權(quán)利要求書: 1.一種吸塵對輥粉碎機(jī),包括粉碎箱(1)和吸塵箱(3),所述吸塵箱(3)位于粉碎箱(1)的右側(cè),其特征在于:所述粉碎箱(1)的內(nèi)部安裝有主動(dòng)輥(101)和從動(dòng)輥(102),所述吸塵箱(3)的上端安裝有第三電機(jī)(6),所述第三電機(jī)(6)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸(601),所述轉(zhuǎn)軸(601)貫穿吸塵箱(3)的上端面并延伸至吸塵箱(3)的內(nèi)部套接有主動(dòng)齒輪(602),所述吸塵箱(3)的上端面安裝有出風(fēng)管(5),所述出風(fēng)管(5)位于第三電機(jī)(6)的右側(cè),所述出風(fēng)管(5)的外壁安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)接頭(505),所述轉(zhuǎn)動(dòng)接頭(505)的下端面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接管(504),所述連接管(504)的下端面貫穿吸塵箱(3)的上端面,且延伸至吸塵箱(3)的內(nèi)部,所述連接管(504)的外壁套接有從動(dòng)齒輪(501),所述從動(dòng)齒輪(501)與主動(dòng)齒輪(602)之間安裝有皮帶,所述連接管(504)的外壁套接有螺旋葉(502),所述螺旋葉(502)位于從動(dòng)齒輪(501)的下端面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸塵對輥粉碎機(jī),其特征在于:所述出風(fēng)管(5)的內(nèi)部安裝有吸塵網(wǎng)(503),所述出風(fēng)管(5)的外壁設(shè)置有閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸塵對輥粉碎機(jī),其特征在于:所述粉碎箱(1)與吸塵箱(3)之間安裝有抽風(fēng)機(jī)(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸塵對輥粉碎機(jī),其特征在于:所述粉碎箱(1)的內(nèi)部安裝有支撐框(105),所述主動(dòng)輥(101)與從動(dòng)輥(102)中心軸均貫穿支撐框(105)的前后兩側(cè)并延伸至支撐框(105)的外部,所述支撐框(105)的下端設(shè)置有第一電機(jī)(104)和第二電機(jī)(103),所述第一電機(jī)(104)和第二電機(jī)(103)分別與主動(dòng)輥(101)和從動(dòng)輥(102)之間連接有傳送帶(106),所述粉碎箱(1)的上端面連通有進(jìn)料口(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸塵對輥粉碎機(jī),其特征在于:所述吸塵箱(3)的下端面開設(shè)有出料口(301),所述出料口(301)的外壁安裝有控制閥,所述出料口(301)的下端面安裝有集塵箱(7),所述集塵箱(7)的右側(cè)設(shè)置有支撐架(9),所述支撐架(9)的一端與吸塵箱(3)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸塵對輥粉碎機(jī),其特征在于:所述粉碎箱(1)、集塵箱(7)和支撐架(9)的底端設(shè)置有緩沖墊(801),所述緩沖墊(801)的下端面固定連接有固定板(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種吸塵對輥粉碎機(jī),其特征在于:所述固定板(8)的下端面安裝有四個(gè)支撐腿,四個(gè)所述支撐腿的下端面均安裝有滾輪。
說明書: 一種吸塵對輥粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及工業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種吸塵對輥粉碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 粉碎機(jī)是重要的加工機(jī)械之一,粉碎原料經(jīng)過篩分后,濾除不合格原料進(jìn)行重新粉碎,對輥粉碎機(jī)由于其結(jié)構(gòu)簡單、便于制造,一直在制藥、化工等行業(yè)廣泛使用。
[0003] 現(xiàn)有的吸塵對輥粉碎機(jī)現(xiàn)有的吸塵對輥粉碎機(jī)常常通過噴水的方式使得粉塵得以沉降,但是這樣的方式容易加大粉碎機(jī)內(nèi)的濕度,這樣對于一些干燥度要求較高的物體
來說極不適用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 為解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本實(shí)用新型提供了一種吸塵對輥粉碎機(jī),通過粉碎箱和吸塵箱可進(jìn)行粉碎與吸塵。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種吸塵對輥粉碎機(jī),包括粉碎箱和吸塵箱,所述吸塵箱位于粉碎箱的右側(cè),所述粉碎箱的內(nèi)部安裝有主動(dòng)輥和從動(dòng)輥,所
