權(quán)利要求書： 1.一種布袋除塵器進(jìn)氣端用進(jìn)氣分布裝置，其特征在于：包括如下結(jié)構(gòu)：

箱體（1），所述箱體（1）的前部固設(shè)有分壓口（11）和進(jìn)氣口；

集氣罩（2），所述集氣罩（2）的后側(cè)固設(shè)有對(duì)接孔；

分散管（3），所述分散管（3）的前端和后端分別與箱體（1）的前端和后端貫穿連接，該分散管（3）的頂部等間距固設(shè)有分散孔；

封閉蓋（4），該封閉蓋（4）與分散管（3）的后端螺紋連接，所述封閉蓋（4）的中部固定連接有導(dǎo)桿（41），所述導(dǎo)桿（41）的前端固定連接有清理板（42），所述清理板（42）的外側(cè)與分散管（3）的內(nèi)側(cè)抵觸，所述導(dǎo)桿（41）的前端貫穿分散管（3）的后端至前端，所述導(dǎo)桿（41）的前端延伸至集氣罩（2）的底端內(nèi)側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布袋除塵器進(jìn)氣端用進(jìn)氣分布裝置，其特征在于：所述箱體（1）的后端底部固定連接有減速機(jī)（12），所述減速機(jī)（12）的輸入端和輸出端分別固定連接有第一電機(jī)（13）和絞龍桿（14），所述絞龍桿（14）的前端延伸至箱體（1）的底端內(nèi)側(cè)，所述箱體（1）的前端底部固設(shè)有廢料口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布袋除塵器進(jìn)氣端用進(jìn)氣分布裝置，其特征在于：所述箱體（1）的內(nèi)壁頂部固設(shè)有布袋機(jī)架安裝框。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布袋除塵器進(jìn)氣端用進(jìn)氣分布裝置，其特征在于：所述集氣罩（2）的前部固設(shè)有連接氣管，所述集氣罩（2）的后側(cè)與箱體（1）的前側(cè)中部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布袋除塵器進(jìn)氣端用進(jìn)氣分布裝置，其特征在于：所述箱體（1）的內(nèi)壁前部固設(shè)有定位架（5），所述定位架（5）的中部活動(dòng)連接有閥桿（6），所述閥桿（6）的前端固定連接有閥瓣（7），所述閥瓣（7）的后側(cè)固設(shè)有限位彈簧（8），所述限位彈簧（8）的后端與定位架（5）的外側(cè)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種布袋除塵器進(jìn)氣端用進(jìn)氣分布裝置，其特征在于：所述閥瓣（7）與分壓口（11）配合，所述閥瓣（7）的后側(cè)固設(shè)有隔熱墊，該隔熱墊的后側(cè)與限位彈簧（8）的前端抵觸。

說明書： 一種布袋除塵器進(jìn)氣端用進(jìn)氣分布裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型主要涉及布袋除塵器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種布袋除塵器進(jìn)氣端用進(jìn)氣分布裝置。背景技術(shù)[0002] 布袋除塵器通過將廢氣引入箱體內(nèi)，通過箱體內(nèi)設(shè)置的布袋陣列進(jìn)行過濾，廢氣中的大顆粒廢物等雜質(zhì)被布袋攔阻，為提高布袋除塵器的過濾效率，一般的布袋除塵器對(duì)進(jìn)氣管進(jìn)行設(shè)置，將廢氣均勻分散在布袋陣列的周邊。[0003] 現(xiàn)有專利（公告號(hào)：CN215842313U）公開布袋除塵器，圓柱筒體頂?shù)锥朔謩e與上方形槽體底面和下方形槽體頂面連接，上方形槽體頂端的邊緣與中部箱體底端的邊緣連接，下方形槽體底端的邊緣與灰斗頂端的邊緣連接，支腿的頂端連接于上方形槽體的側(cè)面，布袋設(shè)置于中部箱體的內(nèi)腔中，圓柱筒體的前端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，圓柱筒體內(nèi)設(shè)置有圓形槽體，圓形槽體與圓柱筒體之間形成環(huán)形腔體，圓形槽體頂部敞口的邊緣與上方形槽體內(nèi)腔底面的內(nèi)緣連接，環(huán)形腔體底端的外緣與下方形槽體內(nèi)腔頂面的內(nèi)緣連接，圓形槽體的側(cè)壁沿環(huán)形均勻開設(shè)有多個(gè)通過孔，且通過孔與進(jìn)風(fēng)管的里端錯(cuò)開；解決了布袋除塵器中進(jìn)風(fēng)管排入的含塵空氣無法均勻分配到各個(gè)布袋的問題。