權(quán)利要求書： 1.一種用于鋁材加工的鉆孔裝置，包括基座以及設(shè)置在基座上的鉆孔組件與固定機(jī)構(gòu)，其特征在于：

所述鉆孔組件包括鉆孔機(jī)以及用于帶動所述鉆孔機(jī)移動的調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括橫向調(diào)整裝置、豎向調(diào)整裝置以及固定桿，所述橫向調(diào)整裝置包括第一電機(jī)，所述第一電機(jī)通過第一固定架固定安裝在所述固定桿上，所述第一電機(jī)的輸出端配合連接有第一聯(lián)軸器，所述第一聯(lián)軸器的另一端配合連接有第一螺紋絲桿，所述第一螺旋絲桿上配合連接有第一滑動塊；

所述豎向調(diào)整裝置設(shè)置在第一滑動塊上，所述豎向調(diào)整裝置包括第二電機(jī)，所述第二電機(jī)通過第二固定架固定安裝在所述第一滑動塊上，所述第二電機(jī)的輸出端配合連接有第二聯(lián)軸器，所述第二聯(lián)軸器的另一端配合連接有第二螺紋絲桿，所述第二螺紋絲桿上配合連接有第二滑動塊，所述鉆孔機(jī)通過鉆機(jī)安裝架固定安裝在所述第二滑動塊上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁材加工的鉆孔裝置，其特征在于：所述橫向調(diào)整裝置還包括第一導(dǎo)桿以及第一導(dǎo)向塊，所述第一導(dǎo)桿通過第一安裝塊固定在所述固定桿上，所述第一導(dǎo)向塊設(shè)置在所述第一滑動塊上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁材加工的鉆孔裝置，其特征在于：所述豎向調(diào)整機(jī)構(gòu)還包括第二導(dǎo)桿以及第二導(dǎo)向塊，所述第二導(dǎo)桿通過第二安裝塊固定在所述第一滑動塊上，所述第二導(dǎo)向塊設(shè)置在所述第二滑動塊上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁材加工的鉆孔裝置，其特征在于：所述鉆孔機(jī)包括卡接頭與鉆頭，所述卡接頭能夠卡緊所述鉆頭。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁材加工的鉆孔裝置，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)包括底座、固定壓板、活動壓板以及連接板，所述固定壓板設(shè)置在所述底座的一側(cè)，所述連接板設(shè)置在所述底座的另一側(cè)，所述活動壓板設(shè)置在所述固定壓板與連接板之間且能夠沿所述底座上滑動。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于鋁材加工的鉆孔裝置，其特征在于：所述底座上設(shè)置有凹槽，所述活動壓板上設(shè)置有凸塊，所述凸塊嵌入所述凹槽內(nèi)，所述連接板上設(shè)置有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出端配合連接有推桿，所述推桿的另一端固定在所述活動壓板上。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于鋁材加工的鉆孔裝置，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)還包括用于調(diào)節(jié)其位置的位移機(jī)構(gòu)，所述位移機(jī)構(gòu)包括第四電機(jī)，所述第四電機(jī)的輸出端配合連接有第四聯(lián)軸器，所述第四聯(lián)軸器的另一端配合連接有第四螺紋絲桿，所述第四螺紋絲桿上配合連接有第四滑動塊，所述底座固定安裝在所述第四滑動塊上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于鋁材加工的鉆孔裝置，其特征在于：所述位移機(jī)構(gòu)還包括第四導(dǎo)桿以及第四導(dǎo)向塊，所述第四導(dǎo)桿通過第四安裝塊固定在所述基座上，所述第四導(dǎo)向塊設(shè)置在所述底座上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁材加工的鉆孔裝置，其特征在于：所述第一滑動塊與第二滑動塊上均設(shè)置有光電傳感器。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于鋁材加工的鉆孔裝置，其特征在于：所述第四滑動塊上設(shè)置有光電傳感器。

說明書： 一種用于鋁材加工的鉆孔裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及材料加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鋁材加工的鉆孔裝置。背景技術(shù)[0002] 鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成，主要金屬元素是

