權(quán)利要求書： 1.一種工業(yè)廢渣處理設(shè)備，包括底座（1）、粉碎箱（2）、絞龍輸送管（3）、支撐座（4）、焙燒筒（5）、輸送管（6）、水洗箱（7）、烘干存儲箱（8）、箱門（9）、控制按鈕（10）、進料管（11）、第一電機（12）、儲氣罐（13）、粉碎輥（14）、振動篩板（15）、擋料板（16）、磁選筒（17）、刮板（18）、含鐵廢渣存儲倉（19）、廢料倉（20）、焙燒滾筒（21）、螺旋葉片（22）、傳動齒條（23）、噴火管（24）、噴嘴（25）、振動烘干板（26）、傳動箱（27）、第二電機（28）、抽水泵（29）、水洗轉(zhuǎn)筒（30）、清洗液（31）、分級存儲倉（32）、分級篩選板（33）、輸料倉（34）、水洗網(wǎng)（35）、電磁板（36）、光滑筒套（37）和篩網(wǎng)（38），其特征在于：所述底座（1）的頂部一側(cè)安裝有粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）的頂部設(shè)置有進料管（11），所述粉碎箱（2）的一側(cè)外壁安裝有控制按鈕（10），所述控制按鈕（10）的下方通過鉸鏈連接有箱門（9），所述粉碎箱（2）的一側(cè)內(nèi)壁對稱設(shè)置有粉碎輥（14），所述粉碎輥（14）的下方安裝有振動篩板（15），所述振動篩板（15）的下方對稱設(shè)置有擋料板（16），所述擋料板（16）的下方設(shè)置有磁選筒（17），所述磁選筒（17）的內(nèi)部設(shè)置有電磁板（36），所述磁選筒（17）的外壁安裝有光滑筒套（37），所述磁選筒（17）的一側(cè)設(shè)置有刮板（18），所述磁選筒（17）的下方安裝有含鐵廢渣存儲倉（19），所述含鐵廢渣存儲倉（19）的一側(cè)設(shè)置有廢料倉（20），所述粉碎箱（2）的另一側(cè)通過絞龍輸送管（3）連接有焙燒筒（5），所述絞龍輸送管（3）的上方安裝有第一電機（12），通過控制按鈕（10）控制第一電機（12）運行，帶動振動篩板（15）振動；

所述焙燒筒（5）的頂部設(shè)置有儲氣罐（13），所述儲氣罐（13）的一側(cè)設(shè)置有噴火管（24），所述焙燒筒（5）的底部設(shè)置有支撐座（4），所述焙燒筒（5）的底部內(nèi)壁設(shè)置有傳動箱（27），所述傳動箱（27）的通過傳動齒條（23）設(shè)置有焙燒滾筒（21），所述焙燒滾筒（21）的內(nèi)壁均勻設(shè)置有螺旋葉片（22），所述焙燒筒（5）的一側(cè)通過輸送管（6）連接有水洗箱（7），所述水洗箱（7）的一側(cè)設(shè)置有第二電機（28），通過控制按鈕（10）控制第二電機（28）運行，通過傳動箱（27）傳動；

