權(quán)利要求書： 1.一種鋁型材快速鉆孔裝置，包括工作臺(1)、支撐板(2)和安裝板(3)，其特征在于，所述安裝板(3)通過支撐板(2)與工作臺(1)連接，所述安裝板(3)的底面固定連接有液壓桿(4)，所述液壓桿(4)的下端固定連接有鉆孔機(5)，所述工作臺(1)的內(nèi)部開設(shè)有收集腔(12)，所述工作臺(1)的上表面開設(shè)有與收集腔(12)連通的通孔(9)，該通孔(9)與鉆孔機(5)對應(yīng)設(shè)置，所述工作臺(1)上設(shè)置有吹氣裝置(6)，所述支撐板(2)的內(nèi)部下方設(shè)置有空腔(11)，所述支撐板(2)的前側(cè)底面開設(shè)有與吹氣裝置(6)對應(yīng)的條形口(10)，該條形口(10)與空腔(11)連通，所述空腔(11)與收集腔(12)之間通過下料口(7)連通，所述工作臺(1)的一側(cè)開設(shè)有與收集腔(12)連通的出料口(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材快速鉆孔裝置，其特征在于，所述吹氣裝置(6)包括圍板(601)和條形塊(602)，所述條形塊(602)與圍板(601)固定連接，所述條形塊(602)內(nèi)開設(shè)有氣腔(603)，所述氣腔(603)的中間位置設(shè)置有隔板(606)，所述氣腔(603)的上下端連通有與外部氣泵連接的輸氣管(607)，所述條形塊(602)的前側(cè)下方開設(shè)有有與位于隔板(606)下方的氣腔(603)連通的第一出氣口(605)，所述條形塊(602)的前側(cè)上方開設(shè)有與位于隔板(606)上方的氣腔(603)連通的第二出氣口(604)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材快速鉆孔裝置，其特征在于，所述收集腔(12)的底面為傾斜設(shè)置，所述收集腔(12)的底面所在平面與水平面的夾角為30-45度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材快速鉆孔裝置，其特征在于，所述工作臺(1)的底面四角固定連接有支撐腿，該支撐腿的底面設(shè)置有軟橡膠墊。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁型材快速鉆孔裝置，其特征在于，所述圍板(601)為U形結(jié)構(gòu)，且圍板(601)的兩側(cè)前端與支撐板(2)連接。

說明書： 一種鋁型材快速鉆孔裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋁型材快速鉆孔裝置。背景技術(shù)[0002] 隨著工業(yè)水平的日益提高，鋁材板的應(yīng)用也越來越廣泛，鋁材板在投入使用前往往需要對其進行鉆孔加工。[0003] 目前現(xiàn)有的鋁型材在加工過程中會產(chǎn)生大量的鋁屑，這些鋁屑布滿工作臺，如果不對鋁屑進行清理會影響后面對鋁型材的加工，人們對其清理則會需要花費較長的時間，降低加工效率。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的主要目的在于提供一種鋁型材快速鉆孔裝置，可以有效改善背景技術(shù)中闡述的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：[0006] 一種鋁型材快速鉆孔裝置，包括工作臺、支撐板和安裝板，所述安裝板通過支撐板與工作臺連接，所述安裝板的底面固定連接有液壓桿，所述液壓桿的下端固定連接有鉆孔機，所述工作臺的內(nèi)部開設(shè)有收集腔，所述工作臺的上表面開設(shè)有與收集腔連通的通孔，該通孔與鉆孔機對應(yīng)設(shè)置，所述工作臺上設(shè)置有吹氣裝置，所述支撐板的內(nèi)部下方設(shè)置有空腔，所述支撐板的前側(cè)底面開設(shè)有與吹氣裝置對應(yīng)的條形口，該條形口與空腔連通，所述空腔與收集腔之間通過下料口連通，所述工作臺的一側(cè)開設(shè)有與收集腔連通的出料口。[0007] 優(yōu)選的，所述吹氣裝置包括圍板和條形塊，所述條形塊與圍板固定連接，所述條形塊內(nèi)開設(shè)有氣腔，所述氣腔的中間位置設(shè)置有隔板，所述氣腔的上下端連通有與外部氣泵連接的輸氣管，所述條形塊的前側(cè)下方開設(shè)有有與位于隔板下方的氣腔連通的第一出氣口，所述條形塊的前側(cè)上方開設(shè)有與位于隔板上方的氣腔連通的第二出氣口。