鋁，在加上一些合金元素，提高鋁材的性能，鋁型材是非鐵磁性的，這對電氣工業(yè)和電子工

業(yè)而言是一重要特性，鋁型材是不能自燃的，這對涉及裝卸或接觸易燃易爆材料的應(yīng)用來

說是重要的，鋁型材的可加工性是優(yōu)良的，在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些

合金產(chǎn)出后具有的各種狀態(tài)中，機(jī)加工特性的變化相當(dāng)大，這就需要特殊的機(jī)床或技術(shù)，特

定的拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、可延展性和相應(yīng)的加工硬化率支配著允許變形量的變化，廣大中

小企業(yè)的技術(shù)與裝備多還停留在20世紀(jì)70?90年代水平，由此形成了我國鋁加工工業(yè)大而

不強(qiáng)、小而不精的現(xiàn)狀，從而使國民經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代科學(xué)所需一些高、精、尖鋁材仍要依靠國外

進(jìn)口的被動局面?，F(xiàn)有的鉆孔裝置對鋁材起不到夾持限位作用，無法避免在鉆孔時產(chǎn)生偏

移，且在對同一鋁材加工多個孔時，需要人工的移動鋁材，效率低下，且存在一定的安全隱

患。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種用于鋁材加工的鉆孔裝置。[0004] 為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種用于鋁材加工的鉆孔裝置，包括基座以及設(shè)置在基座上的鉆孔組件與固定機(jī)構(gòu)；

[0005] 所述鉆孔組件包括鉆孔機(jī)以及用于帶動所述鉆孔機(jī)移動的調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括橫向調(diào)整裝置、豎向調(diào)整裝置以及固定桿，所述橫向調(diào)整裝置包括第一電機(jī)，所述第

一電機(jī)通過第一固定架固定安裝在所述固定桿上，所述第一電機(jī)的輸出端配合連接有第一

聯(lián)軸器，所述第一聯(lián)軸器的另一端配合連接有第一螺紋絲桿，所述第一螺旋絲桿上配合連

接有第一滑動塊；

[0006] 所述豎向調(diào)整裝置設(shè)置在第一滑動塊上，所述豎向調(diào)整裝置包括第二電機(jī)，所述第二電機(jī)通過第二固定架固定安裝在所述第一滑動塊上，所述第二電機(jī)的輸出端配合連接

有第二聯(lián)軸器，所述第二聯(lián)軸器的另一端配合連接有第二螺紋絲桿，所述第二螺紋絲桿上

配合連接有第二滑動塊，所述鉆孔機(jī)通過鉆機(jī)安裝架固定安裝在所述第二滑動塊上。

[0007] 進(jìn)一步的，本實用新型的一個較佳實施例中，所述橫向調(diào)整裝置還包括第一導(dǎo)桿以及第一導(dǎo)向塊，所述第一導(dǎo)桿通過第一安裝塊固定在所述固定桿上，所述第一導(dǎo)向塊設(shè)

置在所述第一滑動塊上。

[0008] 進(jìn)一步的，本實用新型的一個較佳實施例中，所述豎向調(diào)整機(jī)構(gòu)還包括第二導(dǎo)桿以及第二導(dǎo)向塊，所述第二導(dǎo)桿通過第二安裝塊固定在所述第一滑動塊上，所述第二導(dǎo)向

塊設(shè)置在所述第二滑動塊上。

[0009] 進(jìn)一步的，本實用新型的一個較佳實施例中，所述鉆孔機(jī)包括卡接頭與鉆頭，所述卡接頭能夠卡緊所述鉆頭。

[0010] 進(jìn)一步的，本實用新型的一個較佳實施例中，所述固定機(jī)構(gòu)包括底座、固定壓板、活動壓板以及連接板，所述固定壓板設(shè)置在所述底座的一側(cè)，所述連接板設(shè)置在所述底座

的另一側(cè)，所述活動壓板設(shè)置在所述固定壓板與連接板之間且能夠沿所述底座上滑動。

[0011] 進(jìn)一步的，本實用新型的一個較佳實施例中，所述底座上設(shè)置有凹槽，所述活動壓板上設(shè)置有凸塊，所述凸塊嵌入所述凹槽內(nèi)，所述連接板上設(shè)置有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)

的輸出端配合連接有推桿，所述推桿的另一端固定在所述活動壓板上。

[0012] 進(jìn)一步的，本實用新型的一個較佳實施例中，所述固定機(jī)構(gòu)還包括用于調(diào)節(jié)其位置的位移機(jī)構(gòu)，所述位移機(jī)構(gòu)包括第四電機(jī)，所述第四電機(jī)的輸出端配合連接有第四聯(lián)軸

