權(quán)利要求書： 1.一種多軌印品分規(guī)整飾貼標裝置，其特征在于，

包括機體、分離機構(gòu)、輸料機構(gòu)和檢測機構(gòu)，所述輸料機構(gòu)設(shè)置于所述機體上、所述檢測機構(gòu)設(shè)置于所述機體上，并位于所述輸料機構(gòu)的一側(cè)，所述分離機構(gòu)設(shè)置于所述機體上，并位于所述檢測機構(gòu)的一側(cè)；

所述分離機構(gòu)包括多個導(dǎo)輪、兩根第一輸氣管、第二輸氣管、氣動桿、第一輸送帶、第二輸送帶、壓料板和氣體加壓器，所述第一輸送帶設(shè)置于所述機體上，多個所述導(dǎo)輪分別設(shè)置于所述機體上，且每個所述導(dǎo)輪分別與所述第一輸送帶相貼合，所述第二輸送帶設(shè)置于所述機體上，并位于所述第一輸送帶的下方，所述氣體加壓器設(shè)置于所述機體上，所述氣動桿設(shè)置于所述機體上，兩根所述第一輸氣管分別與所述氣體加壓器相連通，所述第二輸氣管的兩端分別與所述氣動桿和所述氣體加壓器連通，所述壓料板設(shè)置于所述氣動桿上。

2.如權(quán)利要求1所述的多軌印品分規(guī)整飾貼標裝置，其特征在于，

所述機體具有第一收料口和第二收料口，所述第一收料口位于所述第二收料口的上方所述第一收料口與所述第一輸送帶相連通，所述第二收料口與所述第二輸送帶相連通。

3.如權(quán)利要求2所述的多軌印品分規(guī)整飾貼標裝置，其特征在于，

所述輸料機構(gòu)包括飛達頭、多個導(dǎo)軌、多塊固定板、多塊連接板、多個支架和多個吸嘴，所述飛達頭設(shè)置于所述機體上，多個所述導(dǎo)軌分別與所述飛達頭固定連接，每塊所述固定板分別與對應(yīng)的所述導(dǎo)軌滑動連接，每塊所述連接板分別與對應(yīng)的所述固定板固定連接，并分別位于所述固定板的下方，多個所述支架分別設(shè)置于所述飛達頭的下方，每個所述吸嘴分別設(shè)置于對應(yīng)的所述支架上。

4.如權(quán)利要求3所述的多軌印品分規(guī)整飾貼標裝置，其特征在于，

所述檢測機構(gòu)還包括多個攝像頭、固定滑軌和兩塊安裝板，所述固定滑軌設(shè)置于所述機體上，兩塊所述安裝板對稱設(shè)置于所述固定滑軌上，并均與所述固定滑軌滑動連接，且每根所述安裝板的兩端分別設(shè)置有對應(yīng)的所述攝像頭。

說明書： 一種多軌印品分規(guī)整飾貼標裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多軌印品分規(guī)整飾貼標裝置。背景技術(shù)[0002] 在印刷中，由于紙張本身的水分、印刷壓力不同等原因造成印刷張力的改變，使得每張印品的套印位置發(fā)生改變，圖文印刷部分位置略有不同，規(guī)線是我們判斷圖文印刷部分套印校準的依據(jù)之一，為了保證制版、印刷和印后加工的順利進行，在制作印刷版時都要在印刷版上添加各種形狀的規(guī)矩線，這種規(guī)矩線是印刷生產(chǎn)所必需的。規(guī)矩線必須放在印

刷紙張的幅面以內(nèi)，但又必須放置在成品以外或成品上會被折疊在里面的不影響成品外表

美觀的地方。

[0003] 但是目前都是采用人工分規(guī)的方法處理，既費時又費力，不利于快速印刷生產(chǎn)。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種多軌印品分規(guī)整飾貼標裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的采用人工分規(guī)的方法處理，既費時又費力，不利于快速印刷生產(chǎn)的技術(shù)問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的一種多軌印品分規(guī)整飾貼標裝置，包括機體、分離機構(gòu)、輸料機構(gòu)和檢測機構(gòu)，所述輸料機構(gòu)設(shè)置于所述機體上、所述檢測機構(gòu)設(shè)置于所述機體上，并位于所述輸料機構(gòu)的一側(cè)，所述分離機構(gòu)設(shè)置于所述機體上，并位于所述檢測機構(gòu)的一側(cè)；[0006] 所述分離機構(gòu)包括多個導(dǎo)輪、兩根第一輸氣管、第二輸氣管、氣動桿、第一輸送帶、第二輸送帶、壓料板和氣體加壓器，所述第一輸送帶設(shè)置于所述機體上，多個所述導(dǎo)輪分別設(shè)置于所述機體上，且每個所述導(dǎo)輪分別與所述第一輸送帶相貼合，所述第二輸送帶設(shè)置于所述機體上，并位于所述第一輸送帶的下方，所述氣體加壓器設(shè)置于所述機體上，所述氣動桿設(shè)置于所述機體上，兩根所述第一輸氣管分別與所述氣體加壓器相連通，所述第二輸