所述水洗箱（7）的內(nèi)部設(shè)置有清洗液（31），所述水洗箱（7）的底部內(nèi)壁設(shè)置有抽水泵（29），所述水洗箱（7）的頂部內(nèi)壁安裝有噴嘴（25），所述水洗箱（7）的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有水洗轉(zhuǎn)筒（30），所述水洗轉(zhuǎn)筒（30）的一側(cè)設(shè)置有輸料倉（34），所述水洗轉(zhuǎn)筒（30）的外壁均勻設(shè)置有水洗網(wǎng)（35），所述水洗箱（7）的另一側(cè)通過另一根絞龍輸送管（3）連接有烘干存儲箱（8），所述烘干存儲箱（8）的一側(cè)內(nèi)壁均勻設(shè)置有振動烘干板（26），所述振動烘干板（26）的下方設(shè)置有分級篩選板（33），所述分級篩選板（33）的下方設(shè)置有分級存儲倉（32），所述分級篩選板（33）的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)（38），所述控制按鈕（10）的輸入端電性連接市電的輸出端，所述控制按鈕（10）的輸出端電性連接絞龍輸送管（3）、第一電機（12）、第二電機（28）和抽水泵（29）的輸入端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢渣處理設(shè)備，其特征在于：所述焙燒筒（5）為一種雙層隔熱筒。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢渣處理設(shè)備，其特征在于：所述抽水泵（29）的入水口設(shè)置有過濾網(wǎng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢渣處理設(shè)備，其特征在于：所述篩網(wǎng)（38）為三種不同孔徑的篩網(wǎng)，且孔徑大小逐漸增大。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢渣處理設(shè)備，其特征在于：所述磁選筒（17）為順時針旋轉(zhuǎn)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢渣處理設(shè)備，其特征在于：所述水洗轉(zhuǎn)筒（30）與另一根絞龍輸送管（3）連接處設(shè)置有密封圈。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢渣處理設(shè)備，其特征在于：所述光滑筒套（37）為一種不銹鋼材料構(gòu)件。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢渣處理設(shè)備，其特征在于：所述振動烘干板（26）的底部內(nèi)壁設(shè)置有加熱板。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢渣處理設(shè)備，其特征在于：所述分級存儲倉（32）由隔板分為三個存儲倉，且與分級篩選板（33）上設(shè)置的篩網(wǎng)（38）對應(yīng)。

說明書： 一種工業(yè)廢渣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及一種污染治理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工業(yè)廢渣處理設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 工業(yè)廢渣是指在工業(yè)生產(chǎn)中，排放出的有毒的、易燃的、有腐蝕性的、傳染疾病的、有化學反應(yīng)性的以及其他有害的固體廢物，工業(yè)廢渣的固體廢棄物長期堆存不僅占用大量

土地，而且會造成對水系和大氣的嚴重污染和危害。大量采礦廢石堆積的結(jié)果，毀壞了大片

的農(nóng)田和森林地帶，但是目前市場上的一種工業(yè)廢渣處理設(shè)備不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且功能單

一，在廢渣處理時，容易因廢渣大小不同，導致大塊廢渣內(nèi)部無法進行較好的處理，排放后

還會造成土地的污染，同時，工業(yè)廢渣的利用率較低，內(nèi)部往往會含有大量含鐵顆粒，往往

難以分離，排放時會導致土壤內(nèi)的水分污染，因此，設(shè)計一種工業(yè)廢渣處理設(shè)備是很有必要

的。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明提供一種工業(yè)廢渣處理設(shè)備，可以有效解決上述背景技術(shù)中提出市場上的一種工業(yè)廢渣處理設(shè)備不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且功能單一，在廢渣處理時，容易因廢渣大小不

同，導致大塊廢渣內(nèi)部無法進行較好的處理，排放后還會造成土地的污染，同時，工業(yè)廢渣

的利用率較低，內(nèi)部往往會含有大量含鐵顆粒，往往難以分離，排放時會導致土壤內(nèi)的水分

污染的問題。

[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種工業(yè)廢渣處理設(shè)備，包括底座、粉碎箱、絞龍輸送管、支撐座、焙燒筒、輸送管、水洗箱、烘干存儲箱、箱門、控制按鈕、進料

管、第一電機、儲氣罐、粉碎輥、振動篩板、擋料板、磁選筒、刮板、含鐵廢渣存儲倉、廢料倉、

焙燒滾筒、螺旋葉片、傳動齒條、噴火管、噴嘴、振動烘干板、傳動箱、第二電機、抽水泵、水洗

轉(zhuǎn)筒、清洗液、分級存儲倉、分級篩選板、輸料倉、水洗網(wǎng)、電磁板、光滑筒套和篩網(wǎng)，所述底

座的頂部一側(cè)安裝有粉碎箱，所述粉碎箱的頂部設(shè)置有進料管，所述粉碎箱的一側(cè)外壁安

裝有控制按鈕，所述控制按鈕的下方通過鉸鏈連接有箱門，所述粉碎箱的一側(cè)內(nèi)壁對稱設(shè)

