權(quán)利要求書: 1.一種鉆床用鉆頭轉(zhuǎn)換式加工組件,包括底座(1),所述底座(1)頂部的一側(cè)固定安裝有液壓桿(2),其特征在于,所述液壓桿(2)的頂部固定安裝有鉆孔機(jī)箱(3),所述鉆孔機(jī)箱(3)外表面的中部活動(dòng)套裝有調(diào)節(jié)把手(4),所述鉆孔機(jī)箱(3)底部的一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(5),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(5)的底部固定安裝有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤(6),所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤(6)的底部活動(dòng)套裝有鉆頭架(7),所述鉆頭架(7)的底部固定套裝有鉆頭(8),所述液壓桿(2)的一側(cè)固定安裝有加工臺(tái)(9);
所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤(6)內(nèi)腔的頂部固定安裝有支撐座(61),所述支撐座(61)的底部活動(dòng)套裝有活動(dòng)球體(62),所述活動(dòng)球體(62)的外表面固定連接有磁桿(63),所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤(6)內(nèi)腔的頂部固定安裝有安裝板(64),所述安裝板(64)的底部固定安裝有馬達(dá)(65),所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤(6)內(nèi)腔的一側(cè)固定安裝有導(dǎo)電板(67)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆床用鉆頭轉(zhuǎn)換式加工組件,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤(6)的頂部一體形成有頂蓋(68),所述頂蓋(68)的中部開設(shè)有連接頂孔(681),所述連接頂孔(681)的中部活動(dòng)套裝有連接桿(682),所述連接桿(682)外表面的底部固定連接有焊接桿(683),所述焊接桿(683)底部的一側(cè)焊接有拆裝架(684),所述拆裝架(684)的一側(cè)可拆卸安裝有螺栓(685),所述拆裝架(684)的底部卡接有拆裝底桿(686)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆床用鉆頭轉(zhuǎn)換式加工組件,其特征在于,所述拆裝底桿(686)的外表面開設(shè)有卡接孔(687),所述拆裝架(684)內(nèi)腔的頂部固定安裝有卡接頂板(688),所述拆裝架(684)內(nèi)腔的一側(cè)固定安裝有卡接側(cè)板(689)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆床用鉆頭轉(zhuǎn)換式加工組件,其特征在于,所述鉆頭(8)的數(shù)量有若干個(gè),所述鉆頭(8)的體積大小不同,所述鉆頭架(7)的頂部與馬達(dá)(65)的底部固定連接,所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤(6)的底部為鏤空結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆床用鉆頭轉(zhuǎn)換式加工組件,其特征在于,所述磁桿(63)的一側(cè)與馬達(dá)(65)的底部固定連接,所述磁桿(63)為傾斜狀,所述支撐座(61)的底部固定套裝有活動(dòng)球套,所述活動(dòng)球體(62)活動(dòng)套裝在活動(dòng)球套內(nèi)部,所述導(dǎo)電板(67)的輸出端與馬達(dá)(65)的輸入端電性連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆床用鉆頭轉(zhuǎn)換式加工組件,其特征在于,所述連接桿(682)的頂部與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(5)的底部固定連接,所述拆裝底桿(686)的底部與安裝板(64)的頂部固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆床用鉆頭轉(zhuǎn)換式加工組件,其特征在于,所述拆裝底桿(686)的頂部卡接在卡接頂板(688)的內(nèi)部,所述螺栓(685)的一側(cè)通過卡接孔(687)卡接在卡接側(cè)板(689)的內(nèi)部。
說明書: 一種鉆床用鉆頭轉(zhuǎn)換式加工組件技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鉆床技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,本實(shí)用新型涉及一種鉆床用鉆頭轉(zhuǎn)換式加工組件。
背景技術(shù)[0002] 鉆床在工作時(shí),鉆頭靠主軸的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)切削和攻絲,又通過主軸的向下移動(dòng)完成進(jìn)刀,鉆床結(jié)構(gòu)簡單,加工精度相對較低,可鉆通孔,鉆床的特點(diǎn)是工件固定不動(dòng),刀具做
旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0003] 目前的鉆床在工作時(shí),利用鉆頭對放置在加工臺(tái)上的工件進(jìn)行鉆孔,此加工能夠提高工件的加工,在長時(shí)間加工時(shí),雖然鉆頭能夠進(jìn)行鉆孔,但鉆頭的大小形狀固定不變