氣管的兩端分別與所述氣動桿和所述氣體加壓器連通，所述壓料板設(shè)置于所述氣動桿上。

[0007] 其中，所述機體具有第一收料口和第二收料口，所述第一收料口位于所述第二收料口的上方所述第一收料口與所述第一輸送帶相連通，所述第二收料口與所述第二輸送帶

相連通。

[0008] 其中，所述輸料機構(gòu)包括飛達頭、多個導(dǎo)軌、多塊固定板、多塊連接板、多個支架和多個吸嘴，所述飛達頭設(shè)置于所述機體上，多個所述導(dǎo)軌分別與所述飛達頭固定連接，每塊所述固定板分別與對應(yīng)的所述導(dǎo)軌滑動連接，每塊所述連接板分別與對應(yīng)的所述固定板固定連接，并分別位于所述固定板的下方，多個所述支架分別設(shè)置于所述飛達頭的下方，每個所述吸嘴分別設(shè)置于對應(yīng)的所述支架上。

[0009] 其中，所述檢測機構(gòu)還包括多個攝像頭、固定滑軌和兩塊安裝板，所述固定滑軌設(shè)置于所述機體上，兩塊所述安裝板對稱設(shè)置于所述固定滑軌上，并均與所述固定滑軌滑動連接，且每根所述安裝板的兩端分別設(shè)置有對應(yīng)的所述攝像頭。

[0010] 本實用新型的一種多軌印品分規(guī)整飾貼標裝置，印品通過所述機體上的所述輸料機構(gòu)向所述檢測機構(gòu)進行輸送，通過印品中規(guī)線所處的不同位置進行分規(guī)處理，事先將標

準輸入計算機中，接著所述檢測機構(gòu)收集規(guī)線的位置信息，將收集到的信息轉(zhuǎn)換為圖像信

號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，所述檢測機構(gòu)對印品進行檢測，檢測

產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性更高，當與標準有差異的印品通過時，所述氣動桿收到所述檢測機構(gòu)

發(fā)來的動作指令，兩根所述第一輸氣管對所述氣體加壓器連接，并對所述氣體加壓器提供

空氣，所述氣體加壓器通過所述第二輸氣管對所述氣動桿施壓，控制所述壓料板進行下壓，將與標準有差異的印品壓入下方的所述第二輸送帶上，合格的印品繼續(xù)通過所述第一輸送

帶進行運輸，使得將印品進行分規(guī)，實現(xiàn)了可以節(jié)省大量的人力、物力和時間，大大的提高印品的分揀效率，能夠利于快速印刷生產(chǎn)。

附圖說明[0011] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅

是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提

下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0012] 圖1是本實用新型的多軌印品分規(guī)整飾貼標裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 圖2是本實用新型的分離機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖3是本實用新型的輸料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖4是本實用新型的檢測機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 1?機體、2?分離機構(gòu)、3?輸料機構(gòu)、4?檢測機構(gòu)、5?第一收料口、6?第二收料口、21?導(dǎo)輪、22?第一輸氣管、23?第二輸氣管、24?氣動桿、25?第一輸送帶、26?第二輸送帶、27?壓料板、28?氣體加壓器、31?飛達頭、32?導(dǎo)軌、33?固定板、34?連接板、35?支架、36?吸嘴、41?攝像頭、42?固定滑軌、43?安裝板。具體實施方式[0017] 下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參

考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型

的限制。

[0018] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本

實用新型的限制。此外，在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

[0019] 請參閱圖1至圖4，本實用新型提供了一種多軌印品分規(guī)整飾貼標裝置，包括機體1、分離機構(gòu)2、輸料機構(gòu)3和檢測機構(gòu)4，所述輸料機構(gòu)3設(shè)置于所述機體1上、所述檢測機構(gòu)4設(shè)置于所述機體1上，并位于所述輸料機構(gòu)3的一側(cè)，所述分離機構(gòu)2設(shè)置于所述機體1上，并位于所述檢測機構(gòu)4的一側(cè)；

[0020] 所述分離機構(gòu)2包括多個導(dǎo)輪21、兩根第一輸氣管22、第二輸氣管23、氣動桿24、第一輸送帶25、第二輸送帶26、壓料板27和氣體加壓器28，所述第一輸送帶25設(shè)置于所述機體1上，多個所述導(dǎo)輪21分別設(shè)置于所述機體1上，且每個所述導(dǎo)輪21分別與所述第一輸送帶

