。蒸發(fā)冷卻回路用于循環(huán)污水在冷卻器中吸收冷凝支路中蒸汽的熱量,循環(huán)污水在冰水槽中水融化冰時(shí)放出熱量。蒸發(fā)冷卻回路管道中

的循環(huán)污水依次在冰水槽2、冰水循環(huán)泵7、冷卻器8、冰水槽2內(nèi)反復(fù)循環(huán),循環(huán)污水在冷卻器8中吸收蒸發(fā)冷凝支路單元中水蒸汽的熱量,吸收熱量后的循環(huán)污水進(jìn)入冰水槽2將冰水

槽2中碎冰融化,冰水循環(huán)泵7用于循環(huán)蒸發(fā)冷卻回路管道中的污水的作用。

[0034] 從以上的描述中,可以看出,本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:[0035] 1.對(duì)比電鍋爐蒸發(fā)濃縮或者M(jìn)R蒸汽壓縮蒸發(fā)濃縮或者熱泵低溫真空蒸發(fā)濃縮裝置,本實(shí)用新型所公開(kāi)的技術(shù)方案的總成本可以大幅降低40%~90%左右,能耗可以減少

高達(dá)60%~95%左右。

[0036] 2.對(duì)比常規(guī)熱泵蒸發(fā)除濕濃縮裝置的250kwh左右的每噸水蒸發(fā)能耗,高效節(jié)能污水冷凍濃縮技術(shù),本實(shí)用新型所公開(kāi)的技術(shù)方案達(dá)到50kwh左右的每噸水蒸發(fā)能耗,能耗可以大幅降低80%左右,更加節(jié)能和節(jié)約成本。

[0037] 3.對(duì)比靜態(tài)冷凍濃技術(shù)100kwh左右的噸水蒸發(fā)能耗,高效節(jié)能污水冷凍濃縮技術(shù)可以達(dá)到50kwh左右的噸水蒸發(fā)能耗,能耗可以大幅降低約50%,更加節(jié)能節(jié)約成本,并且凈化率高。

[0038] 4.對(duì)比動(dòng)態(tài)冷凍濃技術(shù)100kwh左右的噸水蒸發(fā)能耗,高效節(jié)能污水冷凍濃縮技術(shù)可以達(dá)到50kwh左右的噸水蒸發(fā)能耗,能耗可以大幅降低超過(guò)50%,更加節(jié)能省錢,而且凈化效果好、能耗低、投資成本低。

[0039] 5.對(duì)比板冰冷凍濃技術(shù)65kwh左右的噸水蒸發(fā)能耗,高效節(jié)能污水冷凍濃縮技術(shù)可以達(dá)到50kwh左右的噸水蒸發(fā)能耗,能耗可以大幅降低超過(guò)20%多,本實(shí)用新型所公開(kāi)的技術(shù)方案增加相應(yīng)冷媒冷熱源交替回收利用,更加節(jié)能節(jié)約成本。

[0040] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。



聲明:
“冷凍蒸發(fā)聯(lián)合濃縮的污水處理系統(tǒng)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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