器，所述第四聯(lián)軸器的另一端配合連接有第四螺紋絲桿，所述第四螺紋絲桿上配合連接有

第四滑動塊，所述底座固定安裝在所述第四滑動塊上。

[0013] 進(jìn)一步的，本實用新型的一個較佳實施例中，所述位移機(jī)構(gòu)還包括第四導(dǎo)桿以及第四導(dǎo)向塊，所述第四導(dǎo)桿通過第四安裝塊固定在所述基座上，所述第四導(dǎo)向塊設(shè)置在所

述底座上。

[0014] 進(jìn)一步的，本實用新型的一個較佳實施例中，所述第一滑動塊與第二滑動塊上均設(shè)置有光電傳感器。

[0015] 進(jìn)一步的，本實用新型的一個較佳實施例中，所述第四滑動塊上設(shè)置有光電傳感器。

[0016] 本實用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型具備以下有益效果：通過螺紋傳動的方式控制各滑動運(yùn)動，從而把電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，使得裝置具有

控制精度高，移動過程平穩(wěn)，傳動效率高的優(yōu)點；通過光電傳感器檢測個滑動塊的位置信

息，然后把位置信息傳送至鋁材加工裝置的控制系統(tǒng)上，進(jìn)而實時的獲取鉆孔機(jī)的位置信

息，進(jìn)而實現(xiàn)精準(zhǔn)的控制鉆孔機(jī)；通過固定機(jī)構(gòu)可以對鋁材進(jìn)行固定，并且適用于多種寬度

的鋁材，使得裝置具備較大的實用性。

附圖說明[0017] 根據(jù)以下給出的本實用新型的各種實施例的附圖，將更加充分地理解本實用新型的實施例，然而，這不應(yīng)當(dāng)被理解為將本實用新型限制為特定的實施例，而是僅用于解釋和

理解，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖

獲得其他的附圖；

[0018] 圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為本實用新型的另一視角立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3為鉆孔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖中：101、基座；102、鉆孔機(jī)；105、固定桿；106、第一電機(jī)；107、第一聯(lián)軸器；108、第一螺紋絲桿；109、第一滑動塊；201、第二電機(jī)；202、第二聯(lián)軸器；203、第二螺紋絲桿；204、

第二滑動塊；205、鉆機(jī)安裝架；206、第一導(dǎo)桿；207、第一導(dǎo)向塊；208、第一安裝塊；209、第二

導(dǎo)桿；301、第二導(dǎo)向塊；302、第二安裝塊；303、卡接頭；304、鉆頭；305、底座；306、固定壓板；

307、活動壓板；308、連接板；309、凹槽；401、第三電機(jī)；402、推桿；403、第四電機(jī)；404、第四

聯(lián)軸器；405、第四螺紋絲桿；407、第四導(dǎo)桿；408、第四導(dǎo)向塊。

具體實施方式[0022] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

[0023] 本實用新型的描述中，“實施例”、“一個實施例”、“一些實施例”、或“其他實施例”的提及表示結(jié)合實施例說明的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性包括在至少一些實施例中，但不必是

全部實施例?！皩嵤├?、“一個實施例”、或“一些實施例”的多次出現(xiàn)不一定全都指代相同的

實施例。如果說明書描述了部件、特征、結(jié)構(gòu)或特性“可以”、“或許”或“能夠”被包括，則該特

定部件、特征、結(jié)構(gòu)或特性不是必需被包括的。如果說明書或權(quán)利要求提及“一”元件，并非

表示僅有一個元件。如果說明書或權(quán)利要求提及“一另外的”元件，并不排除存在多于一個

的另外的元件。此外，特定特征、結(jié)構(gòu)、功能或特性可以以任何適合的方式組合到一個或多

個實施例中。例如，第一實施例可以結(jié)合第二實施例，只要與這兩個實施例相關(guān)聯(lián)的特定特

征、結(jié)構(gòu)、功能或特性不互相排斥。

[0024] 在本實用新型的描述中，除非另外規(guī)定，否則使用序數(shù)形容詞“第一”、“第二”及“第三”等來描述共同的對象，僅表示指代相同對象的不同實例，而并不是要暗示這樣描述