置有粉碎輥，所述粉碎輥的下方安裝有振動篩板，所述振動篩板的下方對稱設(shè)置有擋料板，

所述擋料板的下方設(shè)置有磁選筒，所述磁選筒的內(nèi)部設(shè)置有電磁板，所述磁選筒的外壁安

裝有光滑筒套，所述磁選筒的一側(cè)設(shè)置有刮板，所述磁選筒的下方安裝有含鐵廢渣存儲倉，

所述含鐵廢渣存儲倉的一側(cè)設(shè)置有廢料倉，所述粉碎箱的另一側(cè)通過絞龍輸送管連接有焙

燒筒，所述絞龍輸送管的上方安裝有第一電機，通過控制按鈕控制第一電機運行，帶動振動

篩板振動；

[0005] 所述焙燒筒的頂部設(shè)置有儲氣罐，所述儲氣罐的一側(cè)設(shè)置有噴火管，所述焙燒筒的底部設(shè)置有支撐座，所述焙燒筒的底部內(nèi)壁設(shè)置有傳動箱，所述傳動箱的通過傳動齒條

設(shè)置有焙燒滾筒，所述焙燒滾筒的內(nèi)壁均勻設(shè)置有螺旋葉片，所述焙燒筒的一側(cè)通過輸送

管連接有水洗箱，所述水洗箱的一側(cè)設(shè)置有第二電機，通過控制按鈕控制第二電機運行，通

過傳動箱傳動；

[0006] 所述水洗箱的內(nèi)部設(shè)置有清洗液，所述水洗箱的底部內(nèi)壁設(shè)置有抽水泵，所述水洗箱的頂部內(nèi)壁安裝有噴嘴，所述水洗箱的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有水洗轉(zhuǎn)筒，所述水洗轉(zhuǎn)筒的一

側(cè)設(shè)置有輸料倉，所述水洗轉(zhuǎn)筒的外壁均勻設(shè)置有水洗網(wǎng)，所述水洗箱的另一側(cè)通過另一

根絞龍輸送管連接有烘干存儲箱，所述烘干存儲箱的一側(cè)內(nèi)壁均勻設(shè)置有振動烘干板，所

述振動烘干板的下方設(shè)置有分級篩選板，所述分級篩選板的下方設(shè)置有分級存儲倉，所述

分級篩選板的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)，所述控制按鈕的輸入端電性連接市電的輸出端，所述控制

按鈕的輸出端電性連接絞龍輸送管、第一電機、第二電機和抽水泵的輸入端。

[0007] 優(yōu)選的，所述焙燒筒為一種雙層隔熱筒。[0008] 優(yōu)選的，所述抽水泵的入水口設(shè)置有過濾網(wǎng)。[0009] 優(yōu)選的，所述篩網(wǎng)為三種不同孔徑的篩網(wǎng)，且孔徑大小逐漸增大。[0010] 優(yōu)選的，所述磁選筒為順時針旋轉(zhuǎn)。[0011] 優(yōu)選的，所述水洗轉(zhuǎn)筒與另一根絞龍輸送管連接處設(shè)置有密封圈。[0012] 優(yōu)選的，所述光滑筒套為一種不銹鋼材料構(gòu)件。[0013] 優(yōu)選的，所述振動烘干板的底部內(nèi)壁設(shè)置有加熱板。[0014] 優(yōu)選的，所述分級存儲倉由隔板分為三個存儲倉，且與分級篩選板上設(shè)置的篩網(wǎng)對應(yīng)。

[0015] 本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢渣處理設(shè)備，具備以下有益效果：[0016] （1）通過粉碎輥進行碾壓粉碎，掉入振動篩板，通過控制按鈕控制第一電機運行，帶動振動篩板振動，對粉碎后的廢渣進行篩選，大小符合的會通過振動篩板，較大的廢渣會

