權(quán)利要求書: 1.一種綠色環(huán)保鋁板生產(chǎn)清洗裝置,包括:機體(1)、機門(2)、水泵(9)、滾筒輸送機(7)、儲液箱(4)以及清潔口(8),所述機體(1)正面上方設(shè)置有兩個機門(2),所述機體(1)上表面左側(cè)安裝有泵箱(3),所述泵箱(3)內(nèi)部安裝有水泵(9),所述泵箱(3)右側(cè)設(shè)置有儲液箱(4),所述儲液箱(4)上表面中間連接有進液管(5),所述機體(1)內(nèi)部下方設(shè)置有滾筒輸送機(7),所述滾筒輸送機(7)中間下方設(shè)置有廢水箱(16),其特征在于:所述廢水箱(16)內(nèi)部上方設(shè)置有過濾板(18),所述過濾板(18)上方左側(cè)開設(shè)有雜物口(23),兩個所述機門(2)正面下方設(shè)置有清潔口(8),所述清潔口(8)內(nèi)設(shè)置有牽引板(21),所述牽引板(21)正面中間連接有把手(22),所述過濾板(18)左側(cè)和右側(cè)分別通過滑軌(24)與廢水箱(16)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種綠色環(huán)保鋁板生產(chǎn)清洗裝置,其特征在于:所述機體(1)內(nèi)部上方左側(cè)中間設(shè)置有噴頭(11),所述噴頭(11)右側(cè)下方設(shè)置有毛刷輥(25),所述毛刷輥(25)前端上方設(shè)置有固定桿(12),所述固定桿(12)下方連接有軸承(13),所述固定桿(12)與軸承(13)外圈連接,所述毛刷輥(25)右側(cè)設(shè)置有刮板(15),所述刮板(15)上方連接有安裝板(14),所述廢水箱(16)內(nèi)部下方左側(cè)和右側(cè)分別安裝有一個導(dǎo)流板(17),所述機體(1)背面下方中間安裝有排水管(19),所述排水管(19)上方設(shè)置有電動機(20)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種綠色環(huán)保鋁板生產(chǎn)清洗裝置,其特征在于:所述噴頭(11)通過連接管(10)與水泵(9)連接,所述毛刷輥(25)前端與軸承(13)內(nèi)圈連接,所述毛刷輥(25)后端通過聯(lián)軸器與電動機(20)輸出軸連接,所述電動機(20)外殼與機體(1)固定。
4.如權(quán)利要求2所述的一種綠色環(huán)保鋁板生產(chǎn)清洗裝置,其特征在于:所述刮板(15)和兩個導(dǎo)流板(17)均為直角三角形結(jié)構(gòu),兩個所述導(dǎo)流板(17)呈相反方向安裝,所述排水管(19)與廢水箱(16)內(nèi)部連通。
5.如權(quán)利要求1所述的一種綠色環(huán)保鋁板生產(chǎn)清洗裝置,其特征在于:所述牽引板(21)貫穿廢水箱(16)與過濾板(18)連接,所述過濾板(18)為沖孔式過濾板,兩個所述機門(2)分別通過鉸鏈與機體(1)連接,所述水泵(9)通過抽取管(6)與儲液箱(4)連接,所述滾筒輸送機(7)左端和右端貫穿機體(1)。
6.如權(quán)利要求3所述的一種綠色環(huán)保鋁板生產(chǎn)清洗裝置,其特征在于:所述噴頭(11)為擴散式噴頭,所述電動機(20)右側(cè)設(shè)置有供電接頭(26),所述供電接頭(26)通過導(dǎo)線分別與電動機(20)、滾筒輸送機(7)以及水泵(9)連接。
說明書: 一種綠色環(huán)保鋁板生產(chǎn)清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于濾板生產(chǎn)清洗技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種綠色環(huán)保鋁板生產(chǎn)清洗裝置。背景技術(shù)[0002] 鋁板是指用
鋁錠軋制加工而成的矩形板材,但是,現(xiàn)有技術(shù)中的綠色環(huán)保鋁板生產(chǎn)清洗裝置,不易對其清洗過程中產(chǎn)生的雜物進行過濾清理,因此,現(xiàn)亟需一種綠色環(huán)保鋁板生產(chǎn)清洗裝置,來解決以上問題。實用新型內(nèi)容