述吸塵箱的上端安裝有第三電機(jī),所述第三電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸貫穿
吸塵箱的上端面并延伸至吸塵箱的內(nèi)部套接有主動(dòng)齒輪,所述吸塵箱的上端面安裝有出風(fēng)
管,所述出風(fēng)管位于第三電機(jī)的右側(cè),所述出風(fēng)管的外壁安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)接頭,所述轉(zhuǎn)動(dòng)接頭的
下端面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接管,所述連接管的下端面貫穿吸塵箱的上端面,且延伸至吸塵箱的
內(nèi)部,所述連接管的外壁套接有從動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪之間安裝有皮帶,所述
連接管的外壁套接有螺旋葉,所述螺旋葉位于從動(dòng)齒輪的下端面。
[0006] 為了達(dá)到吸塵效果好,作為本實(shí)用新型一種吸塵對輥粉碎機(jī),所述出風(fēng)管的內(nèi)部安裝有吸塵網(wǎng),所述出風(fēng)管的外壁設(shè)置有閥門。
[0007] 為了進(jìn)行粉塵的處理,作為本實(shí)用新型一種吸塵對輥粉碎機(jī),所述粉碎箱與吸塵箱之間安裝有抽風(fēng)機(jī)。
[0008] 為了粉碎物品,作為本實(shí)用新型一種吸塵對輥粉碎機(jī),所述粉碎箱的內(nèi)部安裝有支撐框,所述主動(dòng)輥與從動(dòng)輥中心軸均貫穿支撐框的前后兩側(cè),并延伸至支撐框的外部,所
述支撐框的下端設(shè)置有第一電機(jī)和第二電機(jī),所述第一電機(jī)和第二電機(jī)分別與主動(dòng)輥和從
動(dòng)輥之間連接有傳送帶,所述粉碎箱的上端面連通有進(jìn)料口。
[0009] 為了對粉塵進(jìn)行收集,作為本實(shí)用新型一種吸塵對輥粉碎機(jī),所述吸塵箱的下端面開設(shè)有出料口,所述出料口的外壁安裝有控制閥,所述出料口的下端面安裝有集塵箱,所
述集塵箱的右側(cè)設(shè)置有有支撐架,所述支撐架的一端與吸塵箱固定連接。
[0010] 為了減小震動(dòng),作為本實(shí)用新型一種吸塵對輥粉碎機(jī),所述粉碎箱、集塵箱和支撐架的底端設(shè)置有緩沖墊,所述緩沖墊的下端面固定連接有固定板。
[0011] 為了靈活使用,作為本實(shí)用新型一種吸塵對輥粉碎機(jī),所述固定板的下端面安裝有四個(gè)支撐腿,四個(gè)所述支撐腿的下端面均安裝有滾輪。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:[0013] 該種吸塵對輥粉碎機(jī),通過在第三電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸貫穿吸塵箱的上端面并延伸至吸塵箱的內(nèi)部套接有主動(dòng)齒輪,吸塵箱的上端面安裝有出風(fēng)管,連接
管的外壁套接有從動(dòng)齒輪,從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪之間安裝有皮帶,連接管的外壁套接有螺
旋葉,可啟動(dòng)第三電機(jī),使第三電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),促使皮帶帶動(dòng)從動(dòng)齒
輪轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)連接管和螺旋葉轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)含有粉塵的空氣進(jìn)入吸塵箱后,在螺旋葉的作用
下圍繞連接管螺旋向下運(yùn)動(dòng),且通過自身重力發(fā)生沉降,最后通過出料口掉落至集塵箱內(nèi),
與粉塵分離后的空氣到達(dá)連接管的底端,進(jìn)入連接管上升至出風(fēng)管的內(nèi)部,打開閥門,將凈
化后的空氣排出,進(jìn)而可將粉塵與空氣進(jìn)行分離,且不會(huì)增加物品的濕度。
附圖說明[0014] 附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0015] 圖1為本實(shí)用新型的一種吸塵對輥粉碎機(jī)平面圖;[0016] 圖2為本實(shí)用吸塵箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。[0017] 圖中,1、粉碎箱;101、主動(dòng)輥;102、從動(dòng)輥;103、第二電機(jī);104、第一電機(jī);105、支撐框;106、傳送帶;2、進(jìn)料口;3、吸塵箱;301、出料口;4、抽風(fēng)機(jī);5、出風(fēng)管;501、從動(dòng)齒輪;