通過絞龍輸送管輸送至粉碎輥上方，進行再次粉碎，便于對廢渣的粉碎篩選，避免廢渣過

大，導致后續(xù)的焙燒不徹底。

[0017] （2）粉碎后的廢渣會通過擋料板，掉落在磁選筒上，通過磁選筒內(nèi)設(shè)置的電磁板，使廢渣內(nèi)的含鐵顆粒吸附在光滑筒套上，通過磁選筒的轉(zhuǎn)動，并且通過刮板將光滑筒套表

面吸附的含鐵顆粒刮落，掉落進含鐵廢渣存儲倉內(nèi)，便于廢渣的篩選利用，避免了能源的浪

費。

[0018] （3）磁選后的廢渣會掉落在廢料倉內(nèi)，通過絞龍輸送管輸送至焙燒筒內(nèi)，通過控制按鈕控制第二電機運行，通過傳動箱傳動，傳動齒條進行傳動，帶動焙燒滾筒轉(zhuǎn)動，同時，通

過噴火管噴出的火焰對焙燒滾筒內(nèi)的廢渣進行焙燒，便于對廢渣內(nèi)殘留有機物進行焚燒。

[0019] （4）焙燒滾筒轉(zhuǎn)動，通過焙燒滾筒內(nèi)設(shè)置的螺旋葉片，在廢渣焙燒時，廢渣會緩慢前移，通過輸送管輸送至水洗箱內(nèi)設(shè)置的輸料管內(nèi)，隨后輸送至水洗轉(zhuǎn)筒內(nèi)，通過水洗轉(zhuǎn)筒

轉(zhuǎn)動，可對水洗轉(zhuǎn)筒內(nèi)的廢渣進行水洗，通過水洗箱底部設(shè)置的抽水泵，可將水抽出，通過

水洗箱頂部內(nèi)壁設(shè)置的噴嘴噴出，可對水洗箱內(nèi)的廢渣進行徹底清洗，便于溶解廢渣內(nèi)的

可溶解物。

[0020] （5）水洗后的廢渣通過絞龍輸送管輸送至烘干存儲箱內(nèi)，通過烘干存儲箱內(nèi)設(shè)置的兩個振動烘干板，可對廢渣進行充分烘干，烘干后的廢渣會掉落在分級篩選板上，通過分

級篩選板進行篩選，掉入分級存儲倉內(nèi)進行存儲。

附圖說明[0021] 附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。

[0022] 在附圖中：[0023] 圖1是本發(fā)明的整體立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖2是本發(fā)明的整體剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖3是本發(fā)明的水洗轉(zhuǎn)筒立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖4是本發(fā)明的磁選筒立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖5是本發(fā)明的分級篩選板立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖中標號：1、底座；2、粉碎箱；3、絞龍輸送管；4、支撐座；5、焙燒筒；6、輸送管；7、水洗箱；8、烘干存儲箱；9、箱門；10、控制按鈕；11、進料管；12、第一電機；13、儲氣罐；14、粉碎

輥；15、振動篩板；16、擋料板；17、磁選筒；18、刮板；19、含鐵廢渣存儲倉；20、廢料倉；21、焙

燒滾筒；22、螺旋葉片；23、傳動齒條；24、噴火管；25、噴嘴；26、振動烘干板；27、傳動箱；28、

第二電機；29、抽水泵；30、水洗轉(zhuǎn)筒；31、清洗液；32、分級存儲倉；33、分級篩選板；34、輸料

倉；35、水洗網(wǎng)；36、電磁板；37、光滑筒套；38、篩網(wǎng)。

具體實施方式[0029] 以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

[0030] 實施例：如圖1-5所示，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案，一種工業(yè)廢渣處理設(shè)備，包括底座1、粉碎箱2、絞龍輸送管3、支撐座4、焙燒筒5、輸送管6、水洗箱7、烘干存儲箱8、箱門9、控