[0004] 發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)該方案的過程中發(fā)現(xiàn)含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入環(huán)形腔體進(jìn)行初步沉降后，分別由通過孔進(jìn)入圓形槽體內(nèi)，再經(jīng)過上方形槽體向布袋的底部擴(kuò)散，以達(dá)到含塵煙氣向布袋均勻分配，該作業(yè)流程中煙氣中的雜質(zhì)在環(huán)形腔體內(nèi)沉降，布袋除塵器的清潔一般通過抖動(dòng)過濾布袋完成，布袋上抖落的雜質(zhì)集中在布袋除塵器的灰斗中，對(duì)封閉在設(shè)備內(nèi)部的環(huán)形槽體進(jìn)行清潔時(shí)，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸維護(hù)，增加了后續(xù)的設(shè)備清理難度。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型提供了一種布袋除塵器進(jìn)氣端用進(jìn)氣分布裝置，解決了現(xiàn)有布袋除塵器設(shè)置環(huán)形腔體沉降煙氣中雜質(zhì)，導(dǎo)致設(shè)備的后續(xù)清理難度增加。[0006] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：一種布袋除塵器進(jìn)氣端用進(jìn)氣分布裝置，包括如下結(jié)構(gòu)：[0007] 箱體，所述箱體的前部固設(shè)有分壓口和進(jìn)氣口；[0008] 集氣罩，所述集氣罩的后側(cè)固設(shè)有對(duì)接孔；[0009] 分散管，所述分散管的前端和后端分別與箱體的前端和后端貫穿連接，該分散管的頂部等間距固設(shè)有分散孔；[0010] 封閉蓋，該封閉蓋與分散管的后端螺紋連接，所述封閉蓋的中部固定連接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的前端固定連接有清理板，所述清理板的外側(cè)與分散管的內(nèi)側(cè)抵觸，所述導(dǎo)桿的前端貫穿分散管的后端至前端，所述導(dǎo)桿的前端延伸至集氣罩的底端內(nèi)側(cè)。[0011] 進(jìn)一步的，所述箱體的后端底部固定連接有減速機(jī)，所述減速機(jī)的輸入端和輸出端分別固定連接有第一電機(jī)和絞龍桿，所述絞龍桿的前端延伸至箱體的底端內(nèi)側(cè)，所述箱體的前端底部固設(shè)有廢料口。[0012] 進(jìn)一步的，所述箱體的內(nèi)壁頂部固設(shè)有布袋機(jī)架安裝框。[0013] 進(jìn)一步的，所述集氣罩的前部固設(shè)有連接氣管，所述集氣罩的后側(cè)與箱體的前側(cè)中部固定連接。[0014] 進(jìn)一步的，所述箱體的內(nèi)壁前部固設(shè)有定位架，所述定位架的中部活動(dòng)連接有閥桿，所述閥桿的前端固定連接有閥瓣，所述閥瓣的后側(cè)固設(shè)有限位彈簧，所述限位彈簧的后端與定位架的外側(cè)固定連接。[0015] 進(jìn)一步的，所述閥瓣與分壓口配合，所述閥瓣的后側(cè)固設(shè)有隔熱墊，該隔熱墊的后側(cè)與限位彈簧的前端抵觸。