的,從而只能夠加工出同等大小的孔,不能夠開設(shè)出不同大小的鉆孔,從而不利于工件鉆孔
加工,此外現(xiàn)有的設(shè)備在長時(shí)間鉆孔后,容易導(dǎo)致鉆頭損壞,而損壞后需要更換鉆頭,在更
換過程中需要將整個(gè)設(shè)備進(jìn)行拆裝,才能安裝,此不僅耗時(shí)耗力,也影響工件加工的效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種鉆床用鉆頭轉(zhuǎn)換式加工組件,以解決鉆頭的大小形狀固定不變的,從而只能夠加工出同等大小的孔,不能夠開
設(shè)出不同大小的鉆孔,從而不利于工件鉆孔加工的問題。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鉆床用鉆頭轉(zhuǎn)換式加工組件,包括底座,所述底座頂部的一側(cè)固定安裝有液壓桿,所述液壓桿的頂部固定安裝有
鉆孔機(jī)箱,所述鉆孔機(jī)箱外表面的中部活動(dòng)套裝有調(diào)節(jié)把手,所述鉆孔機(jī)箱底部的一側(cè)固
定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的底部固定安裝有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤,所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤的底部
活動(dòng)套裝有鉆頭架,所述鉆頭架的底部固定套裝有鉆頭,所述液壓桿的一側(cè)固定安裝有加
工臺(tái);
[0006] 所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤內(nèi)腔的頂部固定安裝有支撐座,所述支撐座的底部活動(dòng)套裝有活動(dòng)球體,所述活動(dòng)球體的外表面固定連接有磁桿,所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤內(nèi)腔的頂部固定安裝有
安裝板,所述安裝板的底部固定安裝有馬達(dá),所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤內(nèi)腔的一側(cè)固定安裝有導(dǎo)電
板。
[0007] 其中,所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤的頂部一體形成有頂蓋,所述頂蓋的中部開設(shè)有連接頂孔,所述連接頂孔的中部活動(dòng)套裝有連接桿,所述連接桿外表面的底部固定連接有焊接桿,所
述焊接桿底部的一側(cè)焊接有拆裝架,所述拆裝架的一側(cè)可拆卸安裝有螺栓,所述拆裝架的
底部卡接有拆裝底桿。
[0008] 其中,所述拆裝底桿的外表面開設(shè)有卡接孔,所述拆裝架內(nèi)腔的頂部固定安裝有卡接頂板,所述拆裝架內(nèi)腔的一側(cè)固定安裝有卡接側(cè)板。
[0009] 其中,所述鉆頭的數(shù)量有若干個(gè),所述鉆頭的體積大小不同,所述鉆頭架的頂部與馬達(dá)的底部固定連接,所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤的底部為鏤空結(jié)構(gòu)。
[0010] 其中,所述磁桿的一側(cè)與馬達(dá)的底部固定連接,所述磁桿為傾斜狀,所述支撐座的底部固定套裝有活動(dòng)球套,所述活動(dòng)球體活動(dòng)套裝在活動(dòng)球套內(nèi)部,所述導(dǎo)電板的輸出端
與馬達(dá)的輸入端電性連接。
[0011] 其中,所述連接桿的頂部與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的底部固定連接,所述拆裝底桿的底部與安裝板的頂部固定連接。
[0012] 其中,所述拆裝底桿的頂部卡接在卡接頂板的內(nèi)部,所述螺栓的一側(cè)通過卡接孔卡接在卡接側(cè)板的內(nèi)部。
[0013] 本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:[0014] 上述方案中,所述鉆頭的大小形狀固定不變的,從而只能夠加工出同等大小的孔,不能夠開設(shè)出不同大小的鉆孔,從而不利于工件鉆孔加工,此時(shí)利用旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤及其內(nèi)部
裝置的相互配合,能夠提高加工效率,適配不用孔的加工處理,使其旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié),具備一體化
性能;上述方案中,所述現(xiàn)有的設(shè)備在長時(shí)間鉆孔后,容易導(dǎo)致鉆頭損壞,而損壞后需要更
換鉆頭,在更換過程中需要將整個(gè)設(shè)備進(jìn)行拆裝,才能安裝,此不僅耗時(shí)耗力,也影響工件
加工的效率,此時(shí)利用拆裝架及其內(nèi)部組件的相互配合,能夠?qū)Π惭b板、馬達(dá)、鉆頭架和鉆
頭等進(jìn)行拆除維護(hù)或更換,以便進(jìn)行后續(xù)的加工處理,從而提高加工效率,避免人力及時(shí)間
的損耗。
附圖說明[0015] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;[0016] 圖2為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖3為本實(shí)用新型的頂蓋結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖4為本實(shí)用新型的頂蓋立體裝配圖;[0019] 圖5為本實(shí)用新型的拆裝架立體裝配圖。[0020] [附圖標(biāo)記][0021] 1、底座;2、液壓桿;3、鉆孔機(jī)箱;4、調(diào)節(jié)把手;5、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī);6、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤;7、鉆頭架;8、鉆頭;9、加工臺(tái);61、支撐座;62、活動(dòng)球體;63、磁桿;64、安裝板;65、馬達(dá);67、導(dǎo)電板;