[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型目的是提供一種綠色環(huán)保鋁板生產(chǎn)清洗裝置,解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0004] 本實用新型通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):一種綠色環(huán)保鋁板生產(chǎn)清洗裝置,包括:機體、機門、水泵、滾筒輸送機、儲液箱以及清潔口,所述機體正面上方設(shè)置有兩個機門,所述機體上表面左側(cè)安裝有泵箱,所述泵箱內(nèi)部安裝有水泵,所述泵箱右側(cè)設(shè)置有儲液箱,所述儲液箱上表面中間連接有進液管,所述機體內(nèi)部下方設(shè)置有滾筒輸送機,所述滾筒輸送機中間下方設(shè)置有廢水箱,所述廢水箱內(nèi)部上方設(shè)置有過濾板,所述過濾板上方左側(cè)開設(shè)有雜物口,兩個所述機門正面下方設(shè)置設(shè)置有清潔口,所述清潔口內(nèi)設(shè)置有牽引板,所述牽引板正面中間連接有把手,所述過濾板左側(cè)和右側(cè)分別通過滑軌與廢水箱連接。[0005] 作為一優(yōu)選的實施方式,所述機體內(nèi)部上方左側(cè)中間在實際使用中設(shè)置有噴頭,所述噴頭右側(cè)下方在實際使用中設(shè)置有毛刷輥,所述毛刷輥前端上方在實際使用中設(shè)置有固定桿,所述固定桿下方在實際使用中連接有軸承,所述固定桿在實際使用中與軸承外圈連接,所述毛刷輥右側(cè)在實際使用中設(shè)置有刮板,所述刮板上方在實際使用中連接有安裝板,所述廢水箱內(nèi)部下方左側(cè)和右側(cè)在實際使用中分別安裝有一個導(dǎo)流板,所述機體背面下方中間在實際使用中安裝有排水管,所述排水管上方在實際使用中設(shè)置有電動機。[0006] 作為一優(yōu)選的實施方式,所述噴頭在實際使用中通過連接管與水泵連接,所述毛刷輥前端在實際使用中與軸承內(nèi)圈連接,所述毛刷輥后端在實際使用中通過聯(lián)軸器與電動機輸出軸連接,所述電動機外殼在實際使用中與機體固定。[0007] 作為一優(yōu)選的實施方式,所述刮板和兩個導(dǎo)流板在實際使用中均設(shè)置為直角三角形結(jié)構(gòu),兩個所述導(dǎo)流板在實際使用中呈相反方向安裝,所述排水管在實際使用中與廢水箱內(nèi)部連通。[0008] 作為一優(yōu)選的實施方式,所述牽引板在實際使用中貫穿廢水箱與過濾板連接,所述過濾板在實際使用中選為沖孔式過濾板,兩個所述機門在實際使用中分別通過鉸鏈與機體連接,所述水泵在實際使用中通過抽取管與儲液箱連接,所述滾筒輸送機左端和右端在實際使用中貫穿機體。[0009] 作為一優(yōu)選的實施方式,所述噴頭在實際使用中選為擴散式噴頭,所述電動機右側(cè)在實際使用中設(shè)置有供電接頭,所述供電接頭在實際使用中通過導(dǎo)線分別與電動機、滾筒輸送機以及水泵連接。[0010] 采用了上述技術(shù)方案后,本實用新型的有益效果是:通過設(shè)置過濾板,能夠?qū)X板清洗過程中產(chǎn)生的雜物過濾,通過設(shè)置牽引板、把手、雜物口以及通過滑軌與廢水箱連接的過濾板,能夠便于對過濾板上方的雜物進行清理。附圖說明[0011] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0012] 圖1為本實用新型一種綠色環(huán)保鋁板生產(chǎn)清洗裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 圖2為本實用新型一種綠色環(huán)保鋁板生產(chǎn)清洗裝置正面剖視的示意圖。[0014] 圖3為本實用新型一種綠色環(huán)保鋁板生產(chǎn)清洗裝置后視的示意圖。[0015] 圖4為本實用新型一種綠色環(huán)保鋁板生產(chǎn)清洗裝置中過濾板俯視的連接示意圖。[0016] 圖中,1?機體、2?機門、3?泵箱、4?儲液箱、5?進液管、6?抽取管、7?滾筒輸送機、8?清潔口、9?水泵、10?連接管、11?噴頭、12?固定桿、13?軸承、14?安裝板、15?刮板、16?廢水箱、17?導(dǎo)流板、18?過濾板、19?排水管、20?電動機、21?牽引板、22?把手、23?雜物口、24?滑軌、25?毛刷輥、26?供電接頭。具體實施方式[0017] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。