[0016] 采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：[0017] 本實(shí)用新型提供了一種布袋除塵器進(jìn)氣端用進(jìn)氣分布裝置，集氣罩作為箱體的廢氣前置導(dǎo)引結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，集氣罩與分散管配合，分散管貫穿在箱體的前端至后端，通過分散口將廢氣在箱體內(nèi)側(cè)進(jìn)行擴(kuò)散處理，分散管的后端螺紋連接有封閉蓋，對(duì)分散管進(jìn)行清潔處理時(shí)，拆卸密封蓋，通過導(dǎo)桿在分散管內(nèi)側(cè)抽動(dòng)清理板，將分散管內(nèi)積攢的廢棄物從分散管的后端掏出，實(shí)現(xiàn)本裝置的快速清潔維護(hù)；[0018] 本實(shí)用新型提供了一種布袋除塵器進(jìn)氣端用進(jìn)氣分布裝置，集氣罩內(nèi)側(cè)的廢氣量增加，氣壓升高，推動(dòng)分壓口內(nèi)的閥瓣移動(dòng)，限位彈簧收縮，閥桿與定位架配合，完成閥瓣移動(dòng)導(dǎo)向處理，將集氣罩內(nèi)的廢氣直接導(dǎo)入箱體內(nèi)，避免廢氣處理量增加導(dǎo)致集氣罩內(nèi)氣壓驟增，出現(xiàn)廢氣倒灌的情況；[0019] 該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。附圖說明[0020] 圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的立體圖；[0021] 圖2是本實(shí)用新型集氣罩結(jié)構(gòu)的半剖立體圖；[0022] 圖3是本實(shí)用新型絞龍桿結(jié)構(gòu)的立體圖；[0023] 圖4是本實(shí)用新型定位架結(jié)構(gòu)的立體圖；[0024] 圖5是本實(shí)用新型分散管結(jié)構(gòu)的立體圖；[0025] 圖6是本實(shí)用新型箱體結(jié)構(gòu)的半剖立體圖。[0026] 箱體?1；分壓口?11；減速機(jī)?12；第一電機(jī)?13；絞龍桿?14；[0027] 集氣罩?2；[0028] 分散管?3；分散口?31；[0029] 封閉蓋?4；導(dǎo)桿?41；清理板?42；[0030] 定位架?5；[0031] 閥桿?6；[0032] 閥瓣?7；[0033] 限位彈簧?8。具體實(shí)施方式[0034] 為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述，附圖中給出了本實(shí)用新型的若干實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例，相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容更加透徹全面。[0035] 需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固設(shè)于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件；當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件；本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。[0036] 除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同；本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型；本文所使用的術(shù)語“及／或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。[0037] 參照附圖1?6，本實(shí)用新型提供了一種布袋除塵器進(jìn)氣端用進(jìn)氣分布裝置，包括如下結(jié)構(gòu)：[0038] 箱體1，箱體1的前部固設(shè)有分壓口11和進(jìn)氣口；[0039] 集氣罩2，集氣罩2的后側(cè)固設(shè)有對(duì)接孔；[0040] 分散管3，分散管3的前端和后端分別與箱體1的前端和后端貫穿連接，該分散管3的頂部等間距固設(shè)有分散孔；[0041] 封閉蓋4，該封閉蓋4與分散管3的后端螺紋連接，封閉蓋4的中部固定連接有導(dǎo)桿41，導(dǎo)桿41的前端固定連接有清理板42，清理板42的外側(cè)與分散管3的內(nèi)側(cè)抵觸，導(dǎo)桿41的前端貫穿分散管3的后端至前端，導(dǎo)桿41的前端延伸至集氣罩2的底端內(nèi)側(cè)。