[0008] 優(yōu)選的，所述收集腔的底面為傾斜設(shè)置，所述收集腔的底面所在平面與水平面的夾角為30-45度。[0009] 優(yōu)選的，所述工作臺的底面四角固定連接有支撐腿，該支撐腿的底面設(shè)置有軟橡膠墊。[0010] 優(yōu)選的，所述圍板為U形結(jié)構(gòu)，且圍板的兩側(cè)前端與支撐板連接。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：[0012] 1.該種鋁型材快速鉆孔裝置，通過設(shè)置吹氣裝置，吹氣裝置可對灑落在工作臺表面的鋁屑進行吹氣，使得鋁屑在風(fēng)力的吹動下進入條形口，并收集入收集腔內(nèi)，同時在吹氣的過程中鋁屑粉末可能會飛揚，第二出氣口吹出的氣體形成風(fēng)墻，可避免鋁屑粉末四散，保證工作環(huán)境。[0013] 2.該種鋁型材快速鉆孔裝置，通過在工作臺內(nèi)開設(shè)收集腔，可對鋁屑進行收集再利用。附圖說明[0014] 圖1為本實用新型一種鋁型材快速鉆孔裝置結(jié)構(gòu)圖；[0015] 圖2為本實用新型一種鋁型材快速鉆孔裝置吹氣裝置結(jié)構(gòu)圖；[0016] 圖3為本實用新型一種鋁型材快速鉆孔裝置中圍板俯視圖。[0017] 圖中：1工作臺、2支撐板、3安裝板、4液壓桿、5鉆孔機、6吹氣裝置、601圍板、602條形塊、603氣腔、604第二出氣口、605第一出氣口、606隔板、7下料口、8出料口、9通孔、10條形口、11空腔、12收集腔。具體實施方式[0018] 為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本實用新型的技術(shù)方案進行進一步詳細的闡述。[0019] 如圖1-3所示，一種鋁型材快速鉆孔裝置，包括工作臺1、支撐板2和安裝板3，工作臺1的底面四角固定連接有支撐腿，該支撐腿的底面設(shè)置有軟橡膠墊，降低裝置工作時產(chǎn)生的震動，降低噪音，安裝板3通過支撐板2與工作臺1連接，安裝板3的底面固定連接有液壓桿4，液壓桿4的下端固定連接有鉆孔機5，工作臺1的內(nèi)部開設(shè)有收集腔12，收集腔12的底面為傾斜設(shè)置，收集腔12的底面在平面與水平面的夾角為30-45度，便于鋁屑的排出，工作臺1的上表面開設(shè)有與收集腔12連通的通孔9，該通孔9與鉆孔機5對應(yīng)設(shè)置，工作臺1上設(shè)置有吹氣裝置6，吹氣裝置6包括圍板601和條形塊602，圍板601為U形結(jié)構(gòu)，且圍板601的兩側(cè)前端與支撐板2連接，條形塊602與圍板601固定連接，條形塊602內(nèi)開設(shè)有氣腔603，氣腔603的中間位置設(shè)置有隔板606，氣腔603的上下端連通有與外部氣泵連接的輸氣管607，條形塊602的前側(cè)下方開設(shè)有有與位于隔板606下方的氣腔603連通的第一出氣口605，條形塊602的前側(cè)上方開設(shè)有與位于隔板606上方的氣腔603連通的第二出氣口604，第一出氣口605吹出的壓縮氣體可對工作臺1表面的鋁屑進行吹入條形口10收集，第二出氣口604吹出的壓縮氣體可產(chǎn)生氣墻，避免鋁屑飛揚，支撐板2的內(nèi)部下方設(shè)置有空腔11，支撐板2的前側(cè)底面開設(shè)有與吹氣裝置6對應(yīng)的條形口10，該條形口10與空腔11連通，空腔11與收集腔12之間通過下料口7連通，工作臺1的一側(cè)開設(shè)有與收集腔12連通的出料口8。

[0020] 需要說明的是，本實用新型為一種鋁型材快速鉆孔裝置，使用時，將需要鉆孔的鋁型材放置在工作臺1上，然后啟動鉆孔機5，液壓桿4帶動鉆孔機5下降，對鋁型材進行鉆孔，鋁型材鉆孔完成后工作臺1表面會產(chǎn)有大量的鋁屑，此時外部氣泵工作產(chǎn)生壓縮空氣通過輸氣管607進入氣腔603內(nèi)，上下氣腔603內(nèi)的壓縮空氣分別通過第一出氣口605和第二出氣口604排出，第一出氣口605吹出的壓縮氣體對工作臺1上表面的鋁屑吹入條形口10，進入條形口10內(nèi)的鋁屑通過下料口7進入收集腔12，在鋁屑被吹起時，第二出氣口604吹出的壓縮風(fēng)會形成風(fēng)墻，對飛揚的鋁屑進行阻擋，避免污染工作環(huán)境。[0021] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。