制按鈕10、進料管11、第一電機12、儲氣罐13、粉碎輥14、振動篩板15、擋料板16、磁選筒17、

刮板18、含鐵廢渣存儲倉19、廢料倉20、焙燒滾筒21、螺旋葉片22、傳動齒條23、噴火管24、噴

嘴25、振動烘干板26、傳動箱27、第二電機28、抽水泵29、水洗轉(zhuǎn)筒30、清洗液31、分級存儲倉

32、分級篩選板33、輸料管34、水洗網(wǎng)35、電磁板36、光滑筒套37和篩網(wǎng)38，底座1的頂部一側(cè)

安裝有粉碎箱2，粉碎箱2的頂部設(shè)置有進料管11，粉碎箱2的一側(cè)外壁安裝有控制按鈕10，

控制按鈕10的下方通過鉸鏈連接有箱門9，粉碎箱2的一側(cè)內(nèi)壁對稱設(shè)置有粉碎輥14，粉碎

輥14的下方安裝有振動篩板15，振動篩板15的下方對稱設(shè)置有擋料板16，擋料板16的下方

設(shè)置有磁選筒17，磁選筒17的內(nèi)部設(shè)置有電磁板36，磁選筒17的外壁安裝有光滑筒套37，磁

選筒17的一側(cè)設(shè)置有刮板18，磁選筒17的下方安裝有含鐵廢渣存儲倉19，含鐵廢渣存儲倉

19的一側(cè)設(shè)置有廢料倉20，粉碎箱2的另一側(cè)通過絞龍輸送管3連接有焙燒筒5，絞龍輸送管

3的上方安裝有第一電機12，焙燒筒5的頂部設(shè)置有儲氣罐13，儲氣罐13的一側(cè)設(shè)置有噴火

管24，焙燒筒5的底部設(shè)置有支撐座4，焙燒筒5的底部內(nèi)壁設(shè)置有傳動箱27，傳動箱27的通

過傳動齒條23設(shè)置有焙燒滾筒21，焙燒滾筒21的內(nèi)壁均勻設(shè)置有螺旋葉片22，焙燒筒5的一

側(cè)通過輸送管6連接有水洗箱7，水洗箱7的一側(cè)設(shè)置有第二電機28，水洗箱7的內(nèi)部設(shè)置有

清洗液31，水洗箱7的底部內(nèi)壁設(shè)置有抽水泵29，水洗箱7的頂部內(nèi)壁安裝有噴嘴25，水洗箱

7的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有水洗轉(zhuǎn)筒30，水洗轉(zhuǎn)筒30的一側(cè)設(shè)置有輸料管34，水洗轉(zhuǎn)筒30的外壁均

勻設(shè)置有水洗網(wǎng)35，水洗箱7的另一側(cè)通過另一根絞龍輸送管3連接有烘干存儲箱8，烘干存

儲箱8的一側(cè)內(nèi)壁均勻設(shè)置有振動烘干板26，振動烘干板26的下方設(shè)置有分級篩選板33，分

級篩選板33的下方設(shè)置有分級存儲倉32，分級篩選板33的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)38，控制按鈕10

的輸入端電性連接市電的輸出端，控制按鈕10的輸出端電性連接絞龍輸送管3、第一電機

12、第二電機28和抽水泵29的輸入端。

[0031] 為了保證焙燒滾筒21內(nèi)溫度不易散失，本實施例中，優(yōu)選的，焙燒筒5為一種雙層隔熱筒；

[0032] 為了避免抽水泵29被清洗液31內(nèi)雜物堵塞，本實施例中，優(yōu)選的，抽水泵29的入水口設(shè)置有過濾網(wǎng)；

[0033] 為了將烘干后的廢渣進行分級篩選，本實施例中，優(yōu)選的，篩網(wǎng)38為三種不同孔徑的篩網(wǎng)，且孔徑大小逐漸增大；

[0034] 為了將廢渣中含鐵顆粒分離，本實施例中，優(yōu)選的，磁選筒17為順時針旋轉(zhuǎn)；[0035] 為了避免水洗轉(zhuǎn)筒30與絞龍輸送管3連接處滲水，本實施例中，優(yōu)選的，水洗轉(zhuǎn)筒30與另一根絞龍輸送管3連接處設(shè)置有密封圈；