25相貼合，所述第二輸送帶26設(shè)置于所述機體1上，并位于所述第一輸送帶25的下方，所述氣體加壓器28設(shè)置于所述機體1上，所述氣動桿24設(shè)置于所述機體1上，兩根所述第一輸氣

管22分別與所述氣體加壓器28相連通，所述第二輸氣管23的兩端分別與所述氣動桿24和所

述氣體加壓器28連通，所述壓料板27設(shè)置于所述氣動桿24上。

[0021] 在本實施方式中，印品通過所述機體1上的所述輸料機構(gòu)3向所述檢測機構(gòu)4進行輸送，通過印品中規(guī)線所處的不同位置進行分規(guī)處理，事先將標準輸入計算機中，接著所述檢測機構(gòu)4收集規(guī)線的位置信息，將收集到的信息轉(zhuǎn)換為圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，所述檢測機構(gòu)4對印品進行檢測，檢測產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性更

高，當與標準有差異的印品通過時，所述氣動桿24收到所述檢測機構(gòu)4發(fā)來的動作指令，兩根所述第一輸氣管22對所述氣體加壓器28連接，并對所述氣體加壓器28提供空氣，所述氣

體加壓器28通過所述第二輸氣管23對所述氣動桿24施壓，控制所述壓料板27進行下壓，將

與標準有差異的印品壓入下方的所述第二輸送帶26上，合格的印品繼續(xù)通過所述第一輸送

帶25進行運輸，使得將印品進行分規(guī)，實現(xiàn)了可以節(jié)省大量的人力、物力和時間，大大的提高印品的分揀效率，能夠利于快速印刷生產(chǎn)。

[0022] 進一步地，所述機體1具有第一收料口5和第二收料口6，所述第一收料口5位于所述第二收料口6的上方所述第一收料口5與所述第一輸送帶25相連通，所述第二收料口6與

所述第二輸送帶26相連通。

[0023] 在本實施方式中，將與標準有差異的印品壓入下方的所述第二輸送帶26上，并進入所述第二收料口6進行收集，合格的印品繼續(xù)通過所述第一輸送帶25進入所述第一收料

口5進行收集，使得將印品進行分規(guī)。

[0024] 進一步地，所述輸料機構(gòu)3包括飛達頭31、多個導(dǎo)軌32、多塊固定板33、多塊連接板34、多個支架35和多個吸嘴36，所述飛達頭31設(shè)置于所述機體1上，多個所述導(dǎo)軌32分別與所述飛達頭31固定連接，每塊所述固定板33分別與對應(yīng)的所述導(dǎo)軌32滑動連接，每塊所述

連接板34分別與對應(yīng)的所述固定板33固定連接，并分別位于所述固定板33的下方，多個所

述支架35分別設(shè)置于所述飛達頭31的下方，每個所述吸嘴36分別設(shè)置于對應(yīng)的所述支架35

上。

[0025] 在本實施方式中，所述導(dǎo)軌32控制所述固定板33移動，并通過所述連接板34帶動所述支架35移動，從而帶動所述吸嘴36進行移動，印品經(jīng)過所述飛達頭31，通過所述吸嘴36進行輸料。

[0026] 進一步地，所述檢測機構(gòu)4還包括多個攝像頭41、固定滑軌42和兩塊安裝板43，所述固定滑軌42設(shè)置于所述機體1上，兩塊所述安裝板43對稱設(shè)置于所述固定滑軌42上，并均與所述固定滑軌42滑動連接，且每根所述安裝板43的兩端分別設(shè)置有對應(yīng)的所述攝像頭

41。

[0027] 在本實施方式中，通過印品中規(guī)線所處的不同位置進行分規(guī)處理，事先將標準輸入計算機中，接著所述攝像頭41收集規(guī)線的位置信息，將收集到的信息轉(zhuǎn)換為圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制所述氣動桿24

的動作，符合標準的正常被傳輸帶送至所述第一收料口5，和標準有差異的會被所述氣動桿

24控制所述壓料板27壓入所述第二收料口6中，從而完成分規(guī)處理，所述固定滑軌42可以根據(jù)產(chǎn)品的尺寸進行位置調(diào)整，從而使所述安裝板43上的所述攝像頭41能夠更加精確的收集

規(guī)線的位置信息，實現(xiàn)了能夠提高檢測產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性。

[0028] 以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實現(xiàn)上述實施例的全部或部分流程，并依

本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于實用新型所涵蓋的范圍。