[0042] 本實(shí)施例中，如圖1、圖3和圖6所示，箱體1的后端底部固定連接有減速機(jī)12，減速機(jī)12的輸入端和輸出端分別固定連接有第一電機(jī)13和絞龍桿14，絞龍桿14的前端延伸至箱體1的底端內(nèi)側(cè)，箱體1的前端底部固設(shè)有廢料口。[0043] 第一電機(jī)13和減速機(jī)12帶動(dòng)絞龍桿14轉(zhuǎn)動(dòng)，將箱體1底部的積攢的廢棄物通過廢料口輸送至箱體1的外側(cè)，其中箱體1內(nèi)裝配布袋過濾器陣列工作時(shí)，需要將廢料口進(jìn)行封堵處理。[0044] 本實(shí)施例中，如圖1和圖6所示，箱體1的內(nèi)壁頂部固設(shè)有布袋機(jī)架安裝框。[0045] 箱體1的內(nèi)壁頂部安裝布袋機(jī)架安裝框，方便布袋過濾器陣列的裝配，在持續(xù)的過濾工作過程中，箱體1頂部裝配的布袋過濾器陣列變重，通過布袋機(jī)架安裝框完成箱體1的頂部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提升。[0046] 本實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，集氣罩2的前部固設(shè)有連接氣管，集氣罩2的后側(cè)與箱體1的前側(cè)中部固定連接。[0047] 集氣罩2作為箱體1的廢氣前置導(dǎo)引結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，集氣罩2與分散管3配合，分散管3貫穿在箱體1的前端至后端，通過分散口31將廢氣在箱體1內(nèi)側(cè)進(jìn)行擴(kuò)散處理。[0048] 本實(shí)施例中，如圖1和圖4所示，箱體1的內(nèi)壁前部固設(shè)有定位架5，定位架5的中部活動(dòng)連接有閥桿6，閥桿6的前端固定連接有閥瓣7，閥瓣7的后側(cè)固設(shè)有限位彈簧8，限位彈簧8的后端與定位架5的外側(cè)固定連接。[0049] 集氣罩2內(nèi)側(cè)的廢氣量增加，氣壓升高，推動(dòng)分壓口11內(nèi)的閥瓣7移動(dòng)，限位彈簧8收縮，閥桿6與定位架5配合，完成閥瓣7移動(dòng)導(dǎo)向處理，將集氣罩2內(nèi)的廢氣直接導(dǎo)入箱體1內(nèi)。[0050] 本實(shí)施例中，如圖1和圖4所示，閥瓣7與分壓口11配合，閥瓣7的后側(cè)固設(shè)有隔熱墊，該隔熱墊的后側(cè)與限位彈簧8的前端抵觸。[0051] 閥瓣7與隔熱墊配合，避免本裝置在處理溫度較高的廢氣時(shí)，廢氣的溫度對(duì)限位彈簧8的彈性模量造成影響。[0052] 具體操作流程：[0053] 集氣罩2作為箱體1的廢氣前置導(dǎo)引結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，集氣罩2與分散管3配合，分散管3貫穿在箱體1的前端至后端，通過分散口31將廢氣在箱體1內(nèi)側(cè)進(jìn)行擴(kuò)散處理。[0054] 分散管3的后端螺紋連接有封閉蓋4，對(duì)分散管3進(jìn)行清潔處理時(shí)，拆卸密封蓋，通過導(dǎo)桿41在分散管3內(nèi)側(cè)抽動(dòng)清理板42，將分散管3內(nèi)積攢的廢棄物從分散管3的后端掏出，實(shí)現(xiàn)本裝置的快速清潔維護(hù)。[0055] 集氣罩2內(nèi)側(cè)的廢氣量增加，氣壓升高，推動(dòng)分壓口11內(nèi)的閥瓣7移動(dòng)，限位彈簧8收縮，閥桿6與定位架5配合，完成閥瓣7移動(dòng)導(dǎo)向處理，將集氣罩2內(nèi)的廢氣直接導(dǎo)入箱體1內(nèi)，避免廢氣處理量增加導(dǎo)致集氣罩2內(nèi)氣壓驟增，出現(xiàn)廢氣倒灌的情況。[0056] 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的某種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制；應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。