502、螺旋葉;503、吸塵網(wǎng);504、連接管;505、轉(zhuǎn)動(dòng)接頭;6、第三電機(jī);601、轉(zhuǎn)軸;602、主動(dòng)齒
輪;7、集塵箱;8、固定板;801、緩沖墊;9、支撐架。
具體實(shí)施方式[0018] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋
本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019] 在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附
圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示
所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本
實(shí)用新型的限制。此外,在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另
有明確具體的限定。
[0020] 請參閱圖1?2,本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:一種吸塵對輥粉碎機(jī),包括粉碎箱1和吸塵箱3,吸塵箱3位于粉碎箱1的右側(cè),粉碎箱1的內(nèi)部安裝有主動(dòng)輥101和從動(dòng)輥102,吸
塵箱3的上端安裝有第三電機(jī)6,第三電機(jī)6的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸601,轉(zhuǎn)軸601貫穿吸塵
箱3的上端面并延伸至吸塵箱3的內(nèi)部套接有主動(dòng)齒輪602,吸塵箱3的上端面安裝有出風(fēng)管
5,出風(fēng)管5位于第三電機(jī)6的右側(cè),出風(fēng)管5的外壁安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)接頭505,轉(zhuǎn)動(dòng)接頭505的下端
面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接管504,連接管504的下端面貫穿吸塵箱3的上端面,且延伸至吸塵箱3的
內(nèi)部,連接管504的外壁套接有從動(dòng)齒輪501,從動(dòng)齒輪501與主動(dòng)齒輪602之間安裝有皮帶,
連接管504的外壁套接有螺旋葉502,螺旋葉502位于從動(dòng)齒輪501的下端面。
[0021] 本實(shí)施例中:通過在第三電機(jī)6的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸601,轉(zhuǎn)軸601貫穿吸塵箱3的上端面并延伸至吸塵箱3的內(nèi)部套接有主動(dòng)齒輪602,吸塵箱3的上端面安裝有出風(fēng)管5,
連接管504的外壁套接有從動(dòng)齒輪501,從動(dòng)齒輪501與主動(dòng)齒輪602之間安裝有皮帶,連接
管504的外壁套接有螺旋葉502,可啟動(dòng)第三電機(jī)6,使第三電機(jī)6通過轉(zhuǎn)軸601帶動(dòng)主動(dòng)齒輪
602進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),促使皮帶帶動(dòng)從動(dòng)齒輪501轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)連接管504和螺旋葉502轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)含
有粉塵的空氣進(jìn)入吸塵箱3后,在螺旋葉502的作用下圍繞連接管504螺旋向下運(yùn)動(dòng),且通過
自身重力發(fā)生沉降,最后通過出料口301掉落至集塵箱7內(nèi),與粉塵分離后的空氣到達(dá)連接
管504的底端,進(jìn)入連接管504上升至出風(fēng)管5的內(nèi)部,打開閥門,將凈化后的空氣排出,進(jìn)而
可將粉塵與空氣進(jìn)行分離,且不會(huì)增加物品的濕度。
[0022] 作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,出風(fēng)管5的內(nèi)部安裝有吸塵網(wǎng)503,出風(fēng)管5的外壁設(shè)置有閥門。
[0023] 本實(shí)施例中:通過在出風(fēng)管5的內(nèi)部安裝有吸塵網(wǎng)503,可防止空氣中還有少量的粉塵,進(jìn)而進(jìn)行吸附,出風(fēng)管5的外壁設(shè)置有閥門,可在進(jìn)行粉塵與空氣的分離時(shí)關(guān)閉閥門,
防止粉塵流出吸塵箱3造成二次污染,進(jìn)而達(dá)到吸塵效果好的目的。
[0024] 作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,粉碎箱1與吸塵箱3之間安裝有抽風(fēng)機(jī)4。[0025] 本實(shí)施例中:通過在粉碎箱1與吸塵箱3之間安裝有抽風(fēng)機(jī)4,可將粉碎箱1內(nèi)粉碎后產(chǎn)生的粉塵以及空氣抽取至吸塵箱3內(nèi)進(jìn)行粉塵的處理。