的對象必須采用給定的順序，無論是時間地、空間地、排序地或任何其它方式。在本實用新

型創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

[0025] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地

連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可

以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述

術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

[0026] 請參閱圖1、2、3，本實用新型公開了一種用于鋁材加工的鉆孔裝置，包括基座101以及設(shè)置在基座101上的鉆孔組件與固定機(jī)構(gòu)；

[0027] 所述鉆孔組件包括鉆孔機(jī)102以及用于帶動所述鉆孔機(jī)102移動的調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括橫向調(diào)整裝置、豎向調(diào)整裝置以及固定桿105，所述橫向調(diào)整裝置包括第一電

機(jī)106，所述第一電機(jī)106通過第一固定架固定安裝在所述固定桿105上，所述第一電機(jī)106

的輸出端配合連接有第一聯(lián)軸器107，所述第一聯(lián)軸器107的另一端配合連接有第一螺紋絲

桿108，所述第一螺旋絲桿上配合連接有第一滑動塊109。

[0028] 需要說明的是，第一滑動塊109上設(shè)置有與第一螺紋絲桿108相配合的螺紋孔，使得第一滑動塊109配合連接在第一螺紋絲桿108上。驅(qū)動第一電機(jī)106，使得第一電機(jī)106帶

動第一聯(lián)軸器107旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動第一螺紋絲桿108旋轉(zhuǎn)，使得第一滑動塊109能夠沿第一螺

紋絲桿108上滑動，從而把第一電機(jī)106的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為第一滑動塊109的直線運(yùn)動，進(jìn)而

通過橫向調(diào)整裝置調(diào)整鉆孔機(jī)102在鉆孔時的橫向位置。需要再次說明的是，通過控制第一

電機(jī)106的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)即可控制鉆孔機(jī)102左移或右移。

[0029] 所述豎向調(diào)整裝置設(shè)置在第一滑動塊109上，所述豎向調(diào)整裝置包括第二電機(jī)201，所述第二電機(jī)201通過第二固定架固定安裝在所述第一滑動塊109上，所述第二電機(jī)

201的輸出端配合連接有第二聯(lián)軸器202，所述第二聯(lián)軸器202的另一端配合連接有第二螺

紋絲桿203，所述第二螺紋絲桿203上配合連接有第二滑動塊204，所述鉆孔機(jī)102通過鉆機(jī)

安裝架205固定安裝在所述第二滑動塊204上。

[0030] 需要說明的是，第二滑動塊204上設(shè)置有與第二螺紋絲桿203相配合的螺紋孔，使得第二滑動塊204配合連接在第二螺紋絲桿203上。驅(qū)動第二電機(jī)201，使得第二電機(jī)201帶

動第二聯(lián)軸器202旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動第二螺紋絲桿203旋轉(zhuǎn)，使得第二滑動塊204能夠沿第二螺

紋絲桿203上滑動，從而把第二電機(jī)201的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為第二滑動塊204的直線運(yùn)動，進(jìn)而

通過豎向調(diào)整裝置調(diào)整鉆孔機(jī)102在鉆孔時的鉆孔深度。需要再次說明的是，通過控制第二

電機(jī)201正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)即可控制鉆孔機(jī)102上的鉆頭304進(jìn)給或退刀的過程。

[0031] 進(jìn)一步的，本實用新型的一個較佳實施例中，所述橫向調(diào)整裝置還包括第一導(dǎo)桿206以及第一導(dǎo)向塊207，所述第一導(dǎo)桿206通過第一安裝塊208固定在所述固定桿105上，所

述第一導(dǎo)向塊207設(shè)置在所述第一滑動塊109上。

[0032] 需要說明的是，當(dāng)?shù)谝换瑒訅K109在左右移動時，通過第一導(dǎo)桿206對第一滑動塊109進(jìn)行導(dǎo)向支撐，使得第一滑動塊109在移動過程中更加平穩(wěn)，進(jìn)而提高裝置的使用壽命。

[0033] 進(jìn)一步的，本實用新型的一個較佳實施例中，所述豎向調(diào)整機(jī)構(gòu)還包括第二導(dǎo)桿209以及第二導(dǎo)向塊301，所述第二導(dǎo)桿209通過第二安裝塊302固定在所述第一滑動塊109