[0018] 請參閱圖1至圖4,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種綠色環(huán)保鋁板生產(chǎn)清洗裝置,包括:機體1、機門2、水泵9、滾筒輸送機7、儲液箱4以及清潔口8,機體1正面上方設(shè)置有兩個機門2,機體1上表面左側(cè)安裝有泵箱3,泵箱3內(nèi)部安裝有水泵9,泵箱3右側(cè)設(shè)置有儲液箱4,儲液箱4上表面中間連接有進液管5,機體1內(nèi)部下方設(shè)置有滾筒輸送機7,滾筒輸送機7中間下方設(shè)置有廢水箱16,廢水箱16內(nèi)部上方設(shè)置有過濾板18,過濾板18上方左側(cè)開設(shè)有雜物口23,兩個機門2正面下方設(shè)置設(shè)置有清潔口8,清潔口8內(nèi)設(shè)置有牽引板21,牽引板21正面中間連接有把手22,過濾板18左側(cè)和右側(cè)分別通過滑軌24與廢水箱16連接。[0019] 機體1內(nèi)部上方左側(cè)中間在實際使用中設(shè)置有噴頭11,噴頭11右側(cè)下方在實際使用中設(shè)置有毛刷輥25,毛刷輥25前端上方在實際使用中設(shè)置有固定桿12,固定桿12下方在實際使用中連接有軸承13,固定桿12在實際使用中與軸承13外圈連接,毛刷輥15右側(cè)在實際使用中設(shè)置有刮板15,刮板15上方在實際使用中連接有安裝板14,廢水箱16內(nèi)部下方左側(cè)和右側(cè)在實際使用中分別安裝有一個導(dǎo)流板17,機體1背面下方中間在實際使用中安裝有排水管19,排水管19上方在實際使用中設(shè)置有電動機20,廢水箱16內(nèi)部的液體可通過排水管19排出。[0020] 噴頭11在實際使用中通過連接管10與水泵9連接,毛刷輥25前端在實際使用與軸承13內(nèi)圈連接,毛刷輥25后端在實際使用中通過聯(lián)軸器與電動機20輸出軸連接,電動機20外殼在實際使用中與機體1固定。[0021] 刮板15和兩個導(dǎo)流板17在實際使用中均設(shè)置為直角三角形結(jié)構(gòu),兩個導(dǎo)流板17在實際使用中呈相反方向安裝,排水管19在實際使用中與廢水箱16內(nèi)部連通。[0022] 牽引板21在實際使用中貫穿廢水箱16與過濾板18連接,過濾板18在實際使用中選為沖孔式過濾板,兩個機門2在實際使用中分別通過鉸鏈與機體1連接,水泵9在實際使用中通過抽取管6與儲液箱4連接,滾筒輸送機7左端和右端在實際使用中貫穿機體1。[0023] 噴頭11在實際使用中選為擴散式噴頭,電動機20右側(cè)在實際使用中設(shè)置有供電接頭26,供電接頭26在實際使用中通過導(dǎo)線分別與電動機20、滾筒輸送機7以及水泵9連接,水泵9能夠通過抽取管6抽取儲液箱4內(nèi)部的清潔液體。[0024] 作為本實用新型的一個實施例:在實際使用之前,通過進液管5向儲液箱4內(nèi)部加入清洗液體,然后向供電接頭26接入外部電源,外部電源對電動機20、水泵9以及滾筒輸送機7供電,使其啟動,在實際使用的時候,將需要清洗的鋁板放置在滾筒輸送機7左側(cè)上表面,滾筒輸送機7將鋁板向機體1內(nèi)部輸送,在鋁板經(jīng)過噴頭11下方時,由于水泵9在通電后啟動,水泵9通過抽取管6抽取儲液箱4內(nèi)部的清洗液體并通過連接管10向噴頭11傳輸,然后通過噴頭11向鋁板表面噴出,噴淋完成后,鋁板經(jīng)過毛刷輥25下方時,由于電動機20在通電后啟動,電動機20輸出軸通過聯(lián)軸器帶動毛刷輥25轉(zhuǎn)動,毛刷輥25轉(zhuǎn)動對鋁板表面進行清潔,同時毛刷輥25前端能夠帶動軸承13內(nèi)圈轉(zhuǎn)動,在鋁板經(jīng)過刮板15下方時,刮板15將鋁板上表面的水漬以及雜物向后方刮除,然后滾筒輸送機7繼續(xù)將鋁板向其右端輸送,當(dāng)鋁板輸送結(jié)束時,位于刮板15左側(cè)的廢水和雜物通過滾筒輸送機7之間的縫隙掉落至廢水箱16內(nèi),經(jīng)過過濾板18將雜物過濾后廢水流入廢水箱16內(nèi)部下方,然后通過兩個導(dǎo)流板17向廢水箱16下方中間匯聚,并通過排水管19排出,雜物存留至過濾板18上表面。
[0025] 進而清潔完成后,工作人員通過把手22拉動牽引板21,由于過濾板18左側(cè)和右側(cè)分別通過滑軌24與廢水箱16連接,拉動牽引板21的同時能夠?qū)⑦^濾板18從廢水箱16內(nèi)部向前拉動,然后通過清潔口8拉出,可提前將外部收集箱放置在雜物口23下方,拉出完成后,將過濾板18上表面的雜物清掃至雜物口23處,雜物可通過雜物口23向下掉落至外部收集箱內(nèi)部。[0026] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
聲明:
“綠色環(huán)保鋁板生產(chǎn)清洗裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)