[0026] 作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,粉碎箱1的內(nèi)部安裝有支撐框105,主動(dòng)輥101與從動(dòng)輥102中心軸均貫穿支撐框105的前后兩側(cè),并延伸至支撐框105的外部,支撐框
105的下端設(shè)置有第一電機(jī)104和第二電機(jī)103,第一電機(jī)104和第二電機(jī)103分別與主動(dòng)輥
101和從動(dòng)輥102之間連接有傳送帶106,粉碎箱1的上端面連通有進(jìn)料口2。
[0027] 本實(shí)施例中:通過主動(dòng)輥101與從動(dòng)輥102中心軸均貫穿支撐框105的前后兩側(cè),第一電機(jī)104和第二電機(jī)103分別與主動(dòng)輥101和從動(dòng)輥102之間連接有傳送帶106,可使第一
電機(jī)104與第二電機(jī)103通過傳送帶106帶動(dòng)主動(dòng)輥101和從動(dòng)輥102進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)粉碎物品,粉
碎箱1的上端面連通有進(jìn)料口2,可將需要粉碎的物品通過進(jìn)料口2投至粉碎箱1的內(nèi)部。
[0028] 作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,吸塵箱3的下端面開設(shè)有出料口301,出料口301的外壁安裝有控制閥,出料口301的下端面安裝有集塵箱7,集塵箱7的右側(cè)設(shè)置有支
撐架9,支撐架9的一端與吸塵箱3固定連接。
[0029] 本實(shí)施例中:通過在出料口301的外壁安裝有控制閥,可在粉塵與空氣進(jìn)行分離的過程中關(guān)閉控制閥,反之粉塵造成二次污染,出料口301的下端面安裝有集塵箱7,可對粉塵
進(jìn)行收集,集塵箱7的右側(cè)設(shè)置有支撐架9,可用來固定吸塵箱3,使吸塵箱3更加穩(wěn)定。
[0030] 作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,粉碎箱1、集塵箱7和支撐架9的底端設(shè)置有緩沖墊801,緩沖墊801的下端面固定連接有固定板8。
[0031] 本實(shí)施例中:通過在粉碎箱1、集塵箱7和支撐架9的底端設(shè)置有緩沖墊801,當(dāng)粉碎箱1與吸塵箱3工作的過程中,緩沖墊801可減小震動(dòng)。
[0032] 作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,固定板8的下端面安裝有四個(gè)支撐腿,四個(gè)支撐腿的下端面均安裝有滾輪。
[0033] 本實(shí)施例中:通過在固定板8的下端面安裝有四個(gè)支撐腿,四個(gè)支撐腿的下端面均安裝有滾輪,不僅可以起到固定作用,還可以根據(jù)需求將粉碎箱1與吸塵箱3進(jìn)行移動(dòng),進(jìn)而
可靈活使用。
[0034] 本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:首先將需要粉碎的物品通過進(jìn)料口2投至粉碎箱1的內(nèi)部,接著啟動(dòng)第一電機(jī)104和第二電機(jī)103,使第一電機(jī)104與第二電機(jī)103通過傳
送帶106帶動(dòng)主動(dòng)輥101和從動(dòng)輥102進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)粉碎物品,粉碎完成后,將粉碎箱1內(nèi)粉碎后
產(chǎn)生的粉塵以及空氣抽取至吸塵箱3內(nèi),其次啟動(dòng)第三電機(jī)6,使第三電機(jī)6通過轉(zhuǎn)軸601帶
動(dòng)主動(dòng)齒輪602進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),促使皮帶帶動(dòng)從動(dòng)齒輪501轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)連接管504和螺旋葉
502轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)含有粉塵的空氣進(jìn)入吸塵箱3后,在螺旋葉502的作用下圍繞連接管504螺旋向
下運(yùn)動(dòng),且通過自身重力發(fā)生沉降,最后通過出料口301掉落至集塵箱7內(nèi),與粉塵分離后的
空氣到達(dá)連接管504的底端,進(jìn)入連接管504上升至出風(fēng)管5的內(nèi)部,打開閥門,將凈化后的
空氣排出,最后打開控制閥,使粉塵通過出料口301落入集塵箱7。
[0035] 以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保
護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明:
“吸塵對輥粉碎機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)