68、頂蓋;681、連接頂孔;682、連接桿;683、焊接桿;684、拆裝架;685、螺栓;686、拆裝底桿;
687、卡接孔;688、卡接頂板;689、卡接側(cè)板。
具體實(shí)施方式[0022] 為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0023] 如附圖1至附圖5本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種鉆床用鉆頭轉(zhuǎn)換式加工組件,包括底座1,所述底座1頂部的一側(cè)固定安裝有液壓桿2,所述液壓桿2的頂部固定安裝有鉆孔機(jī)
箱3,所述鉆孔機(jī)箱3外表面的中部活動(dòng)套裝有調(diào)節(jié)把手4,所述鉆孔機(jī)箱3底部的一側(cè)固定
安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)5,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)5的底部固定安裝有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤6,所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤6的底
部活動(dòng)套裝有鉆頭架7,所述鉆頭架7的底部固定套裝有鉆頭8,所述液壓桿2的一側(cè)固定安
裝有加工臺(tái)9;
[0024] 所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤6內(nèi)腔的頂部固定安裝有支撐座61,所述支撐座61的底部活動(dòng)套裝有活動(dòng)球體62,所述活動(dòng)球體62的外表面固定連接有磁桿63,所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤6內(nèi)腔的頂
部固定安裝有安裝板64,所述安裝板64的底部固定安裝有馬達(dá)65,所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤6內(nèi)腔的
一側(cè)固定安裝有導(dǎo)電板67,所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤6的頂部一體形成有頂蓋68,所述頂蓋68的中部
開設(shè)有連接頂孔681,所述連接頂孔681的中部活動(dòng)套裝有連接桿682,所述連接桿682外表
面的底部固定連接有焊接桿683,所述焊接桿683底部的一側(cè)焊接有拆裝架684,所述拆裝架
684的一側(cè)可拆卸安裝有螺栓685,所述拆裝架684的底部卡接有拆裝底桿686,所述拆裝底
桿686的外表面開設(shè)有卡接孔687,所述拆裝架684內(nèi)腔的頂部固定安裝有卡接頂板688,所
述拆裝架684內(nèi)腔的一側(cè)固定安裝有卡接側(cè)板689,所述鉆頭8的數(shù)量有若干個(gè),所述鉆頭8
的體積大小不同,所述鉆頭架7的頂部與馬達(dá)65的底部固定連接,所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤6的底部
為鏤空結(jié)構(gòu),所述磁桿63的一側(cè)與馬達(dá)65的底部固定連接,所述磁桿63為傾斜狀,所述支撐
座61的底部固定套裝有活動(dòng)球套,所述活動(dòng)球體62活動(dòng)套裝在活動(dòng)球套內(nèi)部,所述導(dǎo)電板
67的輸出端與馬達(dá)65的輸入端電性連接,所述連接桿682的頂部與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)5的底部固定連
接,所述拆裝底桿686的底部與安裝板64的頂部固定連接,所述拆裝底桿686的頂部卡接在
卡接頂板688的內(nèi)部,所述螺栓685的一側(cè)通過卡接孔687卡接在卡接側(cè)板689的內(nèi)部。
[0025] 如附圖2至附圖4,所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤6的頂部一體形成有頂蓋68,所述頂蓋68的中部開設(shè)有連接頂孔681,所述連接頂孔681的中部活動(dòng)套裝有連接桿682,所述連接桿682外表
面的底部固定連接有焊接桿683,所述焊接桿683底部的一側(cè)焊接有拆裝架684,所述拆裝架
684的一側(cè)可拆卸安裝有螺栓685,所述拆裝架684的底部卡接有拆裝底桿686;
[0026] 具體的,當(dāng)鉆頭8在對工件進(jìn)行鉆孔加工時(shí),可根據(jù)需要鉆孔的大小進(jìn)行鉆頭8的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié),此先利用轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)5啟動(dòng),使得轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)5帶動(dòng)連接桿682進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)焊
接桿683和拆裝架684轉(zhuǎn)動(dòng),使得拆裝架684底部的拆裝底桿686帶動(dòng)安裝板64和馬達(dá)65進(jìn)行
轉(zhuǎn)動(dòng),從而將適配的鉆頭8調(diào)節(jié)到鉆孔位置,然后再通過導(dǎo)電板67通電控制馬達(dá)65啟動(dòng),從