上，所述第二導(dǎo)向塊301設(shè)置在所述第二滑動塊204上。

[0034] 需要說明的是，當(dāng)?shù)诙瑒訅K204上下移動時，通過第二導(dǎo)桿209對第二滑動塊204進(jìn)行導(dǎo)向支撐，使得第二滑動塊204在移動過程中更加平穩(wěn)，進(jìn)而提高裝置的使用壽命。

[0035] 進(jìn)一步的，本實用新型的一個較佳實施例中，所述鉆孔機(jī)102包括卡接頭303與鉆頭304，所述卡接頭303能夠卡緊所述鉆頭304。

[0036] 需要說明的是，根據(jù)鉆孔需要的不同，鉆頭304具有多種型號，所有鉆頭304均能夠卡接在卡接頭303上，以滿足不同的加工需求，使得裝置更具實用性。

[0037] 進(jìn)一步的，本實用新型的一個較佳實施例中，所述固定機(jī)構(gòu)包括底座305、固定壓板306、活動壓板307以及連接板308，所述固定壓板306設(shè)置在所述底座305的一側(cè)，所述連

接板308設(shè)置在所述底座305的另一側(cè)，所述活動壓板307設(shè)置在所述固定壓板306與連接板

308之間且能夠沿所述底座305上滑動。

[0038] 進(jìn)一步的，本實用新型的一個較佳實施例中，所述底座305上設(shè)置有凹槽309，所述活動壓板307上設(shè)置有凸塊，所述凸塊嵌入所述凹槽309內(nèi)，所述連接板308上設(shè)置有第三電

機(jī)401，所述第三電機(jī)401的輸出端配合連接有推桿402，所述推桿402的另一端固定在所述

活動壓板307上。

[0039] 需要說明的是，通過驅(qū)動第三電機(jī)401，使得第三電機(jī)401推動推桿402，進(jìn)而使得推桿402推動活動壓板307，從而調(diào)整固定壓板306與活動壓板307之間的夾持寬度，以適應(yīng)

不同大小的鋁材，使得裝置更具實用性。

[0040] 進(jìn)一步的，本實用新型的一個較佳實施例中，所述固定機(jī)構(gòu)還包括用于調(diào)節(jié)其位置的位移機(jī)構(gòu)，所述位移機(jī)構(gòu)包括第四電機(jī)403，所述第四電機(jī)403的輸出端配合連接有第

四聯(lián)軸器404，所述第四聯(lián)軸器404的另一端配合連接有第四螺紋絲桿405，所述第四螺紋絲

桿405上配合連接有第四滑動塊，所述底座305固定安裝在所述第四滑動塊上。

[0041] 進(jìn)一步的，本實用新型的一個較佳實施例中，所述位移機(jī)構(gòu)還包括第四導(dǎo)桿407以及第四導(dǎo)向塊408，所述第四導(dǎo)桿407通過第四安裝塊固定在所述基座101上，所述第四導(dǎo)向

塊408設(shè)置在所述底座305上。

[0042] 需要說明的是，第四滑動塊上設(shè)置有與第四螺紋絲桿405相配合的螺紋孔，使得第四滑動塊配合連接在第四螺紋絲桿405上。驅(qū)動第四電機(jī)403，使得第四電機(jī)403帶動第四聯(lián)

軸器404旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動第四螺紋絲桿405旋轉(zhuǎn)，使得第四滑動塊在第四螺紋絲桿405上滑

動，從而把第四電機(jī)403的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，進(jìn)而通過位移調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整在鉆孔時

孔的豎向位置。

[0043] 進(jìn)一步的，本實用新型的一個較佳實施例中，所述第一滑動塊109與第二滑動塊204上均設(shè)置有光電傳感器。

[0044] 進(jìn)一步的，本實用新型的一個較佳實施例中，所述第四滑動塊上設(shè)置有光電傳感器。

[0045] 需要說明的是，通過光電傳感器檢測個滑動塊的位置信息，然后把位置信息傳送至鋁材加工裝置的控制系統(tǒng)上，進(jìn)而實時的獲取鉆孔機(jī)102的位置信息，進(jìn)而實現(xiàn)精準(zhǔn)的控

制鉆孔機(jī)102。

[0046] 以上依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型

的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。