[0036] 為了便于刮板18刮除光滑筒套37上吸附的含鐵顆粒，本實施例中，優(yōu)選的，光滑筒套37為一種不銹鋼材料構(gòu)件；

[0037] 為了對水洗后的廢渣進行徹底的烘干，本實施例中，優(yōu)選的，振動烘干板26的底部內(nèi)壁設(shè)置有加熱板；

[0038] 為了便于對分級篩選后的廢渣進行存儲，本實施例中，優(yōu)選的，分級存儲倉32由隔板分為三個存儲倉，且與分級篩選板33上設(shè)置的篩網(wǎng)38對應(yīng)；

[0039] 本發(fā)明的工作原理及使用流程：該工業(yè)廢渣處理設(shè)備使用時，將需要處理的工業(yè)廢渣從粉碎箱2上設(shè)置的進料管11加入，通過粉碎輥14進行碾壓粉碎，掉入振動篩板15，通

過控制按鈕10控制第一電機12運行，帶動振動篩板15振動，對粉碎后的廢渣進行篩選，大小

符合的會通過振動篩板15，較大的廢渣會通過絞龍輸送管3輸送至粉碎輥14上方，進行再次

粉碎，便于對廢渣的粉碎篩選，避免廢渣過大，導致后續(xù)的焙燒不徹底；粉碎后的廢渣會通

過擋料板16，掉落在磁選筒17上，通過磁選筒17內(nèi)設(shè)置的電磁板36，使廢渣內(nèi)的含鐵顆粒吸

附在光滑筒套37上，磁選筒17的轉(zhuǎn)動，通過刮板18將光滑筒套37表面吸附的含鐵顆粒刮落，

掉落進含鐵廢渣存儲倉19內(nèi)，便于廢渣的篩選利用，避免了能源的浪費；磁選后的廢渣會掉

落在廢料倉20內(nèi)，通過絞龍輸送管3輸送至焙燒筒5內(nèi)，通過控制按鈕10控制第二電機28運

行，通過傳動箱27傳動，傳動齒條23進行傳動，帶動焙燒滾筒21轉(zhuǎn)動，同時，通過噴火管24噴

出的火焰對焙燒滾筒21內(nèi)的廢渣進行焙燒，便于對廢渣內(nèi)殘留有機物進行焚燒；焙燒滾筒

21轉(zhuǎn)動，通過焙燒滾筒21內(nèi)設(shè)置的螺旋葉片22，在廢渣焙燒時，廢渣會緩慢前移，通過輸送

管6輸送至水洗箱7內(nèi)設(shè)置的輸料管34內(nèi)，隨后輸送至水洗轉(zhuǎn)筒30內(nèi)，通過水洗轉(zhuǎn)筒30轉(zhuǎn)動，

可對水洗轉(zhuǎn)筒30內(nèi)的廢渣進行水洗，通過水洗箱7底部設(shè)置的抽水泵29，可將水抽出，通過

水洗箱7頂部內(nèi)壁設(shè)置的噴嘴25噴出，可對水洗箱7內(nèi)的廢渣進行徹底清洗，便于溶解廢渣

內(nèi)的可溶解物；水洗后的廢渣通過絞龍輸送管3輸送至烘干存儲箱8內(nèi)，通過烘干存儲箱8內(nèi)

設(shè)置的兩個振動烘干板26，可對廢渣進行充分烘干，烘干后的廢渣會掉落在分級篩選板33

上，通過分級篩選板33進行篩選，掉入分級存儲倉32內(nèi)進行存儲。

[0040] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以

對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡

在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保

護范圍之內(nèi)。