而利用馬達(dá)65帶動(dòng)鉆頭架7和鉆頭8下降,從而進(jìn)行鉆孔加工,當(dāng)馬達(dá)65下降的同時(shí),帶動(dòng)磁
桿63一端下壓,另一端上升,從而帶動(dòng)活動(dòng)球體62進(jìn)行豎直轉(zhuǎn)動(dòng),從而將活動(dòng)球體62另幾個(gè)
方向的磁桿63帶動(dòng)上升,從而帶動(dòng)另外幾個(gè)馬達(dá)65和鉆頭8上升,從而進(jìn)行回收,防止一個(gè)
鉆頭8在加工時(shí),另外幾個(gè)鉆頭8干擾加工,從而提高加工效率,能夠適配不用孔的加工處
理。
[0027] 如附圖5,所述拆裝底桿686的外表面開設(shè)有卡接孔687,所述拆裝架684內(nèi)腔的頂部固定安裝有卡接頂板688,所述拆裝架684內(nèi)腔的一側(cè)固定安裝有卡接側(cè)板689;
[0028] 具體的,當(dāng)鉆頭8長時(shí)間鉆孔加工后,可以利用螺栓685轉(zhuǎn)動(dòng)拉出,然后通過卡接孔687將螺栓685從卡接側(cè)板689內(nèi)拉出,然后再將拆裝底桿686和底部連接的安裝板64、馬達(dá)
65、鉆頭架7和鉆頭8等進(jìn)行拆除維護(hù)或更換,以便進(jìn)行后續(xù)的加工處理,從而提高加工效
率,避免人力及時(shí)間的損耗。
[0029] 其中轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)5的品牌為FREUD,且型號為PF,導(dǎo)電板67的品牌為德力西電氣,且型號為KG,馬達(dá)65的型號為NCSHAK,其型號為MADA。
[0030] 本實(shí)用新型的工作過程如下:[0031] 當(dāng)鉆頭8在對工件進(jìn)行鉆孔加工時(shí),可根據(jù)需要鉆孔的大小進(jìn)行鉆頭8的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié),此先利用轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)5啟動(dòng),使得轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)5帶動(dòng)連接桿682進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)焊接桿683
和拆裝架684轉(zhuǎn)動(dòng),使得拆裝架684底部的拆裝底桿686帶動(dòng)安裝板64和馬達(dá)65進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從
而將適配的鉆頭8調(diào)節(jié)到鉆孔位置,然后再通過導(dǎo)電板67通電控制馬達(dá)65啟動(dòng),從而利用馬
達(dá)65帶動(dòng)鉆頭架7和鉆頭8下降,從而進(jìn)行鉆孔加工,當(dāng)馬達(dá)65下降的同時(shí),帶動(dòng)磁桿63一端
下壓,另一端上升,從而帶動(dòng)活動(dòng)球體62進(jìn)行豎直轉(zhuǎn)動(dòng),從而將活動(dòng)球體62另幾個(gè)方向的磁
桿63帶動(dòng)上升,從而帶動(dòng)另外幾個(gè)馬達(dá)65和鉆頭8上升,從而進(jìn)行回收,以防一個(gè)鉆頭8在加
工時(shí),另外幾個(gè)鉆頭8干擾加工,從而提高加工效率,能夠適配不用孔的加工處理,當(dāng)鉆頭8
長時(shí)間鉆孔加工后,可以利用螺栓685轉(zhuǎn)動(dòng)拉出,然后通過卡接孔687將螺栓685從卡接側(cè)板
689內(nèi)拉出,然后再將拆裝底桿686和底部連接的安裝板64、馬達(dá)65、鉆頭架7和鉆頭8等進(jìn)行
拆除維護(hù)或更換,以便進(jìn)行后續(xù)的加工處理,從而提高加工效率,避免人力及時(shí)間的損耗。
[0032] 上述方案,利用旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤6及其內(nèi)部裝置的相互配合,能夠提高加工效率,適配不用孔的加工處理,使其旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié),具備一體化性能,此外利用拆裝架684及其內(nèi)部組件的
相互配合,能夠?qū)Π惭b板64、馬達(dá)65、鉆頭架7和鉆頭8等進(jìn)行拆除維護(hù)或更換,以便進(jìn)行后
續(xù)的加工處理,從而提高加工效率,避免人力及時(shí)間的損耗。
[0033] 最后應(yīng)說明的幾點(diǎn)是:首先,在本申請的描述中,需要說明的是,除非另有規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,可以是機(jī)械連接或電連接,也可以是兩個(gè)
元件內(nèi)部的連通,可以是直接相連,“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關(guān)系,當(dāng)
被描述對象的絕對位置改變,則相對位置關(guān)系可能發(fā)生改變;
[0034] 其次:本實(shí)用新型公開實(shí)施例附圖中,只涉及到與本公開實(shí)施例涉及到的結(jié)構(gòu),其他結(jié)構(gòu)可參考通常設(shè)計(jì),在不沖突情況下,本實(shí)用新型同一實(shí)施例及不同實(shí)施例可以相互
組合;
[0035] 最后:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用
新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明:
“鉆床用鉆頭轉(zhuǎn)換式加工組件” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)